三異丁基鋁生產(chǎn)安全技術(shù)

1、三異丁基鋁生產(chǎn)平安技術(shù)Production safety tech no logy of triisobutyl alumi num平安技術(shù)單位： 審批： 日期： WORD文檔44打印/可編輯三異丁基鋁生產(chǎn)平安技術(shù) 使用備注：技術(shù)平安主要是通過對技術(shù)和平安本質(zhì)性的再認識以提高對技術(shù)和平安的理解，進而形成更加科 學的技 術(shù)平安觀 , 并在新技術(shù)平安觀指引下改良平安技術(shù)和平安措施 , 最終到達提高平安性的目的 .safetyinthemanufactureoftriisobutylaluminium 三異丁基鋁 是生產(chǎn)合成橡膠的主要催化劑，由于它十分危險，不便運輸, 通常 都由生產(chǎn)合成橡膠的單位自

2、己制備。三異丁基鋁是用活性鋁粉由普 通的噴霧 鋁粉與汽油配成漿狀后 ,用砂子磨，磨成外表積很大的細 粉, 與異丁烯 和氫氣在高溫、高壓下合成而得。其反響式為：圖 5-4 三異丁基鋁生產(chǎn)工藝流程圖 生產(chǎn)三異丁基鋁的原料如異丁烯、汽油、鋁粉、氫等都是易燃、 易爆的危險物品。鋁粉在空氣中易受潮，有自燃或爆炸危險?；钚?鋁粉 以及成品三異丁基鋁的化學性質(zhì)非?；顫姡隹諝夥错憳O為劇烈, 迅速冒煙分解 , 放出大量的熱而自燃。在生產(chǎn)中 , 取樣分析或 有泄漏時，假設(shè)處理 不當，就會引起燃燒爆炸。三異丁基鋁遇水、醇、 酸等便會發(fā)生水解、 醇解、酸解等反響，同時放出大量的熱和異丁 烷, 反響劇烈時也會發(fā)生爆炸

3、。生產(chǎn)中應(yīng)采取以下措施。平安技術(shù)(1) 貯有原料鋁粉的桶不允許在露天存放。 生產(chǎn)系統(tǒng)必須密閉良 好， 切勿有活性鋁和三異丁基鋁泄漏。各取樣點必須具備堇砂箱、 石棉布及 氮氣管線的噴嘴。取樣點周圍不得堆放棉紗、手套及其他 可燃物質(zhì)。(2) 所有設(shè)備、管線、貯罐或容器 , 在開車前須用氮氣置換 , 徹 底吹 掃,至含氧量低于 2% ,才能開車。G)過濾副料時使用的臨時塑料管，在每次使用前必須認真檢奩破損及老化情況 , 以及連接處是否緊密牢固 , 如發(fā)現(xiàn)破損或老化須 及時更換。 使用過程中壓力不得超過 0? IMPa z 防止塑料管破損泄 漏引起火災(zāi)爆炸(4)三異丁基鋁殘渣須在指走地點燒毀 , 燒渣

4、場地應(yīng)選在周圍 50m 內(nèi) 無電線、無住房的空地，點火時要站在上風向，用投物點火 法，不可直 接去點燃。燒渣人員在中途不得離開現(xiàn)場，必須檢奩確 實無余火后才能 離開。生產(chǎn)中的氫氣需加壓至15MPa，在管道內(nèi)輸送和貯存時危險 很大。氮氣管線和氫氣系統(tǒng)的設(shè)備及管線其連接處應(yīng)加盲板隔斷，內(nèi)的防止高壓氫串入氮氣系統(tǒng)引起事故。開車前必須先用氮氣置換系統(tǒng)氧，再用氫來置換氮氣， 使氫的純度到達 83%以上，方可按照 步驟開車氫氣系統(tǒng)每逢檢修后 ， 其煌口必須做 X 射線探傷試驗 ，應(yīng)符合 國家二級標準。氫氣系統(tǒng)的管線要定期作全面的探傷檢査，檢奩中更換的管線材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計及使用要求(6) 三異丁基鋁的合成需在高溫、高壓下進行 , 如操作人員技術(shù) 不熟 練，極易發(fā)生超溫、超壓、沖料而導(dǎo)致燃燒爆炸。因此 , 必須 由技術(shù)熟練 的工人操作。高壓釜、氫氣貯罐、沉降罐、成品罐須分別隔離設(shè)置 , 不得集中于一室 , 并采取隔墻操作。護。(7) 貯存或轉(zhuǎn)移三異丁基鋁時 ,應(yīng)用純度 99 . 8%以上的氮氣保) 三異丁基鋁的生產(chǎn)裝置或生產(chǎn)廠房, 應(yīng)設(shè)在離生產(chǎn)中心較遠 的安全地區(qū)?？傮w布置、防靜電、消防設(shè)施等都必須符合合成橡膠 生產(chǎn)中的 各項根本要求(9) 如遇三異丁基鋁、鋁渣及活性鋁著火時，不得使用水和泡沫