鍋爐事故處理

1、水位事故（滿水事故）w 現象現象: 水位高報警；水位高報警； 所有水位計指示高；所有水位計指示高； 給水流量不正常地大于蒸汽流量；給水流量不正常地大于蒸汽流量； 嚴重時過熱汽溫急劇下降，蒸汽嚴重時過熱汽溫急劇下降，蒸汽管道內發(fā)生水沖擊管道內發(fā)生水沖擊,管道法蘭和汽管道法蘭和汽輪機汽封冒白汽；輪機汽封冒白汽； 蒸汽含鹽量增加。蒸汽含鹽量增加。 滿水事故w 原因：原因： 對水位監(jiān)視不夠對水位監(jiān)視不夠,負荷突然減小負荷突然減小,未及未及時調整水位或未掌握水位變化規(guī)律時調整水位或未掌握水位變化規(guī)律,調幅過大調幅過大; 二次水位計失靈二次水位計失靈,指示偏低指示偏低,使運行人使運行人員誤判斷而導致誤操作

2、員誤判斷而導致誤操作; 給水自動控制和調節(jié)機構失靈給水自動控制和調節(jié)機構失靈,給水給水調節(jié)調節(jié) 閥、給水泵調整裝置故障，運閥、給水泵調整裝置故障，運行人員未及時發(fā)現和消除行人員未及時發(fā)現和消除; 給水壓力突然升高給水壓力突然升高. 滿水事故w 處理處理: 校對所有水位計校對所有水位計,確認水位是否真正升高確認水位是否真正升高. 若為若為輕微滿水輕微滿水,應減小給水量應減小給水量.必要時必要時,開啟事開啟事故放水門故放水門. 如過熱汽溫下降如過熱汽溫下降,應解列減溫器應解列減溫器,開啟過熱器開啟過熱器疏水門疏水門,并通知汽輪機運行人員開啟汽機側主并通知汽輪機運行人員開啟汽機側主蒸汽管道上的疏水門

3、蒸汽管道上的疏水門,同時應降低鍋爐負荷同時應降低鍋爐負荷. 若為若為嚴重滿水嚴重滿水,應立即停爐應立即停爐,且繼續(xù)放水且繼續(xù)放水,嚴密嚴密監(jiān)視水位監(jiān)視水位.若水位重新出現若水位重新出現,可關小或關閉放可關小或關閉放水門水門,保持正常水位保持正常水位.待查明原因并消除事故待查明原因并消除事故后后,方可重新點火方可重新點火,恢復正常運行恢復正常運行. (缺水事故)w 現象現象: 水位低報警水位低報警; 所有水位計指示低所有水位計指示低; 蒸汽流量不正常地大于給水流量蒸汽流量不正常地大于給水流量; 嚴重時過熱汽溫升高嚴重時過熱汽溫升高. 缺水事故w 原因原因: 對水位監(jiān)視不夠對水位監(jiān)視不夠,負荷突然

4、增加負荷突然增加,未及時調未及時調整水位或未掌握水位變化規(guī)律整水位或未掌握水位變化規(guī)律,調幅過大調幅過大. 二次水位計水準二次水位計水準,指示偏高指示偏高,使運行人員誤使運行人員誤 判斷而導致誤操作判斷而導致誤操作. 給水自動控制和調節(jié)機構失靈給水自動控制和調節(jié)機構失靈,給水調節(jié)給水調節(jié) 閥故障，閥故障， 給水泵跳閘給水泵跳閘. 給水壓力低給水壓力低,給水管道、水冷壁管或省煤給水管道、水冷壁管或省煤器管破裂。器管破裂。 排污門不嚴造成漏泄排污門不嚴造成漏泄. 缺水事故w 處理處理: 校對所有水位計校對所有水位計,確認水位是否真確認水位是否真正降低正降低. 若為若為輕微缺水輕微缺水,應增加給水量

5、應增加給水量.必必要時要時,投入備用給水管路投入備用給水管路. 立即停止一切排污立即停止一切排污,放水工作放水工作. 若為若為嚴重缺水嚴重缺水,應立即停爐應立即停爐,且嚴且嚴禁向鍋爐進水禁向鍋爐進水. w 現象現象: 爐膛負壓指示最大；爐膛負壓指示最大； 一、二次風壓降低；一、二次風壓降低； 報警，滅火監(jiān)視器燈滅；報警，滅火監(jiān)視器燈滅； 爐內發(fā)暗，無火焰；爐內發(fā)暗，無火焰； 汽壓、汽溫、汽量下降；汽壓、汽溫、汽量下降；w 原因原因: : 鍋爐負荷低，未投入油槍穩(wěn)定燃燒；鍋爐負荷低，未投入油槍穩(wěn)定燃燒； 鍋爐減負荷時未及時減少風量，使爐溫過低；鍋爐減負荷時未及時減少風量，使爐溫過低； 煤質變化，

6、揮發(fā)分過低或煤粉過粗；煤質變化，揮發(fā)分過低或煤粉過粗； 除灰、吹灰、打焦操作不當或時間過長；除灰、吹灰、打焦操作不當或時間過長； 爐膛負壓過大；爐膛負壓過大； 爐膛上部掉大焦；爐膛上部掉大焦； 煙道擋板或吸、送風機擋板自動關閉；煙道擋板或吸、送風機擋板自動關閉； 一次風管堵塞；一次風管堵塞； 水冷壁管爆破；水冷壁管爆破；w 處理處理 滅火保護裝置自動動作，切斷燃料；滅火保護裝置自動動作，切斷燃料； 如果滅火保護拒動，應手動。如果滅火保護拒動，應手動。 w 現象現象 爐膛負壓和煙道負壓劇烈變化；爐膛負壓和煙道負壓劇烈變化； 排煙溫度不正常升高；排煙溫度不正常升高； 煙囪冒黑煙，煙氣中氧量下降；煙

7、囪冒黑煙，煙氣中氧量下降； 熱風溫度、省煤器出口水溫不正常升高；熱風溫度、省煤器出口水溫不正常升高； 嚴重時煙道防爆門破裂，自煙道人孔門嚴重時煙道防爆門破裂，自煙道人孔門及吸風機軸封處向外冒煙或冒火星；及吸風機軸封處向外冒煙或冒火星；w 原因：原因： 燃燒調整不當，煤粉過粗；燃燒調整不當，煤粉過粗； 風量不足，使未燃燼的可燃物積存在尾部煙道內；風量不足，使未燃燼的可燃物積存在尾部煙道內； 啟停爐時間過長或低負荷運行時間過長，油霧化不好，啟停爐時間過長或低負荷運行時間過長，油霧化不好，使使 尾部受熱面積油垢和粘附大量未燃燼的煤粉；尾部受熱面積油垢和粘附大量未燃燼的煤粉； 燃燒室上部負壓過大，使未

8、燃盡的煤粉被帶入煙道內；燃燒室上部負壓過大，使未燃盡的煤粉被帶入煙道內； 中間儲倉式制粉系統，冷爐點火制粉過早，三次風所帶中間儲倉式制粉系統，冷爐點火制粉過早，三次風所帶煤粉不能完全燃燒，積存于煙道內；煤粉不能完全燃燒，積存于煙道內； 給粉機運行不正常給粉機運行不正常,煤粉自流煤粉自流,使未燃燒的煤粉進入煙道；使未燃燒的煤粉進入煙道； 吹灰不及時或經常正壓運行吹灰不及時或經常正壓運行,使煙道積存大量可燃物使煙道積存大量可燃物.w 處理處理: 緊急停爐緊急停爐,切斷全部煤粉和空氣的供給切斷全部煤粉和空氣的供給,并嚴密關閉爐膛、煙道各處的風、煙擋并嚴密關閉爐膛、煙道各處的風、煙擋板和孔門，使鍋爐處

9、于密閉狀態(tài)，開啟板和孔門，使鍋爐處于密閉狀態(tài)，開啟吹灰蒸汽或滅火專用蒸汽滅火；吹灰蒸汽或滅火專用蒸汽滅火； 當煙道再燃燒完全消除后，可以起動吸當煙道再燃燒完全消除后，可以起動吸風機并逐漸開啟入口擋板，通風風機并逐漸開啟入口擋板，通風510min，抽出煙道中煙氣和水蒸汽，抽出煙道中煙氣和水蒸汽，經全面檢查后，具備點火條件時，可重經全面檢查后，具備點火條件時，可重新點火。新點火。w 現象：現象： 燃燒室內溫度升高，火焰熾白燃燒室內溫度升高，火焰熾白刺眼，火焰沖刷水冷壁，有飄刺眼，火焰沖刷水冷壁，有飄雪花現象；雪花現象； 結焦嚴懲時，過熱器管壁與汽結焦嚴懲時，過熱器管壁與汽溫升高，調整困難，冷灰斗處

10、溫升高，調整困難，冷灰斗處有焦渣下落的現象和聲音。有焦渣下落的現象和聲音。w 原因：原因： 燃用灰熔點低的煤或煤油混燒；燃用灰熔點低的煤或煤油混燒； 水冷壁及受熱面表面粗糙；水冷壁及受熱面表面粗糙； 火焰偏斜，沖刷水冷壁；火焰偏斜，沖刷水冷壁； 鍋爐負荷過大，或煤粉過粗，火焰中心過高；鍋爐負荷過大，或煤粉過粗，火焰中心過高； 燃燒調整不當，爐內氧量不足，風量調整配燃燒調整不當，爐內氧量不足，風量調整配比不當；比不當； 撈渣機出力不夠或跳閘造成冷灰斗焦渣積存撈渣機出力不夠或跳閘造成冷灰斗焦渣積存過多，使冷灰斗堵塞。過多，使冷灰斗堵塞。w 危害：危害： 水冷壁上結焦，為了維持蒸發(fā)量，必增加燃料量，

11、水冷壁上結焦，為了維持蒸發(fā)量，必增加燃料量，爐膛出口煙溫升高，引起爐膛出口煙溫升高，引起汽溫升高，汽溫升高，過熱器爆管過熱器爆管； 水冷壁上結焦，運行壓頭減少，水冷壁上結焦，運行壓頭減少，破壞水循環(huán)破壞水循環(huán)； 水冷壁上結焦，使水冷壁上結焦，使鍋爐出力降低；鍋爐出力降低； 受熱面上結焦，工質吸熱量減少，排煙溫度升高，受熱面上結焦，工質吸熱量減少，排煙溫度升高，增大了排煙損失；增大了排煙損失； 燃燒器結焦燃燒器結焦，燒壞燃燒器。，燒壞燃燒器。w 防止：防止： 火焰中心保持適當位置，防止火焰偏斜；火焰中心保持適當位置，防止火焰偏斜； 保持適當的過剩空氣量，防止缺氧燃燒；保持適當的過?？諝饬?，防止缺

12、氧燃燒； 及時次灰、打焦；及時次灰、打焦； 減少漏風；減少漏風； 避免超出力運行；避免超出力運行； 提高檢修、安裝質量。提高檢修、安裝質量。w 現象：現象： 有響聲，燃燒不穩(wěn)或滅火；有響聲，燃燒不穩(wěn)或滅火； 爐膛正壓，從看火孔、人孔、爐墻爐膛正壓，從看火孔、人孔、爐墻不嚴密處向外噴煙和水蒸氣；不嚴密處向外噴煙和水蒸氣； 汽壓、汽溫、汽包水位降低；汽壓、汽溫、汽包水位降低； 給水流量不正常地大于蒸汽流量；給水流量不正常地大于蒸汽流量； 排煙溫度降低，嚴重時從冷灰斗處排煙溫度降低，嚴重時從冷灰斗處向下流水。向下流水。w 原因：原因： 管內結垢、腐蝕；管內結垢、腐蝕； 管外磨損、腐蝕；管外磨損、腐蝕

13、； 安裝、檢修質量不良；安裝、檢修質量不良； 升火方式不當；升火方式不當； 鍋爐缺水處理不當，強行上水；鍋爐缺水處理不當，強行上水； 燃煤含硫量高，使爐膛內產生高溫腐蝕；燃煤含硫量高，使爐膛內產生高溫腐蝕； 停爐期間防腐措施不落實，使管壁腐蝕；停爐期間防腐措施不落實，使管壁腐蝕； 大焦塊脫落，砸壞水冷壁；大焦塊脫落，砸壞水冷壁； 其他原因。其他原因。(吹灰不當、爐內嚴重結焦，吹灰不當、爐內嚴重結焦，造成受熱不均造成受熱不均)w 處理： 如水冷壁損壞不嚴重，則維持正常水位和燃燒,不致很快擴大事故,可以降壓降負荷,短時間運行,請示停爐; 如不能維持正常水位,或燃燒急劇惡化,應緊急停爐,停爐后,留一

14、臺引風機運行,維持爐膛負壓, 停爐后應盡量維持汽包水位,可繼續(xù)上水,如水位無法維持,停止給水,開啟省煤器再循環(huán)門; 停止靜電除塵器運行.w 現象：現象： 爐膛及煙道負壓變小或變正；爐膛及煙道負壓變小或變正； 省煤器附近有異音省煤器附近有異音,不嚴密處向外噴煙噴汽；不嚴密處向外噴煙噴汽； 汽包水位下降；汽包水位下降； 省煤器兩側煙溫差增大省煤器兩側煙溫差增大,漏泄側煙溫及排煙溫度漏泄側煙溫及排煙溫度降低；降低； 爆破嚴重時爆破嚴重時,省煤器灰斗有漏水現象省煤器灰斗有漏水現象; 引風機控制投自動時引風機控制投自動時,入口調節(jié)擋板不正常開大入口調節(jié)擋板不正常開大; 給水流量不正常地大于蒸汽流量給水流

15、量不正常地大于蒸汽流量 .w 原因：原因： 給水品質長期不合格給水品質長期不合格,使管壁結垢腐蝕；使管壁結垢腐蝕； 給水溫度、流量變化大，使金屬疲勞損壞；給水溫度、流量變化大，使金屬疲勞損壞； 省煤器再循環(huán)使用不當；省煤器再循環(huán)使用不當； 管材質量不合格，安裝、檢修質量不佳或管材質量不合格，安裝、檢修質量不佳或鍋爐超壓；鍋爐超壓； 飛灰磨損或省煤器發(fā)生再燃燒；飛灰磨損或省煤器發(fā)生再燃燒；w 處理：處理： 如漏泄不嚴重時，加大給水量，降低鍋爐如漏泄不嚴重時，加大給水量，降低鍋爐壓力，減負荷維持短時間運行壓力，減負荷維持短時間運行,請示停爐請示停爐; 如不能維持水位如不能維持水位, 應緊急停爐應緊

16、急停爐,停爐后停爐后,留一留一臺引風機運行臺引風機運行,待蒸汽消除后停止引風機，待蒸汽消除后停止引風機，嚴禁開啟省煤器再循環(huán)門嚴禁開啟省煤器再循環(huán)門; 停止靜電除塵器運行；停止靜電除塵器運行； 將電除塵器、空氣預熱器、省煤器灰斗積將電除塵器、空氣預熱器、省煤器灰斗積灰清理干凈，防止堵灰?；仪謇砀蓛?，防止堵灰。w 現象：現象： 爐膛負壓變小或變正，過熱器附近有異爐膛負壓變小或變正，過熱器附近有異音，不嚴密處向外噴煙噴汽；音，不嚴密處向外噴煙噴汽； 主汽壓力降低，與飽和汽壓力差值增大；主汽壓力降低，與飽和汽壓力差值增大； 兩側煙溫、汽溫偏差增大；兩側煙溫、汽溫偏差增大； 引風機自動投入時，入口調節(jié)

17、擋板不正引風機自動投入時，入口調節(jié)擋板不正常地開大。常地開大。w 原因：原因： 蒸汽品質長期不合格蒸汽品質長期不合格,使管壁內結垢腐蝕；使管壁內結垢腐蝕； 過熱器長期超溫運行，使管子過熱疲勞損壞；過熱器長期超溫運行，使管子過熱疲勞損壞； 燃燒調整或減溫器使用不當，造成管子過熱；燃燒調整或減溫器使用不當，造成管子過熱； 結焦積灰造成管子超溫；結焦積灰造成管子超溫； 管材不合格或安裝、焊接質量不佳，管內有管材不合格或安裝、焊接質量不佳，管內有異物堵塞。異物堵塞。w 處理：處理： 如損壞不嚴重時，降低參數運行；如損壞不嚴重時，降低參數運行； 嚴重爆管威脅鄰近管子安全時，應緊嚴重爆管威脅鄰近管子安全時

18、，應緊急停爐，停爐后留一臺引風機運行，急停爐，停爐后留一臺引風機運行，排除爐煙及蒸汽后停止引風機；排除爐煙及蒸汽后停止引風機； 停止靜電除塵器運行。停止靜電除塵器運行。w 現象：現象： 嚴重爆管時，爐膛負壓變正；嚴重爆管時，爐膛負壓變正； 再熱器出口壓力降低；再熱器出口壓力降低； 再熱器兩側汽溫偏差增大，漏泄再熱器兩側汽溫偏差增大，漏泄側煙溫下降、汽溫下降。側煙溫下降、汽溫下降。w 原因：原因： 蒸汽品質長期不合格蒸汽品質長期不合格,使管壁內結垢腐蝕；使管壁內結垢腐蝕； 安裝、焊接質量不良，材料不合格或制安裝、焊接質量不良，材料不合格或制造中有缺陷；造中有缺陷； 飛灰磨損或長期被吹灰沖刷磨損；飛灰磨損或長期被吹灰沖刷磨損； 啟停過程中對再熱器保護不夠，操作不啟停過程中對再熱器保護不夠，操作不當或不正確的啟停使再熱器造