卷曲機(jī)安全操作及常見故障處理

1、安全管理文書卷曲機(jī)安全操作及常見故障處理日期：?jiǎn)挝唬壕砬鷻C(jī)安全操作及常見故障處理1.5電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確；1.6準(zhǔn)備好足夠使用的銅襯板，裝上一對(duì)于回轉(zhuǎn)體內(nèi)。伸縮氣缸活 塞桿，調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)體位置，使活塞桿能自由進(jìn)入回轉(zhuǎn)體的方孔中；二、開機(jī)運(yùn)行：1、伸頭及操作1.1轉(zhuǎn)動(dòng)主壓氣缸手動(dòng)閥使大氣缸活塞桿收縮，上下卷曲輥脫開， 背壓氣缸卸壓，停車，做好伸頭準(zhǔn)備；1.2將由前道設(shè)備引來的絲片順序穿過調(diào)絲架、導(dǎo)絲板，引過卷曲 輥和卷曲箱，拉出絲頭（絲束必須拉整齊）1.3轉(zhuǎn)動(dòng)主壓氣缸手動(dòng)閥使大氣缸活塞桿伸出，頂起搖臂，使上下 卷曲輥靠攏，壓緊絲束；轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)板氣缸手動(dòng)閥使襯板頂緊卷曲輥側(cè)面， 然后壓下背壓氣缸。1.4

2、慢啟動(dòng)，觀察出絲形態(tài)，要求出絲不走偏。如果發(fā)現(xiàn)有走偏的 現(xiàn)象，說明進(jìn)絲的張力不正常，厚薄不均勻，這時(shí)需要調(diào)整前道收束架 輥?zhàn)拥膬A斜角和本機(jī)的調(diào)絲棒，直到消除走偏現(xiàn)象，卷曲波紋在寬度上 比較均勻?yàn)橹?，便可以升速?.5正常后便可以提升速度；等設(shè)備上的絲束過完，停機(jī)斷電，并將氣源、水源切斷，將設(shè)備清 掃、擦拭干凈；四、常見故障原因分析與處理1、卷曲輥在升溫時(shí)沒有嚴(yán)格按照升溫速度進(jìn)行，各部件熱量分布 不均勻而造成變形；2、入口絲束與卷曲輥表面溫度差異過大，使經(jīng)硬化處理的卷曲輥產(chǎn)生結(jié)構(gòu)應(yīng)力，運(yùn)行一段時(shí)間卷曲輥產(chǎn)生裂紋或變形；3、卷曲輥的循環(huán)熱水系統(tǒng)熱交換器故障或分程控制的溫度控制失 靈等故障也使卷曲輥

3、與絲束溫度差超過 30C,造成卷曲輥?zhàn)冃危?、卷曲輥的回轉(zhuǎn)接頭泄漏，使卷曲輥溫度失控。2、通過其它輔助設(shè)施控制絲束入口與卷曲輥表面溫度的差異；3、對(duì)故障部分進(jìn)行修復(fù)處理，定期對(duì)該部分的溫度進(jìn)行點(diǎn)檢確認(rèn)；4、找鉗工對(duì)卷曲輥的回轉(zhuǎn)接頭泄漏部分進(jìn)行修復(fù)或更換；1、卷曲輥跳動(dòng)或由于卷曲刀固定不穩(wěn)，使輥與刀相碰，造成卷曲輥損傷；2、進(jìn)入卷曲機(jī)的絲束夾帶有漿塊，對(duì)卷曲輥的表面造成磨損；3、疊絲效果差，進(jìn)入卷曲機(jī)的絲片厚薄嚴(yán)重不勻，造成卷曲輥振 動(dòng)、同時(shí)加劇了輥卷曲表面的不均勻磨損；4、卷曲刀故障，使絲束不能及時(shí)從卷曲輥上剝離，造成纏絲而使 卷曲輥表面磨損加劇；5、由于操作人員在處理毛絲、漿塊時(shí)不慎用鉤刀碰

4、傷卷曲輥面， 造成卷曲輥表面損傷。1、由鉗工對(duì)卷曲輥進(jìn)行調(diào)整，并將卷曲刀的固定牢固；2、增加確認(rèn)力度，確保無漿塊帶入絲束；3、控制疊絲的效果，對(duì)嚴(yán)重厚薄不均的部分剔除；4、由鉗工對(duì)卷曲刀進(jìn)行修復(fù)，并定期做好點(diǎn)檢確認(rèn)；5、教導(dǎo)操作人員處理毛絲、漿塊的正確操作方法；1、 卷曲輥運(yùn)行一段時(shí)間后由于磨損而失去動(dòng)平衡，造成轉(zhuǎn)動(dòng)沖擊, 加劇了軸承損壞；2、軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂變質(zhì)加劇了軸承磨損；3、軸承與軸的間隙變大，造成轉(zhuǎn)動(dòng)沖擊加劇了軸承損壞；4、進(jìn)入卷曲機(jī)的絲束張力不均勻，絲束有漿塊或絲束厚薄不均勻 使卷曲輥產(chǎn)生跳動(dòng)，加劇了軸承磨損；1定期確認(rèn)，對(duì)異常部分及時(shí)處理，降低卷曲輥的磨損量，從而 減少軸承的磨損；2

5、、按要求定期更換潤(rùn)滑脂；3、定期點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)軸承間隙增大時(shí)及時(shí)調(diào)整；4、操作工增加確認(rèn)力度，確保無漿塊帶入絲束；卷曲片調(diào)節(jié)螺栓上得太緊，或卷曲片驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)發(fā)生故障，導(dǎo)致卷曲 片停止轉(zhuǎn)動(dòng)，或由于上油系統(tǒng)堵塞而使卷曲側(cè)板端面與卷曲片之間發(fā)生 干摩擦，導(dǎo)致過熱而產(chǎn)生異常磨損。2、對(duì)油壓定期做點(diǎn)檢確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)油壓太低時(shí)及時(shí)調(diào)整油壓；3、由維修鉗工專門負(fù)責(zé)安裝調(diào)整，并保證安裝精度；現(xiàn)象：上下卷曲輥間隙變大或變小，造成絲束卷曲度卷曲數(shù)下降或 上升，甚至出現(xiàn)卷曲斑。故障原因分析：1、進(jìn)人卷曲機(jī)的絲束厚薄不勻，或有漿塊進(jìn)人卷曲機(jī)；2、加壓氣缸的行程發(fā)生變化，引起上下卷曲輥間隙變化或上下卷 曲機(jī)輥兩軸線一端間隙變化而產(chǎn)生傾斜；3、用來調(diào)整卷曲機(jī)輥間隙的偏心套筒在生產(chǎn)中振動(dòng)而松動(dòng)，致使間隙發(fā)生變化；1操作工增加確認(rèn)力度，確保無漿塊帶入絲束；2、定期點(diǎn)檢確認(rèn)加壓氣缸的行程，確保不發(fā)生變化；3、定期點(diǎn)檢確認(rèn)偏心套筒是否松動(dòng)；現(xiàn)象：卷曲刀與卷曲輥之間間隙變大，使卷曲的絲片不能從卷曲輥 上及時(shí)剝離，造成纏輥或產(chǎn)生過度卷曲絲。故障原因分析：1固定和調(diào)整卷曲刀的螺栓出現(xiàn)松動(dòng)；2、卷曲輥產(chǎn)生徑向跳動(dòng)；現(xiàn)象：該間隙變大，造成卷曲度和卷曲數(shù)的下降；間隙變小