架橋機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)制度

1、架橋機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)制度一、例行保養(yǎng)：（由當(dāng)班司機(jī)在作業(yè)前、后和作業(yè)中進(jìn)行）1. 定期打掃司機(jī)室和機(jī)身上的灰塵和油污，盡可能保持整機(jī)室內(nèi)、外清潔；2. 檢查制動(dòng)器間隙是否合適；3. 檢查聯(lián)軸節(jié)上的鍵及聯(lián)結(jié)螺栓是否緊固；4. 查各安全裝置是否靈敏可靠；5. 檢查制動(dòng)帶及鋼絲繩的磨損情況；6. 檢查控制器的觸頭是否密貼吻合；二、一級(jí)保養(yǎng)（由司機(jī)每月進(jìn)行一次）1. 給滾動(dòng)軸承加注潤(rùn)滑脂；2. 檢查所有的電氣設(shè)備的絕緣情況；3. 控制屏、保護(hù)盤、控制器、電阻器及各接線座、接線螺母是否緊固；4. 檢查減速器的油量、制動(dòng)液壓電磁鐵的油量及潤(rùn)滑情況。油量不足時(shí)，應(yīng)加注潤(rùn)滑油以及潤(rùn)滑脂。三、二級(jí)保養(yǎng)（每季度或半年

2、一次。在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，由司機(jī)進(jìn)行）1. 給滾動(dòng)軸承加油；2. 檢查所有的電氣設(shè)備的絕緣情況；3. 控制屏、保護(hù)盤、控制器、電阻器及各接線座、接線螺母是否緊固。(由技術(shù)人員和專職維修人員定期進(jìn)行)1. 為保持金屬結(jié)構(gòu)符合技術(shù)條件規(guī)定的幾何形狀，要求每年作一次主梁下?lián)系臋z測(cè)；2. 檢查門架、上下橫梁、支腿、小車架、吊具等焊縫及螺栓的聯(lián)結(jié)情況。3. 每年應(yīng)作一次油漆檢查，掉漆面積不應(yīng)超過(guò)總面積的10%;正常情況下，每23年應(yīng)重新涂油漆裝飾防腐；五、鋼絲繩的檢查和報(bào)廢1、鋼絲繩的檢查除以上所進(jìn)行的保養(yǎng)外，技術(shù)人員必須對(duì)鋼絲繩定期檢查，發(fā)現(xiàn)有斷絲或磨損現(xiàn)象時(shí)，要根據(jù)其嚴(yán)重程度作出繼續(xù)使用或報(bào)廢的判斷

3、。對(duì)于使用初期出現(xiàn)的斷絲現(xiàn)象，要注意其發(fā)展情況，盡可能去除個(gè)別斷絲毛刺，以免鋼絲斷茬伸出繩股之外而產(chǎn)生有害影響。2、鋼絲繩的報(bào)廢根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB6067-198覬定鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)為：1) 、對(duì)交繞鋼絲繩的一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)到總鋼絲數(shù)的 10%、 對(duì)順繞鋼絲繩的一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)到總鋼絲數(shù)的5%時(shí)即報(bào)廢，。2) 、 鋼絲繩中若有一整股折斷，或外層鋼絲磨損達(dá)40%時(shí)，應(yīng)予報(bào)廢。3) 、如果外層鋼絲已磨損，但未達(dá)到40%，應(yīng)根據(jù)其磨損程度，4) 、適當(dāng)降低報(bào)廢斷絲數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)。六、潤(rùn)滑保養(yǎng)1. 前后吊梁小車減速機(jī)、吊梁縱移裝置減速機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)減速機(jī)等處按規(guī)定添加潤(rùn)滑油，每月檢查一次，潤(rùn)滑油量不足時(shí)，應(yīng)及

4、時(shí)添加，并且每年更換一次。2. 各臺(tái)車軸承，滑車軸承等處應(yīng)按規(guī)定壓注潤(rùn)滑脂，每月檢查一次，并加注潤(rùn)滑脂。3. 鋼絲繩采用鈣基脂油潤(rùn)滑；每月一次。七、吊桿的檢查1 、 每次作業(yè)前檢查前后吊梁小車吊桿有無(wú)裂縫，有無(wú)明顯變形。2 、每架設(shè)100片梁后對(duì)吊桿進(jìn)行無(wú)損探傷。每日檢查表單位：年 月 日序號(hào)檢查部位檢查內(nèi)容檢查結(jié)果處理措施檢查人保養(yǎng)時(shí)間備注1開(kāi)機(jī)前檢查液壓油箱液壓油位然油箱燃油量發(fā)動(dòng)機(jī)"卻水位蓄電瓶電液量電瓶線電瓶線連接吊具吊具焊縫裂紋吊桿變形闞絲繩，絲繩連接鋼絲繩纏繞鋼絲繩松馳繩網(wǎng)狀，絲繩磨損2架梁前檢查2號(hào)支腿后支腿支撐狀況.錨拉桿連接狀況與主梁連接狀況葭腿年支腿支撐狀況3工作

5、中檢查發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)狀況滴漏滲油情況同步狀況液壓系統(tǒng)油路壓力滴漏滲油情況噪聲過(guò)熱已吊裝置四點(diǎn)平衡狀況靜置卜沉狀況必吊裝置工作狀況傳動(dòng)裝置行走輪軸頭溫度噪聲振動(dòng)4工作后檢查各操縱手柄回零總電源關(guān)閉各部清潔架橋機(jī)月 定期保養(yǎng)表單位：年 月 日序號(hào)保養(yǎng)部位檢測(cè)內(nèi)容處理結(jié)果保養(yǎng)人保養(yǎng)時(shí)間備注1行走裝置及滾動(dòng)軸承前吊梁 小車1檢查潤(rùn)滑脂情況，有無(wú)異常 響聲。2動(dòng)、定滑輪組3行走軸承配合情況。4檢測(cè)剎車間隙后吊梁 小車1檢查潤(rùn)滑脂情況，有無(wú)異常 響聲。2動(dòng)定滑輪組3行走軸承配合情況。4檢測(cè)剎車間隙2號(hào)支腿1檢查潤(rùn)滑脂情況，有無(wú)異常 響聲。2行走軸承配合情況。3檢測(cè)剎車間隙4反掛輪軸承配合情況2電氣動(dòng)力設(shè)備

6、吊 梁 卷 揚(yáng) 機(jī)1 .檢測(cè)基本電器線路及電器 元件。2 .檢測(cè)減速電機(jī)3 .檢測(cè)剎車間隙4 .觀察運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)異常響聲5 .檢查同步運(yùn)轉(zhuǎn)情況6 .檢查軸承油脂潤(rùn)滑情況，及 時(shí)補(bǔ)足7 .清潔油污、油質(zhì)前、后吊梁小車1 檢測(cè)基本電器線路及電器 元件。2 觀測(cè)行走電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況3 觀察有無(wú)異響出現(xiàn)4 檢測(cè)輪邊減速器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況， 及時(shí)補(bǔ)足齒輪油。5 制動(dòng)液壓油電磁鐵的油量 以及潤(rùn)滑情況，并及時(shí)補(bǔ) 足。6 檢測(cè)行走限位傳感器序號(hào)保養(yǎng)部件檢測(cè)內(nèi)容處理結(jié)果檢測(cè)人保養(yǎng)時(shí)間備注2電氣動(dòng)力設(shè)備液壓泵 站1 檢測(cè)基本電器線路及電器 元件。2 檢測(cè)繼電器是否老化，即使 更換發(fā)電機(jī) 組1 檢測(cè)基本電器線路及電器 元件。2

7、檢測(cè)各傳感器3 電瓶連接和電液量4 觀測(cè)傳動(dòng)軸同步5 檢查水箱水位6 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油7 觀察發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，噪音是 否正常。電氣柜1檢查變頻器工作情況2檢查基本線路和連接3清潔并做好防塵4電阻器、控制器及各接線螺母是否緊固聯(lián)動(dòng)臺(tái) 及遙控 器1檢查各按鈕是否正常2檢查各線路及絕緣性3 檢查電7電量，若電量不 足,及時(shí)更換4清潔并發(fā)?防塵.3液壓系統(tǒng)2號(hào)泵站 及有油 缸1 檢測(cè)液壓元件及管路的密 封件，及時(shí)更換受損密封 件，保證管路正常運(yùn)行2 檢查液壓油油溫、油位3 檢測(cè)油壓，如油壓超過(guò)30mB必須調(diào)整壓強(qiáng)4 清潔泵站部件，除去油污、 油垢。若液壓油雜質(zhì)過(guò)多， 必須及時(shí)更換。卷?yè)P(yáng)機(jī) 制動(dòng)抱 閘泉站1

8、 液壓元件及管路的密封性， 及時(shí)維修更換受損密封件， 保證管路正常運(yùn)行2 檢查液壓油油溫、油位3 檢測(cè)油壓，如油壓超過(guò) 30mB必須調(diào)整壓強(qiáng)4清潔泵站部件，除去油污、 油垢。若液壓油雜質(zhì)過(guò)多， 必須及時(shí)更換。序號(hào)保養(yǎng)部件檢測(cè)內(nèi)容處理結(jié)果檢測(cè)人保養(yǎng)時(shí)間備注3液壓系統(tǒng)前、后吊 梁小車 橫移泵 站及油 缸1液壓元件及管路的密封性， 及時(shí)維修更換受損密封件， 保證管路正常運(yùn)行2 檢查泵站油溫、油位、油壓3 清理泵站部件，在雜質(zhì)過(guò)得 時(shí)，更換液壓油4 檢查橫移限位裝置前支腿 泵站及 頂升油 缸1 檢查液壓元件及管理密封 件，及時(shí)更換損壞部件， 保 證管路運(yùn)行正常2 檢查泵站油位，及時(shí)補(bǔ)足3 檢測(cè)油溫、油

9、壓。油溫控制在50度以下，油壓在30MPa內(nèi)4 定期對(duì)泵站內(nèi)部件用用汽 油清洗，除去油質(zhì)。5 檢測(cè)油箱內(nèi)液壓油雜質(zhì)情 況，必要時(shí)更換新油4鋼 絲 繩吊梁卷 揚(yáng)機(jī)鋼 絲繩1 檢測(cè)鋼絲繩導(dǎo)繞情況2 檢測(cè)鋼絲繩磨損情況，利用 游標(biāo)卡尺并算出磨損量， 若 磨損到總數(shù)的10%或外層單 股的40%予以報(bào)廢3 對(duì)鋼絲繩進(jìn)行油脂潤(rùn)滑，做 好防銹處理。4 檢查鋼絲繩連接情況5 檢查鋼絲繩有無(wú)毛刺斷絲6 檢測(cè)鋼絲繩有無(wú)折斷現(xiàn)象， 若發(fā)現(xiàn)一整股折斷，應(yīng)停止 使用及時(shí)更換7 清理表面硬物、雜質(zhì)，避免 傷害鋼絲繩表層序號(hào)保養(yǎng)部件檢測(cè)內(nèi)容處理結(jié)果檢測(cè)人保養(yǎng)時(shí)間備注5吊桿前后吊 具吊桿1吊桿是否有裂紋2 吊桿有無(wú)明顯變形3絲牙是否遭到破壞6鋼 結(jié) 構(gòu)主梁1 檢測(cè)梁體重載時(shí)下擾度，空載時(shí)的預(yù)拱度1/2000，以及 梁體左右高差，控制在許用 范圍內(nèi)2 檢測(cè)梁體連接部位螺栓、連 接板、梁逢等。上、下達(dá)到50