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1、級(jí)配碎、礫石基層(底基層)施工1 .路拌法施工準(zhǔn)備下墊層整*級(jí)配碎石、礫石基層(底基層)施工流程a-級(jí)配碎石;b-M配礫石拌和并補(bǔ) 充灑水形運(yùn)輸和撒 布石屑灑水使碎 石濕潤(rùn)運(yùn)輸和攤鋪 未篩分碎石灑水拌和級(jí)配碎、礫石基層(底基層)施工工藝流程如圖所示。施 工 放 樣1)準(zhǔn)備工作(1)準(zhǔn)備下承層基層的下承層是底基層及其以下部分, 底基層的下承層可能是土基也可能 還包括墊層。下承層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、具有規(guī)定的路拱,沒(méi)有任何松散的材料 和軟弱地點(diǎn)。下承層的平整度和壓實(shí)度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。土基不論路堤或路塹,必須用 1255t三輪壓路機(jī)或等效的碾壓機(jī)械進(jìn)行 碾壓檢驗(yàn)(壓34遍)。在碾壓過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)土過(guò)

2、干、表層松散,應(yīng)適應(yīng)灑水; 如土過(guò)濕、發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象,應(yīng)采取挖開(kāi)晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進(jìn) 行處理。對(duì)于底基層,根據(jù)壓實(shí)度檢查(或碾壓檢驗(yàn))和彎沉測(cè)定結(jié)果,凡不符合 設(shè)計(jì)要求的路段,必須根據(jù)具體情況,分別采用補(bǔ)充碾壓、加厚底基層、換填好 的材料、挖開(kāi)晾曬等措施,使達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。底基層上的低洼和坑洞,應(yīng)仔細(xì)填補(bǔ)及壓實(shí)。底基層上的搓板和轍槽,應(yīng) 刮除;松散處應(yīng)耙松、灑水并重新碾壓。逐一斷面檢查下承層標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。 下承層標(biāo)高的誤差應(yīng)符合規(guī) 范要求。新完成的底基層或土基,必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。凡驗(yàn)收不合格的路段, 必須采取措施,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,方能在上鋪筑基層或底基層。在槽式斷面的路段,兩

3、側(cè)路肩上每隔一定距離(510m)應(yīng)交錯(cuò)開(kāi)挖泄水 溝。(2)測(cè)量在下承層上恢復(fù)中線。直線段每 1520m設(shè)一樁,平曲線段每1055m設(shè) 一樁,并在兩側(cè)路面邊緣外設(shè)指示樁。進(jìn)行水平測(cè)量。在兩側(cè)指示樁上用紅漆標(biāo)出基層或底基層邊緣的設(shè)計(jì)高。(3)材料用量計(jì)算材料用量,根據(jù)各路段基層或底基層的寬度、厚度及預(yù)定的干壓實(shí)密 度,計(jì)算各段需要的干集料數(shù)量。對(duì)于級(jí)配碎石,分別計(jì)算未篩分碎石和石屑(細(xì) 砂礫或粗砂)的數(shù)量,根據(jù)料場(chǎng)未篩分碎石和石屑的含水量以及所用運(yùn)料車(chē)輛的噸位,計(jì)算每車(chē)料的堆放距離。在料場(chǎng)灑水加濕未篩分碎石,使其含水量較最佳含水量大1%左右,以減少運(yùn)輸過(guò)程中的集料離析現(xiàn)象(未篩分碎石的最佳含水量約

4、為 4%) 。未篩分碎石和石屑可按預(yù)定比例在料場(chǎng)混和, 同時(shí)灑水加濕, 使混合料的含水量超過(guò)最佳含水量約1%,以減輕施工現(xiàn)場(chǎng)中的拌和工作量以及運(yùn)輸過(guò)程中的離析現(xiàn)象(級(jí)配碎石的最佳含水量約為 5%) 。( 4)機(jī)具翻斗車(chē)、汽車(chē)或其它運(yùn)輸車(chē)輛及平地機(jī)等攤鋪、拌和機(jī)械。灑水車(chē),灑水或利用就近水源灑水。壓實(shí)機(jī)械,如輪胎壓路機(jī)、鋼筒輪式壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)等。其他夯實(shí)機(jī)具,適宜小范圍處理路槽翻漿等。2)運(yùn)輸和攤鋪集料( 1)運(yùn)輸集料裝車(chē)時(shí),應(yīng)控制每車(chē)料的數(shù)量基本相等。在同一料場(chǎng)供料的路段, 由遠(yuǎn)到近將料按要求的間距卸置于下承層上。 卸 料間距應(yīng)嚴(yán)格掌握,避免料不夠或過(guò)多,并且要求料堆每隔一定距離留一缺口,

5、以便施工。當(dāng)采用兩種集料時(shí), 應(yīng)先將主要集料運(yùn)到路上, 待主要集料攤鋪后, 再將另一種集料運(yùn)到路上。 如粗細(xì)兩種集料的最大粒徑相差較多, 應(yīng)在粗集料處于潮濕狀態(tài)時(shí),再攤鋪細(xì)集料。集料在下承層上的堆置時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。 運(yùn)送集料較攤鋪集料工序只宜提前 12d。( 2)攤鋪攤鋪前要事先通過(guò)試驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù) (或壓實(shí)系數(shù), 它是混合料的干松密度與干壓實(shí)密度的比值) 。 人工攤鋪混合料時(shí), 基松鋪系數(shù)約為; 平地機(jī)攤鋪混合料時(shí),其松鋪系數(shù)約為 。用平地機(jī)或其他合適的機(jī)具將集料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上, 過(guò)寬的路(大于22 m)適合分條進(jìn)行攤鋪,要求表面應(yīng)平整,并具有規(guī)定的路拱。同時(shí)攤鋪路肩用料。檢驗(yàn)

6、松鋪材料的厚度, 看其是否符合預(yù)計(jì)要求。 必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。級(jí)配碎石、礫石基層設(shè)計(jì)厚度一般為816cm,當(dāng)厚度大于16cm時(shí),應(yīng)分層鋪筑,下層厚度為總厚度的倍,上層為總厚度的倍。3)拌和及整形應(yīng)采用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和級(jí)配碎、 礫石。 在無(wú)穩(wěn)定土拌和機(jī)的情況下, 也可 采用平地機(jī)或多鏵犁與缺口圓盤(pán)耙相配合進(jìn)行拌和。( 1)用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和。用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和 2 遍以上。拌和深度應(yīng)直到級(jí)配碎、 礫石層底。 在進(jìn)行最后一遍拌和之前, 必要時(shí)先用多鏵犁緊貼底面翻拌一遍。( 2)用平地機(jī)拌和。用平地機(jī)將鋪好的集料翻拌均勻。平地機(jī)的作業(yè)長(zhǎng)度一般為300500m,拌和遍數(shù)一般為56遍,拌和時(shí)平地

7、機(jī)刀片的安裝角度與位置如表所示。平地機(jī)拌和級(jí)配碎、礫石基層時(shí)的刀片安裝與位置項(xiàng)目平間角a ( )傾角B ( )切角丫( )干 拌3050453濕拌3540452刀片安裝示意圖行駛方向刀片刀片工刀片 : /(3)用缺口圓盤(pán)耙與多鐘犁配合拌和。用多鐘犁在前面翻拌,圓盤(pán)耙跟在 后面拌和,即采用邊翻邊耙的方法,共翻耙 46遍。圓盤(pán)耙的速度應(yīng)盡量快,且 應(yīng)隨時(shí)檢查調(diào)整翻耙的深度。用多鐘犁翻拌時(shí),第一遍由路中心開(kāi)始,將碎石或 礫石混合料往中間翻,同時(shí)機(jī)械應(yīng)慢速前進(jìn)。第二遍應(yīng)是相反,從兩邊開(kāi)始,將 混合料向外翻。翻拌遍數(shù)應(yīng)以雙數(shù)為宜。無(wú)論采用哪種拌和方法,在拌和的過(guò)程中都應(yīng)用灑水車(chē)灑足所需的水分, 拌 和結(jié)

8、束時(shí),混合料的含水量應(yīng)該均勻,并較最佳含水量大 1%左右;應(yīng)該沒(méi)有粗 細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。如級(jí)配碎石或礫石混合料在料場(chǎng)已經(jīng)混合, 可視攤鋪后混合料 的具體情況(有無(wú)粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象),用平地機(jī)進(jìn)行補(bǔ)充拌和。拌和均勻后的混合料要用平地機(jī)按規(guī)定的路拱進(jìn)行整平和整形(要注意離析現(xiàn)象),然后用拖拉機(jī),平地機(jī)或輪胎壓路機(jī)在已初平的路段上快速碾壓一遍, 以暴露潛在的不平整。再用平地機(jī)進(jìn)行最終的整平和整形。 在整形過(guò)程中,必須 禁止任何車(chē)輛通行。4)碾壓整形后的基層,當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí),立即用 12t 以上三輪壓路機(jī)(每層壓實(shí)厚度不應(yīng)超過(guò) 1558cm)、振動(dòng)壓路機(jī)或重型輪胎壓 路機(jī)(每層

9、壓實(shí)厚度可達(dá) 20cm)進(jìn)行碾壓。直線段由兩側(cè)路肩開(kāi)始向路中心碾 壓;在有超高的路段上,由內(nèi)側(cè)路肩開(kāi)始向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí),后輪應(yīng) 重疊1/2輪寬;后輪必須超過(guò)兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時(shí),即為一遍。 碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止。 一般需碾壓68遍。壓路機(jī)的碾壓速度,頭 兩遍以采用h為宜。以后用h為宜,級(jí)配碎石或礫石基層在碾壓中還應(yīng)注意下 列各點(diǎn):(1)路面的兩側(cè),應(yīng)多壓23遍。(2)凡含土的級(jí)配碎石、礫石基層,都應(yīng)進(jìn)行滾漿碾壓,直壓到碎石、礫 石層中無(wú)多余細(xì)土泛到表面為止。滾到表面的漿(或事后變干的薄層土)應(yīng)予清 除干凈。(3)碾壓全過(guò)程均應(yīng)隨碾壓隨灑水,使其保持最佳含水量。灑

10、水理可參考 表中數(shù)量并結(jié)合季節(jié)灑水,待表面晾干后碾壓,但薄于10cm時(shí)不宜攤鋪后灑水, 可在料堆上潑水,攤鋪后立即碾壓。碾壓直到要求的密實(shí)度。碎石及礫石基層不同厚度、不同季節(jié)灑水量厚度 (cm)季節(jié)(溫度)說(shuō)明春秋季(kg/m2)夏季(kg/m2)天然級(jí)配砂、礫石含水量未計(jì)入,1068812施工時(shí)應(yīng)扣除天然含水量;159121216一般天然級(jí)配砂、礫石含水量約7%2016201620左右;2515202028天然級(jí)配砂、礫石最佳水量為5%9%。(4)開(kāi)始時(shí),應(yīng)用相對(duì)較輕的壓路機(jī)穩(wěn)壓,穩(wěn)壓兩遍后,即時(shí)檢測(cè)、找補(bǔ), 同時(shí)如發(fā)現(xiàn)砂窩或梅花現(xiàn)象應(yīng)將多余的砂或礫石挖出,分別摻入適量的碎礫石或 砂,徹底翻

11、拌均勻,并補(bǔ)充碾壓,不能采用粗砂或礫石覆蓋處理。(5)碾壓中局部有“軟彈”、“翻漿”、現(xiàn)象,應(yīng)立即停止碾壓,等翻松曬干, 或換含水量合適的材料后再行碾壓。(6)兩作業(yè)段的銜接處,應(yīng)拌和,應(yīng)搭接拌和。第一段拌和后,留58m不進(jìn)行碾壓,第二段施工時(shí),將前段留下未壓部分,重新拌和,并與第二段一起 碾壓。(7)嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車(chē)。(8)對(duì)于不能中斷交通的路段,可采用半幅施工的方法。接縫處應(yīng)對(duì)接, 必須保持平整密合。2.中心站集中拌和(廠拌)法施工級(jí)配碎石混合料除上面介紹的路拌法外,還可以在中心站用多種機(jī)械進(jìn)行集 中拌和,如用強(qiáng)制式拌和機(jī)、臥式雙轉(zhuǎn)軸漿葉式拌和機(jī)、普通水泥

12、混凝土拌和機(jī) 等。1)材料宜采用不同粒級(jí)的單一尺寸碎石和石屑,按預(yù)定配合比在拌和機(jī)內(nèi)拌制級(jí)配碎 石混合料。2)拌制在正式拌制級(jí)配碎石混合料之前,必須先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備,使混合料 的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。在采用未篩分碎石和石屑時(shí),如未篩分碎石或石屑的顆粒組成發(fā)生明顯變 化,應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。3)攤鋪(1)攤鋪機(jī)攤鋪??捎脼r青混凝土攤鋪機(jī)、水泥混凝土攤鋪機(jī)或穩(wěn)定土攤 鋪機(jī)攤鋪碎石混合料,攤鋪時(shí),在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專(zhuān)人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。(2)自動(dòng)平地機(jī)攤鋪。在沒(méi)有攤鋪機(jī)時(shí),可采用自動(dòng)平地機(jī)攤鋪碎石混合料。其步驟為:應(yīng)根據(jù)攤鋪層的厚度和要求達(dá)到的壓實(shí)干密度,計(jì)算每車(chē)碎石混合料的攤 鋪面積

13、。將混合料均勻地卸在路幅中央,路幅寬時(shí),也可將混合料卸成兩行;用平地機(jī)將混合料按松鋪厚度攤鋪均勻;設(shè)一個(gè) 3 人小組跟在平地機(jī)后面, 及時(shí)消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。 對(duì)于粗集料窩和粗集料帶,應(yīng)添加細(xì)集料,并拌和均勻。對(duì)于細(xì)集料窩,應(yīng)添加粗集料,并拌和均勻。整形,與路拌法相同。4)碾壓用振動(dòng)壓路機(jī)、三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,碾壓方法與要求和路拌法相同。5)接縫處理( 1) 橫向接縫。 用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí), 靠近攤鋪機(jī)當(dāng)天未壓實(shí)的混合料,可與第二天攤鋪的混合料一起碾壓,但應(yīng)注意此部分混合料的含水量。必要時(shí),應(yīng)人工補(bǔ)灑水, 使其含水量達(dá)到規(guī)定要求。 用平地機(jī)攤鋪混合料時(shí), 每天的工作 縫與路拌法相同。( 2

14、)縱向接縫。應(yīng)避免產(chǎn)生縱向接縫。如攤鋪機(jī)的攤鋪寬度不夠,必須分兩幅攤鋪時(shí),宜采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后相隔約 58m 同步向前攤鋪混合料。在僅有一臺(tái)攤鋪機(jī)的情況下, 可先在一條攤鋪帶上攤鋪一定長(zhǎng)度后, 再開(kāi)到另一條攤鋪帶上攤鋪, 然后一起進(jìn)行碾壓。 在不能避免縱向接縫的情況下, 縱縫必須垂直相接,不應(yīng)斜接,并按下述方法處理:在前一幅攤鋪時(shí), 在靠后一幅的一側(cè)用方木或鋼模板做支撐, 方木或鋼模板的高度與級(jí)配碎石層的壓實(shí)厚度相同;在攤鋪后一幅之前,將方木或鋼模木板除去;如在攤鋪前一幅未用方木或鋼模板支撐,靠邊緣的 30cm左右難于壓實(shí),而且形成一個(gè)斜坡。 在攤鋪后一幅時(shí), 應(yīng)先將未完全壓實(shí)部分和不符合

15、路拱要求部分挖松并補(bǔ)充灑水,待后一幅混合料攤鋪后一起進(jìn)行整平碾壓。3冬季施工冬季進(jìn)行級(jí)配碎、礫石基層(底基層)施工,在攤鋪、碾壓等工序上,須注意以下各點(diǎn):1)攤鋪( 1)應(yīng)縮短作業(yè)面,保證當(dāng)日攤鋪段當(dāng)日碾壓成活,不能當(dāng)日攤鋪次日碾壓。(2)嚴(yán)格控制攤鋪虛厚,每層虛厚不宜大于30cm,并保持集料均勻,無(wú)粗細(xì)料離析現(xiàn)象。( 3)凍塊應(yīng)破碎分散,避免大凍塊集中。( 4)攤鋪平整后立即灑鹽水,并隨灑隨壓。鹽水濃度及用量可參考下表。氯鹽溶液表15c時(shí)溶液 相對(duì)密度 (t/m3)氯化鈉溶液冰點(diǎn)與含 量氯化鈣溶液冰點(diǎn)與含 量備注氯化鈉溶 液冰點(diǎn) (C)1kg水摻氯化鈉量(g)氯化鈣溶 液冰點(diǎn) (C)1kg水摻氯化鈣量(g)一15一13鹽溶液濃度一30一26應(yīng)用比重計(jì)控一45一37制;一60一50氯鹽均指純一 一7590一 一6376氯鹽一106一90一123一104一140一117一157一130一175一144一193一159一212一173一231一188一250一202一270一217一290一233一301一241級(jí)配碎、礫石基層(底基層)冬期每平方米灑鹽水量參考施工氣溫 (C)設(shè)計(jì)厚度 (cm)氯鹽溶液用量 (kg/m2)氯鹽濃度 (相對(duì)密 度)備注-21015205810結(jié)構(gòu)厚度小于10cm時(shí),不宜 灑水,應(yīng)預(yù)先在料堆上灑水, 攤鋪后立

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