理工大學(xué)安裝工程方案

1、一、工程概況二、施工部署1、人員組織模式2、勞動(dòng)力組織及機(jī)具配備三、施工方案1、給水工程2、室內(nèi)消防栓系統(tǒng)3、室內(nèi)排水工程4、室外鋼筋混凝土排水管安裝工程5、電氣工程6、排煙工程四、質(zhì)量策劃、質(zhì)量管理和控制措施五、安全控制措施六、主要材料和設(shè)備七、施工進(jìn)度計(jì)劃一、工程概況：1、工程名稱(chēng)：長(zhǎng)沙理工大學(xué)學(xué)生食堂工程2、建設(shè)單位：長(zhǎng)沙理工大學(xué)3、設(shè)計(jì)單位：湖南建工集團(tuán)設(shè)計(jì)研究院4、監(jiān)理單位：育才布朗建設(shè)咨詢(xún)有限公司5、施工單位：中國(guó)建筑工程第五局6、建設(shè)地點(diǎn)：長(zhǎng)沙理工大學(xué)云塘新校區(qū)7、工程規(guī)模：本工程建筑面積 10941.86 nf,由食堂和鍋爐房組成，食堂為三層，鍋爐房一層8、工程內(nèi)容：食堂電氣、

2、食堂給排水、食堂消防給水、食堂室外排水、食堂排煙系統(tǒng)。二、施工組織與部署1、施工組織與工程特點(diǎn)：該工程內(nèi)部設(shè)施完備、技術(shù)先進(jìn)、裝飾水準(zhǔn)高，工程質(zhì)量要求高。 本工程為重要的安裝分部工程， 必須保證使用的可靠性和安全性，保證建筑、裝飾、安裝三者的整體美觀(guān)與協(xié)調(diào)，為該工程的總體質(zhì)量目標(biāo)作出貢獻(xiàn)。根據(jù)安裝工程前后施工階段量小、 中間階段量大、 工藝繁雜、要求高、 穿插作業(yè)多等特點(diǎn)， 我方進(jìn)行合理組織施工。 在組織作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)后， 即與班組長(zhǎng)和主要工藝操作人一起熟悉圖紙， 對(duì)各施工階段、 施工環(huán)節(jié)的工藝流程、 施工方法以及具體安裝位置和標(biāo)高進(jìn)行全面考慮，并統(tǒng)一意見(jiàn)逐個(gè)敲定。此步工作很大關(guān)系到預(yù)留預(yù)埋施工

3、的準(zhǔn)確有效性，且能建立班組作業(yè)時(shí)有一清晰思工程施工時(shí)，在預(yù)留預(yù)埋階段，緊隨土建施工進(jìn)度，進(jìn)行穿插施工。在安裝階段，合理安排作業(yè)段、作業(yè)面，并根據(jù)不同工序，安排不同作業(yè)時(shí)間，進(jìn)行流水施工作業(yè)。做到各施工工序銜接合理，施工緊湊、有序。2、人員組織模式：3、主要施工設(shè)備及機(jī)具需用計(jì)劃表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1焊接工具套12氣割工具套13砂輪切割機(jī)Y90-2臺(tái)14臺(tái)鉆Z516 2A臺(tái)15手電鉆JIZ-SD05-13A臺(tái)16電錘ZIC-HK01-26臺(tái)27合縫機(jī)臺(tái)18拉鐘槍臺(tái)29手男把210線(xiàn)墜個(gè)211劃規(guī)個(gè)212劃針個(gè)213水平尺把214鋼卷尺5M把515鋼直尺把216管鉗各型號(hào)套217鐵錘4磅把5

4、18木錘把519角尺把24、勞力需用計(jì)劃表序號(hào)工種數(shù)量1管工10人2電工10人3通風(fēng)工（包括風(fēng)管制作）10人4焊工3人5普工4人三、施工方案；1、給水工程；本工程生活給水系統(tǒng)由室外環(huán)狀給水管道（接市政給水管）直接供水，給水管采用PP- R管，熱水管和蒸汽管采用焊接鋼管。其施工要點(diǎn)如下：1）施工程序/ 工藝：安裝準(zhǔn)備一支吊架制作安裝一管道預(yù)制加工一干管安裝一立 管安裝一支管安裝一管道試壓-管道防腐和保溫一管道沖洗。2）安裝準(zhǔn)備：熟悉圖紙，審查各專(zhuān)業(yè)施工圖之間是否有矛盾或差錯(cuò)。土建施工時(shí)， 安裝工程需預(yù)留預(yù)埋的工作與土建施工同時(shí)穿插進(jìn)行并密切配合，確保證預(yù)留預(yù)埋的數(shù)量和質(zhì)量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。3）支吊架

5、制作安裝：支吊架按圖樣進(jìn)行制作或訂購(gòu)定型產(chǎn)品，支吊架安裝的方法主要采用膨脹螺栓法。 支吊架的制作質(zhì)量和安裝質(zhì)量以及支吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。4）管道預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出包括管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置等內(nèi)容的施工草圖。 在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際位置做上標(biāo)記， 量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄于草圖上，然后按草圖標(biāo)注內(nèi)容/ 尺寸進(jìn)行預(yù)制加工并按管段及分組編號(hào)， 管材切割時(shí)， 必須使端面垂直于管軸線(xiàn)，切割后應(yīng)除去切割面的毛邊和毛刺。5）干管安裝：Pd R給水管切割采用切管器，管連接采用熱熔連接。焊接鋼管切割采用手鋸和切割機(jī)，管連接采用絲扣（螺紋）連接。熱浸鍍鋅鋼管切割采用手鋸和切割

6、機(jī)，DN或等于100的給水管采 用卡箍連接，DN10必給水管采用絲扣連接。PP- R給水管熱熔連接前，檢查管材和管件的內(nèi)外壁并清潔 管材、管件熔接部位的灰塵和油污。內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無(wú)氣 泡、裂口、裂紋及明顯的痕紋、凹陷。熱熔連接連接時(shí)，其熱熔 深度、熱熔深度、加工時(shí)間、冷卻時(shí)間應(yīng)滿(mǎn)足下表要求。公稱(chēng)外徑（mm深度（mmi加熱時(shí)間（S）加工時(shí)間（S）冷卻時(shí)間（S）20145432516743322084440211264502218656324246675263010890324010811038.5501510絲扣連接時(shí)，應(yīng)在管端螺紋外面敷上填料（如鉛油麻絲、聚四氟 乙烯生料帶等），用手?jǐn)Q入

7、23扣，再用管鉗一次裝緊（裝緊后 應(yīng)留有螺尾），不得倒回。管道連接后，把擠到套管外的填料清 除，填料不得擠入管道，以免阻塞管路。管道安裝時(shí)，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊。6）立管安裝：對(duì)于明裝立管，每層從上至下統(tǒng)一吊線(xiàn)安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，按順序安裝。對(duì)于暗裝立管，在豎井內(nèi)從上至下統(tǒng)一吊線(xiàn)安裝卡件，卡件宜設(shè)置在管井口位置。立管安裝后吊直找正，用卡件固定，要求支管甩口位置、朝向正確并用絲堵臨時(shí)堵住。管道穿樓板時(shí)須安裝鋼套管，其頂部應(yīng)高出裝飾面 20mm套管內(nèi)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)。7）支管安裝：對(duì)于明裝支管，將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)設(shè)置臨時(shí)固

8、定卡， 核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度， 上好臨時(shí)絲堵。 對(duì)于暗裝支管， 依據(jù)支管位置畫(huà)線(xiàn)、剔槽，將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段敷設(shè)于槽內(nèi)，找平、找正定位后用溝釘固定， 生器具的冷熱水預(yù)留口留在明處， 并上好臨時(shí)堵絲。8）閥門(mén)安裝：安裝前，閥門(mén)應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。9）管道試壓：緩慢地向試壓管道中注水，同時(shí)在高點(diǎn)打開(kāi)放氣閥排除管道內(nèi)空氣， 將系統(tǒng)內(nèi)壓力升到試驗(yàn)壓力 （工作壓力的 1.5 倍） 時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查。各接口和閥門(mén)處無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，其壓力降在允許范圍為合格，試驗(yàn)

9、完后，將水泄凈。10）管道沖洗：給水系統(tǒng)在運(yùn)行前應(yīng)用水沖洗，沖洗流速不小于 1.5m/s ，直到出水與進(jìn)水的水色一致為合格。10）管道防腐：給水管的所有金屬支架、鍍鋅管道的鍍鋅層破損處、外露絲扣處要補(bǔ)刷防銹漆。11）管道保溫：本工程熱水管和蒸汽管保溫屬防熱量損失保溫， 其保溫材料、保溫層厚度按設(shè)計(jì)要求確定。其施工質(zhì)量須國(guó)家驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、室內(nèi)消防栓系統(tǒng)本工程室內(nèi)消防栓系統(tǒng)主要由圖書(shū)館內(nèi)消防水池、消防水栓泵供水，給水管采用熱浸鍍鋅鋼管，室內(nèi)消防栓箱采用 SG21/65 型。其施工要點(diǎn)如下。1）施工程序/ 工藝：安裝準(zhǔn)備一消防水泵安裝一干、立管安裝一消防栓及支管安 裝一消防水箱和水泵結(jié)合器安裝

10、一管道試壓-管道沖洗一消防 栓配件安裝一系統(tǒng)通水試跳。2）安裝準(zhǔn)備：熟悉圖紙，審查各專(zhuān)業(yè)施工圖之間是否有矛盾或差錯(cuò)。土建施工時(shí)， 安裝工程需預(yù)留預(yù)埋的工作與土建施工同時(shí)穿插進(jìn)行并密切配合，確保證預(yù)留預(yù)埋的數(shù)量和質(zhì)量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。3）消防水泵安裝：消防水泵位于圖書(shū)館內(nèi)，不在本工程施工范圍。4）干管安裝：熱浸鍍鋅鋼管切割采用手鋸和切割機(jī)，DN或等于100的給水 管采用卡箍連接，DN10M給水管采用絲扣連接（套絲機(jī)套絲）。 管材切割時(shí)， 必須使端面垂直于管軸線(xiàn)， 切割后應(yīng)除去切割面的毛邊和毛刺。DN或等于100的給水管采用卡箍連接，DN100的給水管采 用絲扣連接。絲扣連接時(shí)，應(yīng)在管端螺紋外面敷上填

11、料（如鉛油麻絲、聚四氟乙烯生料帶等），用手?jǐn)Q入23扣，再用管鉗一次裝緊（裝緊后應(yīng)留有螺尾） ，不得倒回。管道連接后，把擠到套管外的填料清除，填料不得擠入管道，以免阻塞管路?？ü窟B接（溝槽式連接）時(shí)，先檢查橡膠密封圈是否匹配，涂潤(rùn)滑劑， 并將其套在一根管段的末端。 然后， 將對(duì)接的另一根管段對(duì)接上，將橡膠密封圈連接段中央，將卡箍套在密封圈外，使其邊緣卡入溝槽中。 最后將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔并將螺母扭緊。管道安裝時(shí)，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊。管道穿墻處不得有接口，管道穿過(guò)伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。5）立管安裝：對(duì)于明裝立管，每層從上至下統(tǒng)一吊線(xiàn)安裝卡件，將預(yù)制好按順序安裝。 對(duì)于暗裝立管， 在

12、豎井內(nèi)從上至下統(tǒng)一吊線(xiàn)安裝卡件，卡件宜設(shè)置在管井口位置。立管安裝后吊直找正，用卡件固定，要求支管甩口位置、朝向正確并用絲堵臨時(shí)堵住。管道穿樓板時(shí)須安裝鋼套管，其頂部應(yīng)高出裝飾面20mm套管內(nèi)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)。6）消火栓及支管安裝：消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品應(yīng)有消防部門(mén)的制造許可證及合格證。消火栓安裝高度為栓閥中心離地面1.1 米。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消防栓箱， 箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好， 栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門(mén)開(kāi)啟的一側(cè)，箱門(mén)開(kāi)啟靈活。消防系統(tǒng)中的閥門(mén)，安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少

13、于1個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)出廠(chǎng)規(guī)定的壓力。7）消防水泵、高位消防水箱和水泵結(jié)合器安裝：本工程高位消防水泵和水泵結(jié)合器位于圖書(shū)館內(nèi)，不在本工程施工范圍。依據(jù)建設(shè)方答疑書(shū)，高位消防水箱已取消。8）管道試壓：消防管道試壓可分層、分段進(jìn)行。試壓前，在上水的最高點(diǎn)裝排氣裝置，在其高低處各裝一塊壓力表。水壓強(qiáng)度試壓時(shí)，其測(cè)試點(diǎn)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最底點(diǎn)。緩慢地向試壓管道中注水， 將系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)空氣排凈， 將系統(tǒng)內(nèi)壓力緩慢升到試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓30min,目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)滲漏和變形，且壓力降不大于0.05Mpa。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格

14、后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓 24h,應(yīng)無(wú)滲漏。試驗(yàn)完后， 將水泄凈。 放水時(shí)， 管內(nèi)壓力降不得超過(guò)0.02Mpa，9）管道沖洗：給水系統(tǒng)在運(yùn)行前應(yīng)用水沖洗，沖洗流速不小于 1.5m/s ，直到出水與進(jìn)水的水色一致為合格。10）消防栓配件安裝：消防水龍帶折放在掛架上或卷實(shí)、盤(pán)緊在箱內(nèi)，消防水槍豎放在箱體內(nèi)側(cè)。11）系統(tǒng)通水試調(diào)：消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門(mén)測(cè)試規(guī)定的條件，消防水泵應(yīng)接通電源并已試運(yùn)轉(zhuǎn)， 測(cè)試最不利點(diǎn)的消防栓的壓力和流量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。3、室內(nèi)排水工程本工程排水采用分流制。室內(nèi)排水管道采用UPVCT,排水管道連接采用粘接，施工方法如下。1）施工程序/ 工藝：安裝準(zhǔn)備一預(yù)制

15、加工一支架安裝一干管安裝-立管安裝一支管安裝一封堵洞口一閉水試驗(yàn)。2）安裝準(zhǔn)備:熟悉圖紙，審查各專(zhuān)業(yè)施工圖之間是否有矛盾或差錯(cuò)。土建 施工時(shí)，安裝工程需預(yù)留預(yù)埋的工作與土建施工同時(shí)穿插進(jìn)行并 密切配合，確保證預(yù)留預(yù)埋的數(shù)量和質(zhì)量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。3）管道預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制 施工草圖，然后按草圖標(biāo)注內(nèi)容/尺寸進(jìn)行斷管。UPV啃切割采用細(xì)齒鋸或割刀，斷口要齊平，用銃刀或刮刀 除掉斷口處內(nèi)外飛刺，外棱銃出150角。4）支架安裝：支架安裝主要采用膨脹螺栓法。支架安裝時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要 求的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度進(jìn)行。支架的制作質(zhì)量和安裝質(zhì)量應(yīng)符合 設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要

16、求。支架設(shè)置應(yīng)合理，支架的間距應(yīng)符合下表的要求：管徑（mm5075110125160乂 官1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.65）干管安裝:首先，按設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)及標(biāo)高預(yù)留梢洞或預(yù)埋套管。干管埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度開(kāi)挖溝梢并夯實(shí)；干 管采用托、吊架安裝時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度做好托、吊架。 管段安裝時(shí)，將預(yù)制加工好的管段運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。干管安裝完畢后，檢查管線(xiàn)是否順直，坡度是否正確、均勻，預(yù)留口位置是否準(zhǔn)確，并做閉水試驗(yàn)。upvC非水管的連接采用粘結(jié)。粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，無(wú)塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，應(yīng)采用清潔劑擦凈

17、。粘結(jié)時(shí)，根據(jù)實(shí)測(cè)承口深度在插口管端表面劃出插入深度標(biāo)記， 然后用毛刷將膠粘劑涂刷管件承口內(nèi)側(cè)， 后涂管材插口外側(cè)。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量、不得漏涂。承插口涂刷膠粘劑后， 應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢?施壓使管端插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處， 并再將管道旋轉(zhuǎn)， 管道承插過(guò)程不得用錘子擊打。承插接口粘接后， 應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。 粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止。橫干管穿越墻體的兩側(cè)設(shè)置阻火圈6）立管安裝：首先按設(shè)計(jì)要求，在立管穿過(guò)樓板處預(yù)留洞口。安裝前，先檢查樓板處預(yù)留洞口的位置和尺寸是否滿(mǎn)足要求， 然后將預(yù)制

18、好的管段運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)， 將擬安裝的立管上端伸入上層樓板的預(yù)留洞口內(nèi)， 垂直用力將立管下端插入下層管段的承口內(nèi)。 最后將管段找正找直， 復(fù)核頂板距三通口中心的距離是否符合要求， 無(wú)誤后，封堵洞口并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。污水立管每層設(shè)1 個(gè)伸縮節(jié)，污水橫管每3 米左右設(shè)伸縮節(jié)1 個(gè)。污水立管、橫管的管徑大于等于110mm寸，在貫穿樓板部位設(shè)置阻火圈。所有穿樓板的管道均設(shè)置鋼套管，套管高出樓面 30mm穿衛(wèi)生間、廚房、屋面的鋼套管為防水套管。7）支管安裝：支管安裝前，先搭好操作假。安裝時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的位置和坡度栽好托架、吊架/ 卡，然后將預(yù)制好的支管托到架子上，再將支管插入立管預(yù)留口的承口內(nèi)， 并將

19、支管預(yù)留口位置找準(zhǔn)， 最后固定支管。8）衛(wèi)生器具安裝：衛(wèi)生器具支、托架安裝須平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密。衛(wèi)生器具安裝位置應(yīng)正確，其允許偏差應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求。為保證衛(wèi)生器具安裝位置的精確度， 待土建單位在衛(wèi)生間內(nèi)部初步粉刷后，再安裝衛(wèi)生器具下部的排水接管。9）灌水試驗(yàn)：排水管安裝完畢后， 應(yīng)進(jìn)行通水試驗(yàn)， 并分層進(jìn)行灌水試驗(yàn)，滿(mǎn)水 15 分鐘后，再灌滿(mǎn)延續(xù)5 分鐘，以液面不下降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。10）雨水管安裝；參見(jiàn)室內(nèi)排水工程4、室外鋼筋混凝土排水管安裝；本工程室外排水管道采用鋼筋混凝土排水管，管段連接采用承插式。其施工大致如下。1）施工程序/ 工藝：開(kāi)挖管溝-管溝墊層一下管一抹帶接口

20、-護(hù)管基礎(chǔ)-養(yǎng)護(hù)一 井池砌筑-灌水試驗(yàn)一回填。2 ）開(kāi)挖管溝：管溝土方采用機(jī)械開(kāi)挖。開(kāi)挖前，先定位放線(xiàn)，并設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，根據(jù)土質(zhì)情況確定斷面放坡角度。3 ）管溝墊層：管溝挖好后，先對(duì)溝底土方進(jìn)行平整夯壓并按排水坡度校核標(biāo)高，然后進(jìn)行墊層施工。4 ）下管：下管時(shí)先將混凝土管沿溝槽放置，再用繩索一根一根下至溝內(nèi)， 每段管道就位好后， 在管頂掛線(xiàn)， 校直管道和調(diào)整排水坡度，固定管子。5）抹帶接口：在承口的 1/2 深度內(nèi)，用油麻填嚴(yán)塞實(shí)，然后將拌好的水泥砂漿由下往上分層填入搗實(shí)，表面抹光后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6）護(hù)管基礎(chǔ)：按護(hù)管角度和厚度，在管道兩側(cè)支模板，澆注護(hù)管混凝土，混凝土使用振動(dòng)器振搗密實(shí)。7）井池

21、砌筑：本工程化糞池、檢查井采用紅磚砌筑。砌筑方法參見(jiàn)本施工組織設(shè)計(jì)相關(guān)章節(jié)。8）灌水試驗(yàn)：管道及井池砌施工完畢后，進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水水位高于檢查管段上游端部的管頂。灌水24h,目測(cè)管道接口無(wú)滲漏，水面無(wú)明顯下降為合格。9）管道回填應(yīng)分層夯實(shí)，每層回填厚度300-500mm。5、電氣工程；本工程的電氣安裝工程的主要工作內(nèi)容包括電纜敷設(shè)、 配電箱安裝、配管及管內(nèi)穿線(xiàn)、燈具安裝、開(kāi)關(guān)與插座安裝、避雷系統(tǒng)及接地工程等。（ 1）電纜敷設(shè)1 ）電纜敷設(shè)工藝流程：準(zhǔn)備工作一直埋電纜敷設(shè)一鋪砂蓋磚一回填土一埋標(biāo)樁一管口防水處理一掛標(biāo)志牌。2）準(zhǔn)備工作：敷設(shè)電纜前配電箱、電纜保護(hù)管應(yīng)已安裝完畢。電纜敷設(shè)的準(zhǔn)備工

22、作主要包括以下幾方面的內(nèi)容。A、制定敷設(shè)計(jì)劃，列出電纜清單，準(zhǔn)備必要的機(jī)具如盤(pán)架、起重工具、 麻繩， 將需要的電纜按敷設(shè)的秩序放在指定地點(diǎn)， 然后再次核對(duì)電纜的規(guī)格型號(hào)、電壓等級(jí)及電纜絕緣。B 、在橋架上或豎井內(nèi)放電纜，事先還需搭好腳手架。C 、根據(jù)電纜的重量、長(zhǎng)度及走向來(lái)確定施工人數(shù)，搞好通信， 確保安全施工， 對(duì)電纜會(huì)同甲方進(jìn)行檢查， 須有出廠(chǎng)合格證，外表絕緣層完好，無(wú)機(jī)械損傷、扭曲等現(xiàn)象。3） ) 電纜敷設(shè)：電纜敷設(shè)前，應(yīng)對(duì)電纜的生產(chǎn)廠(chǎng)家、規(guī)格型號(hào)、截面、電壓、等級(jí)及外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行復(fù)核；電纜直埋時(shí)，埋設(shè)深度不能小于700mm穿過(guò)道路或其它管線(xiàn)時(shí)應(yīng)加保護(hù)器，交叉時(shí)最小距離應(yīng)符合GB50168

23、-92的要求；直埋上下應(yīng)鋪敷厚度不小于100mm勺砂層， 砂層上應(yīng)蓋以砼或紅磚保護(hù)； 電纜不能拉得過(guò)緊， 應(yīng)有一定的馳度，并在電纜兩端、中間接頭、過(guò)管處留適當(dāng)余度；電纜敷設(shè)時(shí)拐彎處電纜的彎曲半徑應(yīng)以最大截面的電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)， 且不小于電纜外徑的 10 倍； 電纜排列整齊， 不得交叉。電纜終端頭及中間接頭應(yīng)按如下要求進(jìn)行施工。A、應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守操作工藝規(guī)程。B 、電纜線(xiàn)芯連接工具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線(xiàn)端子，配合緊密。C 、電纜線(xiàn)芯與接線(xiàn)端子的連接采用焊接或壓接，壓接時(shí)，模具應(yīng)符合規(guī)格和要求。D 、電纜送電前進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，并做好記錄。4） 掛標(biāo)志牌

24、:在電纜標(biāo)志牌上注明線(xiàn)路編號(hào)、電纜型號(hào)及規(guī)格、起迄地點(diǎn)、電壓等級(jí)。2）配電箱（柜）安裝1）配電箱（柜）安裝流程：箱（柜）體定位一預(yù)留箱盒一暗裝配電箱殼一箱芯組裝-外觀(guān)保護(hù)。2）本工程配電箱（柜）主要暗裝于墻體結(jié)構(gòu)上，施工時(shí)，采取先預(yù)留箱（柜）盒，然后安裝箱（柜）外殼，最后組裝箱芯電氣元件的方法。3）墻體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙，在配電箱（柜）安裝位置預(yù)先定位留洞，預(yù)留配電箱（柜）箱盒。4）墻體結(jié)構(gòu)施工完畢后，按設(shè)計(jì)圖紙對(duì)擬安裝的配電箱（柜）外殼作好標(biāo)記，然后逐一安裝配電箱（柜）殼體，配電箱（柜）殼體安裝后，用塑料薄膜將其封住，避免外觀(guān)玷污受損。由于箱殼和箱芯分開(kāi)安裝，暗裝配電箱殼和接線(xiàn)之間的時(shí)間

25、間隔較長(zhǎng)，為防止箱內(nèi)電器損壞、丟失、混雜。箱殼與箱芯電器統(tǒng)編號(hào)， 箱芯及所有零部件都逐臺(tái)按編號(hào)封存保管， 安裝箱芯時(shí)對(duì)號(hào)入座，保證部件齊全。3）配管穿線(xiàn)5） 配管本工程電氣配管均采用PVC燃管，在預(yù)留預(yù)埋階段配合土 建施工暗敷埋設(shè)。配管前先確定盒、箱位置，根據(jù)施工圖確定的管線(xiàn)走向，沿最近路線(xiàn)敷設(shè)， 并減少?gòu)澢?電線(xiàn)管路彎曲處不應(yīng)有折皺、 凹陷、裂紋等缺陷 , 其管管子的彎曲不大于90 度， 彎曲半徑不小于管外徑的 6 倍，彎扁程度不大于管外徑的10。電線(xiàn)管路， 有下列情況之一者， 中間應(yīng)增設(shè)拉線(xiàn)盒或接線(xiàn)盒，以便于穿線(xiàn)。A、管路長(zhǎng)度每超過(guò)30mm無(wú)彎曲。B、管路長(zhǎng)度每超過(guò)20ml有一個(gè)彎曲。C

26、、管路長(zhǎng)度每超過(guò)15切有兩個(gè)彎曲。D、管路長(zhǎng)度每超過(guò)8ml有三個(gè)彎曲。墻體內(nèi)應(yīng)盡量豎向配管， 避免橫向配管， 影響砌體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。樓板內(nèi)管路敷設(shè)在兩層鋼筋中間，并依附底筋敷設(shè)。管路每隔0.30.5M左右，距盒子0.150.20m以?xún)?nèi)，用細(xì)鐵絲綁扎固定。電線(xiàn)管路埋入墻體或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，管路與墻體或混凝土表面凈距不應(yīng)小于15mm。管入盒處盒內(nèi)及盒鼻處抹少許黃油，管口、接口處蓋內(nèi)應(yīng)堵實(shí)嚴(yán)密， 其它具體規(guī)定詳見(jiàn) 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范( GB0258 96) 。6） 穿線(xiàn)A管內(nèi)穿線(xiàn)流程：準(zhǔn)備工作一穿帶線(xiàn)-導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎-管內(nèi)穿線(xiàn)-導(dǎo)線(xiàn) 連接一導(dǎo)線(xiàn)包扎一線(xiàn)路檢查。B、管內(nèi)穿線(xiàn)面積不得超過(guò)管子內(nèi)

27、空截面積的40%管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)不得有接頭，管口加套護(hù)圈，單線(xiàn)絕緣良好，不傷線(xiàn)芯。C、 穿線(xiàn)工作應(yīng)在土建抹灰及地面工作結(jié)束后進(jìn)行， 穿線(xiàn)前應(yīng)先除去管內(nèi)污垢， 穿線(xiàn)時(shí)加裝管口保護(hù)圈子， 以免損傷電線(xiàn)外皮。Dk穿線(xiàn)所用帶線(xiàn)選用直徑1.22.0MM的鐵絲，先將鐵絲一端 彎成圓圈再穿線(xiàn)，在管路兩端留約15cm的余量。穿帶線(xiàn)受阻時(shí)， 從兩端各穿一根鐵絲并同時(shí)攪動(dòng)， 使兩根鐵絲端頭互相鉤絞在一 起，然后拉出帶線(xiàn)。E、 導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)綁扎應(yīng)牢固， 綁扎處為一個(gè)平滑嚴(yán)密的錐形過(guò) 渡部位。F、導(dǎo)線(xiàn)作電氣連接時(shí)，先削掉絕緣進(jìn)行連接，再包纏絕緣， 接頭不能增加電阻值，導(dǎo)線(xiàn)不能降低絕緣強(qiáng)度。4）照明燈具、開(kāi)關(guān)、插座、器具安裝照明

28、燈具、開(kāi)關(guān)、插座、器具安裝施工要點(diǎn)如下。1）開(kāi)關(guān)、插座、燈具、器具安裝位置應(yīng)正確，安裝牢固，表面 整潔美觀(guān)。2）暗插座、暗開(kāi)關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無(wú)縫隙。7） 燈具的配件齊全， 固定可靠， 燈具及其控制開(kāi)關(guān)工作正?？?靠。8） 照明配電箱位置正確， 部件齊全， 箱體開(kāi)孔合適， 切口整齊， 暗式配電箱蓋緊貼墻面， 零線(xiàn)經(jīng)匯流排連接， 無(wú)絞鏈現(xiàn)象， 箱體油漆完整，箱內(nèi)外清潔，箱蓋開(kāi)啟靈活，箱內(nèi)接線(xiàn)整齊，回路編號(hào)齊全、正確，箱殼接地良好。9） 照明配線(xiàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的相序分配負(fù)荷，盡量三相負(fù)荷平衡。6)插座接線(xiàn)，應(yīng)符合下列要求：A、 單相兩孔插座， 面對(duì)插座的右孔或上孔與相線(xiàn)相接。 左孔或下孔與零線(xiàn)相

29、接。B、 單相三孔插座面對(duì)插座的右孔與相線(xiàn)相接， 左孔與零線(xiàn)相接，上孔與接地線(xiàn)相接。C、 插座的接地端子不應(yīng)與零線(xiàn)端子直接連接。7) 照明配電箱上， 應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱(chēng)， 字跡清楚， 不易退色。8)照明燈具、開(kāi)關(guān)、插座、器具安裝的安裝偏差應(yīng)滿(mǎn)足如下要求。A、照明配電箱垂直度偏差：配電箱高度50mm以下，允許偏差1.5mnrj高度50mnM其以上，允許偏差 3mmB、 成排燈具中心線(xiàn)允許偏差5mm。C、 明、暗開(kāi)關(guān)、插座的面板，并列安裝高差小于0.5mm，同一場(chǎng)所高差小于5mm板面垂直度偏差不大于0.5mm!(5) 避雷及接地系統(tǒng)本工程防雷接地與電氣接地采用聯(lián)合接地方式即將防雷接地、電氣保護(hù)接地

30、、 弱電系統(tǒng)設(shè)備接地等合一接地， 利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)主筋相互連接作為接地體。接地體利用基礎(chǔ)及地梁內(nèi)主鋼筋，鋼筋采用焊接(雙面搭接焊，搭接長(zhǎng)度不小于 6 倍鋼筋直徑) ，接地電阻不大于 1 歐姆。引下線(xiàn)利用柱外側(cè)兩根主筋（直徑大于16mm） ，上端與避雷網(wǎng)焊接（雙面搭接焊） ，下端連接基礎(chǔ)鋼筋（雙面搭接焊） 。避雷帶采用0 25熱鍍鋅鋼管明敷于女兒墻頂或構(gòu)架頂，屋面避雷網(wǎng)采用25X 4熱鍍鋅扁鋼暗敷。在建筑物四角設(shè)置測(cè)試點(diǎn)，高度為距室外地坪0.5 米，接地電阻必須符合設(shè)計(jì)要求。（ 6）電氣調(diào)試1 ） 電氣設(shè)備安裝結(jié)束后， 對(duì)電氣設(shè)備， 低壓配電系統(tǒng)及控制保護(hù)裝置應(yīng)進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)， 調(diào)試項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按

31、國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范電氣交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2 ） 電氣設(shè)備和線(xiàn)路經(jīng)調(diào)試合格后， 動(dòng)力設(shè)備才能進(jìn)行單體試車(chē)，單體試車(chē)結(jié)束后可會(huì)同建設(shè)單位進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車(chē)，并做好記錄。3 ）照明工程的線(xiàn)路應(yīng)按電路進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)試， 并做好記錄。4 ）接地裝置要進(jìn)行電阻測(cè)試并做好測(cè)試記錄。6、排煙工程（ 1） 、風(fēng)管的制作：1 ） 、本工程本工程風(fēng)管采用手糊成型。2 ） 、 所有用的玻璃纖維布在使用前應(yīng)保持不受潮濕， 不污染油垢。3 ） 、 模具是本工藝施工工序中的主要設(shè)備， 本工藝使用陽(yáng)模成型，采用木料和夾板制作，要求表面光滑無(wú)銳角、密實(shí)、無(wú)裂縫和無(wú)凹陷或其它不規(guī)則處， 防止因這此缺陷而影響制作質(zhì)量， 為增加風(fēng)管角壁的

32、強(qiáng)度，模具的陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧形。4 ) 、 本工程采用油蠟類(lèi)脫模劑， 主要使用黃蠟油摻兌部分機(jī)油，調(diào)合至涂刷的粘度，涂刷要均勻、完整、不可漏刷、膜厚約為0.5 毫米。5 ) 、 制作工藝的主要工序是在涂有脫模劑的模具上， 交替的刷砌一層無(wú)機(jī)玻璃鋼原料， 鋪一層玻璃纖維布， 并注意使原料浸透玻璃纖維布，排除氣泡，如此反復(fù)操作，直到達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。其工藝流程見(jiàn)如下：6 ) 、配料是本工藝的核心工序，配料人員必須嚴(yán)格按照配方配制原料，并隨時(shí)根據(jù)制作情況調(diào)整粘度，以適用糊制的需要。7)、本工藝糊制成型的程序?yàn)楹琢?、貼布、糊料、貼布一一最后一層料糊好后貼聚酯薄膜。糊制的主要工具是砌板和刮刀。A、 每層玻

33、璃纖維布貼好后， 必須提起底層料的料漿， 方可接著上料。B、排除層間氣泡，使玻璃纖維布貼合緊密，合料量均勻。C、重點(diǎn)做好法蘭，法蘭與管壁接合部位做成圓弧形，8 ) 、糊制時(shí)需要注意的事項(xiàng)：A 、 貼玻璃纖維布時(shí)， 需一層橫貼， 一層豎貼， 如此交錯(cuò)糊貼。B、 糊制時(shí)應(yīng)連續(xù)糊貼到所需厚度， 每層玻璃纖維布和料漿的間隔時(shí)間不宜太長(zhǎng)，糊制人員不允許中途脫崗9）、本工藝主要工藝參數(shù)：A、糊制環(huán)境溫度必須大于零度，低于零度時(shí)必須采用加溫措 施，使糊制現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度大于零度。B、風(fēng)管糊制后的養(yǎng)護(hù)和脫模時(shí)間參數(shù):糊制環(huán)境溫度揭聚酯薄膜時(shí)間脫模時(shí)間養(yǎng)護(hù)時(shí)間0c 15C3天5天10天15 C 30 c2天4天9

34、天30c以上1天2天8天10）、每一個(gè)工程制作現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)立專(zhuān)職質(zhì)檢員，按照本工藝說(shuō)明書(shū)檢查制作質(zhì)量。（2）、風(fēng)管的部件及安裝：本工程風(fēng)口、風(fēng)閥等均采用成品安裝，本節(jié)只述說(shuō)柔性短管制作。1）、柔性短管采用帆布材料，長(zhǎng)度為 150-250MM2）、帆布下料后進(jìn)行縫制，保證其嚴(yán)密、牢固。3）、帆布柔性短管與法蘭組裝采用鋼板壓條方式，通過(guò)鐘接使二者聯(lián)合起來(lái)，鐘釘間距為60-80MM4）、柔性短管不得出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，兩側(cè)法蘭應(yīng)平行。5）工藝流程：風(fēng)管 I確定標(biāo)高制作吊架一設(shè)置吊點(diǎn)I安裝吊架IF 風(fēng)管排列|口法蘭連接(墊料穿螺栓)|安裝就位找平找正花驗(yàn)|A、按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建標(biāo)高線(xiàn)， 找出風(fēng)管標(biāo)高，制作

35、吊架。B、按風(fēng)管中心線(xiàn)找出吊桿敷設(shè)位置，將吊鐵焊在預(yù)埋件上，再將吊桿接在吊鐵上。當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí)，先把兩端吊架安好，以?xún)啥说跫転榛鶞?zhǔn)，拉線(xiàn)找出中間吊架標(biāo)高和位置進(jìn)行安裝。C、吊架安裝好后，先在地面將風(fēng)管排列組裝，再用倒鏈或繩子將風(fēng)管升至吊架上。DK風(fēng)口安裝位置正確，外露部分平整美觀(guān)，同一房間內(nèi)標(biāo)高一致，排列整齊，緊貼墻面或頂棚。四、質(zhì)量策劃、質(zhì)量管理和控制措施1、工程管理目標(biāo)：(1)、質(zhì)量目標(biāo)：根據(jù)招標(biāo)文件的要求，工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為優(yōu)良。嚴(yán)格按國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)完成該項(xiàng)工程，一次性驗(yàn)收合格，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。項(xiàng)目部必須編制詳細(xì)的質(zhì)量保證技術(shù)措施和質(zhì)量計(jì)戈I，施工過(guò)程中強(qiáng)化質(zhì)量控制點(diǎn)，強(qiáng)化“自檢、

36、互檢、專(zhuān)檢” ，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施。(2)、工期目標(biāo)：與土建、水電安裝、裝飾裝修工程同步施工，同步竣工，同 步驗(yàn)收， 并一次性完成驗(yàn)收。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)建設(shè)單位的要求及土建進(jìn)度計(jì)劃認(rèn)真編制工程各項(xiàng)的進(jìn)度計(jì)劃。（ 3） 、安全目標(biāo)：杜絕質(zhì)量安全事故嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程和施工組織設(shè)計(jì)施工，施工臨時(shí)用電嚴(yán)格按照國(guó)家建筑工地臨時(shí)用電規(guī)程架設(shè)與布置， 各種安全防護(hù)設(shè)施齊全， 安全措施可靠， 設(shè)置專(zhuān)職安全檢查員， 確保安全目 標(biāo)。（ 4） 、文明施工：材料堆放整齊，建筑垃圾及時(shí)清理，做到場(chǎng)地整潔，臨時(shí)設(shè)施和材料一律按建設(shè)單位審定布置。（ 5） 、施工準(zhǔn)備工作根據(jù)工程的規(guī)模和特點(diǎn)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層，

37、全權(quán)組織施工生產(chǎn)諸要素，對(duì)工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行高效率、有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)和管理。2、質(zhì)量控制體系：3、質(zhì)量控制措施：（ 1） 、 在整個(gè)風(fēng)管安裝工程的施工中嚴(yán)格遵守國(guó)家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求， 確保工程的順利實(shí)施， 在工程實(shí)施過(guò)程中采用成熟、先進(jìn)的實(shí)用技術(shù)，保證系統(tǒng)的可靠性、安全性，同時(shí)充分體現(xiàn)出系統(tǒng)的技術(shù)先進(jìn)性、 方便性， 工程項(xiàng)目設(shè)專(zhuān)門(mén)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)， 配齊專(zhuān)職質(zhì)檢人員， 形成公司和工程項(xiàng)目經(jīng)理的二級(jí)質(zhì)量監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)。（ 2） 、為實(shí)現(xiàn)本公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，使質(zhì)量管理各項(xiàng)活動(dòng)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，以滿(mǎn)足要求， 建立并保持有效運(yùn)行的質(zhì)量體系，

38、 提高工程的質(zhì)量保證能力。（ 3） 、我們通過(guò)定期組織施工人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范，加強(qiáng)施工人員的精品意識(shí)， 樹(shù)立起良好的質(zhì)量觀(guān)念， 通過(guò)及時(shí)培訓(xùn)， 組織人員到其他兄弟單位學(xué)習(xí)其先進(jìn)的施工工藝等手段， 確保施工人員的高技術(shù)素質(zhì)和高思想品質(zhì)。（ 4） 、通過(guò)圖紙會(huì)審我們將認(rèn)真地閱讀設(shè)計(jì)施工圖，將設(shè)計(jì)中的問(wèn)題及早發(fā)現(xiàn)， 在技術(shù)交底會(huì)上書(shū)面提出， 及時(shí)與設(shè)計(jì)院協(xié)商解決。 并在進(jìn)場(chǎng)前對(duì)各施工人員進(jìn)行詳細(xì)的及時(shí)交底， 研討其施工中可能發(fā)生的問(wèn)題， 把一些問(wèn)題盡量解決在施工之前， 把好設(shè)計(jì)關(guān)。（ 5） 、在材料采購(gòu)時(shí)，我們嚴(yán)格規(guī)定采購(gòu)人員的責(zé)任，保證其所采購(gòu)的各種材料均為合格產(chǎn)品。 材料采購(gòu)回后， 由監(jiān)理和施工單

39、位聯(lián)合對(duì)材料進(jìn)行抽樣檢查， 并填寫(xiě)材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收登記表及設(shè)備開(kāi)箱記錄表， 經(jīng)確認(rèn)后方可使用， 若建設(shè)單位認(rèn)為質(zhì)量有問(wèn)題，那么該設(shè)備、 材料都不能投入使用， 確保以最優(yōu)的價(jià)格、 最理想的質(zhì)量滿(mǎn)足建設(shè)方的各項(xiàng)技術(shù)要求，把好設(shè)備材料關(guān)。6） 、在施工過(guò)程中，對(duì)成品或半成品要進(jìn)行妥當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。五、安全控制措施：1、 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)文明施工安全標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定，按雙標(biāo)化要求組織施工， 牢固樹(shù)立安全文明施工意識(shí)， 確保本工程文明施工安全標(biāo)化現(xiàn)場(chǎng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，杜絕發(fā)生安全事故。2、根據(jù)本工程特點(diǎn)，安全、文明施工服從統(tǒng)一管理，建立健全安全監(jiān)督體系、 安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制， 定期組織和進(jìn)行安全檢查，每天進(jìn)行班前安全活動(dòng)

40、， 對(duì)作業(yè)層進(jìn)行安全意識(shí)及紀(jì)律教育， 加強(qiáng)操作人員的自我保護(hù)意識(shí)。3、建立嚴(yán)格的安全條例和獎(jiǎng)罰制度，管理層必須以身作則。4、針對(duì)本工程特點(diǎn)，制定針對(duì)性強(qiáng)的分部分項(xiàng)工程安全保證措施。5、高處作業(yè)的安全防護(hù)：正確使用安全網(wǎng)、安全帶和安全帽，禁止往下丟物。雨、雪、冰凍天氣施工，架子上應(yīng)有防滑措施，并在施工前，清掃冰雪后，才能上架施工。6、 臨時(shí)用電安全防護(hù)， 施工區(qū)以埋置電纜為主， 樓層設(shè)立電線(xiàn)、管線(xiàn)及通道， 所有機(jī)電設(shè)備采用一機(jī)一閘保險(xiǎn)制度。 所有臨時(shí)用電不得直接綁扎于腳手架上， 必須隔離， 根據(jù)工程特點(diǎn)編制現(xiàn)場(chǎng)用電施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按該組織設(shè)計(jì)實(shí)施。7、施工機(jī)具安全防護(hù)：施工機(jī)械由專(zhuān)人操作，實(shí)行

41、操作人員持證上崗制度。 機(jī)械設(shè)備及電機(jī)工具要設(shè)置漏電保護(hù)器， 設(shè)備要有可靠接地。8、施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全管理工作采取專(zhuān)職與兼職相結(jié)合，平時(shí)檢查與定時(shí)檢查相結(jié)合， 施工高峰與冬雨季施工階段要組織專(zhuān)項(xiàng)檢查。 檢查的重點(diǎn)應(yīng)圍繞高空作業(yè)、 電線(xiàn)電路、 機(jī)械動(dòng)力等方面進(jìn)行，防止發(fā)生高空墜落、物體打擊、觸電、機(jī)械傷人等事故，檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和隱患必須限期改正，并山項(xiàng)目質(zhì)安部跟蹤檢查。9、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，樹(shù)立安全第一的思想，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，克服盲目蠻干，不準(zhǔn)違反指揮和冒險(xiǎn)作業(yè)。10、施工現(xiàn)場(chǎng)要堅(jiān)持使用“三寶”和“四口”設(shè)防，不準(zhǔn)酒后施工，不準(zhǔn)穿拖鞋上班，不準(zhǔn)帶病及有專(zhuān)業(yè)限制 （ 例如高血壓、心臟病等 ） 病史者高空作業(yè)。11、加強(qiáng)治安教育，認(rèn)真做好以防火、防盜為重點(diǎn)的“四防”工作。安全體系機(jī)構(gòu)圖：12、 對(duì)擬調(diào)配的施工人員的操作技能及安全知識(shí)進(jìn)行考查， 對(duì)不 能勝任該項(xiàng)目安全技才；工作的人員不準(zhǔn)上崗。13、 進(jìn)行全面的針對(duì)性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。14、在室內(nèi)高處作業(yè)（3M 以上 ） 安裝必須配好安全帶 o15、施工中各層樓梯口和電梯口、預(yù)留洞口、通道口及陽(yáng)臺(tái)、屋面、樓板等臨邊也應(yīng)作防護(hù)措施。每處均要懸掛醒目的標(biāo)識(shí)牌。16、無(wú)準(zhǔn)用證的各類(lèi)中小型機(jī)具不得在施工現(xiàn)場(chǎng)使用。17、安全用電措施：（ 1） 、 在現(xiàn)場(chǎng)施工專(zhuān)用的中性點(diǎn)直接接地的電力線(xiàn)路中，