蔡家塘：南翼區(qū)段石門防誤穿煤層措施(現(xiàn)用)

1、 編號(hào)：安全措施-防突（2014）-009桐梓縣蔡家塘煤業(yè)有限公司（二采區(qū)區(qū)段石門）防止誤穿突出煤層和防治水安全技術(shù)措施礦 長(zhǎng): 張昌兵總工程師: 吳家洪安全礦長(zhǎng): 尹智勇生產(chǎn)礦長(zhǎng): 謝貴友機(jī)電礦長(zhǎng)： 陳常中防突礦長(zhǎng)： 程崇政編 制: 吳家洪編制單位：技術(shù)科編制時(shí)間：2014年1月16日會(huì)審欄職務(wù)姓名時(shí)間單位姓名時(shí)間礦 長(zhǎng)機(jī)電礦長(zhǎng)總 工安全科長(zhǎng)安全礦長(zhǎng)生產(chǎn)科長(zhǎng)生產(chǎn)礦長(zhǎng)地測(cè)科長(zhǎng)防突礦長(zhǎng)調(diào)度室主任編 制會(huì)審意見：學(xué)習(xí)貫徹記錄時(shí)間：地點(diǎn)：主持人參加人員南翼區(qū)段石門掘進(jìn)工作面防止誤穿煤層和探放水安全技術(shù)措施一、概 況1、位置及相鄰關(guān)系南翼區(qū)段石門掘進(jìn)工作面位于礦井南翼回風(fēng)上山中段，由C3煤層底板茅口灰

2、巖向C3煤層掘進(jìn)，共計(jì)工程量85米。2、煤層賦存、瓦斯，地質(zhì)構(gòu)造情況（1）、根據(jù)礦井井田地質(zhì)資料提供，和礦井南翼已開采及南翼掘進(jìn)揭露表明，煤層的賦存狀況與南翼有一定的差異，煤厚一般0.8m2.5m（C5煤層），C3煤層厚度一般0.3m1.2m，煤層傾角一般12°35°。賦存不穩(wěn)定。（2）、根據(jù)貴州省能源局文件“黔能源發(fā)2011791號(hào)對(duì)遵義市工業(yè)和能源委員會(huì)關(guān)于呈報(bào)2011年度煤礦瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果的報(bào)告批復(fù)”，我礦2011年瓦斯絕對(duì)涌出量3.95m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量11.4 m3/t，二氧化碳絕對(duì)涌出量2.38m3/min，相對(duì)涌出量6.85 m3/t；鑒定結(jié)果為高

3、瓦斯礦井。并于2010年7月30日中國礦大對(duì)本礦進(jìn)行煤與瓦斯突出鑒定，其結(jié)果為：蔡家塘煤礦開采標(biāo)高+775米以上C3煤層無突出危險(xiǎn)，C5煤層有突出危險(xiǎn)。因此我礦按煤與瓦斯突出礦井進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理。（3）、礦井內(nèi)C3煤層頂板為黑色炭質(zhì)泥巖，粉砂質(zhì)泥巖，底板為灰色黃鐵礦粘土礦，再下與茅口灰?guī)r整合，C5煤層頂板為薄層狀生物灰?guī)r、泥巖及粉砂質(zhì)泥巖，底板為泥巖、粉砂泥巖。（4）、礦井南翼地質(zhì)構(gòu)造及變化較為復(fù)雜，我礦多次實(shí)施地質(zhì)探鉆的情況表明及分析，煤系地層從北向南已發(fā)生變化，傾角15度左右，且最北端已發(fā)生褶曲和扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，局部出現(xiàn)斷層。3、通風(fēng)系統(tǒng)該掘進(jìn)工作面已經(jīng)形成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)方式為11kw局部通

4、風(fēng)機(jī)壓入式供風(fēng)，局扇安設(shè)在+775m水平南翼集中運(yùn)輸巷進(jìn)風(fēng)流中，距離回風(fēng)口大于100米。風(fēng)機(jī)和開關(guān)安設(shè)時(shí)必須墊高30cm，風(fēng)筒必須吊掛平直，逢環(huán)必掛，采用彎頭進(jìn)行轉(zhuǎn)彎，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)急彎。新風(fēng)：主平硐南翼集中運(yùn)輸大巷局部通風(fēng)機(jī)工作面。污風(fēng)：區(qū)段石門掘進(jìn)工作面回風(fēng)上山C3回風(fēng)巷南一石門南翼總回風(fēng)巷地面。局部通風(fēng)系統(tǒng)示意圖：4、由于地質(zhì)資料缺乏，為防止誤穿煤層和斷層裂隙水，嚴(yán)格按照預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采的原則，特編制如下安全技術(shù)措施，施工隊(duì)接措施后，務(wù)必嚴(yán)格按照?qǐng)?zhí)行，確保本掘進(jìn)工作面施工安全。二、防止誤穿煤層及防治水安全技術(shù)措施1、全斷面共布探測(cè)鉆孔5個(gè)，其中掘進(jìn)面中部正前方1個(gè)孔，其余4

5、個(gè)分別位于斷面上方、下方、兩幫拱基輪廓線處，鉆孔長(zhǎng)度不小于40m。分別控制巷道輪廓線外范圍5m-10m，上方法線距離控制10m，下方法向距離控制5m。（鉆孔具體布置見圖）,并留足5m另行打孔預(yù)測(cè)。2、每班掘進(jìn)采取漸進(jìn)式方法,嚴(yán)格按照探5m掘1m進(jìn)行施工作業(yè)，探眼仍布5個(gè), 控制巷道輪廓線外范圍2m以外.3、作好鉆孔情況記錄,記錄必須詳細(xì)。三、施工組織及管理（1）施工組織：由礦生產(chǎn)科組織施工人員，防突隊(duì)統(tǒng)一管理，抓緊時(shí)間，三班集中施工鉆孔。（2）施工管理施工管理是指:鉆孔施工中，除人員合理安排及鉆機(jī)、鉆具配套使用等管理工作外的全過程管理。現(xiàn)場(chǎng)必須有鉆孔設(shè)計(jì)圖板和說明書，并標(biāo)明鉆孔數(shù)目，位置，間距

6、、方位、角度(仰、俯)、孔徑、孔深、注意事項(xiàng)及特殊要求等，并要求施工操作人員在施工中嚴(yán)格遵守。必須有安全技術(shù)措施。針對(duì)具體地點(diǎn)提出具體措施，提出操作人員應(yīng)該注意的安全問題，發(fā)生意外時(shí)的處理方法，發(fā)生災(zāi)害時(shí)的避災(zāi)路線等等。在鉆孔施工中，每班必須有鉆孔施工記錄，記錄內(nèi)容包括：施工時(shí)間(年、月、日、班次)、孔徑、進(jìn)尺、巖性變化及施工中出現(xiàn)的各種問題，以便有關(guān)人員和接班人員及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)情況。施工過程中必須有對(duì)瓦斯及有毒有害氣體的檢測(cè)工具和人員，預(yù)防孔內(nèi)瓦斯及有毒有害氣體大量涌入工作面，造成瓦斯積聚和事故。在鉆孔施工完畢后，要由質(zhì)量管理部門進(jìn)行檢查驗(yàn)收，必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行后一步工作。四、 采

7、用ZDY-750型煤礦用液壓坑道防爆鉆機(jī), 并配齊相關(guān)設(shè)施如開關(guān)、瓦斯傳感器等。對(duì)工作面前方進(jìn)行打孔探測(cè),預(yù)報(bào)工作面前方情況。五、 鉆孔人員操作規(guī)程1、 首先檢查鉆機(jī)各部位螺絲的緊固情現(xiàn)，對(duì)松動(dòng)螺絲必須擰緊。2、 檢查鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否靈活可靠，并將外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部件滑動(dòng)表面擦試干凈。3、 檢查油箱內(nèi)油量是否充足。 4、 開機(jī)前，應(yīng)將鉆機(jī)空轉(zhuǎn)5-10分鐘，確認(rèn)各部件無問題后方可開始作業(yè)。5、 必須將電纜線掛好，液壓膠管與水管不得相互纏繞。6、 每班對(duì)鉆桿的磨損情況、彎曲情況和絲扣損壞情況進(jìn)行詳細(xì)檢查。7、 上桿前，檢查鉆桿眼孔內(nèi)是否有堵塞物。8、 新鉆頭入孔內(nèi)時(shí)，司機(jī)要謹(jǐn)慎小心，離孔底0.3-0.4

8、m時(shí)，必須將鉆頭輕旋到孔底。9、 開始進(jìn)鉆時(shí)，轉(zhuǎn)速要慢，壓力要小，逐漸均勻加壓。當(dāng)鉆進(jìn)正常后，再根據(jù)鉆進(jìn)的層位適當(dāng)調(diào)整壓力的大小。10、 換鉆頭時(shí)，要合理選用鉆頭，注意鉆頭直徑要與孔徑匹配，避免卡壞鉆頭。11、 在每一個(gè)操作過程中，應(yīng)保證各個(gè)操作手把的位置配合正確。12、 操作時(shí)，應(yīng)做到兩聽、兩看、四注意。兩聽：聽孔內(nèi)響聲和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲；兩看：看孔內(nèi)返出的煤粉量多少、顏色和看鉆機(jī)壓力表的變化；四注意：精力集中，不與別人閑談，注意孔內(nèi)變化情況，注意保持均勻。13、 在操作鉆機(jī)變速時(shí)，變速箱必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才能進(jìn)行變速。14、 操作鉆機(jī)時(shí)，加接鉆桿人員應(yīng)站在側(cè)面觀察鉆進(jìn)情況，嚴(yán)禁對(duì)著鉆孔操作。15、

9、在鉆機(jī)過程中發(fā)生異常情況（如大量瓦斯涌出、透水、硫化氫或其它有毒有害氣體涌出，鉆進(jìn)卡鉆等）必須立即停止鉆進(jìn)，人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，立即向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并采有效的應(yīng)急措施。16、 鉆機(jī)在搬運(yùn)過程中，應(yīng)防止碰撞而損壞（包括擠壓）機(jī)械或油管。散件運(yùn)輸時(shí)，保護(hù)好油管及螺紋接口，防止泥沙煤渣進(jìn)入。17、 鉆機(jī)進(jìn)入工作地點(diǎn)后，應(yīng)選擇好適當(dāng)?shù)奈恢?，將機(jī)架放到最低點(diǎn)，然后將動(dòng)力頭部分起吊到機(jī)架上方，根據(jù)選定的位置用螺栓固定在機(jī)架上，調(diào)整好方位角，用立柱錨固機(jī)架。18、 接通電源。開機(jī)前，先檢查整體安裝是否符合安全要求，盤動(dòng)電機(jī)檢查有無卡阻，液壓系統(tǒng)聯(lián)結(jié)是否正確，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與油泵的標(biāo)

10、定方向是否一致，電機(jī)、油泵有無異常聲響，然后起動(dòng)電機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查系統(tǒng)工作是否正常，接頭處有無漏油。19、 操作人員衣服、毛巾、燈線必須穿戴拴綁好，上下鉆桿人員必須站在鉆機(jī)的側(cè)面，不能與給進(jìn)成一直線，也不能遮擋著操縱手把人員的視線。20、 打孔時(shí)，如遇異常情況應(yīng)立即停止進(jìn)鉆，應(yīng)定時(shí)檢查瓦斯，同時(shí)要懸掛瓦斯便攜儀于鉆機(jī)m以內(nèi)的回風(fēng)側(cè)；放炮時(shí)施鉆人員必須撤到指定的安全地點(diǎn)。施鉆地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.0%， 否則不準(zhǔn)送電開鉆。21、 嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行：每班開機(jī)前均要全面詳細(xì)檢查設(shè)備各部件的完好情況， 運(yùn)行中軸承、油泵、馬達(dá)、電動(dòng)機(jī)等溫升不得超過60，否則應(yīng)停機(jī)檢查處理，進(jìn)鉆時(shí)要選擇好鉆頭、鉆桿

11、，對(duì)鉆桿的折卸不要敲打，以免損壞接頭部位的梯形扣。22、 加強(qiáng)鉆機(jī)的維護(hù)檢修：每班對(duì)運(yùn)動(dòng)部件要定時(shí)注油，特別是六方軸的潤(rùn)滑，并定時(shí)清洗或更換過濾器。23、 每班工作完畢后，要檢查設(shè)備，作好交接班工作，將開關(guān)手把打到零位并鎖閉好后方能離開現(xiàn)場(chǎng)。六、鉆孔施工安全技術(shù)措施1、鉆孔施工前，必須由瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛群屯L(fēng)等情況，嚴(yán)禁瓦斯超限和無風(fēng)、微風(fēng)或風(fēng)量不足作業(yè)。2、施工過程中要嚴(yán)格按規(guī)定的孔數(shù)、角度、鉆孔長(zhǎng)度、孔徑、封孔長(zhǎng)度、等進(jìn)行布孔和鉆進(jìn)。3、接近煤層或地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，進(jìn)行瓦斯超前探測(cè)，確認(rèn)安全后方可施工。4、查明水源:地下水源是看不見的,只有通過勘測(cè)，掌握主要含水層、充水?dāng)鄬雍土严兜姆植?，?/p>

12、而定出礦井的積水線、探水線與警戒線。5、探放水1) 探水(1) 井下生產(chǎn)必須執(zhí)行“有疑必探，先探后掘、先治后采”。(2) 凡遇到下面情況都必須停止掘進(jìn)，進(jìn)行探水： 掘進(jìn)工作面接溶洞、含水層(流砂層、沖積層、各種承壓水的含水層、含水?dāng)鄬踊蚺c地面大量積水區(qū)相通的斷層); 掘進(jìn)工作面接近被淹井巷或有積水的小窯、老空; 上層積水，在下層進(jìn)行采掘工作，兩層間垂直距離小于采煤工作面采高的40倍或小于掘進(jìn)巷高度的10倍; 在邊探邊掘區(qū)內(nèi)掘進(jìn)時(shí)，掘進(jìn)長(zhǎng)度達(dá)到允許掘進(jìn)長(zhǎng)度; 采掘工作面發(fā)現(xiàn)出水征兆; 當(dāng)采掘工作面接近各類防水煤柱時(shí); 接近可能用河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時(shí); 接近有水或稀泥

13、的灌漿區(qū)時(shí); 按近其它可能出水地區(qū)時(shí);(3) 探水前應(yīng)注意如下問題: 加強(qiáng)靠近探水工作面的支護(hù)，以預(yù)防高壓水沖垮煤壁及支架； 檢查排水系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)預(yù)計(jì)出水量確定是否加大排水能力，清理水溝、使其暢通和起緩沖作用； 水壓較大時(shí)，探水孔要設(shè)套管，以便安裝水閥控制放水量，特別危險(xiǎn)的地區(qū)還要選擇堅(jiān)固地點(diǎn)，砌筑水閘墻； 探放水工作地點(diǎn)要安設(shè)電話，以便能及時(shí)與調(diào)度室聯(lián)系。（4）探水時(shí)注意事項(xiàng)：探水地點(diǎn)要確保與相鄰地區(qū)的工作點(diǎn)的聯(lián)系，一旦出水，要馬上通知水害威脅地區(qū)的工作人員撤到安全地點(diǎn)。打站時(shí)，要時(shí)刻觀察鉆孔的情況，發(fā)現(xiàn)煤層疏松，鉆桿推進(jìn)突然感到輕松式順鉆桿流出來的水超過供水量時(shí)，都要特別注意，這些都是按近

14、或鉆入積水地點(diǎn)的征兆。碰到這種情況，要立即停止鉆進(jìn)，進(jìn)行檢查。如果孔內(nèi)水很大，噴射較遠(yuǎn)，必須馬上固定鉆桿背緊探水工作面，如加固磧頭及頂?shù)装?。探水工作面要?jīng)常檢查瓦斯及其它有害氣體，當(dāng)瓦斯含量達(dá)1%時(shí)，必須停止鉆進(jìn)；達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，使其降至1%以下，方可開動(dòng)機(jī)器。2) 放水(疏干)(1) 疏放老空水，有以下幾種方法: 直接放水。當(dāng)水壓不大，不超過排水能力時(shí)，可利用探水鉆孔直接排水。 先堵后放。當(dāng)老空水與溶洞水或其它巨大水源有關(guān)系，動(dòng)水儲(chǔ)量很大，一時(shí)排不完或不可能排完的情況下，應(yīng)先堵住出水點(diǎn)，然后排放積水。(2) 疏放含水層水。它包括地面疏放水、用井下疏水巷道疏水等。前者適用于埋藏較

15、淺、滲透性良好的含水層。后者適用于已摸清水源并預(yù)算出涌出量的情況下。(3) 放水時(shí)的注意事項(xiàng): 放水前必須估計(jì)積水量，并要根據(jù)礦井排水能力和水倉容量控放水?dāng)?shù)量及放水眼的流量。 要經(jīng)觀測(cè)鉆孔水量變化情況，特別放老空積水時(shí)，當(dāng)水量變小或無水時(shí)，應(yīng)反復(fù)多次下鉆至原孔深度或超過原孔深度，以防鉆孔被堵塞，造成放個(gè)積水的假象，避免掘進(jìn)時(shí)發(fā)生事故。 放水過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)放出的瓦斯及其他有害氣體的含量，以便采取措施。6、截水和堵水(1) 截水。為了使井下局部地點(diǎn)的涌水不致波及其他地區(qū)，需要在涌水的巷道中設(shè)置水閘門或水閘墻。(2) 堵水。注漿堵水是將專門制備的漿液通過管道壓入地層裂隙或孔洞，經(jīng)凝結(jié)、固化后

16、達(dá)到隔絕水源的目的。在注漿堵水工程中，合理選擇注漿材料十分重要。它關(guān)系到注漿工藝工期、成本及注漿效果。目前，國內(nèi)外應(yīng)用的注漿材料多種多樣,可以簡(jiǎn)單地分為硅酸鹽類和化學(xué)類漿液兩大類。7、透水預(yù)兆(1)巷道壁和煤壁“掛汗”。這是因壓力水滲過微細(xì)裂隙后，凝聚于巖石和煤層表面造成的。(2)煤層變冷。煤層含水增大時(shí)，熱導(dǎo)率增大，所以，用手摸煤壁時(shí)有發(fā)涼的感覺。(3)淋水加大，頂板來壓或底板鼓起并有滲水。(4)出現(xiàn)壓力水流。這表明離水源己較近，如出水混濁，說明水源很近;如出水清則說明水源稍遠(yuǎn)。（5）煤層有水?dāng)D出，并發(fā)出“咝咝”聲，有時(shí)尚能聽到空洞泄水聲。（6）工作面有害氣體增加。積水區(qū)常激發(fā)出氣體；瓦斯、

17、二氧化碳和硫化氫等。（7）煤壁或巷道壁“掛紅”、酸度大、水味發(fā)澀和有臭雞蛋味，這是老空水的特點(diǎn)。（8）煤發(fā)潮發(fā)暗。干燥、光亮的煤由于水的滲入，就變得潮濕、暗淡，如果挖去表層，里面還是這樣，說明附近有積水。（二）處理井下水災(zāi)的一般原則（1）必須了解水災(zāi)的地點(diǎn)、性質(zhì)、估計(jì)突出水量、靜止水位、突水后涌水量、影響范圍、補(bǔ)給水源及有影響的地面水體。（2）掌握災(zāi)區(qū)范圍。如發(fā)生事故前人員分布、礦井中有生存條件的地點(diǎn)、進(jìn)入該地點(diǎn)的可能通道。（3）按積水量、涌水量組織強(qiáng)排，同時(shí)，發(fā)動(dòng)群眾堵塞地面補(bǔ)給水源，排出有影響的地表水體積水，必要時(shí)可采用灌漿堵水。（4）加強(qiáng)排水與搶救中的通風(fēng)，切斷災(zāi)區(qū)電源，防止一切火源。防

18、止瓦斯和其它有害氣體的聚積和涌出。（5）排水后，偵察搶險(xiǎn)中，要防止冒頂和二次水災(zāi)。（6）搬運(yùn)和搶救遇難者，要按醫(yī)療防護(hù)措施進(jìn)行。七、安全管理制度1、打孔工必須根據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行崗位技能崗前培訓(xùn)和再培訓(xùn)，鉆場(chǎng)施工所有人員必須進(jìn)行瓦斯的物理特性、事故危險(xiǎn)性、防范措施、危害自救等相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)。各工種按規(guī)定必須取得相應(yīng)資格證書方可上崗。施工中加強(qiáng)技術(shù)、安全再教育工作。2、每次班前會(huì)議上必須強(qiáng)調(diào)相關(guān)安全事項(xiàng)，使每個(gè)職工在崗位上時(shí)刻警惕工作環(huán)境內(nèi)安全隱患。3、建立安全防范工作獎(jiǎng)懲制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。4、制訂事故應(yīng)急預(yù)案，并按計(jì)劃演練和調(diào)整，事故時(shí)可把損失降到最低。5、加強(qiáng)瓦斯危險(xiǎn)性及安全責(zé)任宣傳工作，使涉及鉆孔施土環(huán)節(jié)的人員時(shí)時(shí)刻刻保持安全第一、安全為天的