二次鹽水及電解主體施工方案

1、1 / 30內(nèi)蒙古伊東集團(tuán)東興氯堿化工綜合利用工程一標(biāo)段二次鹽水及電解土建主體工程施工方案批準(zhǔn):審核:編制:中國(guó)化學(xué)工程十六建設(shè)公司2 / 30二0年七月十日目錄第一章工程簡(jiǎn)況一、工程簡(jiǎn)況1二、編制依據(jù)1三、工程特點(diǎn)2第二章施工流程及部署一、施工流程2二、施工部署3第三章施工措施及方法一、施工測(cè)量4二、模板工程5三、鋼筋工程6四、混凝土工程8五、砌筑工程12第四章質(zhì)量保證措施一、總則14二、測(cè)量工程質(zhì)量保證措施14三、進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量保證措施14四、鋼筋工程質(zhì)量保證措施15五、混凝土工程質(zhì)量保證措施16六、模板工程質(zhì)量保證措施17七、砌體工程質(zhì)量保證措施18八、裝飾抹灰工程質(zhì)量保證措施19第五章施

2、工安全生產(chǎn)保證措施一、安全生產(chǎn)管理體系20二、安全生產(chǎn)管理措施21三、安全用電和電氣防火措施23四、防沙塵暴、暴雨安全措施27第六章文明施工保證措施3 / 30第一章 工程簡(jiǎn)況、工程簡(jiǎn)況本工程包括電解廠房、整流室、二次鹽水，占地建筑面積7209m2。其中電解廠房占地面積為2842卅，整流室占地面積約為1367卅。二次鹽水占地面積為3000卅廠房主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和輕鋼結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)梁板柱 均為C35。電解廠房結(jié)構(gòu)為二層，鋼筋混凝土柱，一層標(biāo)高+4.935m為電解槽平臺(tái) 層，柱頂標(biāo)高+14.000m屋面結(jié)構(gòu)為鋼屋架結(jié)構(gòu)。整流室主體結(jié)構(gòu)：一層設(shè)有十個(gè) 變壓器設(shè)備基礎(chǔ)（底板為500m

3、m壁池350mm頂標(biāo)高為土0.000m）,+3.500m結(jié)構(gòu) 為鋼平臺(tái)，第一層標(biāo)高為+4.980m.第二層標(biāo)高為+9.500m.，填充墻采用輕質(zhì)砌塊。 二次鹽水0.000以下為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)， 0.000以上為鋼結(jié)構(gòu)，其中脫氯框架為6層，建筑面積約為1800 m2.二、編制依據(jù)二次鹽水主體施工方案編制依據(jù)：中國(guó)天辰工程有限公司設(shè)計(jì)的圖紙、施工設(shè) 計(jì)交底及圖紙會(huì)審、國(guó)家和內(nèi)蒙古自治區(qū)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及本企業(yè)的質(zhì)量管理標(biāo) 準(zhǔn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及工程特征編制本方案依據(jù)的規(guī)范、文件：工程測(cè)量規(guī)范建筑變形測(cè)量規(guī)程地下工程防水技術(shù)規(guī)范 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)

4、收規(guī)范 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50026-2007)(JGJ/T8-2001)(GB50108-2001)(GB50164-92)(GB50202-2002)GB50203-2002)(GB50204-2002)(GB50206-2002)GB50207-2002)4 / 30建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50209-2002)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2001)建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB502422002)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范(JG

5、J18-2003)鋼筋焊接接頭實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(JGJ/T27-2001)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87)建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)建筑施工安全檢驗(yàn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ1302001)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)建設(shè)工程工程管理規(guī)范(GB/T50326-2006)建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范(GB/T50328-2001)三、工程特點(diǎn)1、主體結(jié)構(gòu)施工處于北方地段，施工期間要做好防風(fēng)沙、防雷

6、、防雨水等應(yīng) 對(duì)措施。2、工程占地面積大。需合理組織，加強(qiáng)人員、機(jī)械設(shè)備、材料的調(diào)度，使各 工程能在總計(jì)劃工期內(nèi)完成。為滿足工期，需要大量周轉(zhuǎn)材料，需合理有效布置場(chǎng) 內(nèi)臨時(shí)材料堆場(chǎng)，才能保證材料供應(yīng)及時(shí)，減少材料二次搬運(yùn)，確保施工需要。3、本工程的設(shè)計(jì)所采用的結(jié)構(gòu)形式多。既有鋼結(jié)構(gòu)，又有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，針對(duì)各種不同的結(jié)構(gòu)形式，需弄清各種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，做好技術(shù)交底。第二章 施工流程及部署一、施工流程本工程主體施工流程如下：測(cè)量定位f柱鋼筋綁扎f柱模板安裝f柱砼澆筑f柱拆模f柱砼養(yǎng)護(hù)f梁板模板安裝一梁板鋼筋綁扎一梁板砼澆筑一梁板砼養(yǎng)護(hù)一進(jìn)入下一層施工5 / 30二、施工部署1、施工段劃分二

7、次鹽水、電解廠房為施工段前期組織施工，整流室跟其后期施工，但各個(gè)工 號(hào)的基礎(chǔ)同時(shí)施工開挖，澆注。各分為三個(gè)施工段單獨(dú)組織流水作業(yè)，電解廠房： 第一層柱子為軸為第I施工段， 第一層層面為第U施工段 （其中1/8軸D/H為前段 施工，9/15軸D/H為下段施工） ，+4.935以上部分為第川施工段。整流室：以東 向西對(duì)變壓器鋼筋混凝土施工為第I施工段，標(biāo)高+4.980處的結(jié)構(gòu)施工為第U施工 段，標(biāo)高+9.500處結(jié)構(gòu)施工為第川施工段。在各施工段之間留置后澆帶或施工縫。2、施工進(jìn)度考慮主要施工段所需的必要時(shí)間，以及砼結(jié)構(gòu)必要的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和技術(shù)間歇，計(jì)劃電解廠房120天完成，整流室95天完成。3、勞動(dòng)力

8、及機(jī)械設(shè)備的配置根據(jù)基礎(chǔ)工程量及工期要求，基礎(chǔ)施工期間各主要工種計(jì)劃投入勞動(dòng)力人數(shù)為：鋼筋工80人；模板工140人；砼工50人；泥水工30人；水電配合20人；普 工20人。主要土建施工機(jī)械設(shè)備見下表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1塔吊QTZ301臺(tái)2砼輸送泵80kW3臺(tái)3閃光對(duì)焊機(jī)UN-1001臺(tái)4交流電焊機(jī)BX3505臺(tái)5鋼筋切斷機(jī)GJ40-12臺(tái)6鋼筋彎曲機(jī)GV402臺(tái)7鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-151臺(tái)8平板振動(dòng)器ZB1.12臺(tái)9插入式振動(dòng)器ZX1.110臺(tái)10木工電刨M(fèi)Q423B4臺(tái)11木工刨光機(jī)MB104-12臺(tái)12砂輪切割機(jī)CJ-402臺(tái)13手電鉆316mm3臺(tái)14加壓泵5KW2臺(tái)15全站儀1臺(tái)6

9、/ 3016經(jīng)緯儀1臺(tái)17水準(zhǔn)儀2臺(tái)第三章施工措施和方法、施工測(cè)量1、施工測(cè)量放線內(nèi)容及責(zé)任劃分施工測(cè)量放線內(nèi)容一覽表序號(hào)工作內(nèi)容負(fù)責(zé)單位使用儀器、工具1軸線定位，引標(biāo)高工程部經(jīng)緯儀2定位樁反線工程部經(jīng)緯儀3軸線投測(cè)工程部PTS-III0.5 全站儀、J2JD 激光經(jīng)緯儀及接收靶4高程投測(cè)工程部S3 水準(zhǔn)儀和鋼尺5高程投測(cè) 垂直度工程部 工程部J2JD 激光經(jīng)緯及接收靶6結(jié)構(gòu)尺寸線工程部鋼尺結(jié)構(gòu)尺寸線工程部2、工程施工測(cè)量?jī)?nèi)容1） 工程軸線的定位由于該工程主要二層及脫氯框架6層廠房，為了達(dá)到軸線投測(cè)的精度，平面控 制采用外控吊線法。在首層地面墊層上測(cè)出主要控制軸線，在二層樓面模板安裝時(shí) 用吊線

10、垂引測(cè)，即可把軸線引測(cè)至二樓以此類推至六層。2） 高程投測(cè)根據(jù)事先做好的控制點(diǎn)，在首層柱上標(biāo)出標(biāo)高控制線，并標(biāo)注紅色倒三角油漆 標(biāo)記，用檢定合格的鋼尺向上傳遞，并用做好標(biāo)記，然后使用S3水準(zhǔn)儀往返檢測(cè)合格后（誤差在土3mm內(nèi)為合格），將該層標(biāo)記作為向上層引測(cè)的標(biāo)記。每層的 墻、柱模板拆除后，采用水準(zhǔn)儀和鋼卷尺在墻、柱上放出該樓層所需結(jié)構(gòu)線。3） 工程細(xì)部放線根據(jù)投測(cè)的軸線使用鋼卷尺放梁、柱邊線，鋼卷尺要求經(jīng)過計(jì)量檢測(cè)合格或購買免檢產(chǎn)品。放好的線采用紅油漆做出標(biāo)記。7 / 30二、模板工程1、模板選擇及安裝方法1）梁板模板梁板模板均選用18mm厚膠合板，梁底模下的橫楞選用2m長(zhǎng)50X100的方

11、木，水平間距350,縱楞用248X3.5鋼管。當(dāng)梁高800時(shí)，梁兩側(cè)模板加固采 用水平木楞加斜撐，水平木楞位于梁中部，選用2m長(zhǎng)50X100的方木，斜撐上端頂在水平木楞上，下端支于橫楞上；當(dāng)梁高800時(shí)在梁中部加雙木楞和 12對(duì)拉螺栓，螺桿水平間距500,本工程梁高800、900加一道對(duì)拉螺栓，梁高1000、1200加兩道，豎向間距300-400。板模下的橫楞選用2m長(zhǎng)50X100的方木，水平 間距600,縱楞用50X100的方木。梁板底模按規(guī)范要求起拱，跨度4m的梁板 起拱高度按跨度的35/1000。2）柱模板本工程柱模板選用18mm厚膠合板， 豎向木楞為50X100方木， 間距200,水

12、平加固為248X3.5鋼管，鋼管兩端用 12對(duì)拉螺栓，豎向間距300-500。2、施工要求1）保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸的正確；2）必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；3）模板接縫要滿足要求，不得漏漿；4）便于模板的安拆；5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差見下頁表：項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)咼5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、墻、梁+4、-5層咼垂直全高w5m6全高5m8相鄰兩板表面咼低差2表面平整（2m長(zhǎng)度上）56） 模板與砼的接觸面滿涂隔離劑，按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔，澆筑砼 前用水濕潤(rùn)木8 / 30模板，但不得有積水；7）梁板、柱模板必須按規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行拆除；8） 施工中在施工

13、現(xiàn)場(chǎng)作好試塊，與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護(hù)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定具體的拆 模時(shí)間；9） 梁模板安裝后，垃圾要清理干凈，檢查合格后方能進(jìn)行后續(xù)鋼筋安裝。三、鋼筋工程1、鋼筋加工制作1）鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，鋼筋加工場(chǎng)保管員會(huì)同監(jiān)理工程師共同在場(chǎng)核對(duì)鋼材出廠標(biāo)識(shí)、 材料證明，并進(jìn)行外觀檢查，無誤后，過磅、卸車、取樣送檢等。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方 可使用。2） 鋼筋調(diào)直當(dāng)鋼筋原材為盤圓時(shí)，鋼筋須調(diào)直后才能使用。3）編制配料單編制配料單即鋼筋加工分析，對(duì)圖紙中鋼筋分批編制鋼筋配料單。4）制造料牌料牌的作用是方便加工，同時(shí)掛在成型鋼筋上使之便于辨認(rèn)，防止混淆。依據(jù) 鋼筋配料單，在料牌上應(yīng)寫有工號(hào)（段）名稱，料單編號(hào)，鋼筋規(guī)格，

14、根數(shù)。下料 長(zhǎng)度（抄牌時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際計(jì)算調(diào)整），形狀尺寸等。如果同一種鋼筋數(shù)量很多，則分為幾捆，注明每捆數(shù)量和共幾捆。料牌應(yīng)同料 單嚴(yán)格核對(duì)，必須做到準(zhǔn)確無誤，以免錯(cuò)誤返工。加工后的鋼筋每捆不少于二個(gè)料 牌，主牌副牌各一個(gè)。料牌抄好后，由質(zhì)檢發(fā)料人員進(jìn)行料牌的嚴(yán)格核對(duì)，檢查無誤后主牌交班組參 照制作，副牌待鋼筋加工完畢檢查合格后，掛在鋼筋捆上。5）運(yùn)籌下料切斷運(yùn)籌下料即根據(jù)運(yùn)籌法原則，合理搭配使用原材料（包括以前的余料），使鋼 筋損耗量降至最低點(diǎn)。下料切斷時(shí)尺寸度量必須準(zhǔn)確，誤差控制在允許范圍之內(nèi)。當(dāng)某種鋼筋較多 時(shí)，為防止累計(jì)誤差的出現(xiàn)，每加工20根后復(fù)查一次。已下料的鋼筋掛上主料牌，隨鋼筋進(jìn)

15、入下一工序；鋼筋切斷后剩余料歸類擺 放，做記錄標(biāo)牌，以備再次充分利用。6）彎曲成型9 / 30在鋼筋彎曲機(jī)上進(jìn)行彎曲成型。工人必須熟練掌握機(jī)器性能，熟悉該機(jī)器彎曲 時(shí)的度量差，每一編號(hào)的鋼筋首根鋼筋彎曲后必須檢查校正，合格后才能批量加工 該編號(hào)的鋼筋。鋼筋彎曲時(shí)選用適當(dāng)?shù)膹澢S心直徑,，鋼筋加工遵循國(guó)家規(guī)范，其最小彎心 直徑，1級(jí)鋼為2.5d、U級(jí)鋼為4d,彎鉤增加長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求采用。彎曲后的鋼筋尺寸誤差必須在允許范圍內(nèi)；當(dāng)彎曲弧形鋼筋時(shí)，應(yīng)多次逐步試 彎，不得超彎后再回彎，以免損壞機(jī)器或傷人。鋼筋在彎曲過程中若發(fā)生脆斷，則繼續(xù)隨機(jī)加工三根，如果全部出現(xiàn)脆斷，則 本批鋼筋懸掛“待驗(yàn)證”標(biāo)識(shí)牌，

16、并取樣復(fù)驗(yàn)，做好相關(guān)記錄以便進(jìn)一步處理。7）自驗(yàn)掛牌扎捆 成型的鋼筋要對(duì)照鋼筋表，檢查成型尺寸和鋼筋根數(shù)，合格后要扎成捆，掛上 副牌。這樣每捆鋼筋就有主、副共二個(gè)料牌。為了吊裝方便，一般每捆鋼筋不超過1.5噸.2、鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎1）準(zhǔn)備工作 核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符，如有 錯(cuò)漏，應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。準(zhǔn)備綁扎用的鐵線、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍），綁扎架等。綁扎用的鐵線，可采用2022號(hào)鐵線，其中22號(hào)鐵線只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。2）準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)用的水泥砂漿墊塊 水泥砂漿墊塊的厚度，應(yīng)等于保護(hù)層厚度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)厚度等于或小于2

17、0mm時(shí)為30mmx30mm；大于20mm時(shí)為50mmx50mm。當(dāng)在垂直方向 使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入20號(hào)鐵線。劃出鋼筋位置線。平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對(duì)角 線主筋上劃點(diǎn)；基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度Ld，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在搭接長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)綁扎三點(diǎn)。綁扎 形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插部位的順序，并與模板工聯(lián)系討論 支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。3、質(zhì)量檢查鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面：1） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意 檢查負(fù)筋的位置是否正確；10 / 302） 檢

18、查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定；3） 檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求；4） 檢查鋼筋綁扎是否牢固到位，有無松動(dòng)變形現(xiàn)象；5） 鋼筋表面不允許有油漆、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹；6） 鋼筋位置的偏差，不得大于規(guī)范允許的范圍。7） 鋼筋接頭質(zhì)量要求凡采用電渣壓力焊、閃光對(duì)焊、搭接焊連接的鋼筋接頭，應(yīng)按規(guī)定要求在現(xiàn)場(chǎng) 進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的要求，其取樣實(shí)驗(yàn)方法 必須符合鋼筋焊接接頭和機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)取樣方法中的有關(guān)規(guī)定。接頭位置必須 符合圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要以及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。4、鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收鋼筋綁扎、安裝完畢，班組自檢合格，專業(yè)工程師和質(zhì)量檢查員復(fù)檢

19、合格后， 通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師初驗(yàn)，初驗(yàn)合格后由監(jiān)理組織業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)等單位進(jìn)行隱 蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格，簽字確認(rèn)后才能進(jìn)行下道工序施工。四、混凝土工程本工程結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土，泵送入模。工程根據(jù)預(yù)拌砼（GB14902-94）標(biāo)準(zhǔn)和施工圖紙要求委托商品砼供應(yīng)商提供滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求 的高質(zhì)量砼。工程對(duì)砼生產(chǎn)施工質(zhì)量進(jìn)行全過程監(jiān)控。（一）泵送混凝土技術(shù)要求1.混凝土主要原材料粗骨料碎石（粒徑5-25mm）細(xì)骨料中砂混凝土外加劑膨脹劑混凝土外加劑咼效減水劑水泥品種普通硅酸鹽水泥摻和料一級(jí)粉煤灰2.對(duì)水泥的要求本工程采用普通硅酸鹽水泥，水泥要求有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。嚴(yán)禁使用不 合格或過期

20、水泥。3.對(duì)砂石的要求粗骨料最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)最小截面尺寸的1/4和鋼筋間最小凈距的3/4。11 / 30本工程最小結(jié)構(gòu)截面為200mm,鋼筋最小凈距在梁柱接頭，間距一般為32mm左 右，因此應(yīng)選用最大粒徑為25mm的碎石。此粒徑也能滿足泵送混凝土骨料最大粒 徑與輸送管的內(nèi)徑之比不大于1：3的要求。同時(shí)針片狀顆粒含量不得大于10%。砂宜選用中砂，通過0.315mm篩孔的砂宜不小于15%。砂石的含泥量按重量計(jì)應(yīng)小于或等于3%，泥塊含泥量按重量計(jì)應(yīng)小于或等于1%，有害物質(zhì)按重量計(jì)應(yīng)小于或等于1%，有機(jī)物質(zhì)含量用比色法實(shí)驗(yàn)要求不深于 標(biāo)準(zhǔn)色。4.對(duì)堿一集料要求若混凝土含堿量過大，會(huì)引起堿一集料反應(yīng)

21、，導(dǎo)致混凝土被破壞，因此要求嚴(yán)格控制水泥中含堿量不得超過0.6%Na2O當(dāng)量，活性集料含量不超過1%。5.對(duì)混凝土和易性的要求為保證混凝土在澆注過程中不離析，要求混凝土要有足夠的粘聚性，在泵送過 程不泌水、不離析?；炷帘盟褪┕ぜ夹g(shù)規(guī)程規(guī)定泵送混凝土10s時(shí)的相對(duì)壓力泌水率不得超過40%，因此要求混凝土要泌水速度慢，保證混凝土的穩(wěn)定性和可 泵性。6.對(duì)坍落度的要求工程技術(shù)部根據(jù)施工高度、施工部位、施工時(shí)間對(duì)混凝土坍落度提出要求，進(jìn) 而要求試配。水灰比控制在0.45左右，用水量不大于180kg/m3，最小水泥用量320kg/m3。主體結(jié)構(gòu)坍落度控制在140-180mm,防水混凝土坍落度控制在12

22、0- 160mm。7.混凝土的攪拌必須按照規(guī)范及操作規(guī)程進(jìn)行拌制，并保證加料計(jì)量器具的定期校核、骨料含水率的經(jīng)常測(cè)定等攪拌環(huán)節(jié)具有可追溯性。8.砼運(yùn)輸 混凝土由砼廠家采用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)后，工程實(shí)驗(yàn)員應(yīng)立即取樣測(cè)定 砼坍落度，符合要求后方可用砼輸送泵連續(xù)輸送砼，必要時(shí)采用塔吊配合吊運(yùn)。砼從攪拌機(jī)卸出到開始澆筑的時(shí)間不得超過2小時(shí)。砼運(yùn)輸過程中，應(yīng)控制砼不離析、不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施 工所必須的稠度。（二）混凝土澆筑1.澆注前的準(zhǔn)備工作12 / 301）制訂方案根據(jù)工程對(duì)象，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、結(jié)合具體條件，研究制定砼澆筑施工方案。2）模板檢查：主要檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂

23、直度是否正確，接 縫是否嚴(yán)密，預(yù)埋件位置和數(shù)量是否符合圖紙要求，支撐是否牢固。此外，還要清 理模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物?；炷翝仓澳０逍枰獫菜疂駶?rùn)，在澆筑混凝土過 程中要安排專人配合進(jìn)行模板的觀察和修整工作。3）鋼筋檢查：主要是對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確，是否沾有 油污等進(jìn)行檢查，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，要安排專人配合澆筑混凝土?xí)r的鋼筋修 整工作。4）材料、機(jī)具、道路的檢查：對(duì)材料主要是檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì) 量；對(duì)機(jī)具主要檢查數(shù)量，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；對(duì)地面與樓面運(yùn)輸?shù)缆分饕獧z查是否平 坦，運(yùn)輸機(jī)具能否直接到達(dá)各個(gè)澆筑部位。5）與水、電供應(yīng)部門聯(lián)系，防止水、電供應(yīng)中斷；了解天氣預(yù)報(bào)

24、，準(zhǔn)備好防 雨、防臺(tái)風(fēng)措施；對(duì)機(jī)械故障做好修理和更換工作的準(zhǔn)備；夜間施工準(zhǔn)備好照明設(shè) 備。6）做好安全設(shè)施檢查，安全與技術(shù)交底，勞動(dòng)力的分工，以及其它組織工作。2.混凝土澆筑一般要求1） 混凝土自出料口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過3m時(shí) 必須采取措施，用串筒或溜槽等下料。2） 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密程度決定，一般為振搗器作用長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過500mm。3）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前 層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所選用的水泥品 種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件決定，

25、一般超過2小時(shí)即按施工縫進(jìn)行處理。4）混凝土澆筑應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移 動(dòng)、變形和堵塞等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整 完好。5）在降雨時(shí)不宜露天澆筑混凝土，當(dāng)需澆筑時(shí)，應(yīng)采取有效措施，如用纖維 布遮蓋等，以保證砼質(zhì)量。3.梁板混凝土澆筑1）梁砼澆筑方法用“趕漿法”，由梁一端開始，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯 形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁混凝土澆 筑連續(xù)向前進(jìn)行。13 / 302）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r應(yīng)用同強(qiáng)度等級(jí)的小石子混凝土 澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。3）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板

26、厚，用平板振動(dòng)器沿澆筑方向來回振 搗，厚板采用插入式振搗棒沿澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振 搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平，施工縫處或預(yù)埋鐵件及插筋處用木抹子找平，澆筑板混 凝土?xí)r，不允許用振動(dòng)棒鋪攤混凝土。（三）施工縫留設(shè)與處理1.施工縫留設(shè)1）由于技術(shù)上的原因或設(shè)備、人力的限制，混凝土的澆筑不能連續(xù)進(jìn)行，中 間的間歇時(shí)間需超過混凝土的初凝時(shí)間時(shí)，則應(yīng)留置施工縫。沿次梁方向澆筑砼， 施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂 直，不得留槎，施工縫處用鋼絲網(wǎng)攔牢。2）柱施工縫的留設(shè)位置一般在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面、無梁樓板柱帽的下 面。3）單向板的施工縫，需

27、設(shè)置在梁允許留設(shè)的部位。4）施工縫所形成的截面與結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的軸向壓力相垂直，以發(fā)揮混凝土傳遞 壓力好的特性。故柱與梁的施工縫表面應(yīng)垂直于構(gòu)件的軸線，板與墻的施工縫應(yīng)與其表面垂直，不得留斜槎2.施工縫設(shè)置注意事項(xiàng)1）梁板施工縫必須垂直設(shè)置，嚴(yán)禁留斜縫；柱施工縫留于梁柱接頭處，必須 水平留設(shè)，不得留垂直縫或斜槎。2）若混凝土澆筑過程中，由于設(shè)備故障或天氣影響而無法連續(xù)澆筑時(shí)，必須 按規(guī)范要求留置施工縫，施工縫位置設(shè)在次梁（板）跨中1/3范圍內(nèi)。3）施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許后續(xù)澆 筑。3.施工縫處理方法1）施工前先鑿去縫內(nèi)混凝土浮漿及雜物并用水沖洗干凈。2）將原

28、混凝土表面普遍鑿毛，直到出現(xiàn)新槎，均勻露出石子為止。3）清除混凝土表面的混凝土渣、木屑、泥漿、積水和其它雜物，并對(duì)鋼筋表 面進(jìn)行清理，除去鐵銹，用水沖洗干凈。4）澆混凝土前，對(duì)已鑿毛并清理干凈的混凝土表面進(jìn)行預(yù)濕，提前12-24小時(shí)充分澆水濕潤(rùn)，使其預(yù)濕深度在10mm左右。5）混凝土澆筑前用與結(jié)構(gòu)相同級(jí)配的混凝土進(jìn)行接漿處理?；炷翝仓r(shí)要 細(xì)致振搗，確保新舊混凝土連接緊密。14 / 306）混凝土澆筑后必須進(jìn)行充分的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。（四）混凝土的搗實(shí) 混凝土澆筑入模后，內(nèi)部還存在著很多空隙。為了使硬化后的混凝土具有所要 求的外形和足夠的強(qiáng)度與耐久性，必須使新入?；炷撂顫M模板的每一角落，并使 混凝

29、土內(nèi)部空隙降低到一定程度以下，具有足夠的密實(shí)性?；炷恋膿v實(shí)就是使?jié)?入模內(nèi)的混凝土完成成型與密實(shí)過程，保證混凝土構(gòu)件外形正確，表面平整，混凝 土的強(qiáng)度和其它性能符合設(shè)計(jì)要求。（五）砼的養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)在終凝2h內(nèi)開始，先采用麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，保持砼濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)不得少于7天。五、砌筑工程本工程墻體采用小型混凝土空心砌塊。1、施工工藝基層處理T彈線T立皮數(shù)桿T拉準(zhǔn)線T砌磚。2、施工要點(diǎn)1）先檢查基層是否符合質(zhì)量要求，然后清掃基層表面，將浮土及垃圾清除干凈，并澆水濕潤(rùn)。2）砌筑前，先根據(jù)墻體位置彈出墻身軸線及邊線。3）砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有砌體的高度、門窗、過梁、圈梁等構(gòu)件位置。皮數(shù)桿立于墻角及

30、某些交接處，其間距以不超過15m為宜。立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀來進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。4）施工中所需門窗框、插筋、預(yù)埋件等必須事先作好安排，配合砌筑進(jìn)度及 時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)。5）墻體與上層結(jié)構(gòu)的接觸處，采用砌塊斜砌擠緊，所有填充墻頂部一律要求 斜砌并與頂部梁或板頂緊，并于墻體砌筑5天后砌筑。6）墻體拉結(jié)筋和門窗過梁按設(shè)計(jì)要求施工。7） 墻預(yù)留，窗洞口尺寸必須確保窗框與周邊梁、墻的間隙不小于25m m,以 保證后續(xù)塞縫施工質(zhì)量。8）砌塊實(shí)測(cè)質(zhì)量允許偏差如下表分項(xiàng)名稱允許偏差墻面垂直5墻面平整8軸線位移1015 / 30門窗洞口寬度 5門窗洞口咼度+ 15，-5上下窗口偏移2

31、09）水平灰縫應(yīng)平直，砂漿飽滿度不應(yīng)低于90%，豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法,使其飽滿，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫、其砂漿飽滿度不應(yīng)低于80%10）墻全轉(zhuǎn)角處交接應(yīng)同時(shí)砌筑，若不能做到，則要作成與牙搓11）在砌筑砂漿終凝前后時(shí)間內(nèi)，應(yīng)將灰縫刮平。第四章質(zhì)量保證措施、總則1.執(zhí)行GB/T 19001 idt IS09001:2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，按程序文件進(jìn)行質(zhì)量 管理，按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定，持續(xù)發(fā)展并不斷提高的根本 保證。1） 根據(jù)ISO質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的要求，提出了：堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)，一絲不茍筑精品；不 斷奉獻(xiàn)，真誠(chéng)服務(wù)創(chuàng)一流的質(zhì)量方針。2） 為確保工程質(zhì)量，制定了：工程合同履約率100%，工程

32、一次交驗(yàn)合格率100%。2.技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、部門、行業(yè)制定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守 操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，除進(jìn)行書面 交底外，還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會(huì)，對(duì)施工難點(diǎn)進(jìn)行解釋。3.質(zhì)量保證的技術(shù)措施及質(zhì)量通病的預(yù)防方法 嚴(yán)格執(zhí)行材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，提前做好實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)工作，杜絕不經(jīng)實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)而先使用的現(xiàn)象。嚴(yán)格執(zhí)行施工流程各工序的施工技術(shù)交底要求，對(duì)不符 合工藝標(biāo)準(zhǔn)要求的要進(jìn)行返工處理，直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)才能進(jìn)入下一工序施工，責(zé) 任落實(shí)到人。二、 測(cè)量工程質(zhì)量保證措施1） 設(shè)立專門的測(cè)量放線小組，測(cè)量?jī)x器及工具事先檢查、定期校正。測(cè)量控 制的重

33、點(diǎn)是保證建筑物垂直度的控制。2） 用于測(cè)量軸線的大鋼尺除有CMC標(biāo)志外，必須要由計(jì)量單位標(biāo)定合格，并應(yīng)妥善保管，以達(dá)到整棟建筑物都使用同一把尺放線。3） 水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀要按計(jì)量要求進(jìn)行標(biāo)定，合格后才能投入施工使用，并要 注意進(jìn)行妥善保管和使用。4） 標(biāo)示混凝土厚度的“三角墨”應(yīng)尖角朝上，以便澆搗混凝土中途尋找（或 用鐵釘、鐵絲等標(biāo)示）16 / 305） 每次軸線測(cè)量都應(yīng)由另一人進(jìn)行復(fù)核。三、 進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量保證措施材料部負(fù)責(zé)物資統(tǒng)一采購，供應(yīng)與管理，并根據(jù)IS09000質(zhì)量管理體系和公司 物資采購手冊(cè)，對(duì)本工程所需采購和物資分供方供應(yīng)物資進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制1、對(duì)砂、石料等天然材料產(chǎn)品，應(yīng)由

34、采購員陪同實(shí)驗(yàn)員到砂、石場(chǎng)親自考 察，對(duì)砂石料的顆粒及配，泥、土塊和有害物質(zhì)的含量進(jìn)行目測(cè)，選擇顆粒級(jí)配 好，色澤自然，有害物含量少的砂、石場(chǎng)作供應(yīng)商。2、對(duì)水泥、鋼材、磚砌體等成品半成品，應(yīng)由多家供應(yīng)先提供材料的檢驗(yàn)報(bào) 告、合格證書，生產(chǎn)產(chǎn)家的資質(zhì)證書，選擇其中產(chǎn)家規(guī)模大，材料各項(xiàng)指標(biāo)最優(yōu)良 的幾種材料進(jìn)行比較，選擇出質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品。3、材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)由實(shí)驗(yàn)員按實(shí)驗(yàn)規(guī)范要求進(jìn)行取樣送檢，材料取樣后應(yīng)進(jìn) 持實(shí)驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能投入使用。四、鋼筋工程質(zhì)量保證措施1鋼筋加工1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要及時(shí)進(jìn)行原材料檢測(cè)實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。2）鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切

35、斷后的誤差情 況，確定調(diào)整或返工。3）鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，對(duì)于I級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。2鋼筋綁扎與安裝1）鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某 號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。2）保護(hù)層砂漿墊塊應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂 縫，梁底柱側(cè)露筋。3）鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形。左右 口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏。間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整糾正。4）柱子箍筋接頭無錯(cuò)開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完畢后再檢查，若有錯(cuò) 誤應(yīng)及時(shí)糾正。5）澆筑混凝土?xí)r，受到

36、側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，要及時(shí)調(diào)整。6）同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定，骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊數(shù)量， 如超過規(guī)范要17 / 30求，要作調(diào)整才可綁扎成型。避免閃光焊工程質(zhì)量通病。7）鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣交底工作。鋼筋密集處既保證鋼筋位置準(zhǔn) 確，又要保證混凝土順利澆搗。8）鋼筋工程安裝后，工程質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，做好隱蔽驗(yàn)收。重點(diǎn) 進(jìn)行下列內(nèi)容檢查：根據(jù)設(shè)計(jì)圖，檢查鋼筋的種類、直徑、根數(shù)、間距是否正確， 特別要檢查負(fù)筋位置是否牢固、有無松動(dòng)脫落現(xiàn)象，檢查混凝土保護(hù)層是否符合要 求，檢查鋼筋對(duì)焊接頭是否符合要求。五、砼工程質(zhì)量保證措施1質(zhì)量保證措施1）嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，特

37、別是對(duì)水泥要有計(jì)劃地提前做好復(fù)檢工 作，杜絕未經(jīng)檢驗(yàn)而先使用的現(xiàn)象。2）作業(yè)面由技術(shù)人員和專職質(zhì)檢跟班作業(yè)，對(duì)振搗密實(shí)度、砼攪拌質(zhì)量、砼 澆筑工藝進(jìn)行全過程監(jiān)督，對(duì)不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和要求的要行使質(zhì)量否決權(quán)，有 權(quán)下令停工修復(fù)，直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)才能繼續(xù)施工。3）因夏季白天氣溫高。為避免砼干縮過快出現(xiàn)裂縫，應(yīng)多組織夜間施工。4）雨季砼施工防雨水措施：砼澆筑前應(yīng)密切關(guān)注天氣變化和氣象預(yù)報(bào)，抓住 晴天和雨天間歇的機(jī)會(huì)進(jìn)行砼澆筑，同時(shí)切實(shí)做好防雨準(zhǔn)備，大雨時(shí)對(duì)已澆好未終 凝的砼，均要用彩條布覆蓋；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的電箱也要覆蓋，有雷電時(shí)應(yīng)該切斷電源。2預(yù)防質(zhì)量通病措施1）砼表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)

38、不及時(shí)，濕潤(rùn)不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差 收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等 覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間。2）鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂產(chǎn)生原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；沉置鋼筋籠時(shí)沖力過大。預(yù)防措施：墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)得沖擊力；墊 塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；墊塊制作完畢后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。3）泵送砼18 / 30A、砼輸送管道的直管布置應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)牢固可靠B、向下泵送時(shí)，砼的坍落度應(yīng)適當(dāng)減小，砼泵前應(yīng)有一段水平管道和彎上管道才折向下方。并應(yīng)避免垂直向下裝置方式以防止離析和混入空氣，對(duì)壓送

39、不利。C、凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應(yīng)用支架或木墊枋等墊固，不得直接與模 板、鋼筋接觸，應(yīng)放在支架上采取加固措施。D、對(duì)施工中途新接駁的輸送管道應(yīng)先清除管內(nèi)雜物，并用水或水泥砂漿潤(rùn)滑 管壁。E、泵送中途停歇時(shí)間一般不應(yīng)大于60min，否則要予以或添加自拌混凝土, 以保證泵機(jī)連續(xù)工作。F、最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。G、泵送過程要做好開泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表壓力記錄、塞管處理記 錄、泵砼量記錄、清洗記錄、檢修時(shí)做檢修記錄。六、模板工程質(zhì)量保證措施1 模板安裝必須要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫嚴(yán)密，模板最大拼縫 寬度應(yīng)控制在1.5mm以內(nèi)。2 為了提高工

40、效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)編號(hào)定位，清理干凈模板上 砂漿，刷隔離劑，使混凝土達(dá)到不掉角，不脫皮，表面光潔。3精心處理柱、梁、板交接處的模板拼裝，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。4固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn) 確，其允許偏差均應(yīng)控制在允許值內(nèi)。5模板的安裝質(zhì)量（包括剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性）；模板的平整度、垂直度、 截面尺寸、標(biāo)高、接縫等。6施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否正確；及時(shí)更換有缺 陷的模板，并予以修復(fù)，加強(qiáng)工序自檢，加強(qiáng)出場(chǎng)管理及現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)；連結(jié)件扣緊不 松動(dòng)。7板拆模后要進(jìn)行清理修正，涂刷脫模劑后才能繼續(xù)使用。8預(yù)防通病方法1） 模板安裝前，先檢

41、查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。2） 梁模板通病現(xiàn)象：梁身不平直，梁底不平及不撓，梁側(cè)模炸模，局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。19 / 30防治措施：A、支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下斜尺寸一般應(yīng)略 為縮短。B、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉通線后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起 拱。C、混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分濕潤(rùn)。七、砌體工程質(zhì)量保證措施7.1保證工程：7.1.1空心磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證、實(shí)驗(yàn)報(bào) 告。7.1.2砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：7.121同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊平均強(qiáng)度不小于fm,k。7.1.2.2任

42、意一組試塊強(qiáng)度不小于0.75 fm,k。7.1.3空心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實(shí)。7.1.4轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它部位應(yīng)留斜槎。7.2基本工程：7.2.1上下磚錯(cuò)縫，每間（處）2皮磚通縫不超過3處。7.2.2接槎處砂漿密實(shí)，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷不超過5個(gè)。7.2.3拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設(shè)計(jì)要求。7.2.4預(yù)埋木磚、預(yù)埋件符合規(guī)定。7.3允許偏差工程，見表6-11。表6-11項(xiàng)次工程允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置10經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2墻體頂面標(biāo)咼15水準(zhǔn)儀和尺量檢杳3垂 直度每層5用2m托線板檢查全 高10m204表面平整度8用2m靠

43、尺、楔形尺檢 查5水平灰縫平直度10拉10m線，尺量檢杳6門窗洞口（后塞口）寬度5尺量檢杳高度+15-57水平灰縫厚度2與皮數(shù)桿比較尺量檢查8構(gòu)造柱截面10尺量檢查20 / 307.5成品保護(hù)5.1暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞。5.2預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得踩倒、彎折。5.3手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。5.4空心磚墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故。7.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.6.1砂漿強(qiáng)度不夠：注意不使用過期水泥，計(jì)量要準(zhǔn)確，保證攪拌時(shí)間，砂漿 試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。7.6.2墻體頂面不平直：砌到頂部時(shí)不好使線，墻體容易里出外進(jìn)，應(yīng)在梁底或 板底彈出墻邊線

44、，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。7.6.3門窗框兩側(cè)漏砌實(shí)心磚：門窗兩側(cè)砌實(shí)心磚，便于埋設(shè)木磚或鐵件，固定 門窗框，并安放混凝土過梁。7.6.4空心磚墻后剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋。防止后剔鑿，以 免影響質(zhì)量。7.6.5拉結(jié)筋不合磚行：混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合， 應(yīng)預(yù)先計(jì)算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高控制準(zhǔn)確，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。7.6.6預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：應(yīng)注意保護(hù)，不允許任意彎折 或切斷。八、裝飾抹灰工程質(zhì)量保證措施1、施工工藝流程：基層清理一澆水濕潤(rùn)基層一找規(guī)矩一做灰餅一設(shè)標(biāo)筋（沖筋）做護(hù)角一抹底 層灰和中層灰抹窗臺(tái)（踢腳板）抹面層

45、灰清理保護(hù)。2、施工方法：內(nèi)墻面在抹灰前將基層灰塵、污垢等清理干凈，澆水濕潤(rùn)后對(duì)砼墻面進(jìn)行鑿毛 處理。抹灰前，按照墻面基層平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方。房間較 大時(shí)，先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨即在距陰角100mm處吊垂線并彈出鉛錘線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻 面抹灰層厚度控制線。套方找規(guī)矩做好后，以此做灰餅。操作時(shí)先貼上灰餅再貼下灰餅，選擇好下灰餅的準(zhǔn)確位置，再用靠尺板找好垂直與平整，灰餅用1:3水泥砂漿做成5cm見方或近圓形狀。用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間墻面的高度而定，操作時(shí)在上下灰餅之間做寬約3050mn左右的

46、灰漿帶，并以上下灰餅為準(zhǔn)用壓尺杠推刮平，陰陽角的水平標(biāo)筋要連起來，并相互垂直。沖筋完畢后，待稍干后方可進(jìn)行 墻面底層抹灰作業(yè)。抹灰時(shí)先做好踢腳板和護(hù)角，施工時(shí)先灑水潤(rùn)透墻面，并把污物沖洗干凈，用外墻窗口位置上下偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查,以底層窗口為準(zhǔn)21 / 301:3水泥砂漿抹底層，表面用木杠或2m長(zhǎng)靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常溫下待第 二天抹面層砂漿，面層采用1:2.5水泥砂漿抹平壓光，要求按設(shè)計(jì)要求凸出墻面12mm。室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，根據(jù)灰餅和門窗框邊離墻面的空 隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，用1:3水泥砂漿打底與 貼灰餅找平，待砂漿稍干后再用

47、素水泥漿抹成小圓角。用1:2水泥砂漿做明護(hù)角 （比底灰或沖筋高2mm）,用陽角抹子推出小圓角，最后用靠尺板在陽角兩邊50mm以外位置，以40斜角將多余砂漿切除、清理，其高度不低于2m。設(shè)專人把墻面上預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的底灰砂漿清除干凈， 灑水濕潤(rùn)，改用1:1:4水泥混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒邊抹成方正、光滑、平 整。當(dāng)?shù)鬃踊壹s有六、七成干時(shí)，即可抹5mm厚1:2.5水泥砂漿罩面灰，罩面灰要 求兩遍成活，每遍控制厚度不得大于3mm操作時(shí)要兩個(gè)人同時(shí)進(jìn)行，一人先薄薄 刮一遍，另一個(gè)人隨即抹平壓光，按先上后下的順序進(jìn)行，再壓實(shí)趕光，用鐵抹子 通抹壓一遍，最后用塑料抹子順抹子文壓光交

48、活。第五章 施工安全生產(chǎn)保證措施一、安全生產(chǎn)管理體系1制定安全生產(chǎn)管理目標(biāo)1） 本工程的安全管理目標(biāo)：杜絕死亡和重傷事故，輕傷事故率控制在i.2%o以 內(nèi)，貫徹安全第一、預(yù)防為主的方針。做到“五無”事故標(biāo)準(zhǔn)（無死亡、無重傷、 無火災(zāi)、無中毒、無倒塌）。為達(dá)到此目標(biāo)，除嚴(yán)格按照建筑部一標(biāo)三規(guī)范組織施 工外，還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行市有關(guān)安全管理措施，并根據(jù)本工程的實(shí)際情況，制定出相應(yīng) 的安全保證措施。2）安全管理目標(biāo)應(yīng)自下而上層層分解，明確到各部門、各崗位，確保使施工每個(gè)員工正確理解并明確目標(biāo)要求，自覺關(guān)心安全生產(chǎn)、文明施工，做好本部門、 本崗位的工作，以確保工程工程部安全管理目標(biāo)落實(shí)到實(shí)處。2工程事故處理

49、原則堅(jiān)決杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，對(duì)出現(xiàn)安全責(zé)任事故，其處理應(yīng)按照工程建 設(shè)重大事故報(bào)告和調(diào)查程序規(guī)定執(zhí)行。3建立健全安全管理組織22 / 301）工程部安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)全面的安全工作，主要職責(zé)是在工程部全面 開展安全教育，貫徹宣傳各類法規(guī)，通知和傳達(dá)上級(jí)部門的文件精神，制訂各類管 理?xiàng)l列，每星期對(duì)全工地工程進(jìn)行安全工作檢查、評(píng)比，處理有關(guān)的安全問題。2）工程部成立安全管理小組，形成有效、完善的管理機(jī)構(gòu)，并設(shè)專職安全 員，主要職責(zé)是負(fù)責(zé)進(jìn)行對(duì)工人的安全技術(shù)交底，貫徹上級(jí)精神，每天檢查工程施 工安全工作，每周召開工程安全會(huì)議一次。制訂具體的安全規(guī)程和違章處理措施， 并向公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)1次

50、。各作業(yè)班組設(shè)立兼職安全員，主要是帶領(lǐng)各班組 認(rèn)真操作，對(duì)每個(gè)工人耐心指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并及時(shí)向工程部安全管理小組 匯報(bào)工作。4制定安全檢查制度在施工過程中，除正常的安全檢查外，經(jīng)常開展安全檢查和評(píng)比工作。專職安 全員及兼職安全員天天查，發(fā)現(xiàn)問題落實(shí)到人，限期整改，確保消除隱患。5制定安全教育制度按照公司的安全教育制度，加強(qiáng)宣傳教育，制訂科學(xué)合理的施工方案，現(xiàn)場(chǎng)組 織切合實(shí)際的作業(yè)程序，正確嚴(yán)格的執(zhí)行和運(yùn)用施工及安全規(guī)范。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn) 行入場(chǎng)安全教育，增強(qiáng)質(zhì)量、安全意識(shí)。各專業(yè)班組認(rèn)真鉆研設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行技術(shù)交 底，認(rèn)真學(xué)習(xí)和深刻體會(huì)施工技術(shù)規(guī)范和施工安全規(guī)范。經(jīng)過培訓(xùn)交底達(dá)到合格的 職工才

51、允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在施工過程中， 建立每周一次的安全教育，由工程部經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T主持。同時(shí)在每道施工工序 進(jìn)行前， 由技術(shù)員做書面的安全技術(shù)交底， 各班組長(zhǎng)帶領(lǐng)施工人員認(rèn)真貫徹落實(shí)。二、安全生產(chǎn)管理措施1領(lǐng)導(dǎo)干部管理人員首先要以身作則，帶頭遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法 規(guī)，做到不違章指揮。實(shí)行“施工生產(chǎn)安全否定權(quán)”，對(duì)于影響施工安全的違章指 揮及違章作業(yè)，施工人員有權(quán)進(jìn)行抵制，專職安全員有權(quán)停止施工并限期進(jìn)行整 改，在整改后，專職安全員檢查同意方可繼續(xù)進(jìn)行施工。2加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的安全意識(shí)，對(duì)參加施工的全體工作人員舉行定期的安 全生產(chǎn)教育，使每個(gè)施工人員牢固

52、樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”和“安全 工作人人為我，我為人人”的安全思想，自覺執(zhí)行手“安全工作規(guī)程”。在每一分 項(xiàng)工程施工前，必須由安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底，班組簽字后才能施工。3對(duì)新工人入場(chǎng)和變換工種工人進(jìn)行安全教育，使之熟悉本工種的安全操作 規(guī)程，特殊工種人員要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后發(fā)上崗并持證上崗，嚴(yán)禁無證操 作。23 / 304落實(shí)安全技術(shù)交底工作，每分部分項(xiàng)工程開工前由安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人進(jìn)行安 全教育和安全技術(shù)交底，明確安全要求，辦理交底手續(xù)。安全交底要求書面資料， 有交底人和接受交底人簽字，并整理歸檔與備查。5建立安全生產(chǎn)檢查制度，工地每次安全生產(chǎn)大檢查，都應(yīng)做好記錄。工程

53、經(jīng)理承擔(dān)日常安全生產(chǎn)工作。6加強(qiáng)監(jiān)督巡查工作，根據(jù)施工情況在各樓層均設(shè)專職保安或工人負(fù)責(zé)巡 視，杜絕無保護(hù)措施施工。7堅(jiān)持班前安全活動(dòng)，并做好記錄，班前班后進(jìn)行安全自查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全 隱患及時(shí)處理，報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)管理人員直至工程經(jīng)理，待安全隱患處理完畢后方可施 工。8安全資料應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并按部頒評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真加以整理分類。每次檢 查，均應(yīng)有文字記錄資料。9安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)置和安全防護(hù)用品的購置：現(xiàn)場(chǎng)購買、配備足夠數(shù)量合 格的安全防護(hù)用品和安全標(biāo)志、標(biāo)識(shí)牌，從資源上保障生產(chǎn)安全。10 施工現(xiàn)場(chǎng)人流入口處要設(shè)明顯的標(biāo)志， 并應(yīng)有醒目的標(biāo)語、 警句提醒進(jìn)場(chǎng) 人員注意安全，基坑四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，并油紅白

54、相間的油漆。11加強(qiáng)火源管理，現(xiàn)場(chǎng)使用明火必須嚴(yán)格審批手續(xù)，易燃、易爆物品指定專 人管理。焊工作業(yè)時(shí)必須清理周圍的易燃物。12在施工總平面圖設(shè)計(jì)中人流和貨流的安全通道的規(guī)劃，倉庫、物流、機(jī)具 的布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定，并落實(shí)消防和衛(wèi)生急救設(shè)施，設(shè)置不同類型 的安全防護(hù)棚。各種建筑材料的堆放必須按照施工總平面布置圖定點(diǎn)碼放整齊。13施工全過程中，需合理安排勞動(dòng)力交叉作業(yè)，教育工人注意勞逸結(jié)合，防 止因連續(xù)加班作業(yè)而使工人疲勞或因此而發(fā)生工傷事故，確保作業(yè)人員安全。14現(xiàn)場(chǎng)施工用電嚴(yán)格按照建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范的有關(guān)規(guī)定 及要求進(jìn)行布置與架設(shè)，并定期對(duì)閘刀開關(guān)、插座及漏電保護(hù)器的靈

55、敏度進(jìn)行常規(guī) 的使用安全檢查。15施工機(jī)械設(shè)備的設(shè)置及使用必須嚴(yán)格遵守建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 的有關(guān)規(guī)定。設(shè)備防護(hù)罩、各種限位器及漏電保護(hù)裝置等安全防護(hù)設(shè)施必須齊全、 有效，并按照各種施工機(jī)械設(shè)備的使用要求與有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維修保養(yǎng)。16材料的起吊必須由專職人員統(tǒng)一指揮起吊，起鉤時(shí)周圍人員應(yīng)撤離到安全 地帶。各種施工機(jī)械在啟用前要做好檢查工作，正常工作前進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。起重工、 機(jī)械操作工及修理工要對(duì)設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性的的檢查，并建立定期保養(yǎng)制度，上下班 必須做好記錄，以保證機(jī)械的傳動(dòng)部位及吊鉤、索具有良好的工作性能。各種機(jī)械 設(shè)備操作人員均要做到持證上崗，嚴(yán)禁非機(jī)械操作人員24 / 30開動(dòng)機(jī)械。17

56、建筑施工中物料和人員的垂直運(yùn)輸量大，要編制專門的安全使用管理規(guī)定。三、安全用電和電氣防火措施1安全用電措施1）接地與接零在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的低壓電力線中，必須采取TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)（即三相五線制）。A、保護(hù)接零線應(yīng)由工作接地線或配電室的零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出；B、 保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開單獨(dú)敷設(shè)，不做它用，保護(hù)零線PE必須采用 綠/黃雙色線；C、保護(hù)零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三次重復(fù) 接地，重復(fù)接地線與保護(hù)零線相連接；D、保護(hù)零線的截面不應(yīng)小于工作零線的截面，同時(shí)必須滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求，其中，架空敷設(shè)間距不小于12m時(shí)，采用絕緣銅芯線，

57、截面不小于10mm2， 采用絕緣鋁線截面不小于16 mm2,與電氣設(shè)備相連接的保護(hù)零線為截面不小于2.5 mm2的絕緣多股銅芯線。E、電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金 屬操作臺(tái)以及靠近帶電部分的金屬護(hù)欄、金屬門等均應(yīng)用保護(hù)接零。F、供電電力變壓器中性點(diǎn)的直接工作接地電阻值不得小于4歐姆，保護(hù)零線 重復(fù)接地電阻值不得小于10歐姆。不得一部分設(shè)備做保護(hù)接零而另一部分設(shè)備做 保護(hù)接地。2） 配置漏電保護(hù)器A、施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱（配電室）和開關(guān)箱至少配置兩級(jí)漏電保護(hù)器；B、漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流動(dòng)作型， 一般場(chǎng)合漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流 不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間

58、應(yīng)不大于0.1s;潮濕和有腐蝕介質(zhì)的場(chǎng)所漏電保 護(hù)器，其額定漏電動(dòng)作電流不大于15mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不小于0.1s；C、開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器的選用應(yīng)與動(dòng)力設(shè)備的容量大小、相數(shù)等實(shí)際情況相 結(jié)合、相匹配，入三相電動(dòng)機(jī)則應(yīng)選用參數(shù)匹配的三相三線的漏電保護(hù)器;照明用 電必須與動(dòng)力用電分開，照明應(yīng)選用單相二線的漏電保護(hù)器。3） 電控箱按三級(jí)設(shè)置，即總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，開關(guān)箱距離機(jī)具不 超過3m，開25 / 30關(guān)箱實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。4） 外電保護(hù)A、在建工程的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間和最小安全操作距離：電壓1kW以下為4m，電壓1kW10kW之間為6m；B、 施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)車道

59、與外電架空線路交叉時(shí)的最小垂直距離：電壓1kW以 下為6m，電壓1kW10kW之間為7m；5） 配電系統(tǒng)A、所有的電線架設(shè)都必須使用電桿、絕緣子、橫擔(dān)等，按規(guī)范要求架設(shè)；B、開關(guān)電器及電器裝置必須完好無損；C、開關(guān)電器及電器裝置必須裝設(shè)端正牢固，不得拖地放置；D、帶線導(dǎo)線與導(dǎo)線之間的接頭必須絕緣包扎，帶電導(dǎo)線必須絕緣良好；E、帶電導(dǎo)線嚴(yán)禁搭、掛、壓在腳手架或其他物體上；F、配電箱與開關(guān)箱應(yīng)做名稱、用途、分路標(biāo)記；配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖并有 專人負(fù)責(zé)；G、電箱內(nèi)部及其周圍臨近區(qū)域不得有雜物、灌木和雜草等；H、室外用電嚴(yán)禁拉設(shè)使用花線，嚴(yán)禁使用銅線或其他金屬線代替保險(xiǎn)絲使 用，嚴(yán)禁工人宿舍內(nèi)亂拉電線、插座、燒電爐、電飯煲；I、 電氣裝置應(yīng)定期檢修，檢修時(shí)必須做到：停電、懸掛停電標(biāo)志牌，掛接必 要的接地；由相應(yīng)級(jí)別的專業(yè)電工檢修；檢修人員應(yīng)穿絕緣鞋和帶絕緣手套，使用 電工絕緣工具；有組織和專人統(tǒng)一指揮。6）照明A、在夜間施工或自然采光的場(chǎng)所、料具堆放、道路、倉庫、辦公室、食堂、 宿舍等設(shè)置一般照明、局部照明和混合照明；B、 根據(jù)使用場(chǎng)所的環(huán)境條件選擇相應(yīng)的照明器具；C、行燈電壓不超過36v， 離地面高度低于2.4m等場(chǎng)所要用安