纖維板生產(chǎn)車間設(shè)計(jì)

1、中密度纖維板車間工藝設(shè)計(jì)說明書姓名：徐浩班級(jí)：木材科學(xué)與工程141 班指導(dǎo)老師：金春德完成時(shí)間： 2017.5.24中密度纖維板（MDF生產(chǎn)線設(shè)計(jì)產(chǎn)品種類：幅面1220m麻2440m麻15mm密度： 0.75g/m 3含水率 6%產(chǎn)量： 30000 m3/a ， 107.143m3/d質(zhì)量：符合GB/T 11718-2009原材料：小徑材、枝丫材建廠地點(diǎn)：臨安工作制度：年工作日280天，3班制(削片2班)實(shí)際年產(chǎn)量計(jì)算：(1)壓機(jī)層數(shù)：QTn=60Lbhkdk'_300007 602. 44T_220. 0150. 96""280""0?94&q

2、uot;"24= 12.93 層上式結(jié)果取整n=13層，則年產(chǎn)量為：Q=60Lbhkdk'n T_ 602. 441. 220. 015 0. 96 2800. 94241373 =30172.12 (m/a)纖維板車間的生產(chǎn)能力，國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)預(yù)留總產(chǎn)量的10%產(chǎn)品合格率取98%!U實(shí)際壓機(jī)層數(shù)為：Q=30172.12X ( 1+0.1 ) =338189.33 (m3/a)338189. 33 7n=602. 441. 220. 015 0. 96280 0. 94240.98= 14.59 （層）選用15層幅面為2550mm1370mm勺熱壓機(jī)X115 BY134 8/20

3、一臺(tái)N為多層熱壓機(jī)層數(shù)Q為年產(chǎn)量，（n3/a ）T為熱壓周期，（min）L為纖維板凈長(zhǎng)，2.44mb為纖維板凈寬，1.22mh為纖維板凈厚，0.015mK為熱壓機(jī)利用系數(shù)，(多層壓機(jī)取下限 0.96 )D為年工作時(shí)，280天K'為熱壓機(jī)有效工作時(shí)間，0.94*24h(2)壓機(jī)理論年產(chǎn)量：3Q=34243.2645 (m/a )扣除不合格和預(yù)留產(chǎn)量(100%-12%Q =30134.07 (m/a)大于設(shè)計(jì)給定計(jì)劃產(chǎn)量 30000 (rm/a)原材料消耗計(jì)算：以im纖維板為單位計(jì)算成品終含水率為6% (絕干)，石蠟施加量為0.8%,施膠量：10%固化劑為 施膠量的1%設(shè)絕干纖維質(zhì)量為X,

4、所以：G版(絕干)=707.547kg 絕干纖維質(zhì)量=638(kg)輔助原料：膠量=63.8 (kg)、固化劑=0.638 (kg)、蠟量=5.104 (kg)生產(chǎn)1m3纖維板原材料損失量計(jì)算：根據(jù)工序加工的質(zhì)量守恒原理：Qi 第i工序(或設(shè)備)的物料輸入量；Qi 第i工序(或設(shè)備)的物料輸出量；Qi 第i工序(或設(shè)備)的物料損失量；4si 第i工序(或設(shè)備)的物料損失量。(1)砂光損失量：每張板兩面砂光總量1.5mm每張板砂光損失(水+干纖維+固體物質(zhì))：一一 _-3m = p v=750X 1.22 X2.44 x 1.5 x 10 =3.3489 (kg)成品板體積：1.22 X2.44

5、 X0.015=0.045m31m3纖維板砂光損失量：1 + 0.045 X 3.3489=0.075 (t)砂光工序損失率：5 X 100%=9.09%75075扣除水分、膠黏劑、石蠟、固化劑，絕干纖維損失：638 M 75=63.8 (kg)750膠黏劑損失：63.8 X10%=6.38(kg),固化劑損失：6.38 x 1%=0.0638(kg),石蠟損失：63.8 X0.8%=0.5104 (kg)物料輸入量：750+75=825 (kg)絕干纖維輸入量：638+ ( 1-9.09%) =701.8 (kg)絕干纖維輸出量：638 (kg)膠輸入量：701.8 x 10%=70.18

6、(kg)固化劑輸入量：70.18 x 1%=0.7018 (kg)石蠟輸入量：701.8 X0.8% =5.6144 (kg)(2)裁邊損失量：?jiǎn)蚊娌眠吜?5mm裁邊前板坯尺寸1270mrH 2490mm裁邊損失率=2.49 1.27-2.44 1.22 100% =5.87%,取 6%:2.49 1.27絕干纖維輸入量：701.8 + (1-6%) =746.596 (kg)絕干纖維輸出量：701.8 (kg)絕干纖維損失： 44.796 (kg)膠輸入量：70.18 + (1-6%) =74.6596 (kg)固化劑輸入量：0.7018+(1-6%) =0.746596 (kg)石蠟輸入量

7、：5.6144+ (1-6%) =5.9728 (kg)( 3)熱壓損失率：約0.5%絕干纖維輸入量：746.596 + (1-0.5%) =750.348 (kg)絕干纖維輸出量： 746.596 ( kg)絕干纖維損失： 3.752 (kg)膠輸入量：74.6596 + (1-0.5%) =75.0348 (kg)固化劑輸入量：0.746596+ (1-0.5%) =0.750348 (kg)石蠟輸入量：5.9728 + ( 1-0.5%) =6.0028 (kg)( 4)金屬檢測(cè)損耗為偶然，不計(jì)入一般損耗( 5)成型損耗：0.5%絕干纖維輸入量：750.348 + ( 1-0.5%) =

8、754.119 (kg)絕干纖維輸出量： 750.348 ( kg)絕干纖維損失： 3.771 ( kg)膠輸入量：75.0348 + ( 1-0.5%) =75.4119 (kg)固化劑輸入量：0.750348 + ( 1-0.5%) =0.754119 (kg)石蠟輸入量：6.0028 + ( 1-0.5%) =6.033 (kg)( 6)纖維施膠(管道施膠)、干燥損耗：3.5%絕干纖維輸入量：754.119 + (1-3.5%) =781.47 (kg)絕干纖維輸出量： 754.119 (kg)絕干纖維損失： 27.351 ( kg )膠輸入量：75.4119 + (1-3.5%) =7

9、8.147 (kg)固化劑輸入量：0.754119+ ( 1-3.5%) =0.78147 (kg)石蠟輸入量：6.033 + ( 1-3.5%) =6.2518 (kg)( 7)纖維分離損耗：3.0%絕干纖維輸入量：781.47+ (1-3%) =805.639 (kg)絕干纖維輸出量： 781.47 ( kg )絕干纖維損失：24.169 (kg)石蠟輸入量：6.2518+ (1-3%) =6.4452 (kg)( 8)木片水洗： 2.0%絕干纖維輸入量：805.639 + ( 1-2%) =822.0806 (kg)絕干纖維輸出量： 805.639 ( kg)絕干纖維損失：16.4416

10、 (kg)( 9)木片篩選： 3.0%絕干纖維輸入量：822.0806+ ( 1-3%) =847.5058 (kg)絕干纖維輸出量： 822.0806 ( kg)絕干纖維損失： 25.4252 (kg)( 10)削片階段損耗：5%原料絕干纖維輸入：847.5058 + ( 1-5%) =892.1114 (kg)絕干纖維輸出量： 847.5058 ( kg)絕干纖維損失： 44.6056 (kg)1m3 纖維板所需原材料量：所需，絕干纖維=892.1114 (kg)膠量：78.147 (kg)固化劑量：0.78147 (kg)石蠟量：6.4452 (kg)年需原材料量：絕干木材量：892.1

11、114 X34243.2645 + 1000=30548.807 (t/a )膠量：78.147 X34243.2645-1000=2676.008 (t/a )固化劑量：0.78147 X 34243.2645-1000=26.76 (t/a )石蠟量：6.4452X34243.2645+1000=220.705 (t/a)1m3纖維板各工序物料平衡表工序（單位：kg）木材（絕干）膠黏劑（固體）石蠟固化齊（固體）合計(jì)1制片總量892.1114利片損失44.60562篩選總量847.5058篩選損失25.42523水洗總量822.0806水洗損失16.44164分離總量805.6396.445

12、2分離損失24.1690.19345施膠干燥總量781.4778.1476.25180.78147施膠干燥損失27.3512.70510.21880.027356成型總量754.11975.41196.0330.754119成型損失3.7710.37710.03020.0037717熱壓總量750.34875.03486.00280.750348熱壓損失3.7520.37520.030.0037528戰(zhàn)邊總量746.59674.65965.97280.746596戰(zhàn)邊損失44.7964.480.3580.04489砂光總量701.870.185.61440.7018砂光損失63.86.380.

13、51040.063810最終產(chǎn)物63863.85.1040.638年需木材體積：(1)原料密度的計(jì)算設(shè)計(jì)采用的小徑材、枝丫材的比例為1:1 ,平均含水率為30%材料樹種為松木，落葉松，樺木，楊木，水曲柳 =1:1:1:1:1查得各樹種密度(不含水)和樹皮含量為：松木：密度為0.44g/cm3;小徑材樹皮含量18% 枝丫材松皮含量19%樹皮密度0.308g/cm3;落葉松：密度為0.696g/cm3;小徑材樹皮含量18%枝丫材松皮含量20%樹皮密度 0.426g/cm3;樺木：密度為0.746g/cm3;小徑材樹皮含量18%枝丫材松皮含量20%樹皮密度 0.446g/cm3;楊木：密度為0.5g

14、/cm3;小徑材樹皮含量17%枝丫材松皮含量19%樹皮密度 0.426g/cm p 樺=0.446 x (1+30% =0.5798g/cmp 楊=0.426 x (1+30% =0.5538g/cm33p水曲柳 =0.4 X (1+30% =0.52g/cm松木加權(quán)平均密度：(0.308 X 18%+0.44X 82% X (1+30% =0.5411落葉松加權(quán)平均密度：0.8416g/cm 3樺木加權(quán)平均密度：0.8996g/cm 3楊木加權(quán)平均密度：0.6336g/cm 3水曲柳加權(quán)平均密度：0.8174g/cm 3小徑材加權(quán)平均密度：；水曲柳：密度為0.686g/cm 3；小徑材樹皮含

15、量20%；枝丫材樹皮含量22%；樹皮密度 0.400g/cm3；當(dāng)各個(gè)樹種含水率W=30附， 小徑材密度(無樹皮)3p 松=p 松g (1+Vy =0.44 x (1+30% =0.572g/cm3P 落=P落g (1+Vy =0.696 x ( 1+30% =0.9048g/cm3p 樺=p 樺g (1+Vy =0.746 x (1+30% =0.9698g/cm3p 楊二p 楊g (1+Vy =0.5 x (1+30% =0.65g/cm3p水曲柳=p水曲柳g (1+Vy =0.686 X ( 1+30% =0.8918g/cm小徑材樹皮密度p 松=0.308 x ( 1+30% =0.4

16、004g/cm33p 落=0.426 x (1+30% =0.5538g/cm._3=(0.5411+0.8416+0.8996+0.6336+0.8174 ) + 5=0.7467g/cm枝Y材加權(quán)平均密度：0.7415g/cm3 原料密度(含水分)：(0.7467+0.7415 ) + 2=0.7441g/cm3(2)年需木材體積：30548.807(130%)3/、5 = 53371. 118 (m/a )0.7441枝Y材充實(shí)系數(shù)：0.3枝Y材積：53371.118X50春0.3=88951.863 (吊/a)小徑材充實(shí)系數(shù)：0.7小徑材積：53371.118X50春 0.7=3812

17、2.227 (m/a)車間日產(chǎn)量：34243.2645+ 280=122.297請(qǐng)/d ,車間小時(shí)產(chǎn)量 122.297 + (0.94 X 24)=5.421m3/h各工序木材小時(shí)用量工序每立方米廠品板絕干纖維用量，kg/m3絕干木材小時(shí)用量,kg/h含水率,該含水率卜木材小時(shí)用量,kg/h成品638.00003458.6063666.116砂光總量701.8003804.4664032.728裁邊總量746.5964047.3044209.192預(yù)熱壓總量750.3484067.64104474.404成型總量754.1194088.08104496.888干燥總量781.474236.35

18、506354.525熱磨總量805.6394367.37456332.687水洗總量822.08064456.50356016.275篩選總量847.50584594.33356202.346削片總量892.11144836.14306286.982主要生產(chǎn)設(shè)備的選擇與計(jì)算:(1)削片機(jī)兩班制，工作時(shí)間16h (每班8h) 每小時(shí)加工木片產(chǎn)量：5288 = 11.91(m3/h)ps (此處不考慮效率？) 選BX171慳盤式削片機(jī)，生產(chǎn)能力 513m3/h。取12 m3/h削片機(jī)臺(tái)數(shù)1,負(fù)荷率：11.91 +12=99.25%(2)木片篩選機(jī)三班制，工作時(shí)間24h (每班8h)3=7.602(m /h)28024每小時(shí)篩選量：53771.118 * (1 - 5%選小型BS篩選機(jī)一臺(tái)，篩選能力40m3/h,負(fù)荷率：19.0%(3)熱磨機(jī)每小時(shí)加工量：(805.639+6.4452) X ( 1+45% X 5.421=6.383 噸 選擇L42型熱磨機(jī)：7.5t/h 負(fù)荷率為 6.383+7.5=85.11%(4)干燥機(jī)每小時(shí)干燥量：5.421 X 866.65=4.698噸選擇HCM