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文檔簡介
1、空氣源熱泵項(xiàng)目組織方案第一章:編制依據(jù)第二章:工程概況第三章:施工目標(biāo)及現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)第四章:質(zhì)量及安全保證措施1、施工準(zhǔn)備(設(shè)備、人員、材料)2、材料采購內(nèi)控措施3、工程質(zhì)量保證措施4、安全生產(chǎn)保證措施第五章:施工工期施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施第六章:實(shí)施方案1、機(jī)組安裝2、機(jī)組單臺安裝3、機(jī)組多臺安裝4、空調(diào)設(shè)備主要施工工藝流程5、風(fēng)機(jī)與管道施工方法及主要技術(shù)措施6系統(tǒng)調(diào)試第七章:安裝工程突發(fā)事件處理機(jī)制與預(yù)案 第八章:用戶售后服務(wù)承諾1、技術(shù)維護(hù)計(jì)劃及保證措施2、保修期的保修工作3、保修期后的回訪保修4、技術(shù)維護(hù)資料編制及移交施工組織設(shè)計(jì)總述:空氣源熱泵(空調(diào))安裝工程是現(xiàn)代化工業(yè)與民用建筑不
2、可缺少的部分,在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。制冷設(shè)備長期安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,安裝質(zhì)量是一個(gè)很重 要的方面。我公司不僅依托優(yōu)良產(chǎn)品的優(yōu)勢,更有從事空氣源熱泵(空調(diào))安裝 工程安裝豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員、管理人員和施工人員。為了提高系統(tǒng)施工管理水 平,科學(xué)地安排施工程序,在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上,縮短工期,加快工程進(jìn)度,特 編制此方案。明確施工任務(wù)的目標(biāo)及主要施工技術(shù)方法和相應(yīng)的保證措施,并以最佳的施工班子,精心組織、科學(xué)管理采取有效的技術(shù)措施,進(jìn)一步完善、落實(shí) 質(zhì)量保證體系。我們對該項(xiàng)工程建設(shè)單位明確承諾,以優(yōu)良的工程質(zhì)量,最科學(xué)的施工方法, 高效率按期竣工,做好文明施工,環(huán)境保護(hù),全面完成此項(xiàng)工程任務(wù)。第一章:
3、編制依據(jù)1.1國家及地方現(xiàn)行有關(guān)圖集、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。1.2設(shè)計(jì)空調(diào)施工圖(依據(jù)空調(diào)圖紙)1.3國家現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)1.4空氣源熱泵(空調(diào))安裝工程系統(tǒng)調(diào)試工程有關(guān)說明第二章:工程概況2.1工程概況2.2項(xiàng)目名稱:空氣源熱泵項(xiàng)目2.3采購人名稱:元氏縣交通警察大隊(duì)2.4安裝工程量:空氣源熱泵機(jī)組九套第三章:施工目標(biāo)及現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)3.1施工目標(biāo)響應(yīng)建設(shè)單位提出的工期要求及結(jié)合實(shí)際情況,保證在合同期內(nèi)安 裝、調(diào)試完備。質(zhì)量目標(biāo):合格標(biāo)準(zhǔn)。3.2施工安全目標(biāo)施工工亡,重傷事故為零。杜絕重大設(shè)備,火災(zāi)事故。負(fù)傷率控制在4%以下。3.3文明施工目標(biāo)按文明施工要求進(jìn)行現(xiàn)場管理,保證現(xiàn)場文明施工,達(dá)到安全文明施 工
4、標(biāo)準(zhǔn)要求。環(huán)境保護(hù)達(dá)到建設(shè)施工無污染,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),創(chuàng)一流施工環(huán)境,各 項(xiàng)施工行為均滿足建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理 規(guī)定要求,噪聲控制為白天不大于 65bd,夜間不大于55bd。我公司具備良好的資信、資金狀況和履約能力,我公司安排??顚S?, 并保證該工程所需資金,保證資金合理有效發(fā)揮最大效益。3.4現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)為了能使本工程按期優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù),我們將根據(jù)本工程的實(shí)際情況和特 點(diǎn),選派具有同類工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀項(xiàng)目管理人員組成項(xiàng)目部,以項(xiàng)目經(jīng)理為核心,充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢,以全面質(zhì)量管理為中心,以專業(yè)的科學(xué)化 管理為手段,以高效率地實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目綜合目標(biāo)為目的,以合同管理為依據(jù),對工程項(xiàng)目進(jìn)行全
5、過程、全方位的計(jì)劃、組織、管理、協(xié)調(diào)與控制,如期實(shí)現(xiàn)對業(yè) 主的承諾,使工程早日投入使用。第四章:質(zhì)量及安全保證措施4.1施工準(zhǔn)備(設(shè)備、人員、材料)施工準(zhǔn)備:施工準(zhǔn)備工作是整個(gè)施工成敗的關(guān)鍵,進(jìn)入現(xiàn)場之前,施工單位應(yīng)作好以下準(zhǔn)備工作。技術(shù)資料的收集和審查:查閱通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝工 程驗(yàn)收規(guī)范 及隨設(shè)備所帶的設(shè)備安裝說明書和圖紙,了解安裝的有關(guān)規(guī)范要求及主要技 術(shù)參數(shù)。組織施工圖紙會審:通風(fēng)、空調(diào)安裝任務(wù)確定后,為保證工程質(zhì)量和 工期,掌握施工程序,組織有關(guān)人員在技術(shù)負(fù)責(zé)人的主持下,熟悉施工圖紙,了 解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求,以減少設(shè)計(jì)施工差錯(cuò),明確各專業(yè)之間的分工和配合, 全面規(guī)劃施工活動。施工人
6、員進(jìn)入現(xiàn)場作好前期開工準(zhǔn)備工作,安排預(yù)制場地,工料場地、 機(jī)械設(shè)備庫、工房等臨時(shí)生產(chǎn)和生活設(shè)施的布置搭建工作。組織材料、半成品、加工件定貨,加工及驗(yàn)收、保管和施工機(jī)具進(jìn)場 工作。機(jī)具準(zhǔn)備:主要施工機(jī)具需要計(jì)劃表序號12345|67電錘鉗臺|1管鉗鋸弓|機(jī)具名稱電豈焊機(jī)切割機(jī)套絲機(jī)數(shù)量1111122安排技術(shù)人員勘測現(xiàn)場,并作好開工前的一切準(zhǔn)備工作,及時(shí)向甲方 遞交開工報(bào)告。施工現(xiàn)場材料設(shè)備和施工機(jī)具的準(zhǔn)備:安裝工作必須有足夠的物資保 證,及時(shí)地供應(yīng)材料和設(shè)備,避免停工待料,安裝工作所需的材料,應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)中的材料計(jì)劃,按規(guī)格、數(shù)量隨進(jìn)度分批供應(yīng),施工中所需機(jī)具應(yīng)根據(jù) 需要準(zhǔn)備,以便隨時(shí)調(diào)用。
7、4.2材料采購內(nèi)控措施材料的質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ),材料質(zhì)量不符合要求,工程質(zhì)量也就不可能符合標(biāo)準(zhǔn)。 所以加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制,是提高工程質(zhì)量 的重要保證,也是創(chuàng)造正常施工條件的前提。材料采購前應(yīng)征得建方及監(jiān)理的認(rèn) 可。質(zhì)量材料控制的內(nèi)容必須包括材料的性能、 材料的取樣、實(shí)驗(yàn)的方法、 材料的適用范圍和滿足施工要求。鍍鋅板材選擇參閱第七章風(fēng)管制作的內(nèi)容,本 工程所用鋼材一律為國標(biāo),鋼材進(jìn)場必須檢查出廠質(zhì)量證明材料, 對材料作部分 抽檢,內(nèi)容包括厚度,尺寸,材料外觀,材料質(zhì)地強(qiáng)度等。422對所采購的鋼材必須一定為大廠,如包鋼、宣鋼等廠家。必須有出廠質(zhì)量證明,且要求為原件,如果是復(fù)印件或抄件時(shí),提供鋼材
8、單位必須加蓋紅 公章,抄件人應(yīng)簽字并注明原件存放單位。其它材料:保溫材料、水暖件、閥門等,必須選用正規(guī)廠家產(chǎn)品,有 建設(shè)主管部門頒發(fā)的準(zhǔn)用證,出廠合格證,質(zhì)量證 明文件,而且執(zhí)行樣品引路, 按樣收貨,以防以劣充優(yōu)。4.3工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)確保工程達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),分項(xiàng)工程合格率100% 鋼管焊接合格率100% 保溫工程合格率100%工程質(zhì)量管理保證體系成立質(zhì)量管理制 度。質(zhì)量保證體系的建立和運(yùn)行為使嚴(yán)格的質(zhì)量管理貫穿于不斷變化的施工全過程,按照IS09000系列標(biāo)準(zhǔn) 建立起以項(xiàng)目為第一責(zé)任人的一套有效的質(zhì)量保證體系, 并制定了相應(yīng)的質(zhì)量管 理制度,最大極限地發(fā)揮每個(gè)部門、每個(gè)人的作用,確保質(zhì)
9、量保證體系的正常運(yùn) 行,以每個(gè)人的工作質(zhì)量來保證和提高整個(gè)工程。質(zhì)量保證體系運(yùn)行的各項(xiàng)管理制度(ISO9002);A. 圖紙會審制度;B. 施工組織設(shè)計(jì)管理制度;c見證取樣制度;D. 隱蔽工程驗(yàn)評制度;E. 焊接取樣、抽樣檢驗(yàn)制度;F 施工技術(shù)資料的管理;H.交底制度;工程質(zhì)量保證措施A、提高質(zhì)量意識,建造精品工程。提高全體員工的質(zhì)量意識、服務(wù)意識,為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。牢固樹立“質(zhì)量就是效益,質(zhì)量就是企業(yè)生存的根本。” 牢固樹立工程質(zhì)量行政領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制和終身制, 層層落實(shí)質(zhì)量各級責(zé)任制,用科學(xué) 嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊?guī)章制度管理質(zhì)量確保達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。B、加強(qiáng)過程控制,強(qiáng)化質(zhì)保體系。繼續(xù)執(zhí)行“質(zhì)量一票否決”的制度,采
10、用“過程質(zhì)量”控制方法。具體做法是:施工前嚴(yán)格對作業(yè)指導(dǎo)書中的施工方法、 程序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等嚴(yán)格執(zhí)行審核、批準(zhǔn)制度,施工過程中以預(yù)防為主加強(qiáng)過程控制, 使質(zhì)量問題消滅 在萌芽狀態(tài)。施工結(jié)束和要求各級質(zhì)檢驗(yàn)收的一項(xiàng)合格率,并與獎金掛鉤,在各 階段過程中、強(qiáng)給施工的記錄,驗(yàn)收記錄,質(zhì)檢人員作好記錄,通過各種標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng) 一記錄,做到施工前有章可循,施工時(shí)有人負(fù)責(zé),施工后有據(jù)可查。C、完善質(zhì)量預(yù)控,落實(shí)質(zhì)量責(zé)任,一切為創(chuàng)精品。本工程應(yīng)提前做好預(yù)防 工作,具體做法是把問題分解到班,責(zé)任落實(shí)到個(gè)人,重點(diǎn)抓好班的自檢自查工 作。每道工序做好監(jiān)督記錄,質(zhì)檢部門收集歸檔,質(zhì)檢人員做好質(zhì)監(jiān)檢查日記, 分管總工定期檢查。
11、做到誰施工誰負(fù)責(zé)、誰簽字誰負(fù)責(zé)任、誰出問題誰負(fù)責(zé)。同 時(shí)對施工中發(fā)現(xiàn)的扣種問題不等、不靠、不推委、不扯皮、積極主動地協(xié)助業(yè)主 盡整改義務(wù),不使工程留下隱患,不讓施工 留遺憾,真正對工程起到預(yù)防作用。為確保工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程,將由項(xiàng)目總工牽頭,組織有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員 和技師,想辦法、編措施、定計(jì)劃,通過嚴(yán)密的質(zhì)量監(jiān)查網(wǎng)絡(luò),嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn), 嚴(yán)肅的工作作風(fēng),真正實(shí)現(xiàn)由結(jié)果 檢查向過程監(jiān)查的轉(zhuǎn)變,最終達(dá)到工程創(chuàng)優(yōu)。D加強(qiáng)文明施工,創(chuàng)造良好環(huán)境在本工程施工中,將繼續(xù)加強(qiáng)文明施工的管理,創(chuàng)造良好的施工 生產(chǎn)環(huán)境,梯子平臺牢固,柱、桿齊全,工藝美觀,五 口防護(hù)齊全,道路通暢,消防設(shè)施齊全,照明充足,窗明地
12、凈,施工技術(shù)資料及 工程質(zhì)保資料齊全、準(zhǔn)確清晰,且驗(yàn)收資料與工程進(jìn)度同步,在施工期間和保修 期內(nèi)均進(jìn)行質(zhì)量回訪,現(xiàn)場設(shè)專人與業(yè)主 經(jīng)常保持聯(lián)系,對出現(xiàn)的有關(guān)問題及 回訪與有關(guān)意見,認(rèn)真整改落實(shí)并及時(shí)反饋給甲方,按合同條件中的規(guī)定做好保 修工作。E工程管理措施抓質(zhì)量意識教育,提高全員質(zhì)量意識,樹立“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的思想。樹立“講求質(zhì)量光榮、忽視質(zhì)量可恥 ”的風(fēng)尚,為創(chuàng)優(yōu)質(zhì) 工程打好基礎(chǔ),使員工自覺把工程創(chuàng)優(yōu)、創(chuàng)精品落實(shí)到施工現(xiàn)場。F、編制好施工組織設(shè)計(jì),完善創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,確保工程質(zhì)量。根據(jù)工程的 創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)制定工程“創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃”, 并提出具體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),控制和監(jiān)督程序,使 參加本工程的全體人員目標(biāo)
13、明確,標(biāo)準(zhǔn)清楚。G強(qiáng)化規(guī)范技術(shù)質(zhì)量管理工作,認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量責(zé)任、強(qiáng)化監(jiān)督約機(jī)制。H、強(qiáng)化三級檢驗(yàn)制度,做好質(zhì)量監(jiān)督工作。根據(jù)本企業(yè) 質(zhì)量手冊、程 序文件和本工程度質(zhì)量計(jì)劃的要求,在施工前認(rèn)真編制好,執(zhí)行好質(zhì)量檢 驗(yàn)計(jì)劃,重點(diǎn)抓好班組的自檢和自檢記錄工作,切實(shí)發(fā)揮各級驗(yàn)收把關(guān)作用。R、在施工過程中服從監(jiān)理人員的檢查驗(yàn)收,隱蔽工程的驗(yàn)收應(yīng)提前48小時(shí)向業(yè)主和監(jiān)理提出,確保工程的優(yōu)質(zhì)高效。G嚴(yán)格執(zhí)行分項(xiàng)工程、隱蔽工程驗(yàn)評制度,見證取樣制度。K施工中應(yīng)與其他工種密切配合,樓板留孔洞,不得隨意剔鑿,要派專人 負(fù)責(zé)予留。L、安裝管道,要在土建未做裝飾之前安裝完畢并作好試漏試壓,保溫防腐 工作。M當(dāng)天完成
14、的各種管道甩口也應(yīng)在抹灰前加堵。|N、加套管的管在穿過樓板,過墻孔時(shí),位置必須準(zhǔn)確,規(guī)格合適,并在抹 灰時(shí)固定好。O管道絲頭上的麻線鉛油隨時(shí)清除干凈,做到完活聲清。P、各種孔洞不得斷開鋼筋,必要斷開時(shí),用同樣鋼筋煨成型與原鋼筋搭接 雙面焊,搭接長度為鋼筋直徑的5倍。Q焊工在焊接中要攜帶操作證,每道焊口都要有本人的焊接標(biāo)記,以備質(zhì) 檢人員對照檢查。做到有據(jù)可查,責(zé)任明確。4.4安全施工及保證措施441安全目標(biāo):杜絕重傷死亡事故發(fā)生,輕傷傷事故小于13%。,安全管理水平爭取達(dá)到建設(shè)部頒發(fā)的優(yōu)良達(dá)標(biāo)工地標(biāo)準(zhǔn)。保證措施:建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任者的安全生產(chǎn)責(zé)任制, 設(shè)一名 全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的專職安全員
15、,負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的具體工作,認(rèn)真貫徹“安全第 一,預(yù)防為主”的方針。安全教育的管理:A、安全教育:一級安全教育由公司安檢部負(fù)責(zé),工人進(jìn)場前,由項(xiàng)目經(jīng)理組織和聯(lián)系公司安檢部,實(shí)施一級安全教育?,F(xiàn)場項(xiàng)目部的安全工程師負(fù)責(zé)實(shí)施對工人的二級、三級安全教育。并填寫安全教育記憶測試(安全教育記憶測試 試卷在公司安檢部領(lǐng)取)。安全教育記憶測試應(yīng)完整、準(zhǔn)確無丟失,安全教育 率90%以上。B、安全大會:項(xiàng)目部每周由項(xiàng)目經(jīng)理組織召開一次安全大會。整齊列隊(duì)進(jìn) 行。應(yīng)到人數(shù)、實(shí)到人數(shù)、簽字人數(shù)相符合。安全大會內(nèi)容準(zhǔn)備詳實(shí)、充分、不 空洞。C、安全巡回檢查:記錄準(zhǔn)確,無虛假現(xiàn)象,怎么檢查的就怎么記錄;違章 人數(shù)不應(yīng)超過平
16、均人數(shù)的3-5%;違章解決率100% 隱患解決率90鳩上。D安全交底:安全交底由專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)交底同時(shí)進(jìn)行;交底人 簽字和接收交底人簽字不得有代簽現(xiàn)象; 抽查接收交底人時(shí),他們應(yīng)該知道詳細(xì) 內(nèi)容,并正確執(zhí)行;交底資料保管完整,無丟失。E表揚(yáng)與批評:對遵章守紀(jì)職工通過安全大會或安全宣傳欄及時(shí)表揚(yáng);對違反規(guī)章者進(jìn)行不客氣的批評,及時(shí)懲罰;表揚(yáng)要有記錄,罰款要有收據(jù),存根。444現(xiàn)場安全管理:每日安全員進(jìn)行安全巡回檢查數(shù)次, 項(xiàng)目經(jīng)理平日進(jìn) 行抽 查,將檢查到的安全違規(guī)現(xiàn)象記錄在每日安全巡檢記錄上,記錄上要 體現(xiàn)出違規(guī)描述、責(zé)任人、違規(guī)地點(diǎn)、處理措施、負(fù)責(zé)人等。安全員在項(xiàng)目部每 日工作碰頭會上向
17、項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行匯報(bào),并要求項(xiàng)目經(jīng)理簽字確認(rèn)。A、安全文明生產(chǎn)1) .施工現(xiàn)場整齊整潔,樹立公司良好形象。2) .設(shè)立項(xiàng)目部安全宣傳欄。3) .庫房按制度管理,帳清晰、卡明確、物整齊。備好足夠數(shù)量的滅火器備 用。4) .加工場地清潔、工完料清。5) .工作前和工作中不引用含酒精成分的飲料。6) .五講四美,文明用語,無論何時(shí)都無打架斗歐現(xiàn)象。B、遵守安全制度,嚴(yán)格按操作規(guī)程施工1) .進(jìn)入施工現(xiàn)場須戴毫安全帽,系好下額帶,不污穢,不做它用。2) .工作服整齊合身,潔凈,常換洗。3) .工作鞋按工種配備,號碼、防護(hù)適合。4) .工作時(shí)須使用手套,但在旋轉(zhuǎn)的機(jī)械上工作時(shí)決不允許使用手套。5) 在接觸易
18、產(chǎn)生砂塵的工作時(shí)須使用橡膠型防護(hù)眼鏡。6) 噪音較大時(shí),應(yīng)使用耳塞。7) 搭設(shè)腳手架要有正操作;腳手架要設(shè)置斜撐。8) 使用的木架板保證不糟、無裂紋、無活節(jié)、厚度適合。不使用探頭板, 架板的兩頭要使用鐵絲綁縛結(jié)實(shí)。9) 合理使用安全網(wǎng),購買移動式安全架臺要有合格證,自制移動式安全架 臺要經(jīng)安全人員,檢驗(yàn)人員驗(yàn)收后方可使用。安全架臺不缺件,連接件、銷釘齊 全并正確使用,各焊點(diǎn)牢固可靠,斜插固定件保險(xiǎn)牢靠。移動式腳手架移動時(shí),移動速度適中,上邊的工作人員須下車走到目的地后再上腳手架進(jìn)行工作,由于高度不夠,須使用兩層或三層時(shí),必須使用架子管進(jìn)行斜撐。10) 購買有合格證的全身式安全帶,使用安全帶前檢
19、查安全帶是否合格,然后正確佩在身上。登上高空后首先將安全帶系在能保證自己生命的地方,善待、保護(hù)能保證我們工人生命的安全帶。11) 其重運(yùn)輸工作認(rèn)真負(fù)責(zé),倒鏈不用時(shí)維護(hù)好,放置地干燥。使用前檢 查是否有阻隔、扭鏈、腐蝕等現(xiàn)象。掛靠吊點(diǎn)必須可靠,膨脹螺栓固定點(diǎn)首選應(yīng) 是梁側(cè)邊,其次才是屋頂面。重物 綁縛牢靠,重心選好,工作中須使用手套, 重物下不站人,起重選擇是關(guān)鍵。大件運(yùn)輸,搬倒?jié)L筒時(shí)左手托管,右手插管中 心,滾動中防壓腳。C、施工臨時(shí)用電須遵守1)施工現(xiàn)場應(yīng)配備持證電工進(jìn)行臨時(shí)用電敷設(shè)和維修。非持證電工不允許進(jìn)行臨電維修作業(yè)。2)臨時(shí)配電箱須內(nèi)外清潔,接線須從配電箱底部長孔中接入,箱內(nèi)按容量配
20、 備漏電保護(hù)器,箱門上鎖。配電箱放置明處,不得隱蔽暗處,并要防高溫和潮濕。3)臨時(shí)電纜須架空使用,以免人踩車軋,使之漏電造成電擊傷亡。4)電動工具防護(hù)裝置完善,禁止違規(guī)操作。445確保文明施工的技術(shù)組織措施文明的施工現(xiàn)場是工程進(jìn)度、質(zhì)量和安全生產(chǎn)的有力保證,也是樹立企業(yè)外 部形象的關(guān)鍵因素,因此必須加強(qiáng)施工現(xiàn)場的管理,由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),派專人具 體組織落實(shí)。A、目標(biāo):施工現(xiàn)場達(dá)到“三清六好”文明施工標(biāo)準(zhǔn)。B、保證措施:1)施工人員進(jìn)入現(xiàn)場,必須遵守工地的規(guī)章制度,與土建及其他專業(yè)密切配 合,搞好團(tuán)結(jié)。2)施工人員穿著統(tǒng)一工作服裝,舉止文明,禮貌待人,體現(xiàn)公司良好風(fēng)貌。3)施工人員施工過程中要注意
21、保護(hù)自己和他人的勞動成品,體現(xiàn)良好的職業(yè)素質(zhì)。4)現(xiàn)場材料庫內(nèi)工具、設(shè)備、材料分類碼放整齊,并做好標(biāo)識,防止碰壞設(shè) 備、水。5)施工現(xiàn)場無法進(jìn)入庫房的材料應(yīng)選擇合適的位置,分類碼放,嚴(yán)禁堆積 在道口阻礙交通, 并要求碼放整齊, 嚴(yán)禁亂碓亂放。6)現(xiàn)場做到“活完場清”,清理材料、工具及廢料,并向值班人員交底。7)進(jìn)入施工后期裝修階段,特別注意不得污染吊頂、墻面、地面等影響美觀的地方。8)施工中遇到技術(shù)、配合、生產(chǎn)等與其他施工隊(duì)伍有矛盾的地方,應(yīng)及時(shí)向 上級匯報(bào)并等待答復(fù)解決,不得私自解決野蠻施工,更不得發(fā)生口角,確保正常 的施工秩序。9)減少擾民、降低環(huán)境污染和噪音的措施:在施工前做好隔聲降噪圍
22、擋、圍 簾;合理安排易產(chǎn)生噪聲的施工工序, 未經(jīng)批準(zhǔn)禁止夜間施工。在居民區(qū)施工要 做好安民告示,取得諒解,項(xiàng)目部每月一次對場界噪聲進(jìn)行監(jiān)測,并做好記錄。 噪聲限值執(zhí)行建筑施工場界噪聲限值和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的噪聲標(biāo)準(zhǔn)要求。 當(dāng)噪 聲排放超標(biāo)時(shí),應(yīng)采取降低噪聲措施和給受噪聲傷害的人員提供專用勞動用品。10)每月組織一次文明施工大檢查,對各責(zé)任區(qū)進(jìn)行評比,達(dá)不到要求的要限期改正、及時(shí)傳欄,報(bào)欄生動活潑,及時(shí)表揚(yáng)好人好事。第五章施工工期施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施A本工程量較少,質(zhì)量要求高,如何保證工程順利交工,是對我公司的能力 和信譽(yù)的考驗(yàn)。在施工中我公司將要組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子, 首先抓好“兩 頭工期”
23、。一、加快施工前的準(zhǔn)備工作,項(xiàng)目部工作人員和專業(yè)技術(shù)立即進(jìn)場, 對現(xiàn)場 做深入的調(diào)查和勘探。認(rèn)真研究圖紙,做好測量定位工作,制定詳細(xì)的材料、人員、施工進(jìn)度計(jì)劃,把準(zhǔn)備工作做深做細(xì);配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋,最大限度 地減少安裝是對土建成品的破壞。二、竣工收尾階段加大管理協(xié)調(diào)力度, 采取強(qiáng)有力的措施,防止因各兄弟單 位、各工種,同時(shí)施工、交叉作業(yè)可能發(fā)生的混亂,使各項(xiàng)工作積極有序的進(jìn)行。 本工程將作為我公司重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行組織與管理,選派具有組織重點(diǎn)工程管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理,配備施工技術(shù)能力強(qiáng)、經(jīng) 驗(yàn)豐富的項(xiàng)目副經(jīng)理及工程技術(shù)人員, 使項(xiàng)目人員素質(zhì)及人員配 置滿足工程工期的需要。必要時(shí)從單位內(nèi)部調(diào)動項(xiàng)目
24、 部以外的勞 動力、機(jī)械設(shè)備全力以赴為一線生產(chǎn)服務(wù),根據(jù)工程進(jìn)展情況調(diào)整 勞動力。勞動力保證:精選我公司基本骨干隊(duì)伍,特別是主要工種 安排上,全部由 操作技能熟練并富有多年施工經(jīng)驗(yàn)的工人組成作 業(yè)隊(duì)伍,勞力實(shí)行動態(tài)管理, 可隨時(shí)調(diào)配所需人員進(jìn)入現(xiàn)場施工,以滿足施工進(jìn)度計(jì)劃所需的勞動力。機(jī)具保證:根據(jù)工程施工需要,投入足量的機(jī)具設(shè)備,并在滿足需要的基礎(chǔ) 上保證有一定的儲存,最大限度地實(shí)現(xiàn)機(jī)械化施工對現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備合理使用, 科學(xué)保養(yǎng),保證設(shè)備的正常高效運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)管專用機(jī)具加工,在現(xiàn)場安裝工程開工 前在車間加工完成,以保證縮短安裝工期。風(fēng)機(jī)盤管、風(fēng)道及其它需要吊裝設(shè)備 使用液壓升降平臺抬升,提高安裝效
25、率,較手動快十幾倍。技術(shù)保證:開工前做好施工技術(shù)準(zhǔn)備,認(rèn)真組織圖紙會審,由主任工程師組 織進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底, 并由項(xiàng)目主管負(fù)責(zé)組織好對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),提前做好材料試驗(yàn)檢測,施工工藝設(shè)計(jì),把問題盡力解決在開工前。對施工中碰 到的具體問題,工程技術(shù)人員要認(rèn)真研究、及時(shí)解決。一般問題5小時(shí)內(nèi),專業(yè)工程師對施工人員給予答復(fù)、作出技術(shù)交底;對工程質(zhì)量和用戶使用有重大影響 的問題,工程師上報(bào)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人(如有必要還要上報(bào)監(jiān)理工程師及甲方代表) 研究后作出技術(shù)交底,當(dāng)天解決。盡力不因技術(shù)原因造成的窩工、停工現(xiàn)象。管理保證:1)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)管理人員均具有專業(yè)技術(shù)和施工管理經(jīng)驗(yàn)。2)嚴(yán)格執(zhí)行施工作
26、業(yè)計(jì)劃,當(dāng)天計(jì)劃當(dāng)天完成,落實(shí)工程進(jìn)度獎罰制度,強(qiáng) 化激勵機(jī)制。3)加大協(xié)調(diào)力度,建立由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位組成的工程協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組, 共同決定重大事項(xiàng)。抓好各施工班組的協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一系統(tǒng)協(xié)調(diào)施工進(jìn)度和施工 穿插。建立每日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議制度,每日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會重點(diǎn)研究施工進(jìn)度、 料具供 應(yīng)、勞力調(diào)配、安全施工,加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度,及時(shí)解決施工中遇到的各種問題。4)在物資供應(yīng)方面,提前采購,尤其對質(zhì)量雙控的材料,充分考慮實(shí)驗(yàn)檢測 周期。5)及時(shí)通過氣象部門了解天氣情況, 根據(jù)天氣變化,制定出防雨、防凍施工 組織措施,最大限度減少因天氣變化對工期造成的影響。6)施工平面布置:我公司根據(jù)甲方指定位置對需要現(xiàn)場制作
27、加工的部進(jìn)行制 作安裝。第六章:實(shí)施方案6.1機(jī)組安裝機(jī)組安裝基礎(chǔ)熱水機(jī)必須水平安裝在水泥墩或者槽鋼上,在修筑水泥墩時(shí),地腳螺釘必須高于固定位置 50伽以上,并做好接水盤,排水溝等,確保 排水流暢。機(jī)組位置與環(huán)境A、 強(qiáng)磁場、高鹽堿、高酸性以及電壓極不穩(wěn)定場合不適合使用本機(jī)組。B、安裝地點(diǎn)必須足以承受熱水機(jī)的重量,且運(yùn)行噪聲及排出空氣不會影響 到鄰居。C、不可安裝在有易燃易爆物品或者嚴(yán)重灰塵、鹽霧等污染性空氣的地方。D通風(fēng)良好,有足夠的維修空間和進(jìn)風(fēng)空間,進(jìn)出風(fēng)口無障礙物,保證氣 流循環(huán)暢通無阻。E、便于安裝連接管和進(jìn)行電氣連接的地方。機(jī)組管路連接A、管路連接水系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工必須符合水暖管道設(shè)
28、計(jì)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。B、機(jī)組采用靶式流量開關(guān)作斷流保護(hù),出廠時(shí)已調(diào)好,無需用戶再調(diào)。C、 機(jī)組進(jìn)出水管管徑請根據(jù)機(jī)組額定流量及推薦的流速來確定,盡量的減小 水系統(tǒng)的阻力損失。熱水管道的流速,宜按以下數(shù)據(jù)選用。1)熱水管道的流速推薦值公稱直徑 (mm流速(m/s)< 0.8 < 1.0 < 1.215-20 25- 40 > 502)水管連接時(shí),請用PPR管分別連接至機(jī)組的進(jìn)、出水接口,然后再與外 部水管連接。3)水管和閥門:為保證水系統(tǒng)的清潔,一般用PPRt材。鍍鋅管要用內(nèi)外鍍或熱鍍管。常用閥門有截止閥,球閥,止回閥,截流閥等,要用銅芯閥門,閥門和連管采用螺紋密封時(shí)應(yīng)
29、該使用生膠帶, 最好不用盤梗麻類來密封,以免污染 管路。4)水管安裝應(yīng)橫平豎直布置,管道布置合理,盡量減少彎曲;減少水系統(tǒng)的 阻力損失。5)水管必須保溫,以防止熱損失;常用的有軟質(zhì)聚乙烯泡沫( PEF,玻璃 棉,橡塑保溫棉。6)機(jī)組進(jìn)出水管處必須裝溫度計(jì)、 水壓表,以便利于運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查。建議使 用0100度的玻璃溫度計(jì),01.6MPa規(guī)格 的水壓表;機(jī)組進(jìn)水處,必 須安裝20目以上過濾器,防止機(jī)組內(nèi)套管換熱器的堵塞,并定期清洗。7)系統(tǒng)管路上的電動電磁閥前一般需安裝檢修閥,以便日后檢修;同時(shí)便于系統(tǒng)的清洗,在系統(tǒng)最低處應(yīng)安裝排污閥。8)系統(tǒng)補(bǔ)水閥和截止閥在冬季需進(jìn)行保溫(視當(dāng)?shù)囟練鉁囟ǎ?/p>
30、以免冬季使用時(shí)閥門發(fā)生凍裂現(xiàn)象。9)水系統(tǒng)配管完成后,應(yīng)根據(jù)暖通空調(diào)中有關(guān)規(guī)范進(jìn)行水壓試漏并排污,確保水管道內(nèi)清潔,無銹渣等污垢物,以防止堵塞管路及機(jī)組內(nèi)的套管換熱器和水 泵,造成機(jī)組損壞。6.2機(jī)組單臺安裝單位:mm示例距離 L1 >500 L2 >1000 L3 >500 L4 >1000進(jìn)風(fēng)口 L3 L2 L1 L4 出風(fēng)口6.3機(jī)組多臺安裝單位:mm示例距離 L1 >500 L2 >1000 L3 >500 L4 >1000 L5 >1000L1進(jìn)風(fēng)口 進(jìn)風(fēng)口 L3出風(fēng)口 L4 L5 出風(fēng)口6.4空氣源熱泵(空調(diào))設(shè)備主要施工工藝流
31、程:空氣源熱泵(空調(diào))設(shè)備安裝工藝流程測量、放線一一根據(jù)設(shè)備吊裝 尺寸固定吊筋一一支吊架安裝一一安裝新風(fēng)機(jī)組(包括風(fēng)機(jī)盤管)一一安裝風(fēng) 閥等設(shè)備一一待吊頂 完成后安裝風(fēng)口 一一系統(tǒng)檢測。風(fēng)管路安裝工藝流程:測量、放線一一確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)軸線及各面中心 線以中心線為基礎(chǔ),做風(fēng)管路的安裝校正位置管道與機(jī)組的連 接一一做風(fēng)管路驗(yàn)收檢查一一保溫 L2643水管路安裝施工工藝流程:測量、放線一一根據(jù)管路不同位置設(shè)支架,固定架,吊筋一一按圖紙所示 位置安裝水管路各種閥門安裝與機(jī)組連接(包括風(fēng)機(jī)盤管)一一 管道系統(tǒng)壓力實(shí)驗(yàn)一一外表面的防腐防銹處理一一保溫一一清潔6.5風(fēng)機(jī)與管道施工方法及主要技術(shù)措施本工程主要分
32、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)及系統(tǒng)調(diào)試三大部分??照{(diào)通風(fēng)系統(tǒng)空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的主要施工方法包括:空調(diào)機(jī)組安裝、 風(fēng)機(jī)盤管安裝、風(fēng)機(jī)安裝、風(fēng)管制作、風(fēng)管安裝、通風(fēng)部件安裝、風(fēng)管防腐及保 溫??照{(diào)風(fēng)機(jī)安裝A. 首先開箱檢查設(shè)備主體和零部件是否完好、設(shè)備基礎(chǔ)的強(qiáng)度、各部分尺寸 是否 符合設(shè)計(jì)要求;并形成驗(yàn)收文字記錄。B. 設(shè)備吊裝時(shí),其受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生變形;C. 認(rèn)真閱讀設(shè)備安裝說明書,嚴(yán)格按照其要求安裝順序進(jìn)行安裝、調(diào)整。D. 空調(diào)風(fēng)機(jī)各功能段的組裝,應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和要求;各功能段之間 的連接應(yīng)嚴(yán)密,整體應(yīng)平直;E. 風(fēng)機(jī)與供回水管的連接應(yīng)正確,機(jī)組下部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求
33、;F. 風(fēng)機(jī)應(yīng)清掃干凈,箱體內(nèi)無雜物、垃圾和積塵;G. 風(fēng)機(jī)內(nèi)空氣過濾器(網(wǎng))和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好H. 風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組在安裝之前要進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn),符合要求后方可進(jìn)行安裝。試驗(yàn)壓力為1.275MPa,試驗(yàn)觀察時(shí)間為2min,不滲漏為合格;R.風(fēng)機(jī)盤管設(shè)立單獨(dú)支、吊架,安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固;G.機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接,應(yīng)嚴(yán)密、可靠;K.風(fēng)機(jī)盤管同冷熱媒管道應(yīng)在管道清洗排污后連接,以免堵塞盤管。風(fēng)機(jī)的安裝A. 設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行開箱檢查,并形成驗(yàn)收文字記錄。參加人員為建設(shè)、監(jiān) 理、施工和廠商等方單位的代表。B. 型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,其出口方向應(yīng)正確;
34、C. 葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上;D. 固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊,并有防松動措施。E. 通風(fēng)機(jī)傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口,必須裝設(shè)防護(hù)罩(網(wǎng))或采取其他安全設(shè)施。F. 葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝應(yīng)正確;葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度,應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,或?yàn)槿~輪外徑值的1/100 ;G. 安裝隔振器的地面應(yīng)平整,各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻,高度誤 差應(yīng)小于2mrpH. 風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架,其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文 件的規(guī)定;焊接應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿、均勻。I. 通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差(見下表)序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1)中心線
35、的平面位移10 mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2)標(biāo)高+/-10 m水準(zhǔn)儀或水平尺、直尺、拉線和尺量檢查3)皮帶輪輪寬中心平面位移1 m在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查4) 傳動軸水平度縱向:0.2/1000 橫向:0.3/1000 在軸或皮帶輪0?和 180?的兩個(gè)位置上,用水平儀檢查5)聯(lián)軸器兩軸芯徑向位移0.05伽在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上,用百 分表檢查兩軸線傾斜風(fēng)管制作風(fēng)管集中在車間制作,采用專用 設(shè)備制作,有著優(yōu)異質(zhì)量保證。A. 材料選擇 本工程的風(fēng)管包括:空調(diào)風(fēng)管、送排風(fēng)風(fēng)管。各類風(fēng)管均采用 包 鋼的熱鍍鋅鋼板制作。鍍鋅鋼板表面要求光滑潔凈,表面應(yīng)具有熱鍍鋅特有 的鍍鋅層結(jié)晶花紋
36、,且鍍鋅層厚度不小于0.75mm。風(fēng)管制作選用鍍鋅板厚度按 下表執(zhí)行。B. 風(fēng)管制作允許偏差:風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差:當(dāng)小于或等于300mm 時(shí),為2mm當(dāng)大于300mm時(shí)。管口平面度的允許偏差為2mm矩形風(fēng)管兩條對 角線長度之差不應(yīng)大于3mm圓形兩直徑之差不應(yīng)大于2mmC. 本工程的風(fēng)管均為高壓系統(tǒng),風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于 150mm矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔; 角鋼法蘭小于等于L40角鋼鉚釘 采用 4X 8,大于等 于L50角鋼 法蘭鉚釘采用 5X10。D. 風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿,無假焊和孔洞;法蘭平面度的允許偏 差為2mm,同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺
37、孔排列一致,并具有互換性。E. 風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí),鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象;翻邊 應(yīng)平整、緊貼法蘭,其寬度應(yīng)一致,且不應(yīng)小于 6mm咬縫與四角處不應(yīng)有開裂 與孔洞。F. 風(fēng)管的加固:均應(yīng)采取加固措施,宜用角鋼加固。G. 矩形風(fēng)管彎管的制作,盡可能采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長的內(nèi)外同心弧 形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管,平面邊長大于 500mm時(shí),必須設(shè)置彎管導(dǎo)流 片。風(fēng)管安裝A.風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí),應(yīng)設(shè) 預(yù)埋管或防護(hù)套管,其鋼板厚度不應(yīng)小于 1.6mm風(fēng)管與防護(hù)套管之法蘭任意正 交間,應(yīng)用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。本工程采用玻璃棉氈。B. 風(fēng)管支、吊、
38、托架間距應(yīng)符合下列規(guī)定:1)水平安裝:不保溫風(fēng)管直徑或大邊長小于 400mm者,間距不超過4m,大 于等于400mm者,間距不超過3m;保溫風(fēng)管,間距不超過3m;2)垂直安裝:間距不超過4m 單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。3)風(fēng)管支、吊架采用的形式與規(guī)格,由現(xiàn)場技術(shù)人員根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)圖籍選用,支架制作前對工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。4)支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處,離風(fēng)口或插接管的的距離不宜小于200mm以便于安裝及檢修。5)當(dāng)水平懸吊的主、 干風(fēng)管長度超過20m時(shí),應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點(diǎn),每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于
39、1個(gè)。6)吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工(臺鉆鉆孔等方法)。吊桿應(yīng)平直,螺紋完整光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻,無明顯變形。7)抱箍支架,折角應(yīng)平直,抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng) 管應(yīng)設(shè)托座或抱箍,其圓弧應(yīng)均勻,且與風(fēng)管外徑相一致。8)空調(diào)風(fēng)管支、吊、托架應(yīng)加設(shè)經(jīng)過防腐處理的木塊防止冷橋, 不得損壞保 溫層。C. 有空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的法蘭墊料均選用高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料密封膠條,此密封膠條具有阻燃、密封性能好、不易變形等特點(diǎn)。使用時(shí)注意膠帶的自然、平整。D. 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際工程進(jìn)度,組織勞動力進(jìn)行安裝技術(shù)交底,下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書。 備好螺栓、墊料等輔助材料以及安裝需用工具。E. 風(fēng)管的柔性軟
40、管一般在150-300mm,不宜過長,不得扭曲,嚴(yán)禁做為變 徑、彎頭使用。F. 風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后,必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。本工程采用漏光法進(jìn)行檢測。 每10m接縫漏光點(diǎn)不大于2點(diǎn),且100m接縫漏 光點(diǎn)平均不大于16處為合格。 如漏光法檢測不合格時(shí),應(yīng)做漏風(fēng)量測試。通風(fēng)部件安裝A. 靜壓箱安裝前應(yīng)保持干凈,做到無油污和浮塵;安裝的位置、方向必須正 確,與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密,不得有損壞與受潮。應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架。B. 各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝,應(yīng)能保證其正常的使用功能,并便于操 作??照{(diào)水系統(tǒng)空調(diào)水系統(tǒng)主要包括:設(shè)備安裝、管道安裝、管道沖洗及試壓、防腐及保溫 等,本工程空調(diào)水系統(tǒng)只有末端空調(diào)設(shè)備
41、的水管道安裝。A. 管道的布置要求:在安裝施工中要綜合考慮管道的合理布置,做到橫平 豎直,對有坡度要求的管路,嚴(yán)格按規(guī)程施工,達(dá)到設(shè)計(jì)要求。安裝前認(rèn)真閱讀 施工圖紙及設(shè)計(jì)說明,了解各管路連接設(shè)備間的關(guān)系,和各管道系統(tǒng)的特殊要求 嚴(yán)格按管路安裝圖施工。B. 管道支托架安裝:管道支架的布置是管道安裝的基礎(chǔ),要根據(jù)管道走向及 現(xiàn)場實(shí)際情況,設(shè)計(jì)管道支架的位置,其標(biāo)高要符合設(shè)計(jì),相互高差保證管道的 坡度,必須埋設(shè)牢固。管道支架的選型要符合設(shè)計(jì)、安裝時(shí)要牢固平整,管道接觸良好,對于發(fā)生熱位移的供回水管道的固定支架, 應(yīng)嚴(yán)格安裝,對于滑動的支 架或?qū)蛑Ъ艿幕瑒用?,?yīng)干凈平整,不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。對支托
42、架上的部 位要求把緊,在系統(tǒng)運(yùn)行中進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,管道支架安裝完 畢,要在架管前進(jìn)行全面檢查,檢查其坐標(biāo)和標(biāo)高,核對管件的形式和型號無誤 后方可進(jìn)行管道架設(shè)安裝。C. 管材及閥門的檢查驗(yàn)收:本工程所選用的焊接鋼管,安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),焊接鋼管符合GB3092低壓流體輸送用焊接鋼管標(biāo)準(zhǔn)。鋼管外觀檢查,外觀應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折,不超過壁 厚負(fù)偏差的銹蝕和凹陷,焊管的周長偏差為土 5MM且橢圓度允許偏差為管外徑 的1%,且不在于4MM所有管材均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和相應(yīng)技術(shù)文件,不合 格管材不準(zhǔn)使用。閥門的檢驗(yàn):閥門應(yīng)有合格證、型號規(guī)格符合設(shè)計(jì),外
43、表無缺陷、缺件。閥 門安裝前,對同一制造廠生產(chǎn)的同一種規(guī)格、型號的總數(shù)中抽查10% (至少一個(gè))做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),如有不合格時(shí),再抽檢 20%如仍不合格,則須逐個(gè) 檢查,不合格閥門應(yīng)解體研磨再試壓直至合格。 其中止回閥嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力一般 為公稱壓力。安全閥在使用前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)試。D. 管道的防腐刷油和保溫處理:管外表刷防銹漆兩道,鋼制管材、管件在防腐前管件表面人工除銹雜物清理干凈, 管材和管件可以集中防腐,其端頭內(nèi)不防 腐,管道焊口,接口等管道試壓合格后進(jìn)行。防腐漆涂刷要均勻,不漏刷,不滴淌,下層涂漆上層漆干燥后進(jìn)行,保證防腐漆質(zhì)量。管道在保溫前必須除去表 面油污鐵銹,使管道露出金屬光澤
44、刷防銹漆兩遍。E. 干管安裝:首先進(jìn)行支架固定,然后確定干管的位置、標(biāo)高、管徑,干管安裝要橫平豎直,校正調(diào)直,吊頂內(nèi)總管坡向立管,保證檢查維修時(shí)排盡管內(nèi)余 水。F. 立管安裝:根據(jù)圖紙要求或給水配件及設(shè)備種類,確定支架 高度,管卡 每層需裝一個(gè),距地1.5-1.8MM,根據(jù)干、支管橫線 測出立管實(shí)際尺寸,統(tǒng)一 預(yù)制組裝,并檢查和調(diào)直后進(jìn)行安裝,有壓管道、立管管卡和管道間加 3MM厚 橡膠墊,立管安裝保證 垂直直度,允許偏差每米2MM 10M以上不大于30MMG. 支管安裝及管道試壓,計(jì)算出支管尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝,檢查調(diào)直后安裝, 安裝時(shí)應(yīng)大于0.002的坡度坡向立管,檢查所有支架和管頭,清除殘
45、絲及污物, 應(yīng)隨即用堵頭或堵帽堵好管口,為充水試壓作準(zhǔn)備,實(shí)驗(yàn)壓力不小于 0.6Mpa, 且管道實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,不得超過1Mpa.10分鐘后壓力降< 0.02Mpa為合格,試壓結(jié)束后及時(shí)填寫管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)記錄。H. 閥門安裝布置便于操作與維修,絲扣閥門均加活節(jié)頭安裝,法蘭閥門考慮 拆裝方便。I. 管道在吊頂安裝,管材運(yùn)到現(xiàn)場利用小車和垂直運(yùn)輸設(shè)備放到每層,就地用導(dǎo)鏈、雙頭綁扎吊裝到操作平臺,在吊裝過程中,注意檢查機(jī)具完好,支點(diǎn) 牢固,統(tǒng)一指揮,保證安全。在管道安裝施工中,搭設(shè)便于管口,焊工操作的施 工架子,操作平臺,創(chuàng)造安全工作環(huán)境。管道安裝過程中,嚴(yán)禁以支架定管位, 要嚴(yán)格
46、按設(shè)計(jì)規(guī)范施工,管道的安裝坡度要符合設(shè)計(jì)要求。G. 管道的組對與焊接:1)管子對口時(shí),應(yīng)檢查平直度,在距焊口中心200MM處測量允許誤差1MM管子對口后,電焊點(diǎn)固定以免焊接時(shí)變形。管道連接時(shí),不得強(qiáng)力對口,出現(xiàn)偏 口要調(diào)直管位,使管道處于自 然受力狀態(tài),對口時(shí)管內(nèi)側(cè)應(yīng)平齊,錯(cuò)邊量小于 壁厚的20%且v 2MM2)管道的焊接:焊工應(yīng)持有勞動局頒發(fā)的焊工合格證, 才能進(jìn)行施焊,施焊 焊工在焊縫側(cè)打上焊工鋼印號。焊接時(shí)采用焊條使用T422焊條,保持焊條干燥, 不得使用受潮的焊條。3)距焊口 150MM段應(yīng)打磨除銹,露出金屬光澤;4)焊口焊接質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):依據(jù)管道的工作壓力為V級管道。V級管道焊抽檢焊
47、口總數(shù)和1%,處理細(xì)則同焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),不合格者逐個(gè)返工,一直到檢 驗(yàn)合格。5)焊縫的外觀檢查:焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合GB236-82管道,V焊縫標(biāo)準(zhǔn),焊 縫以每邊超過破口邊緣2MM為宜。目測焊縫表面不得有裂縫、 氣孔夾雜等缺陷, 深度不在于0.5MM,焊縫外表面焊肉由焊縫向母材平緩過度。6.6系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試前的準(zhǔn)備工作A. 聯(lián)合甲方,電氣施工單位檢查空調(diào)系統(tǒng)供電是否正常;B. 工具儀表的準(zhǔn)備:人字梯2個(gè)、安全帶2個(gè)、熱電式風(fēng)速儀,系統(tǒng)調(diào)試 所使用的測試儀器和儀表,性能應(yīng)穩(wěn)定可靠,并經(jīng)過檢測。C. 資料報(bào)表的準(zhǔn)備,各設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)試均需填寫相應(yīng)表格;D. 提前3-5天通知甲方代表,作好現(xiàn)場簽證
48、工作。662調(diào)試內(nèi)容及要求:A. 通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試:通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī),葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響,其電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2h后,滑動軸承外殼最高溫度不得超 70 C;滾動軸承不得超80 C;B. 風(fēng)機(jī)盤管的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn):風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的三速、溫控開關(guān)的動作應(yīng)正確, 并與機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)一一對應(yīng)。C. 系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試:1)各空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)需要經(jīng)過平衡調(diào)整,各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允 許偏差不應(yīng)大于15%2)空氣源熱泵(空調(diào))安裝工程水系統(tǒng)地暖系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈、不含雜物,并 排除管道系統(tǒng)中的空氣;系統(tǒng)連續(xù)
49、運(yùn)行應(yīng)達(dá)到正常、平穩(wěn)。3)模擬火災(zāi)條件下空調(diào)機(jī)組的風(fēng)機(jī)應(yīng)能立即停止運(yùn)行。第七章安裝工程突發(fā)事件處理機(jī)制與預(yù)案7.1施工前準(zhǔn)備工作:首先,成立項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子,熟悉圖紙,同設(shè)計(jì)部 門進(jìn)行圖紙會審, 并做出審圖紀(jì)要;作出技術(shù)交底記錄,送達(dá)施工人員閱讀, 制作安裝嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行。7.2臨設(shè)在甲方要求時(shí)間完成,做到路通、電通、水通。7.3組織材料、設(shè)備、半成品、定貨、分排進(jìn)現(xiàn)場。7.4按時(shí)參加現(xiàn)場例會,并和各專業(yè)配合,主要土建、裝璜、確定標(biāo)高,放 線要有評圖會議紀(jì)要。7.5在施工中應(yīng)注意與裝璜圖紙核對,首先,由裝璜提出吊頂造型,燈位, 標(biāo)高,軸線尺寸,確認(rèn)后再進(jìn)行管道、設(shè)備安裝。7.6在設(shè)備安裝時(shí),注意
50、設(shè)備的保護(hù),避免損傷。在安裝和安裝完畢后要注 意成品半成品保護(hù),空調(diào)管道保溫后各專業(yè)不得破壞保溫層,以防止管道設(shè)備 試壓后出現(xiàn)問題,系統(tǒng)完成后,系統(tǒng)進(jìn)行試壓,保護(hù)管道做到無損壞。7.7現(xiàn)場設(shè)備材料到貨,及時(shí)收集設(shè)備資料,以能夠及時(shí)完成報(bào)驗(yàn)資料。7.8在設(shè)備搬運(yùn)時(shí),一定要把道路修平整,并算出路面荷截,保證設(shè)備平整 穩(wěn)搬運(yùn),需要搬運(yùn)設(shè)備等配合。7.9系統(tǒng)調(diào)試時(shí)要請專業(yè)配合,保護(hù)好所有成品,不得發(fā)現(xiàn)跑水、漏水現(xiàn)象,保證主體工程的進(jìn)度、質(zhì)量。7.10各個(gè)工種積極配合,協(xié)調(diào)好安裝工序,確保安裝工程進(jìn)度,保質(zhì)保量 完成本工程。7.11各設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)均需生產(chǎn)廠家配合;7.12系統(tǒng)充水前要認(rèn)真檢查管道與各設(shè)備接口處是否漏水;管道系統(tǒng)每個(gè) 排氣閥是否缺失; 管道與風(fēng)機(jī)盤管接口處的閥門均需先關(guān)閉,系統(tǒng)充滿水后逐 個(gè)打開觀察是否漏水。確保充水過程中不漏水。7.13設(shè)備啟動前要認(rèn)真檢查供電系統(tǒng)是否正常,電氣接線是否正常;7.14冷凍水系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),要先啟動換熱機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)正常循環(huán) 8h ,通過 換熱機(jī)組的除污器排污,并認(rèn)真檢查循環(huán)水是否干凈、無雜物。確認(rèn)循環(huán)水清潔 后方可進(jìn)入制冷機(jī)組循環(huán)。7.15機(jī)組正常運(yùn)行后1-7天內(nèi)經(jīng)常觀察運(yùn)行狀態(tài)和清理過流器。第八章用戶售后服務(wù)在工程竣工交付業(yè)主使用后,使業(yè)主在使用中能體會出公司的“用戶至上”的目
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