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文檔簡介
1、MIL-STD-1916抽樣標(biāo)準(zhǔn)簡介一、 前言為強(qiáng)調(diào)過程品管與持續(xù)不斷改進(jìn)的重要性,美軍于1996年推出新版的抽樣標(biāo)準(zhǔn):MIL-STD-1916,用以取代MIL-STD-105E作為美軍采購時(shí)主要選用的抽樣標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)的目的在鼓勵(lì)供應(yīng)商建立品質(zhì)系統(tǒng)與 使用有效的過程控制程序,以取代最終產(chǎn)品的抽樣方式,希望供應(yīng)商遠(yuǎn)離以AQL(Acceptable QualityLevel)為主的抽樣計(jì)劃,而以預(yù)防性的品質(zhì)制度代替它,故本標(biāo)準(zhǔn)之愿景在建立不合格過程改進(jìn)之制度, 而非最終檢驗(yàn)品質(zhì)之水準(zhǔn)。MTL-STD-1916 MIL-STD-105E抽樣標(biāo)準(zhǔn)不同之處,主要有以下幾點(diǎn):1、抽樣計(jì)劃以單次抽樣(含加嚴(yán)
2、、正常及減量)為主,刪除雙次與多次抽樣,抽樣以“0收1退”(ZBAZero Based Acceptance )當(dāng)做判定標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)調(diào)不允許不良品之存在。2、建立持續(xù)不斷改善之品質(zhì)系統(tǒng)制度與善用多項(xiàng)品質(zhì)改善工具。3、以預(yù)防代替檢驗(yàn),在過程中執(zhí)行統(tǒng)計(jì)過程品管(SPC。4、對計(jì)數(shù)、計(jì)量及連續(xù)性抽樣作業(yè)均可適用(分別有三種抽樣表),不再像以往MIL-STD-105E僅限于計(jì) 數(shù)值抽樣,MIL-STD-414僅限于計(jì)量值抽樣與 MIL-STD-1235僅限于連續(xù)性抽樣(以上標(biāo)準(zhǔn)美軍均已 廢止)。5、把抽樣視為一種浪費(fèi)的行為,如供應(yīng)商可提出不同產(chǎn)品的接收計(jì)劃,如獲顧客同意后,則可按約定的接收方式辦理驗(yàn)收。6
3、、MIL-STD-1916強(qiáng)調(diào)供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)的建立,以預(yù)防為主,而MIL-STD-105E強(qiáng)調(diào)顧客的抽樣技術(shù), 避 免接收不合格件。止匕外,以往最常用的MIL-STD-105E抽樣標(biāo)準(zhǔn),使用的查檢表上就有加嚴(yán)、正常及減量等對應(yīng)查檢表 數(shù)十個(gè),在運(yùn)用上并不是很方便,而 MIL-STD-1916所使用的表格(含計(jì)數(shù)、計(jì)量及連續(xù)性抽樣),就只 有4個(gè),在使用的簡便性上,已有大大的改善。二、適用圍1、本標(biāo)準(zhǔn)所提供的品質(zhì)計(jì)劃與程序,不能減輕供應(yīng)商滿足顧客需求的責(zé)任, 供應(yīng)商必須建立品質(zhì)系 統(tǒng),包括制造程序,品管監(jiān)控等作業(yè),用以生產(chǎn)符合顧客品質(zhì)要求的產(chǎn)品。2、本標(biāo)準(zhǔn)的抽樣計(jì)劃不適用于破壞性試驗(yàn)或無法篩選的
4、產(chǎn)品。三、定義?嚴(yán)重品質(zhì)特性 Critical characteristic該特性不符合要求時(shí),則在使用與維護(hù)的過程中將造成人員危害或不安全。?關(guān)鍵不合格件 Critical nonconforming unit不符合嚴(yán)重品質(zhì)特性要求的不合格件,不符合事項(xiàng)中包含一項(xiàng)以上的重要品質(zhì)特性。?主要品質(zhì)特性 Major characteristic該特性不符合要求時(shí),將導(dǎo)致產(chǎn)品失效或者降低使用性?主要不合格件 Major nonconforming unit符合所有嚴(yán)重品質(zhì)特性,但不符合主要品質(zhì)特性要求的不合格件,不符合事項(xiàng)中包含一項(xiàng)以上的 主要品質(zhì)特性。?次要品質(zhì)特性 Minor character
5、istic該特性若不符合要求時(shí),不會造成產(chǎn)品失效或者降低產(chǎn)品使用性。?次要不合格件 Minor characteristic unit符合關(guān)鍵與主要品質(zhì)特性,但不符合次要品質(zhì)特性的不合格件,不符合事項(xiàng)中包含一項(xiàng)以上的次 要品質(zhì)特性。?生產(chǎn)期間 Production interval在同一生產(chǎn)期間,其產(chǎn)品品質(zhì)必須具有均一性,通常屬常態(tài)性偏移,一般以單班生產(chǎn)的時(shí)間為定 義,但亦可將生產(chǎn)期間訂為一天(最大值不超過一天),期間所產(chǎn)生偏移量的改變,并不影響產(chǎn)品 品質(zhì)。?品質(zhì)計(jì)劃 Quality program產(chǎn)品從研發(fā)到生產(chǎn)期間,利用成本分析手法有效的規(guī)劃、組織及管理各項(xiàng)活動(dòng)或計(jì)劃,使產(chǎn)品達(dá) 成品質(zhì)目標(biāo)
6、。?水準(zhǔn) Verification level顧客對產(chǎn)品品質(zhì)所需求的“重要性水準(zhǔn)”或“品質(zhì)特性有效性”的述,是一項(xiàng)生產(chǎn)者努力品質(zhì)保證的衡量方式,主要品質(zhì)特性比次要品質(zhì)特性需要更多的努力程度,VL-VR表示生產(chǎn)者需要最高層級的努力水準(zhǔn),努力層級逐次降低至最低層級的VL-I。四、一般需求1、本標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)被納入合約之中,則要求供應(yīng)商執(zhí)行抽樣檢驗(yàn),然而必須認(rèn)知的是,抽樣檢驗(yàn)并不能控 制與改善品質(zhì),生產(chǎn)品質(zhì)源自于適宜的過程控制方法,當(dāng)此方法發(fā)揮效用時(shí),抽樣檢驗(yàn)可視為次 要的程序和不必要的成本浪費(fèi),供應(yīng)商必須建立可接受的品質(zhì)系統(tǒng)和證實(shí)有效的過程控制方法, 作為執(zhí)行抽樣檢驗(yàn)的先期條件。2、合約中應(yīng)提及取代抽樣檢
7、驗(yàn)的加一個(gè)可接受方法,此方法必須與抽樣檢驗(yàn)相互評估之后方可使 用。該方法必須包括生產(chǎn)期間的過程能力分析與控制;另必須定期加以評估與監(jiān)測。應(yīng)至少達(dá)到嚴(yán)重品質(zhì)特性之Cpk>2,主要品質(zhì)特性之Cpk> 1.33,次要品質(zhì)特性之Cpk> 1, 一旦此項(xiàng)要求被 接受且證實(shí)已達(dá)成,則供應(yīng)商可降低或刪除抽樣計(jì)劃。3、供應(yīng)商應(yīng)建立顧客可接U的品質(zhì)保證方法,如 MIL-Q-9858, ISO9000, QS900吸SPC?,或其它 經(jīng)政府機(jī)構(gòu)或顧客許可的品質(zhì)系統(tǒng)。4、判定標(biāo)準(zhǔn)及不合格處理:各項(xiàng)抽樣計(jì)劃均不允許不良品的發(fā)生,如發(fā)生則處理方式如下:計(jì)量及計(jì)數(shù)型抽樣計(jì)劃,該批拒收,且需即進(jìn)行糾正及預(yù)
8、防措施。連續(xù)型抽樣計(jì)劃,該批拒收,并應(yīng)執(zhí)行全數(shù)篩選與即進(jìn)行糾正及預(yù)防措施。5、抽樣方法采取隨機(jī)抽樣或按比例抽樣,并應(yīng)盡可能避免采取固定模式的抽樣方式。6、被判定拒收,供應(yīng)商必須進(jìn)行下列行動(dòng): 對不合格件進(jìn)行隔離,并進(jìn)行必要的返修或重加工,經(jīng)糾正的產(chǎn)品供應(yīng)商必須先行篩選后, 再重新抽樣檢驗(yàn)。 確定不合格原因,執(zhí)行適當(dāng)?shù)倪^程變更。執(zhí)行正常、加嚴(yán)與減量檢驗(yàn)的轉(zhuǎn)換法則。各項(xiàng)糾正措施必須告知政府機(jī)構(gòu)或顧客,并再次將重新篩選批送政府或顧客執(zhí)行評估。7、對嚴(yán)重品質(zhì)特性,除非另有規(guī)定,供應(yīng)商必須執(zhí)行自動(dòng)化篩選作業(yè),并且使用VL-VR層級的抽樣 計(jì)劃,若檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)以上的不合格件,則需進(jìn)行下列行動(dòng):不得運(yùn)交且通
9、知政府機(jī)構(gòu)或顧客。確認(rèn)原因,執(zhí)行糾正措施,并執(zhí)行 100%f選。 維持糾正措施的記錄,以備政府機(jī)構(gòu)或顧客的查驗(yàn)。五、品質(zhì)管理系統(tǒng)的需求1、供應(yīng)商應(yīng)建立以預(yù)防為主的品質(zhì)系統(tǒng), 除了當(dāng)作另一個(gè)可接受的方法外,亦展示供應(yīng)商持續(xù)不斷 品質(zhì)改進(jìn)的決心。2、品質(zhì)系統(tǒng)必須文件化,其容至少要包括組織機(jī)構(gòu)、權(quán)責(zé)、作業(yè)程序、工作道次與生產(chǎn)資源,供應(yīng) 商并且要持續(xù)改善此項(xiàng)品質(zhì)系統(tǒng),以確保運(yùn)作的有效性與正確性。3、品質(zhì)系統(tǒng)的獨(dú)立,可依據(jù)ISO900。MIL-Q-9858等標(biāo)準(zhǔn)加以規(guī)劃,無論選擇哪一種標(biāo)準(zhǔn),品質(zhì)系 統(tǒng)必須以預(yù)防為主題,且需符合下列的目標(biāo):a)影響品質(zhì)的工作者必須了解品質(zhì)系統(tǒng)的運(yùn)作程序。b)產(chǎn)品必須符合或
10、超越顧客需求。c)強(qiáng)調(diào)預(yù)防性的過程差異分析與不良率分析。d)當(dāng)疵病發(fā)生時(shí),必須立即尋找失效的產(chǎn)生原因與疵病來源,并且采取有效的糾正措施。e)使用統(tǒng)計(jì)分析方法與問題解析手法,用以降低過程變異量,改善過程能力與產(chǎn)品品質(zhì)。f)保存記錄,用以證實(shí)品質(zhì)計(jì)劃與過程控制的有效性。4、供應(yīng)商必須對產(chǎn)品生產(chǎn)的相關(guān)過程加以研究與了解,通過文件化的程序證實(shí)供應(yīng)商可以達(dá)成:a)品質(zhì)具有一致性,且執(zhí)行完善的過程控制。b)降低設(shè)備變異,原料及其它輸入源所產(chǎn)生的變異。c)只有標(biāo)準(zhǔn)化的操作程序以減少過程變異。d)進(jìn)行過程設(shè)計(jì),在目標(biāo)值下提高精密度。e)具有不斷過程改善的制度,通過過程變更與統(tǒng)計(jì)分析手法,達(dá)到過程預(yù)防與改善。5
11、、過程改善可使用的手法a)利用制造程序圖規(guī)劃重要控制點(diǎn),用以阻止或偵測疵病之產(chǎn)生。b) 過程不良原因的分析工具,如 PDCA!環(huán)(Plan-Do-Check-Action )、FMEA(Failure Modesand Effects Analysis)、柏拉圖分析(Paroto Analysis)及要因分析(Cause and Effect Analysis) 等。c)過程改善過程的評估工具,如趨勢分析、品質(zhì)成本、生產(chǎn)效率、不良品率及6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差(6-sigma)的能力。d)利用實(shí)驗(yàn)計(jì)劃,降低變異源產(chǎn)生之機(jī)率,改善生產(chǎn)力。6、過程控制可使用的手法a)確認(rèn)過程控制技術(shù)的使用圍,如統(tǒng)計(jì)過程品管(S
12、PC、自動(dòng)化、量具、預(yù)防保養(yǎng)、目視檢驗(yàn) 等。b) 過程控制計(jì)劃(Process control plan )必須包括SPCc)通過資料分析,顯示供應(yīng)商過程控制措施是有效性的。d)根據(jù)工作的需要,執(zhí)行適宜的教育訓(xùn)練。e)確認(rèn)各單位在SPCf互作用上的權(quán)責(zé)與工作容。f)使用控制圖之前,必須先行確定每次抽樣數(shù)與抽樣頻率, 并建立修正控制界線的作業(yè)程序與 律定超出控制圍的準(zhǔn)則。g)確認(rèn)所指定品質(zhì)特性的關(guān)鍵參數(shù),并找出影響關(guān)鍵參數(shù)的生產(chǎn)程序。h)律定過程改進(jìn)的權(quán)責(zé),對糾正措施進(jìn)行追蹤,直至失效原因被消除為止。1) 執(zhí)行量測系統(tǒng)分析(MSA Measurement System Analysis ), 了
13、解量儀具的變異量。7、產(chǎn)品符合性可使用的手法包括使用控制圖,利用記錄與糾正及預(yù)防措施,執(zhí)行過程能力分析(如 CPK CR,或通過過去 統(tǒng)計(jì)資料進(jìn)行趨勢分析,最后則100%僉驗(yàn)。六、如何進(jìn)行抽樣計(jì)劃1、抽樣計(jì)劃的步驟: 根據(jù)品質(zhì)要求指定不同等級之 VL (共有7個(gè)等級),選定抽樣的形式(計(jì)量、計(jì)數(shù)、連續(xù)抽樣) 根據(jù)批量大小或生產(chǎn)期間生產(chǎn)量與 VL決定樣本代字CL(Code Letter)。 執(zhí)行轉(zhuǎn)換程序(正常、加嚴(yán)、減量)。表1樣本代字(CD對照表批量驗(yàn)證水平(VL)VUVIVIVmnI2-170AAAAAAA171-288AAAAAAB289-544AAAAABC545-960AAAABCD9
14、61-1632AAABCDE1633-3072AABCDEE3073-5440ABCDEEE5441-9216BCDEEEE9217-17408CDEEEEE17409-30720DEEEEEE>30721EEEEEEE表2計(jì)數(shù)值抽樣計(jì)劃樣本代字(CD驗(yàn)證水準(zhǔn)(VL)TVUVIVIVmnIR樣本大小A3072128051219280321253B4096153664025696401663C51202048768320128482083D6144256010243841606424104E81923072128051219280321251、當(dāng)批量比樣本量小則100%僉驗(yàn)2、加嚴(yán)檢驗(yàn)在正
15、常檢驗(yàn)VL左邊之隔欄,減量檢驗(yàn)則為右邊之隔欄。表3計(jì)量值抽樣計(jì)劃樣本代字(CL)加嚴(yán)驗(yàn)證水平(VL)減量VUVIVIVmRI樣本大小A1138764442918942B12292694932201152C129100745437231372D136107815841261583E145113876444291894K法(適用單邊規(guī)格或雙邊規(guī)格者)A3.513.273.002.692.402.051.641.211.20B3.583.323.072.792.462.141.771.331.20C3.643.403.122.862.562.211.861.451.20D3.693.463.212.
16、912.632.321.931.561.20E3.763.513.273.002.692.402.051.641.21F法(適用雙邊規(guī)格者)A0.1360.1450.1570.1740.1930.2220.2710.3700.707B0.1340.1430.1540.1680.1880.2140.2530.3330.707C0.1320.1400.1520.1650.1820.2080.2420.3010.707D0.1300.1380.1480.1620.1770.1990.2330.2830.435E0.1280.1360.1450.1570.1740.1930.2220.2710.370
17、1、如批量比樣本數(shù)小時(shí),100%僉驗(yàn)2、加嚴(yán)檢驗(yàn)在正常檢驗(yàn) VL的左邊,減量檢驗(yàn)則右邊表4連續(xù)性抽樣計(jì)劃樣本代字(CL)加嚴(yán)驗(yàn)證水平(VL)VUVIVIVmRI減量篩選階段:篩選數(shù)量A3867220711345272641255527NAB7061340217548423721808336NAC1133756092524123757224611653NAD1682784113957171481536815573NAE269121186857092605110151322896NA抽樣階段:頻率A1/34/171/62/171/121/171/241/341/48B4/171/62/171/12
18、1/171/241/341/481/68C1/62/171/121/171/241/341/481/681/96D2/171/121/171/241/341/481/681/961/136E1/121/171/241/341/481/681/961/1361/1923、一般注意事項(xiàng): 在合約或產(chǎn)品規(guī)格中指定VL, 一項(xiàng)VL可使用在不同的品質(zhì)特性。表1的批量與VL決定樣本代字 CL表2計(jì)數(shù)值抽樣、表3計(jì)量值抽樣與表4連續(xù)性抽樣的VL和CL決定產(chǎn)品的抽樣計(jì)劃,用以 評估產(chǎn)品符合合約和規(guī)格需求的程度,抽樣合格的產(chǎn)品可通過轉(zhuǎn)換法則在下次抽樣時(shí)執(zhí)行減量檢 驗(yàn)。 抽樣水準(zhǔn)分成正常檢驗(yàn)、加嚴(yán)檢驗(yàn)與減量檢驗(yàn)等
19、三階段,除非另有其它規(guī)定,VL值以正常檢驗(yàn)為 啟始,加嚴(yán)檢驗(yàn)的VL在表2與表3的左邊,減量檢驗(yàn)則在右邊,而表 4的執(zhí)行方式則較復(fù)雜, 請參照表4附注說明。每一項(xiàng)品質(zhì)特性的抽樣水準(zhǔn)不能改變。除非執(zhí)行轉(zhuǎn)換法則。 正常檢驗(yàn)、加嚴(yán)檢驗(yàn)及減量檢驗(yàn)的轉(zhuǎn)換法則系根據(jù)不同的VL在表2、3與4中執(zhí)行抽樣檢驗(yàn),轉(zhuǎn)換法則的運(yùn)作與糾正的結(jié)果(復(fù)驗(yàn))無關(guān),僅與初檢的結(jié)果有關(guān)。4、各項(xiàng)抽樣標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行說明:計(jì)數(shù)值抽樣:正常檢驗(yàn)、加嚴(yán)檢驗(yàn)與減量檢驗(yàn)的抽樣計(jì)劃如表2所示,表中樣本大小需隨從批中隨機(jī)抽出,經(jīng)檢驗(yàn)若無不合格件產(chǎn)生(零不良),則該批允收。計(jì)量值抽樣:A、正常、加嚴(yán)檢驗(yàn)與減量檢驗(yàn)的抽樣計(jì)劃如表 3所示,計(jì)量值抽樣不能任意
20、使用,它必須假設(shè) 數(shù)據(jù)的來源(量測結(jié)果)是獨(dú)立性的且符合常態(tài)分布,在相同條件下( CL及VL)計(jì)數(shù)值的 檢驗(yàn)結(jié)果,并不保證與計(jì)量值的檢驗(yàn)結(jié)果具有一致性。B、計(jì)量值抽樣結(jié)果若屬允收,除必須所有樣本的測量結(jié)果均在規(guī)格之,且符合表3的K法(不良率的估計(jì))或F法(過程變異量占公差的百分比)的判定準(zhǔn)則,若上述兩者無法同時(shí)滿足 則拒收。K法:適合單邊規(guī)格與雙邊規(guī)格的產(chǎn)品1 單邊規(guī)格:若(U-Xbar) / 6K或(Xbar-L) / 6K,則產(chǎn)品允收。2 雙邊規(guī)格:若(U-Xbar) / 5 > K且(Xbar-L) / 6K,則產(chǎn)品允收。F法:適合雙邊規(guī)格之產(chǎn)品者若6 / (U-L) <F,
21、則產(chǎn)品允收。Xbar=樣本平均值,5 =樣本標(biāo)準(zhǔn)差,U規(guī)格上限,L=規(guī)格下限。連續(xù)性抽樣:3 .執(zhí)行連續(xù)性抽樣的前提:a)移動(dòng)性的產(chǎn)品。b)在檢驗(yàn)站或檢驗(yàn)站附近,有足夠的空間、設(shè)備、人力可執(zhí)行100%僉驗(yàn)。c)此過程可生產(chǎn)出品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。4 .連續(xù)性抽樣計(jì)劃步驟:執(zhí)行時(shí)首先應(yīng)依照表4篩選階段執(zhí)行100%僉驗(yàn),當(dāng)符合下列條件時(shí),可依表4進(jìn)入抽樣階段。a)全數(shù)篩選的同型態(tài)產(chǎn)品處在穩(wěn)定的狀態(tài)。b)達(dá)到表4所規(guī)定的篩選數(shù)量。當(dāng)下列條件發(fā)生后,應(yīng)停止抽樣階段,而改為 100%僉驗(yàn)的篩選階段。a.此生產(chǎn)過程被中斷三個(gè)工作天以上。b.當(dāng)此同型態(tài)產(chǎn)品處在穩(wěn)定的狀態(tài)。c.在抽樣時(shí)有任何的不符合項(xiàng)目被發(fā)現(xiàn)。5
22、.對嚴(yán)重品質(zhì)特性的額外要求如在抽樣階段發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重品質(zhì)特性的不合格件,自上次合格件后的所有產(chǎn)品,均應(yīng)執(zhí)行100%檢驗(yàn)4、轉(zhuǎn)換法則: 正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)換加嚴(yán)檢驗(yàn):當(dāng)發(fā)生下列任一條件,則必須由正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)換加嚴(yán)檢驗(yàn):A、計(jì)數(shù)值及計(jì)量值抽樣:最近 2-5批中有2批被拒收。B、連續(xù)性抽樣:在目前的抽樣計(jì)劃(不論是抽樣或篩選階段)期間,于執(zhí)行5倍的樣本大小過程中(此處的樣本大小,應(yīng)依照表 2方式賦予)發(fā)現(xiàn)2個(gè)以上的不合格件。 加嚴(yán)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)換正常檢驗(yàn):當(dāng)下列兩條件均符合時(shí),則由加嚴(yán)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)換正常檢驗(yàn):A、不合格件的疵病原因已完成糾正。B、計(jì)數(shù)值及計(jì)量值抽樣:且連續(xù) 5批被允收。G連續(xù)性抽樣:在目前的抽樣計(jì)劃(不論是抽樣或
23、篩選階段)期間,于執(zhí)行5倍的樣本大小過程中,無任何的不合格件。正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)換減量檢驗(yàn):當(dāng)下列四條件均符合時(shí),則由正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)換減量檢驗(yàn):A計(jì)數(shù)值及計(jì)量值抽樣:連續(xù)10批被允收;連續(xù)性抽樣:在目前的抽樣計(jì)劃(不論是抽樣或篩選階段)期間,于執(zhí)行10倍的樣本大小過程中,無任何的不合格件。B、生產(chǎn)是在穩(wěn)定的階段。G品質(zhì)系統(tǒng)正常運(yùn)作,且表現(xiàn)被政府機(jī)構(gòu)或顧客認(rèn)為滿意。D政府機(jī)構(gòu)或顧客同意減量檢驗(yàn),始可進(jìn)行。減量檢驗(yàn)轉(zhuǎn)換正常檢驗(yàn):當(dāng)發(fā)生下列任一條件,則必須由減量檢驗(yàn)轉(zhuǎn)換正常檢驗(yàn)A計(jì)數(shù)值及計(jì)量值抽樣:有1批被拒收。連續(xù)性抽樣:有任何不合格被發(fā)現(xiàn);B、生產(chǎn)情況不規(guī)則與延遲。G品質(zhì)系統(tǒng)運(yùn)作表現(xiàn)被政府機(jī)構(gòu)或顧客認(rèn)為不滿
24、意。D政府機(jī)構(gòu)或顧客因其它生產(chǎn)條件之故,認(rèn)為應(yīng)回復(fù)正常檢驗(yàn)。七、例說明1、計(jì)數(shù)值抽樣:合約對品質(zhì)的要求指定為 VL-IV,供應(yīng)商的交運(yùn)批量可依需要彈性調(diào)整,表 5為最近10批依 計(jì)數(shù)值抽樣的檢驗(yàn)結(jié)果。2、計(jì)量值抽樣:合約對品質(zhì)的要求指定為 VL-I ,檢驗(yàn)項(xiàng)目為操作溫度,規(guī)定下限為180o F,規(guī)格上限為209 o F,該批產(chǎn)品的批量為N=40,從表I之VL及批量查到CL為A,從表3之VL及CL查到樣本 大小為n=40假設(shè)此4件樣本的量測數(shù)據(jù)為197、188、184及205,計(jì)算結(jié)果如下所示:X)ar = 193.5,5 =9.399(U-Xbar) / 5=1.649(X)ar-L) / S
25、 =1.436, 6/ (U-L) =0.324? K法:從表3之VL-I及CL (A)查出K=1.21,計(jì)算結(jié)果1.649與1.436均A K.? F法從表3之VL-I及CL(A)查出F=0.370,計(jì)算結(jié)果0.324<F。結(jié)論:K法及F法均符合,故該產(chǎn)品允收。3、連續(xù)性抽樣:合約對品質(zhì)的要求指定為 VL-n ,生產(chǎn)期間為八小時(shí),生產(chǎn)批量約 700到800個(gè)工件,依表I 及批量,可查出CL為C,篩選階段的數(shù)量為116。抽樣階段的頻率為1/48,表6為制程抽樣 狀況的檢驗(yàn)結(jié)果。表5計(jì)數(shù)值抽樣檢驗(yàn)例批號批量樣本代字樣本大小不合格件數(shù)品質(zhì)判定抽樣等級備注15000D1602拒收正常開始為正常
26、檢驗(yàn)2900A800允收正常33000C1281拒收正常最近2-5批中有2批不合格,下一批將加嚴(yán)檢驗(yàn)41000B2560允收加嚴(yán)采用IV左邊V之樣本人小51000B2560允收加嚴(yán)6900A1920允收加嚴(yán)72000C3200允收加嚴(yán)82500C3200允收加嚴(yán)過程已得到糾正,連續(xù)5批均允收,下一批轉(zhuǎn)正常檢驗(yàn)93000C1280允收正?;氐絀V之樣本大小105000D1600允收正常表6連續(xù)性抽樣檢驗(yàn)例產(chǎn)品在舁 廳P樣本代字頻率或100%抽樣等級事件/行動(dòng)1C100%正常開始生產(chǎn),進(jìn)行116件之篩選8C100%正常發(fā)現(xiàn)1件不合格件,重新計(jì)數(shù)124C100%正常連續(xù)116件合格,轉(zhuǎn)為抽樣階段,頻率為1/48170C1/48正常第一批選取的隨機(jī)樣本:結(jié)果合格9697C1/48正常1 .連續(xù)200件(10倍的樣本大?。┏闃樱簶颖竞细? .轉(zhuǎn)減量檢驗(yàn),頻率為1/68(注:據(jù)表2,在CL=CR VL-II時(shí),樣本大小為20)9769C1/68減量隨機(jī)樣本抽取,頻率1/68 ,結(jié)果合格。13982C1/68減量1 .生產(chǎn)批量增加三倍(2100至2400件)2 .結(jié)束CL=以CL=E (重依批量查表1)階段進(jìn)行抽樣階段 3,另因現(xiàn)在VL-II及減量階段,查表4,頻率為1/136。14121E1/136減量在新頻率1/136下,第一件隨機(jī)樣本抽取,結(jié)果合格,繼續(xù)
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