塔式起重機安裝方案

1、塔式起重機安裝方案 塔式起重機安裝方案 工程名稱 施工地址 施工單位 設(shè)備型號 編 制 人 編制日期 設(shè)備安裝有限公司 目 錄 錄 前：安裝單位資料 一、安裝施工方案審批表.4 二 、 安 裝 施 工 任 務(wù)單.5 三、安裝前檢查記錄表.6 四、安裝施工安全技術(shù)交底.7 五、工程概況.8 六、安裝概況和有關(guān)情況說明.8 七、現(xiàn)場勘察.8 八、現(xiàn)場情況9 九、安裝前準備工作.10 十、準備工作 .11 十一、人員組織、分工與職責(zé).12 十二、安全注意事項.13 .、安全技術(shù)交底記載.14 十四、安裝程序.17 十五、頂升加節(jié)程序.24 十六、安全工藝程序.32 十七、塔機的具體安裝.34 十八、

2、安全保護裝置的調(diào)節(jié)方法.38 十九、調(diào)試.41 二十、安裝過程施工生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案.42 二十一、本次方案安全控制組織機構(gòu).47 塔式起重機安裝施工方案 設(shè)備型號： 生產(chǎn)廠家： 安拆單位： 使用單位： 現(xiàn)場指揮： 安全負責(zé)： 方案編制： 羅 雄 起重設(shè)備安裝有限公司 2021 年 09 月 04 日 設(shè)備安裝有限公司 塔式起重機安裝施工方案審批表 設(shè)備型號 塔機編號 使用單位 使用工程 工程結(jié)構(gòu) 工程地址 安裝形式 安裝高度 方案編制人 塔機出廠日期 現(xiàn)場審核 塔式起重機生產(chǎn)廠家 現(xiàn)場安全員 安裝負責(zé)人 安裝 單位 意見 (章) 技術(shù)負責(zé)人 年 月 日 (章) 公司負責(zé)人 年 月 日 使用

3、 單位 意見 (章) 監(jiān)理負責(zé)人 年 月 日 (章) 公司負責(zé)人 年 月 日 塔式起重機安裝施工任務(wù)單 任務(wù)編號 任務(wù)實施隊 任務(wù)實施負責(zé)人 塔機使用單位 塔機使用工程 工程地址 生產(chǎn)廠家 計劃日期 方 案 審 批 情 況 （章） 公司審批： 年 月 日 安 裝 條 件 認 可 經(jīng)現(xiàn)場察看，場地尚可。經(jīng)對機械各部察看設(shè)備均完好，可以按施工方案要求進行安裝。 2021 年 月 日 安 裝 單 位 任 務(wù) 簽 發(fā) 簽發(fā)人： 年 月 日 使 用 單 位 審 批 （章） 公司審批： 年 月 日 （章） 監(jiān)理審批： 年 月 日 塔式起重機安裝前機件完好檢查記錄 工程名稱 工程地址 施工單位 施工負責(zé)人

4、安裝高度 臂長 安裝負責(zé)人 序號 主檢項目 標準要求 檢查結(jié)果 1 基礎(chǔ)工程 尺寸驗收合格 合格 2 接地電阻 電阻值須在 4以下 合格 3 金屬結(jié)構(gòu)件 應(yīng)無變形,無彎曲,無開裂脫焊 合格 4 小車牽引機構(gòu) 手盤輕松無卡阻現(xiàn)場 合格 5 起升機構(gòu) 手盤輕松無卡阻現(xiàn)場 合格 6 回轉(zhuǎn)機構(gòu) 手盤輕松無卡阻現(xiàn)場 合格 7 液壓頂升裝置 壓力符合地漏油,空轉(zhuǎn)現(xiàn)象 合格 8 各鋼絲繩 無拉毛,斷絲,扭曲變形現(xiàn)象 合格 9 各滑輪，滾輪 轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻現(xiàn)象 合格 10 各連接，固定螺絲 齊全緊固無松動 合格 11 電氣設(shè)備 動作靈活無銹蝕塵垢 合格 12 其它 符合安裝要求 合格 安裝單位 檢查意見 檢

5、查人： 年 月 日 塔式起重機安裝施工安全技術(shù)交底 安裝單位： 上海遠塔建筑安裝有限公司 工程名稱 施工單位 工程地址 工程負責(zé)人 設(shè)備型號 設(shè)備編號 高度 米 臂長 60 米 安裝日期 2021 年 月 日至 年 月 日 安裝負責(zé)人 交底內(nèi)容： 1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律； 2、裝拆人員衣著要緊身靈便，不準穿拖鞋，高跟鞋和硬底鞋； 3、登高作業(yè)必須系好安全帶，掛好保險鉤，嚴禁上下投扔工具，材料等物件； 4、在分解和吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的圍欄和警示牌；主要通道口應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，以防閑雜人員進入施工場所； 5、班前班后不準喝酒，嚴禁酗酒者進入施工現(xiàn)場； 6、裝軸銷掄大錘時，嚴禁帶

6、手套。倆人或倆人以上一起工作，要注意協(xié)調(diào)配合，凡遇到四級以上強風(fēng)時應(yīng)停止安裝作業(yè)； 7、所有工具必須齊全，完好可靠，嚴禁使用有裂紋，帶毛刺，手柄松動等不符合要求的工具。并嚴格遵守常用工具安全操作規(guī)程； 8、在塔機安裝工序中嚴禁缺螺栓，軸銷，開口銷等緊固件。對瞎眼銷，滑牙螺栓，報廢的卸扣，軋頭鋼絲繩，千斤頂，手拉葫蘆等起重工具不得使用； 9、塔機爬升和加節(jié)過程中，嚴禁回轉(zhuǎn)，頂升或加節(jié)時，必須注意頂升撐桿和保險銷以位與接觸面的貼切情況； 10、塔機加節(jié)時，應(yīng)隨時緊固所有緊固件，并較準垂直度，使之偏差4； 11、塔機安裝（加節(jié)）完畢，應(yīng)認真檢查各部緊固情況，保險裝置應(yīng)齊全完好； 12、補充交底內(nèi)容：

7、 上述交底內(nèi)容裝拆人員已完全接受。 安全交底人： 裝拆負責(zé)人簽字： 現(xiàn)場指揮簽字： 交底日期： 年 月 日 塔式起重機安裝方案 一、工程概況 根據(jù)南山相府家園一期工程結(jié)構(gòu)施工需要在 安裝一臺塔機。該臺塔機均為 型 。該機為水平臂架，小車變幅，上回轉(zhuǎn)自升式多用途塔機，使用臂為 米qtz125（jt6015）：最大起 重量為 10 噸，起重力矩 1250 kn.m ，qtz125（jt6015）。 二、安裝概況和有關(guān)情況說明 本方案依據(jù) gb5144-2021 塔機安全規(guī)程，gb/t9462-1999 塔機技術(shù)條件，gb5972-86 起重鋼絲繩檢驗和報廢標準，jgj59-99 建筑施工安全檢查標

8、準，jgj33-2021建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程及蘇建管（96）197 號、247 號文再結(jié)合 杭州杰牌 機械廠生產(chǎn)的 qtz125（jt6015）型塔機使用說明書和施工現(xiàn)場實際情況進行編制。 本方案內(nèi)容是將 杭州杰牌 機械廠生產(chǎn)的 qtz125（jt6015）型塔機安裝在相城區(qū)元和街道萬涇港北紀元路南做材料垂直運輸使用。 三、現(xiàn)場勘察 1、勘察時間：2021 年 月 日勘察結(jié)論： （1）施工現(xiàn)場道路暢通。 （2）qtz125（jt6015）塔機安裝位置處于有利吊裝的最佳位置。（見平面布置圖） （3）qtz125（jt6015）塔機基礎(chǔ)下無溝、坑、管、線，可以澆筑基礎(chǔ)。 注：施工單位必須嚴格執(zhí)

9、行"十不吊'規(guī)程。 參加勘察者會簽： 四、現(xiàn)場情況 4.1 從平面布置圖中可以看出塔機安裝位置和汽吊的停放位置均無其它障礙物線影響，在安裝時一定要按說明書要求和施工要求進行拼裝，安裝前必須做好安全技術(shù)交底，設(shè)置安全警界線派專人監(jiān)護，分工明確，做工到位。 4.2 塔機基礎(chǔ)制做必須根據(jù)說明書要求設(shè)置鋼筋混凝土基礎(chǔ)，塔機 m39（16 根）螺栓必須按照尺埋設(shè)，砼標號 c735#，配筋為 20mm螺紋鋼，間距為 165mm，雙各雙層配置，水平誤差1%。（見附后基礎(chǔ)圖）并滿足塔機基礎(chǔ)的橫向偏差，縱向偏差和標準節(jié)中心線與建筑物的平度誤差，能夠承受下的最大載荷，并滿足塔機基礎(chǔ)的橫向偏差，四

10、只預(yù)埋腳之間的位置偏差等要求，電阻小于 4，基礎(chǔ)澆灌后由土建施工單位出具基礎(chǔ)驗收合格證明，然后經(jīng)塔機安裝單位有關(guān)人員復(fù)驗合格后可進行塔機的安裝施工。 4.3 工地塔機安裝作業(yè)布置。 4.3.1 根據(jù)現(xiàn)場觀察和施工組織設(shè)計總平面布置圖，該場地滿足拼裝和吊裝作業(yè)要求，塔機安裝現(xiàn)場布置圖 圖（1 1 ） 塔機安裝現(xiàn)場布置圖 五、安裝前準備工作 1、技術(shù)準備組織有關(guān)技術(shù)人員及安裝人員了解工程概況，作業(yè)要求、塔機參數(shù)、現(xiàn)場情況。掌握所制訂的施工方案及安裝的安全措施，并對方案反復(fù)推敲，完善，盡量做到萬無一失。送公司技術(shù)負責(zé)人審批。施工方案由現(xiàn)場安裝隊的施工員組織現(xiàn)場有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢，安裝負責(zé)人及使用單位有關(guān)

11、人員共同參與制定施工執(zhí)筆，并由公司塔機安裝技術(shù)、質(zhì)量、安全負責(zé)人審核簽字認可。組織所有安裝人員學(xué)習(xí)，了解審批通過的方案，加強印象，做到心中有數(shù)，以便在工作中 嚴格按方案實施，掌握關(guān)于塔機的操作規(guī)程和規(guī)范，以及公司制定的安全技術(shù)操作規(guī)程，做到有章可循，避免違章作業(yè)。 2、對現(xiàn)場安裝的各工種進行安全技術(shù)交底。 六、準備工作 1、進場前準備工作 （1） qtz125（jt6015） 塔機安裝場地應(yīng)平整、堅實，清理障礙物及泥土。保證運輸車輛進出暢通。保證 qy-50 汽吊的停機位置，確保qtz125（jt6015） 塔機順利進行。 （2）安裝場地周圍用建筑垃圾填實壓實，以滿足拼裝塔機起重臂所用。 （3

12、） qtz125（jt6015） 塔機安裝的動力電源電箱應(yīng)在基礎(chǔ)旁就位。電箱做到一機一閘一保護。 （4） qtz125（jt6015） 塔機進場道路上的架空線，拉樁線進行必要處理，以防發(fā)生意外。 （5）基礎(chǔ)周圍應(yīng)打好兩組接地樁，以確保 qtz125（jt6015）塔機身安全接地。 （6） qtz125（jt6015） 塔機基礎(chǔ)制作必須符合制造廠的技術(shù)要求，確保安全。 2、運輸設(shè)備、工具、索具儀器及防護用品 序號 名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備注 1 汽車吊 qy-50 1 輛 合格 2 載重汽車 15 噸 10 輛 合格 3 活絡(luò)扳手 350mm 6 把 合格 4 專用扳手 46mm 6 把 合格

13、5 梅花扳手 17mm-30mm 8 把 合格 6 大錘 18 2 把 合格 7 撬棒 米 2 把 合格 8 千斤頂 噸 2 只 合格 9 卡環(huán)，繩卡 8mm-15mm 各 10 只 合格 10 吊索 15mm-26mm 各 2 付 合格 11 電工工具 鋼絲鉗,尖嘴鉗,絕緣膠布,電工刀等 1 套 合格 12 萬用表 mf-500b 1 臺 合格 13 水平儀 dsk-002 1 臺 合格 14 經(jīng)緯儀 djk-6 1 臺 合格 15 安全帶 gb6095-8520-31 8 付 合格 16 安全帽 gb2811-2812-89 8 頂 合格 按照確定的 qtz125（jt6015） 塔機位置

14、和使用說明書要求澆筑基礎(chǔ)，澆筑日期 2021 年 月 日待本方案得到公司審批后實施，砼標號 35#，配筋分別為 20mm 螺紋鋼和 20mm 螺紋金鋼，雙向雙層配置。水平誤差1%?；A(chǔ)由工地施工單位負責(zé)施工，驗收?；A(chǔ)施工完畢應(yīng)有監(jiān)理簽字。 工程名稱： 輸配電及控制設(shè)備及電工系列產(chǎn)品生產(chǎn)基地 。塔機計劃安裝日期為 2021 年 月 日至 年 月 日 注：（1 1 ）按比例標明 8 58 米服務(wù)范圍。（2 2 ）標明服務(wù)范圍內(nèi)的障礙物。 七、人員組織、分工與職責(zé) 1、人員組織、分工 姓名 職務(wù)工種 證 號 八、安全注意事項 1、認真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴格遵守安全操作規(guī)程。參加安全作業(yè)和管理（安

15、裝、安全、指揮、電工、司機）人員必須有操作證（特殊工程還必須由政府認可的特種作業(yè)人員操作證）。 2、指揮信號必須由指定的指揮者發(fā)出，其他人員不得指揮。 3、所有人員必須帶好安全帽和防護手套，登高作業(yè)必須系好安全帶，不得穿硬底鞋及塑料底鞋，嚴禁酒后作業(yè)。 4、六級風(fēng)以上停止作業(yè)，四級風(fēng)以上停止頂升加節(jié)作業(yè)，如遇特殊情況在夜間進行作業(yè)時，應(yīng)保證充足的照明。 5、施工現(xiàn)場必須設(shè)置警戒線，有專人看護，無關(guān)人員不得進行現(xiàn)場。 6、整個安裝過程必須按照本安裝程序進行，未經(jīng)負責(zé)人同意，任何人不得更改。 7、本方案未涉及的注意事項均按使用說明書和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。 九、安全技術(shù)交底記載 1、交底人：安全：

16、 、技術(shù)： 。 2、交底內(nèi)容：安全方面在安裝過程中安全注意事項；各工程安全操作規(guī)程。 技術(shù)方面安裝程序及技術(shù)要求；參加人員分工職責(zé)。 3、接受交底人簽字： 安裝工： 電工： 指揮： 現(xiàn)場負責(zé)人： 4、簽字日期： 年 月 日 補充交底內(nèi)容： 5、各崗位職責(zé)： （1）負責(zé)人 是安裝作業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、人員分工、工程進度、經(jīng)濟核算的負責(zé)者和全權(quán)指揮者。 召開安裝作業(yè)人員會議，認真進行安裝前的安全技術(shù)底，做到 安全安裝，文明施工。 牢固樹立"質(zhì)量第一、用戶至上'的思想，按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮施工，加強檢驗，提高安裝質(zhì)量。 對現(xiàn)場作業(yè)人員進行統(tǒng)一調(diào)度和統(tǒng)一指揮。 主

17、持塔吊安裝后的初驗工作，嚴格把關(guān)，按標準執(zhí)行。 （2）技術(shù)負責(zé)人 認真執(zhí)行有關(guān)塔吊安裝技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的標準、規(guī)范和規(guī)定。 負責(zé)編制裝、拆、運施工方案，認真進行施工前和施工進程中的技術(shù)措施交底，并監(jiān)督實施。 全面負責(zé)塔吊的安裝質(zhì)檢工作，及時解決拆裝過程中的技術(shù)質(zhì)量問題；督促、檢查、指導(dǎo)整理好技術(shù)資料，確保資料真實、準確、完整。 具體負責(zé)安裝前的檢查、基礎(chǔ)驗收、安裝過程中隊各主要工序的質(zhì)量檢驗和安裝后自檢工作，并做好各項質(zhì)檢記錄；負責(zé)對作業(yè)人員做好安裝前的技術(shù)交底和安裝過程中隊關(guān)鍵工序的重復(fù)交底工作； 檢查、監(jiān)督作業(yè)人員嚴格按照安裝工藝程序和技術(shù)要求實施安裝，制止違章作業(yè)。 對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問

18、題，提出整改方案并組織實施，及時消除隱患，確保安裝質(zhì)量與安全。 （3）安全員 具體負責(zé)安裝過程中的安全工作。 檢查督促安全技術(shù)措施交底后的落實情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全作業(yè)。 檢查安裝過程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見和防范措施； 督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)。 （4）電工 具體做好本工程的一切準備工作，并把電源送至塔吊的臨時配電箱； 按照說明書的要求和安裝進度接通線路，保證安裝工作的順利進行。 總體完成，及時接通電氣線路、各種限位裝置及各種電氣儀表線路，做好避雷接地； 協(xié)助技術(shù)測試人員做好電氣方面的測試工作。 協(xié)助技術(shù)負責(zé)人做好

19、設(shè)備的試運轉(zhuǎn)，調(diào)整好各種限位裝置。 （5）安裝工 在負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，按照安裝程序，具體完成本次塔吊的安裝任務(wù)。 配合電工裝好所有限位、保險裝置。 協(xié)助負責(zé)人進行塔吊的自檢、測試、調(diào)試工作。 （6）指揮 指揮必須服從現(xiàn)場負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)。 負責(zé)吊裝作業(yè)中的綁扎、吊裝時選擇好吊索具和捆綁方法準 確，確定吊物的重心位置。 必須按照 gb5082-85起重調(diào)運指揮信號統(tǒng)一指揮信號，嚴格執(zhí)行"十不吊'。 （7）塔吊司機 密切注意塔吊的運行及吊裝情況。 頂升過程中聽從指揮，不得擅自操作。 （8）現(xiàn)場警戒人員 負責(zé)安裝作業(yè)區(qū)域警戒線和警示標志的設(shè)置和監(jiān)護。 安全作業(yè)過程中嚴守崗位，嚴禁無關(guān)人員

20、進入作業(yè)區(qū)域。 發(fā)現(xiàn)異常情況及時向安裝負責(zé)人或安全員報告。 十、安裝程序 1、將塔吊基礎(chǔ)中的四只預(yù)埋件上面用水準儀測平。 2、安裝基礎(chǔ)節(jié)、預(yù)埋件與基礎(chǔ)節(jié)之間用 8 只 36mm 的高強度螺栓連接，預(yù)緊力應(yīng)達到 30 噸（安裝時應(yīng)注意方向） 圖（2 2 ）安裝基礎(chǔ)節(jié) 3、按上述 2 的方法，連續(xù)安裝兩個標準節(jié)。 4、在地面上交爬升架拼成整件，并裝好液壓系統(tǒng)，然后將爬升架吊起，套在標準外面。（爬升架的外伸框架要與標準節(jié)的爬升耳板在不同的兩個側(cè)面）。 圖（3 3 ）安裝爬 升架 5、在地面上先將上下支座以及回轉(zhuǎn)機構(gòu)，回轉(zhuǎn)承臺等裝為一體， 然后將這一套部件吊件安裝在塔身節(jié)上，用 16 個 24mm 和

21、 8 個 36mm 的高強度螺栓將下支座分別與爬升架和塔身節(jié)相連。 圖（4 4 ）回轉(zhuǎn)部分的安裝 6、在地面上將塔帽和回轉(zhuǎn)塔身裝好，并將平衡拉桿的第一節(jié)與 塔頂用銷軸連接好，然后吊起，用回轉(zhuǎn)銷子連接。（要注意上部耳板和塔臂的方向） 圖（5 5 ）塔頂?shù)陌惭b 7、在地面上，先將司機室的各電氣設(shè)備檢查好以后，將司機室吊起至上支座的上面，然后用銷軸將司機室與上支座連接好。 8、在地面上拼裝好平衡臂，并將卷揚機構(gòu)、配電箱等裝好在平衡臂上，接好各部分所需電線，然后再平衡臂吊起與回轉(zhuǎn)塔身用銷軸 固接完畢后，再提升平衡臂成一角度，至平衡臂拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿后，再將吊車卸臂。 9、吊裝平衡臂。根

22、據(jù)所用臂架的長度，按規(guī)定安裝平衡臂。 圖（6 6 ） 吊裝平衡臂 圖（7 7 ）安裝平衡臂拉桿 10、吊起重 2.3 噸的平衡重一塊，放在平衡臂的最后部。 圖（8 8 ）裝起重臂前吊裝一塊配重 11、安裝起重臂與起重臂拉桿用相應(yīng)銷軸把吊臂按順序裝配在一起，在第一節(jié)和第二節(jié)吊臂連接好以后，安上小車和吊蘭，并把小車 和吊蘭固定在吊臂的跟部，把吊臂擱置在 0.3m 高左右的支架上，裝上小車牽引機構(gòu)所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷打開。 圖（9 9 ）拼裝起重臂 圖（ 10 ）安裝起重臂 12、穿繞起升鋼絲繩，將起升鋼絲繩經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞過在回轉(zhuǎn)塔身上的重量限制器滑輪，再引向上小車滑輪與吊鉤穿繞

23、，最后將繩端固定在臂頭上。 13、把小車開至最跟部，轉(zhuǎn)動小車上帶有棘輪的小儲繩卷筒，把牽引強盡量拉緊。 14、調(diào)整各部限位及報警裝置。 十一、頂升加節(jié)程序 1、將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標準節(jié)的方向。 圖（ 11 ）頂升加節(jié) 2、調(diào)整好爬升導(dǎo)輪與塔身之間的間隙，一般以 2-3mm 為宜。放松電纜長度略大于總的爬升高度。 3、在地面先將四個引進滾輪固定在塔身標準節(jié)的四個角上，然后吊起標準節(jié)并安放在外伸框架上。 4、調(diào)整小車位置，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上，實際操作中觀察到爬升架上四周 16 個導(dǎo)輪基本上與塔身標準節(jié)主弦桿脫開時即為理想位置。然后將爬升架與支座用銷子連接好，最后卸下塔身與

24、下支座的 8 個 m30 的連接螺栓。 5、將頂升橫梁頂在塔身的踏步耳板上，開動液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步耳板上，然后油缸全部縮回，重新使頂升橫梁頂在塔身的踏步耳板上，再次全部伸出油缸，此時塔身上方恰好能有裝入一個標準節(jié)的空間，利用引進滾輪在外伸框架上的滾動，把標準節(jié)引至塔身的正上方，對準標準節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸至上下標準節(jié)接觸時，用 8 個 m30 高強度螺栓將上下標準節(jié)按一定的預(yù)緊力連接可靠，卸下引進滾輪，調(diào)整油缸的伸縮長度，將下支座與塔身連接牢固，即完成一個標準節(jié)的加節(jié)工作。 十二、頂升加 高注意事項 1、頂升過程中必須利用回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器，將吊臂鎖住，

25、乙方吊臂旋轉(zhuǎn)，保證吊臂與引入標準節(jié)方向一致。 2、每加完一節(jié)后，用塔機自身起吊下一節(jié)前，塔身標準節(jié)和下支座必須有 m30 螺栓連接。 3、所有標準節(jié)的踏步耳板必須與已有的塔身節(jié)對準。 具體安裝： （一）步驟 （1）進 50t 汽吊作為 qtz125（jt6015） 塔機安裝的主要起重設(shè)備。 （2）在預(yù)埋節(jié)上吊裝 3 節(jié)加強節(jié)。用經(jīng)緯儀測量加強節(jié)垂直度，控制在 1以內(nèi)。如有誤差應(yīng)設(shè)法調(diào)整。 （3）頂升外套架在地面安裝好工作平臺后，將外套架吊裝在標準節(jié)外。套架上有油缸的一面對準標準節(jié)上有踏步的一面套入。 （4）在地面拼裝好起重臂，硬浪索各連接可靠，止退安全裝置有效。 （5）在地面拼裝好平衡臂，硬浪

26、索和工作平臺、護欄安裝到位。 （6）吊裝回轉(zhuǎn)支承座與標準節(jié)連接，外套架與回轉(zhuǎn)支承座用銷子連接。 （7）吊裝塔帽駕駛室節(jié)，與回轉(zhuǎn)支承座連接。 （8）吊裝平衡臂、平衡臂與駕駛室節(jié)用銷子連接。平衡臂拉索與塔帽頂部連接。 （9）吊裝起重臂，起重臂與駕駛室節(jié)連接完畢后。起重臂浪索與塔帽部連接。最后吊裝平衡塊。 （10）空繞變幅鋼絲繩，起重鋼絲繩。 （11）塔機頂升加節(jié)至要求高度。 （12）調(diào)正起升，回轉(zhuǎn)，變幅限位，及力矩限制器。安裝完畢。 （二）責(zé)任人 （1）塔機現(xiàn)場安裝總指揮：范光健 全面負責(zé)現(xiàn)場塔機安裝工作。 （2）安全監(jiān)督 負責(zé)現(xiàn)場塔機安全書面交底，杜絕違章作業(yè)，確保塔機安裝順利進行。 （3）主要

27、連接銷安裝負責(zé)人： （4）主要部件吊索負責(zé)人： （5）各主要螺栓緊固負責(zé)人： （6）頂升加節(jié)負責(zé)人： （7）電 工： （8）地面安全警戒： （三）塔機安裝安全措施 （1）塔機安裝區(qū)域拉好紅白帶，建立安全警戒區(qū)域，并設(shè)專人負責(zé)安全警戒。 （2）塔機安裝人員進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。 （3）高空懸空作業(yè)時，必須使用保險帶，應(yīng)高掛低用保險勾。 （4）高空作業(yè)時，對易散落的工具，零件應(yīng)妥善保管，嚴防高空墜物傷人。 （5）吊裝起重臂，平衡臂時，應(yīng)拉好棉紗繩，防止碰撞汽吊。 （6）塔機安裝所用連接螺栓、銷子，必須采用原配件或相同尺，相同強度等級的零件，嚴禁混用。 （7）塔機基礎(chǔ)附近應(yīng)設(shè)專用電箱，做

28、到一機一閘一保護。 （8）如遇夜間施工，必須配備足夠的照明設(shè)施。 （9）施工場地必須平整、堅實，清理障礙物，保證運輸車輛汽吊的通行。 （10）塔機安裝時，項目應(yīng)派專人協(xié)調(diào)配合安裝，做好安全警戒工作。 （11）塔機安裝時使用的鋼絲繩吊索必須符合安全吊裝要求。 （12）安裝過程中遇到特殊情況，應(yīng)與項目協(xié)商解決，以便妥善處理。 （13）塔機安裝到安裝高度后，固定回轉(zhuǎn)頂升塔機，使吊鉤高度超過高壓線的安全距離后才允許塔機回轉(zhuǎn)。并與高壓線保持足夠的空間距離。 （14）塔機安裝后，要有安裝隊自檢后由安裝公司驗收制度。 （15）合格后，報市建委塔機檢測站檢測合格后方可使用。 1、現(xiàn)場作業(yè)區(qū)內(nèi)所涉及的場地和道路

29、全部清理，松軟的場地和道路必須夯實。大臂和后臂拼裝地面應(yīng)平整，不平整的要墊平，堆放要清潔。 2、將專用配電線路接至安全地點，電纜要埋地或架空。 3、調(diào)協(xié)作業(yè)警戒區(qū)。 4、作業(yè)區(qū)域的地面障礙物要清理，空中清理安全防護的要采取防護措施。 5、必須組織安裝技術(shù)檢員和塔機使用單位技術(shù)人員對塔機基礎(chǔ)進行驗收，驗收合格，雙方簽字后，方可進行塔機安裝作業(yè)。 6、密切注意天氣情況，四級以上風(fēng)不得進行裝拆作業(yè)。 7、人員準備到位，機具就緒，準備安全作業(yè)。 8、安全注意事項： 8.1 對參加裝拆頂升人員的要求： a、使用單位應(yīng)建立臨時專門機構(gòu)，調(diào)配套人員指定負責(zé)，以配合塔機專業(yè)安裝人員進行安拆作業(yè)。 b、裝拆人員

30、應(yīng)嚴格遵守建筑機構(gòu)使用安全技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 c、裝拆作業(yè)人員必須分工明確，密切配合，堅守崗位服從指揮，聽從信號，嚴禁違章作業(yè)。 d、裝拆作業(yè)人員必須身體健康，無妨礙高空作業(yè)的疾病懷情緒 e、裝拆作業(yè)人員戴好安全帽，高空作業(yè)時必須系好安全帶等勞防用品。 f、現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工條件，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。 g、在高空作業(yè)時，工具應(yīng)放入筐或工具袋內(nèi)，嚴禁從高空投扔工具和物件。 h、裝卸作業(yè)前，應(yīng)準備好所須的工具設(shè)備和輔助物件。 8.2 裝拆作業(yè)安全須知 a、必須制定裝卸方案，須經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審批并向現(xiàn)場指揮人員及作業(yè)人員進行書面和口頭安全技術(shù)交底。 b、裝卸作業(yè)應(yīng)在塔機長或現(xiàn)場總指揮統(tǒng)一

31、指揮下進行。并要有安全管理人員在場監(jiān)護。 c、檢查調(diào)整好制動器，確保靈敏可靠。 d、連接件要緊固，臨時支撐及綁扎要牢靠。 e、檢查鋼絲繩，滑輪組，吊具等起重零件應(yīng)符合安全技術(shù)要求。 f、作業(yè)時塔身下面嚴禁有人通過和停留，在作為形象應(yīng)設(shè)置警界線等安全標志，并有專人監(jiān)護。 .、安全工藝程序 13.1 整個安裝工藝程序詳見塔機使用說明書并嚴格按照執(zhí)行，若落實作業(yè)時，說明書沒有或說明書不同的情況發(fā)生時，必須根據(jù)書面方案更改單（或技術(shù)核定單）由技術(shù)負責(zé)人審批簽字查實，實施。 13.2 安全人員職責(zé) 13.3 塔機安裝屬高空作業(yè)，危險極大，要求安全人員必須具有專業(yè)操作證。 13.4 負責(zé)塔機安裝的單位必須

32、具有安裝資質(zhì)。安裝前進行安全技術(shù)交底，使進入安裝現(xiàn)場的所有人員必須職責(zé)明確，堅守崗位，聽從指揮。 13.5 塔機安裝單位必須嚴格執(zhí)行 jg/t100-1999起重機操作使用規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。該標準規(guī)定了塔式起重機的工作人員及其作業(yè)中的指揮、使用、操作、安拆和維修的要求。 13.5.1 塔式起重機的司機、拆裝工、指揮人員及其指揮信號。 13.5.2 起重機的使用。 13.5.3 起重機的作業(yè)。 13.5.4 起重機的裝置升降塔身及錨固作業(yè)。 13.5.5 起重機的維修與保養(yǎng)。 13.5.6 其它。 13.6 安裝注意事項 13.6.1 塔機安裝時，塔頂最高處風(fēng)速要大于 13 米/秒時應(yīng)停止作業(yè)，

33、否則會造成塔機傾翻事故。 13.6.2 必須遵守塔機安裝程序。 13.6.3 根據(jù)中裝部件選擇長度適當、質(zhì)量可靠的索具。 13.6.4 塔機各部件所有可拆的軸銷、高強螺栓、高強螺母均是專用特制零件，不得隨意替換。 13.6.5 必須做好安全保護措施，如扶梯和護欄等。 13.6.6 標準節(jié)的安裝不得隨意交換方向，否則，頂升作業(yè)無法進行。 13.6.7 塔機安裝場地必須滿足塔臂的拼裝要求。 13.6.8 塔機施工現(xiàn)場的安裝為止，必須保證塔機的最大旋轉(zhuǎn)部分如吊臂、釣鉤等要求，離輸電線 5 米以上的安全距離。 13.6.9 認真檢查混凝土基礎(chǔ)，未達到下列要求不得進行安裝作業(yè)： a、基礎(chǔ)混凝土必須密實，

34、無烽眼，混凝土強度等級不小于 c25，基礎(chǔ)必須按規(guī)定布置鋼筋。 b、混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)水平，平面允許差小于 1/500。 c、混凝土的強度須達到 90%后，方能進行整機的安裝。 d、檢查各減速機構(gòu)的油面，注意加足潤滑油。 e、在安裝過程中，嚴禁安裝（擴卸）一個臂架就中斷作業(yè)。 f、安裝人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)時必須系好安全帶。非工作人員嚴禁進入施工現(xiàn)場。 十四、塔機的 具體 安裝 說明 14.1 安裝底架：降低價置于混凝土平臺上，壓上壓板，擰緊地腳螺檢，測量地架上四個支腿上平面的水平度，其誤差在 2mm 以內(nèi)，若超差則在底架與基礎(chǔ)的接觸面間用楔形調(diào)整塊及鐵板等墊平，注意墊塊必須墊實

35、墊牢。不允許墊塊有任何松動，再次擰緊地腳螺栓（雙螺母防松） 14.2 ： 安裝加強節(jié)，標準節(jié)：將加強節(jié)吊到地架上，用 8 件 m30*325高強度螺栓將底架和加強節(jié)連接，在吊裝第二節(jié)加強節(jié)，用高強度螺栓連接好，將加強節(jié)安裝完畢后再安裝標準節(jié)。 14.3 安裝外套架及回轉(zhuǎn)支承總成：下轉(zhuǎn)臺，回轉(zhuǎn)支承上轉(zhuǎn)臺出廠時已用螺栓連成整體，用兩個 u 形環(huán)套在上轉(zhuǎn)臺與塔帽連接的耳板上，將回轉(zhuǎn)支承總成吊裝到套架頂部上，用銷軸把套架與下轉(zhuǎn)臺聯(lián)為一體后，將總成吊裝套在標準節(jié)上，在調(diào)整好 8 個套架滾輪與標準節(jié)間的間隙。（間隙為 2-4mm）用 8 件高強度螺栓將標準節(jié)與下轉(zhuǎn)臺連接好。 注：a、可將液壓頂升泵放在靠近

36、頂升油缸的套架平臺上。 b、套架 8 套滾輪要事先裝在套架上。 c、安裝套時，大窗口與標準節(jié)有支承塊一面方向相反。 14.4 安 裝塔帽：在地面上先把塔帽與過渡節(jié)連接好，然后將塔帽上的平臺，欄桿扶梯，導(dǎo)向輪組裝好，為勢能安裝平衡臂，起重臂 方便，是先在塔帽的左右兩邊各裝上一根平衡臂拉桿，起重臂前后拉桿各一根。隨后把塔帽吊到上轉(zhuǎn)臺上，用四件軸銷將塔帽和上轉(zhuǎn)臺連接好，吊裝時應(yīng)裝塔帽垂直的一方朝向吊臂一側(cè)。 14.5 安裝平衡臂總成：在地面上將平衡臂連接好，然后將起升機構(gòu)、電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上，并固連好，用 u環(huán)套在平衡臂的四個吊點上，吊起平衡臂。用軸銷將平衡臂與塔帽連接好并穿好開

37、口銷，然后緩緩地將平衡臂放下，至拉桿完全受力。檢查各軸銷連接部位及其他裝配部位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。再吊裝兩塊平衡重安裝在平衡臂尾部。 注意：吊裝平衡臂時嚴禁將鋼絲繩直接穿在吊耳上，以免將鋼絲繩磨斷。 14.6 安裝司機室：司機室內(nèi)的電器設(shè)備安裝齊全后，把司機室吊到上回轉(zhuǎn)臺的駕駛室的撐桿上用螺栓連接好。 14.7 安裝總成：在塔機附.整的枕木上，拼裝好吊臂，把吊臂靠在約 0.6 米高的支架上，先將維修吊欄緊固在小車上，將變幅小車裝在吊臂根部處，并收緊小車鋼絲繩，以小車在載重情況下不松馳為宜。再將吊臂拉桿按要求拼好于吊臂上的吊點用軸銷連接好，穿好開口銷，用鐵絲將拉桿困在吊臂上，注意要捆牢。 起重吊

38、臂承至安裝高度，根據(jù)塔帽上的鉸空軸銷連接并穿好開口銷。然后將起重臂緩緩抬高，至起重臂拉桿用軸銷連接并穿好開口銷，緩緩地將起重臂放下，直至拉桿完全受力。檢查各軸銷連接部位及其他裝配部位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，將剩余的平衡重塊吊到平衡臂上的安裝位置。 吊裝完畢后，進行起重鋼絲繩子的纏繞。鋼絲繩從起升機構(gòu)的卷 筒上放出，經(jīng)塔帽上的起重量限制器上的滑輪向下。再通過上接架上的導(dǎo)向滑輪向前，再將變幅小車和釣鉤滑輪組后固定在起重臂前端。 正機安裝完畢后，應(yīng)檢查塔身的垂直度，在前后臂所處的方向檢查側(cè)面的垂直度，允差不大于 4/1000，在安電路圖的要求接通所有電路的電源。試開動各機構(gòu)進行試轉(zhuǎn)是否正常，同進檢查鋼絲

39、繩是否處于正常工作狀態(tài)，若有機械結(jié)構(gòu)磨擦鋼絲繩應(yīng)及進排除。 14.8 頂升過程及操作： 14.8.1 頂升作業(yè)安全事項，待塔機組裝完畢，并進行試運轉(zhuǎn)正常后，可進行頂升操作，頂升時應(yīng)注意以下事項： 無論是升塔還是降塔，在頂升過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人照管液壓系統(tǒng)，專人裝拆緊固螺栓的連接，非工作人員不得登上工作平臺，不允許擅自啟動泵閘開關(guān)或其他設(shè)備。 只允許在四級以下風(fēng)進行頂升作業(yè)。在作業(yè)過程中，如遇風(fēng)力加大應(yīng)停止作業(yè)。并立即緊固好連接螺栓，使上下塔身連成一體。當遇到惡劣天氣時，也應(yīng)停止頂升作業(yè)。 每次頂升前后，應(yīng)認真做好準備工作和收尾工作。特別是在頂升以后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)

40、緊力緊固，不得有松動現(xiàn)場發(fā)生，操作手柄應(yīng)回到上間位置，液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷等。 升塔和降塔一般都在白天進行，若因特殊原因需在夜間作業(yè)時，必須備有足夠的照明設(shè)備。 塔機在拆除之前，頂升機構(gòu)由于長時間停止使用，應(yīng)對頂升機構(gòu)進行檢查和保養(yǎng)。 再升塔過程中，一旦上部與下部脫離，必須做到以下幾點，否則，若違反任何一條都有造成機毀人亡的可能： a、頂升過程必須利用回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器將吊臂制動住，嚴禁吊臂回轉(zhuǎn)，保證標準節(jié)與吊臂方向一致。 b、嚴禁啟動變幅機構(gòu)，保證起重小車不移動。 c、嚴禁啟動起升機構(gòu)和起升小車。 d、若要連續(xù)加，和節(jié)標準節(jié)，在加完最后一截后，用塔機自身起吊下一節(jié)標準節(jié)前，塔身各主弦和下轉(zhuǎn)臺必須

41、有一個高強螺栓連接。 e、所加標準節(jié)上的支承塊必須與已有標準節(jié)對正。 f、頂升到外套架地部露出三節(jié)標準節(jié)時，必須裝下部底架處的四根余撐竿，并均勻拉緊，在進行頂升作業(yè)。 頂升前將導(dǎo)輪和標準節(jié)主肢之間的間隙一般應(yīng)調(diào)在 2-3mm 范圍內(nèi)，當下轉(zhuǎn)臺和標準節(jié)之間的連接螺栓拆除后，重新觀察塔機上部的平衡狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異常，須重新連接好螺栓，調(diào)整起重小車的位置，直到達到要求為止。 14.8 82 .2 頂升前的準備： 清理好每個標準節(jié)，將待加的標準節(jié)在吊臂下排成一排，這樣能使塔機在頂升過程中不用回轉(zhuǎn)機構(gòu)。使頂升加節(jié)過程中時間所用的最短。 放松電纜長度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜線。 江吊臂旋轉(zhuǎn)到套架的前

42、方，平衡臂牌套架的后方。 14.8 83 .3 頂升操作： 吊起一節(jié)標準節(jié)，使其落在套架的引進梁上的引進小車上。 調(diào)整小車位置，使得塔機上部重心落在頂升油缸的位置上。小車位置大約距吊臂根部 17 米-18 米處。 將頂升衡梁正確頂在標準節(jié)支承塊的圓弧槽內(nèi)，開動液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出，直至支承銷超過相應(yīng)標準節(jié)支承塊高度。再收縮活縮桿，使支承銷擱在標準節(jié)的支承塊正確位置上，然后油缸活塞桿全部收回，重新是頂升衡量在標準節(jié)支承塊上再次伸出油缸活塞桿。此時塔身上方恰好有一個標準節(jié)的空當，利用引進小車在引進梁上滾動，把標準節(jié)引至塔身的正上方，對準標準節(jié)上方的螺絲孔，縮回油缸至上下標準節(jié)的端面對準接觸時，

43、用高強度螺栓將上下標準節(jié)連接牢固。繼續(xù)收回收缸，將下轉(zhuǎn)臺與標準節(jié)對正并連接牢固，卸下引進小車，即完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標準節(jié)，則可以按照以上部驟重復(fù)幾次即可。 塔機加節(jié)完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架不同的角度，檢查塔身各接頭，底架與標準節(jié)以及地腳螺栓的擰緊情況。 十五、安全保 護裝置的調(diào)節(jié)方法 安全保護裝置主要包括行程限位器和載荷限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。載荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。塔機在安裝完畢后必須將上述安全保護裝置條是合格后方或投放使用。整機安全保護裝置的安裝。 15.1 多功能限制器（起升、幅度、回轉(zhuǎn)限位器） 調(diào)整程序： a、拆開上

44、罩殼，松開記憶凸輪的鎖緊螺釘。 b、根據(jù)需要，將被控制機構(gòu)開至指定位置（空載），這時控制該機構(gòu)動作的微動開關(guān)瞬間切換。即：調(diào)整時對應(yīng)的記憶凸輪，使凸輪上的觸頭壓下微動開關(guān)。 c、擰緊凸輪上的鎖緊螺釘。 d、各機構(gòu)反復(fù)空載運行幾次，驗證記憶位置是否準確。 e、確認位置符合要求，擰緊鎖定螺釘，裝上罩殼。各機構(gòu)正常工作后，因經(jīng)常工作后，因經(jīng)常核對記憶螺釘控制位置是否變動，以便及時修正。 起升高度限位器的調(diào)整方法： a、調(diào)整（調(diào)整程序按 6.1a） b、調(diào)整在空載下進行。用手指壓下微動開關(guān)確認上升或下降的微動開關(guān)是否正確。 c、向左旋轉(zhuǎn) 540 度，（1.5 圈）調(diào)整凸輪觸頭使微動開關(guān)瞬間運作，然后擰

45、緊鎖定螺釘。 d、向右旋轉(zhuǎn) 540 度，（1.5 圈）調(diào)整凸輪觸頭使微動開關(guān)瞬間運作，然后擰緊鎖定螺釘。 e、驗證左右回轉(zhuǎn)動作。 2 15.2 幅度限位器的調(diào)整方法： 向外變幅和臂尖極限限位：將小車開至臂尖反沖器 0.8 米處； 調(diào)整記憶凸輪觸頭使微動開關(guān)運動作，然后擰緊鎖定釘螺釘。 向內(nèi)變幅和臂根限為：調(diào)整方法同，距臂根部反沖器距離為0.65 米。 驗證和修正。 3 15.3 起重量限制器 重量限制器是防止起吊重物超過最大重量，它是通過觸頭開關(guān)控制器來實現(xiàn)的，起吊鋼絲繩空過重量限制器滑輪，當起吊重物超過限制器重量時，重量限制器開關(guān)被斷開，同時起升接觸器斷開。起升電機停止工作，保護塔機不會因重

46、物過重而發(fā)生事故。 4 15.4 起重力矩限 制器： 起重力矩限制裝置的作用是保護起吊重物所產(chǎn)生的力矩不得超過塔機所允許的起重力矩。起重力矩限制器是安裝在塔帽下部的一要主弦桿上，有變形裝置，調(diào)節(jié)螺栓，形成開關(guān)等組成。變形裝置是有兩塊變形鋼板及墊塊組焊而成。當起重力矩超過額定值并小于額定值的 110%時，塔頂主弦桿的軸向陽花應(yīng)變使兩變型鋼板產(chǎn)生橫向變位，帶動調(diào)節(jié)螺栓及行程開關(guān)，發(fā)出警報信號，并切斷起升機構(gòu)的電源和小車牽引機構(gòu)的向外變幅的電源，使吊鉤只能下，而不能提升或向外變幅運動。 15.5 熔斷器保護：在控制回路中，裝有短路保護熔斷器，當控制回路電器元件發(fā)生故障造成短路時，熔斷器中的戎絲斷開，

47、切斷回路，保證塔機的安全使用。 15.6 斷錯相保護：由于工地電源有很大不穩(wěn)定性，當輸入電源缺相或相續(xù)相反時，其常開觸頭斷開，常開觸頭串如電路主回路中一 旦電源缺相或相續(xù)相反時，斷開相保護繼電器動作，切斷控制回路，避免因段錯相損壞電動機。 注：塔機投入使用，每隔 500 小時應(yīng)檢查調(diào)試一次。 十六、調(diào)試： 1、塔機組裝結(jié)束后，按使用說明書進行線路電氣連接，穿繞主吊繩并進行各動作試運行，各種性能測試。 2、試運行完好，按 gb5031-85 進行吊重試驗調(diào)試力矩限位，高度限位，回轉(zhuǎn)限位，小車限位和相應(yīng)的安全裝置。 3、調(diào)試分安裝隊及公司兩級進行。調(diào)試中做詳細記錄，全部調(diào)試完畢后，由公司主管部門和

48、有關(guān)節(jié)部門進行驗收。 4、附墻的安裝可根據(jù)塔機使用說明書要求去做。 塔機 安裝拆卸過程中施工生產(chǎn) 事 事 故 故 應(yīng) 應(yīng) 急 急 預(yù) 預(yù) 案 案 通州建總起重設(shè)備安裝有限公司 2021 年 05 月 25 日 安裝 過程施工生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案 為有效地應(yīng)對施工現(xiàn)場可能發(fā)生的各類事故，高效、有序的開展事故救援工作，迅速調(diào)集所需救援人員、物資、設(shè)備，最大限度地減少事故人身傷亡和財產(chǎn)損失，根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法等法律、法規(guī)以及各地的相關(guān)規(guī)定和要求，特制定鹽 城市杰出塔機租賃安裝有限公司起重機械設(shè)備安裝過程施工生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案（以下簡稱預(yù)案）。 1、預(yù)案的適用范圍本預(yù)案適用于上海遠塔建筑安裝有限公司塔機安裝隊施工過程中可能發(fā)生的各類生產(chǎn)性安全事故、火災(zāi)事故、機械設(shè)備事故和非生產(chǎn)性安全事故的應(yīng)急救援工作。 2、應(yīng)應(yīng)救援指揮系統(tǒng) （1）事故的應(yīng)急救援工作在施工所在地的建筑主管部門和安全監(jiān)督管理部門的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，由上海遠塔建筑安裝有限公司負責(zé)，售后服務(wù)隊、相關(guān)工種分工合作、密切配合，迅速、有效、有序地開展工作。 （2）成立上海遠塔建筑安裝有限公司事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組長有公司有關(guān)負責(zé)人擔(dān)任，組員包括安全負責(zé)人、工程技術(shù)人員、