QZ258型轉(zhuǎn)噴砂機

1、技術(shù)協(xié)議甲方：乙方：青島華青工業(yè)集團漯河鑄造機械有限責(zé)任公司甲乙雙方經(jīng)友好協(xié)商，就甲方所需QZ2510型固定轉(zhuǎn)盤式噴砂機、QZ2910 型輥道式噴砂機、 QZ2515 型轉(zhuǎn)臺式高壓噴砂機達成如下協(xié)議：一、QZ258型固定轉(zhuǎn)盤式噴砂機（1） 、設(shè)備簡介本方案是根據(jù)客戶提供的主要用于清理中、小型毛坯鑄件表面及 清除表面粘砂的特殊要求設(shè)計的，用于對小型工件進行表面噴砂處 理，達到清砂、去除毛刺，氧化皮、表面光飾等。工作室正面設(shè)置大 門供工件進出；工作室正面設(shè)置手工操作孔及觀察窗。本機噴砂加工時，工人將待加工工件放入噴砂艙內(nèi)固定轉(zhuǎn)盤上， 關(guān)閉艙門，啟動機器，按需轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，手持噴槍自由噴砂，直到滿意 為

2、止。（2） 、設(shè)備組成及各部分結(jié)構(gòu)特點本機是一種小型的固定轉(zhuǎn)盤式噴砂清理設(shè)備， 主要由噴砂室、 照 明系統(tǒng)、噴砂系統(tǒng)、磨料回收系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng) 等部分組成。本機采用吸入式噴砂，它利用高壓氣流在高速流過噴砂槍內(nèi)特殊 結(jié)構(gòu)的過程中氣流速度變化而產(chǎn)生的負壓， 將旋風(fēng)分離器貯存箱內(nèi)的 磨料從料斗通過專用砂管吸引到噴槍內(nèi)腔， 然后與高速高壓氣體混合 后隨壓縮空氣流高速噴射到室體內(nèi)的轉(zhuǎn)盤上工件上， 達到噴砂加工目 的。它適合于中、小型工件的手動或自動清砂、除銹、去毛刺、去除 氧化皮和表面強化，特別適用于怕碰撞的零件的清理及強化。本機綜合國內(nèi)外技術(shù)，是一種清理效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲小、 污

3、染少的清理設(shè)備，具有以下特點：采用自吸式噴槍，直接利用壓縮空氣流動產(chǎn)生的負壓吸取磨料，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，節(jié)省了空間和投資；本機配置有濾筒除塵器，粉塵排放濃度低，改善了工人的勞動環(huán)境；采用濾筒除塵器，有效防止粉塵聚集后可能引起的爆炸危險； 噴嘴噴砂量、噴嘴到工件表面距離均可人工控制，可根據(jù)工件的 尺寸、數(shù)量來調(diào)整，以達到最佳噴砂效果；本機機艙內(nèi)裝有節(jié)能照明燈、便于工人噴砂操作；室體上裝有觀察窗及手孔，能夠隨時觀察到清理狀況，有利于噴砂質(zhì)量及效率的控制。本機配制有吹凈槍，噴砂完成后可將工件表面的砂塵吹落。本機配置有旋風(fēng)分離器，能將砂粒中的雜物分離，降低砂料的損 耗。1、噴砂室：采用3 mm厚鋼板

4、焊接而成，內(nèi)外表面噴塑處理。工作室正面設(shè)置大門供工作臺及工件進出；工作室正面設(shè)置手工操作孔及觀察窗。噴砂 區(qū) 尺寸：1000長）X1000（寬）X800（高）（mm）。整機外形尺寸：1200長）乂1200（寬）乂1810（高）（加）2、轉(zhuǎn)盤裝置：本機配制轉(zhuǎn)盤直徑中1000mm,可方便噴砂加工時中型工件 的表面噴砂。轉(zhuǎn)盤采用3mm篩網(wǎng)鋼板作支承面，上部貼5mm耐磨膠皮, 四周加加強筋，可承載150Kg的工件。3、噴槍裝置：噴槍數(shù)量1支，噴嘴口徑&12mm。本機機艙內(nèi)另配有一把手動吹凈槍，便于噴砂完成后，工件的吹凈。4、壓縮空氣源：壓縮空氣進入本機后，由壓力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)壓力。（要求提供壓力為 7ba

5、r,流量約為1m3/min的干燥壓縮空氣）。5、旋風(fēng)分離器的外觀質(zhì)量、除塵效果的好壞、磨料的消耗成本，我公司經(jīng)過多年的實踐和驗證， 可將磨料和灰塵有效分離， 分離效率達到 95%以上， 保 證了噴砂質(zhì)量，降低磨料消耗。分離器外形尺寸：外形尺寸：350mm（工作直徑）X700mm （高）6、除塵系統(tǒng)本機采用濾筒除塵器進行除塵。（ a） 配置 1 個濾筒， 能使噴砂工作中產(chǎn)生的粉塵有效地清除。（ b） .抽塵（分砂）風(fēng)機：4-72A 離心風(fēng)機 功率： 1.1KW轉(zhuǎn)速： 2800r/min7、電控系統(tǒng)為了保證正常安全運行， 全部其它電器元件均采用國內(nèi)名牌廠家產(chǎn)品。 設(shè)備各運動部件裝有檢測報警裝置，

6、若在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)某一運動部位出現(xiàn)故障，就會立即報警，停止運行。二、 QZ2910 型輥道轉(zhuǎn)盤式噴砂機（1） 、設(shè)備簡介本設(shè)備是根據(jù)客戶提供的主要用于清理長型軌道鑄件表面及清 除鑄件表面粘砂的特殊要求設(shè)計的，用于對中型、長形工件進行表面 噴砂處理，達到清砂、去除毛刺，氧化皮、表面光飾等。工作室正面設(shè)置大門，門上設(shè)置手工操作孔及觀察窗。本設(shè)備設(shè)計工 件 進 出 噴 砂 艙 采 用 減 速 機 驅(qū) 動 輥 道 方 式 ， 另 設(shè)1000mm直徑轉(zhuǎn)臺，在清理小型工件時可將轉(zhuǎn)臺推至室體中間，將室 體兩端進出口插板密封裝置放下，進行清理工作；清理大型工件時， 將轉(zhuǎn)臺移出到室外。工作室外左右兩側(cè)各配置長

7、4000mm 的工件輸送 輥道，用于將工件來回輸送進出工作室內(nèi)實施噴進行砂，手工可以控 制其啟動和停止以及使工件停止在某一位置。（2） 、設(shè)備組成及各部分結(jié)構(gòu)特點本機是一種中型的電動輥道轉(zhuǎn)盤式噴砂清理設(shè)備，主要由噴砂室、 輥道裝置、 轉(zhuǎn)盤機構(gòu)、 照明系統(tǒng)、 水平噴砂系統(tǒng)、 垂直噴砂系統(tǒng)、磨料回收系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部分組成。1、噴砂室 :采用3項厚鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴漆處理。室體內(nèi)部采用黃色聚胺酯護板，聚胺酯護板表面光滑、對光的反射性好、硬度高、耐磨性好、耐高溫、防老化。室體兩側(cè)有活動軟體擋板（并可根據(jù)需要換成硬擋板） ，既使工件能進出，又能使砂塵不溢出室外。噴砂 區(qū) 尺寸

8、：1500長）1200（高）（加）。整機外形尺寸：9500長）X 1500（寬）X 2300（高）（mm）2、工件承載裝置：a）車昆道：采用電機驅(qū)動輻道方式，輻道間距 200-300mm,鏈條傳動。b）轉(zhuǎn)盤本機配制轉(zhuǎn)盤直徑中1000mm，可方便噴砂加工時小型工件的 表面噴砂。轉(zhuǎn)盤采用3mm篩網(wǎng)鋼板作支承面，上部貼5mm耐磨膠 皮，四周加加強筋，可承載400Kg的工件。轉(zhuǎn)盤支柱采用圓錐滾子軸承與深溝球軸承定位，可保證加工時轉(zhuǎn)盤平穩(wěn)、靈活。3、噴槍裝置：噴槍數(shù)量5支，噴嘴口徑可配8 8mm- & 12mm。機艙側(cè)配一組 自動噴槍，共4支，分2支一側(cè)，呈輻射分布，另配1支手動噴 槍。噴槍可由加工工件

9、需求，啟動相應(yīng)噴槍組 ，噴槍安裝角度，距 離可調(diào)整。本機機艙內(nèi)另配有一把手動吹凈槍，便于噴砂完成后，工件的 吹凈。4、壓縮空氣源：壓縮空氣進入本機后，由壓力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)壓力.（要求提供壓力為 7bar,流量約為0.8-1.5m3/min/支噴槍的干燥壓縮空氣）。5、旋風(fēng)分離器分離器是本設(shè)備的關(guān)鍵部件之一， 其分離效果，直接影響到工件的外觀質(zhì)量、除塵效果的好壞、磨料的消耗成本，我公司經(jīng)過多年的實踐和驗證， 可將磨料和灰塵有效分離， 分離效率達到 95%以上， 保證了噴砂質(zhì)量，降低磨料消耗。分離器外形尺寸：650mm（工作直徑）X2100mm高）6、除塵系統(tǒng)本機采用濾筒除塵器進行除塵。除塵系統(tǒng)包括濾

10、筒除塵器、消音器、風(fēng)機、管道、蝶閥等。（a）配置4個濾筒，成方形分部，能使噴砂工作中產(chǎn)生的粉塵有效地清除。（ b ） .抽塵（分砂）風(fēng)機：4-72A 離心風(fēng)機 功率： 3KW轉(zhuǎn)速： 2800r/min7、電控系統(tǒng)本機采用日本產(chǎn)可編程控制器（PL。控制；全部其它電器元件均采用國內(nèi)名牌廠家產(chǎn)品。 為了保證正常安全運行， 設(shè)備各運動部件裝有檢測報警裝置， 若在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)某一運動部位出現(xiàn)故障， 就會立即報警，停止運行。（3） 、設(shè)備技術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱： QZ2910 型輥道轉(zhuǎn)盤噴砂機1、 噴砂區(qū)尺寸:1500（長）X 1500（寬）X 1000（高）（mm）2、 轉(zhuǎn)盤直徑：1000mm3、 轉(zhuǎn)盤載重

11、：-400kg4、 輻道載重： 100kg /m輻道驅(qū)動電機功率： 1.1kW5、 噴槍：噴嘴直徑：8 8mm- & 12mm噴槍數(shù)量：5只噴砂量： 3-10 kg/min/只（注：使用磨料：石英砂40目-80目）6、 壓縮空氣氣源壓力： 0.5MPa0.7MPa單槍耗氣量 : 0.8m3/min1.5m3/min外接氣源管徑：G1G27、 噴砂室內(nèi)照明: 4 X 20W/220V8、 除塵風(fēng)機: 3kw9、 用電總?cè)萘浚?4.45kW10、設(shè)備工作條件：電源： 380V10%、50Hz 5%三相交流環(huán)境溫度:5 38 c相對濕度: 80%壓縮空氣:0.5MPa0.7MPa11、 噪音水平：

12、=85 dB（A）符合 GBJ87-85 標準12、 廢氣排放： 2500（高）（加）。整機外形尺寸：3200長）X 2200（寬）X 2660（高）（mm）2、工件承載裝置：本機配置機動轉(zhuǎn)臺，臺車承載為1000Kg,臺車上頂面與地面平齊。轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)由電機帶動。電機采用臺灣齒輪減速電機，功率為1.5KW,減速比為1:120。臺車支架采用 75X75X3 四方管焊接而成，可保證臺車運行時的穩(wěn)定與承載強度。本機配制轉(zhuǎn)盤直徑 中1500mm，可方便噴砂加工時較大工件的表面噴砂。轉(zhuǎn)盤采用 3mm 篩網(wǎng)鋼板作支承面， 上部貼 5mm 耐磨膠皮， 四 周加加強筋。轉(zhuǎn)盤支柱采用圓錐滾子軸承與深溝球軸承定位，可

13、保證加工時轉(zhuǎn)盤平穩(wěn)、靈活。3、噴槍裝置:噴槍移動有水平噴槍、垂直噴槍和手動噴槍各一組。a）水平噴槍裝置用于清理大型板類工件，由擺動電機、滑動機構(gòu)、噴槍固定連桿機構(gòu)與導(dǎo)向機構(gòu)等組成。移動電機采用臺灣齒輪減速電機,功率為 0.4KW, 減速比為1:25。電機控制采用變頻器控制，噴砂加工時可調(diào)節(jié)擺動速度，使 噴砂達到完美的效果?；瑒訖C構(gòu)采用進口的直線滑軌系統(tǒng)與鏈輪機構(gòu)組成，可保證 擺動機構(gòu)的靈活運行，降低機構(gòu)運行時的磨損與機械故障。噴槍 固定連桿機構(gòu)能按需調(diào)節(jié)噴槍的位置，導(dǎo)向機構(gòu)可保證噴槍擺動 運行平穩(wěn)。水平噴槍機構(gòu)在清理工作時，可沿水平方向移動；在停止工 作時可自動升高，以免影響垂直噴槍工作的進行

14、。b ）垂直噴槍裝置由擺動電機、噴槍固定連桿機構(gòu)與導(dǎo)向機構(gòu)等組成。擺動電機采用臺灣齒輪減速電機，功率為0.4KW,減速比為1:25。電機控制采用變頻器控制，噴砂加工時可調(diào)節(jié)擺動速度，使 噴砂達到完美的效果。噴槍固定連桿機構(gòu)與導(dǎo)向機構(gòu)均由優(yōu)質(zhì)碳鋼制成。垂直噴槍裝置用于筒類工件的內(nèi)外壁清理，內(nèi)外各一把噴 槍，可自動上下移動。垂直噴槍裝置停止工作時，應(yīng)升到頂部，以 免影響水平工作進行。c ）噴槍組：噴槍數(shù)量7支，噴嘴口徑可配&10mm- & 16mm;水平移動噴槍 一組共4支，垂直移動噴槍一組共2支，加配1支手動噴槍。噴槍可由加工工件需求，啟動相應(yīng)噴槍組，噴槍安裝角度，距離 可調(diào)整。d）吹凈槍：本機

15、機艙內(nèi)配有一把手動吹凈槍， 便于噴砂完成后，工件的吹 凈。4、壓縮空氣源:壓縮空氣進入本機后,由壓力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)壓力.（要求提供壓力為7bar流量名勺為0.8-1.5m3/min/支噴槍的干燥壓縮空氣）。本機配備油水 分離器一臺。5、旋風(fēng)分離器分離器是本設(shè)備的關(guān)鍵部件之一， 其分離效果， 直接影響到工件的外觀質(zhì)量、除塵效果的好壞、磨料的消耗成本，我公司經(jīng)過多年的實踐和驗證， 可將磨料和灰塵有效分離， 分離效率達到 95%以上， 保 證了噴砂質(zhì)量，降低磨料消耗。分離器外形尺寸：650mm（工作直徑）X2100mm高）6、除塵系統(tǒng)本機采用濾筒除塵器進行除塵。（a）配置4個濾筒，成方形分部，能使噴砂工

16、作中產(chǎn)生的粉 塵有效地清除。（ b） .抽塵（分砂）風(fēng)機：4-72A 離心風(fēng)機 功率： 5.5KW轉(zhuǎn)速： 2800r/min7、電控系統(tǒng)本機采用日本產(chǎn)可編程控制器（PL?？刂?；全部其它電器元件均采用國內(nèi)名牌廠家產(chǎn)品。 為了保證正常安全運行， 設(shè)備各運動部件裝有檢測報警裝置， 若在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)某一運動部位出現(xiàn)故障， 就會立即報警，停止運行。（三）、設(shè)備技術(shù)參數(shù)1、 砂區(qū) 尺寸:2000（長）X 3000（寬）X 2500（高）（mm）2、 轉(zhuǎn)盤直徑： 1500mm3、 臺車載重：1000kg臺車直徑：1500mm臺車自轉(zhuǎn)：1.1kw4、 噴槍：噴嘴直徑： 112mm- & 16mm噴槍數(shù)量：7

17、只噴砂量： 12-18 kg/min/只（注：使用磨料：石英砂40目-80目）5、 壓縮空氣氣源壓力： 0.5MPa0.7MPa單槍耗氣量 : 4 m3/min 8m3/min6、 噴砂室內(nèi)照明: 8 X 20W/220V7、 除塵風(fēng)機:5.5kw8、 用電總?cè)萘浚?9.25kW9、 設(shè)備工作條件：電源： 380V 10% 、 50Hz 5%三相交流環(huán)境溫度: 5 38 c相對濕度: 80%壓縮空氣:0.5MPa 0.7MPa10、 噪音水平： =85 dB(A)優(yōu)于 GBJ87-85 標準11、 廢氣排放： 50 mg/m3 優(yōu)于 GB16297-1996 標準12、 間工作區(qū)有害物質(zhì)含量： 符合 TJ36-79 標準(四) 、設(shè)備工作流程在開出噴砂室體的臺車上擺放好工件后，臺車啟動進入噴砂室，大門關(guān)閉，除塵系統(tǒng)及臺車自轉(zhuǎn)機構(gòu)啟動，接通壓縮空氣，高壓直噴式噴槍將磨料加速噴出，形成流丸束，均勻地打擊在工件表面上，對噴槍數(shù)量、噴嘴噴砂量、噴嘴到工件表面距離，可根據(jù)工件的尺寸、數(shù)量來調(diào)整