硬母線安裝工藝

1、工程名稱交底部位工程編號日期交底內(nèi)容:硬母線安裝1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于 10kV以下矩型母線安裝。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料要求：2.1.1 銅、鋁母線應(yīng)有產(chǎn)品合格及材質(zhì)證明，并符合表2-11的要求。2.1.2 母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。2.1.3 絕緣子及穿墻套管的瓷件，應(yīng)符合執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)電瓷產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證。2.1.4 絕緣材料的型號、規(guī)格、電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求。外觀無損傷及裂紋，絕緣良好。母線的機(jī)械性能和電阻率表2-11母線名稱母線型號最小抗拉強(qiáng)(N/mm2)最小伸長率(%)20 c時最大電阻率(Q - mm2/m)銅母線TM

2、Y25560.01777鋁母線LMY11530.02902.1.5 金屬緊固件及卡具，均應(yīng)采用熱鍍鋅件。2.1.6 其他輔料有調(diào)合漆，樟丹池、焊條、焊粉等。2.2 主要機(jī)具：2.2.1 母線煨彎器、電焊、汽焊工具、鋼鋸、電錘、砂輪、臺鉆、手電鉆、板鋰、鋼絲刷、木錘、力矩扳手、銅絲刷。2.2.2 測試器具：皮尺、鋼卷尺、鋼板尺、水平、線墜、搖表、萬用表、細(xì)鋼絲或小線。2.3 施工條件：2.3.1 母線安裝對土建要求：屋頂不漏水，墻面噴漿完畢，場地清理干凈，并有一定的加工場所。高空作業(yè)腳手架搭設(shè)完畢，安全技術(shù)部門驗(yàn)收合格。門窗齊全。2.3.2 電氣設(shè)備安裝完畢，檢驗(yàn)合格。2.3.3 預(yù)留孔洞及預(yù)埋

3、件尺寸、強(qiáng)度均符合設(shè)計要求。2.3.4 施工圖及技術(shù)資料齊全。3操作工藝3.1 工藝流程：放線測量-支架及拉緊裝置制作安裝f絕緣子安裝.母線的加工-母線的連接 .母線安裝-母線涂色刷油-檢查送電3.2 放線測量：3.2.1 進(jìn)入現(xiàn)場后根據(jù)母線及支架敷設(shè)的不同情況，核對是否與圖紙相符。3.2.2 放線測量：核對沿母線敷設(shè)全長方向有無障礙物，有無與建筑結(jié)構(gòu)或設(shè)備管道、通風(fēng)工程名稱交底部位工程編號日期等安裝部件交叉現(xiàn)象。3.2.3 配電柜內(nèi)安裝母線，測量與設(shè)備上其它部件安全距離是否符合要求。3.2.4放線測量出各段母線加工尺寸、支架尺寸，并劃出支架安裝距離及剔洞或固定件安裝位置。3.3 支架及拉緊裝

4、置的制作安裝3.3.1 母線支架用50X 50X 5角鋼制作，膨脹螺栓固定在墻上（圖 2-37）。3.3.2 母線拉緊裝置按附圖制作組裝（圖 2-38）。3.4 絕緣子安裝：3.4.1 絕緣子安裝前要搖測絕緣，絕緣電阻值大于1兆歐為合格。檢查絕緣子外觀無裂紋、缺損現(xiàn)象，絕緣子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。610kV支柱絕緣子安裝前應(yīng)做耐壓試驗(yàn)。3.4.2 絕緣子上下要各墊一個石棉墊。3.4.3 絕緣子夾板、卡板的制作規(guī)格要與母線的規(guī)格相適應(yīng)。絕緣子夾板、卡板的安裝要牢固。3.5 母線的加工：3.5.1 母線的調(diào)直與切斷3.5.1.1 母線調(diào)直采用母帶調(diào)直器進(jìn)行調(diào)直，手工調(diào)直時必須用木錘，下面

5、墊道木進(jìn)行作業(yè),不得用鐵錘。3.5.1.2 母線切斷可使用手鋸或砂輪鋸作業(yè)，不得用電弧或乙快進(jìn)行切斷。3.5.2 母線的彎曲：3.5.2.1 母線的彎曲應(yīng)用專用工具（母線煨彎器）冷煨，彎曲處不得有裂紋及顯著的皺折。不得進(jìn)行熱彎。3.5.2.2 母線平彎及立彎的彎曲半徑（圖 2-39）不得小于表2-12的規(guī)定。3.5.2.3 母線扭彎、扭轉(zhuǎn)部分的長度不得小于母線寬度的2.5倍5倍（圖2-40）。3.6 母線的聯(lián)接：母線的聯(lián)接可采用焊接或螺栓連接方式。3.6.1 母線的焊接：3.6.1.1 焊接的位置：焊縫距離彎曲點(diǎn)或支持絕緣子邊緣不得小于50mm同一相如有多片母線，其焊縫應(yīng)相互錯開不得小于50m

6、m矩形母線最小彎曲半徑（R）值表2-12彎曲方式母線斷面尺寸（mm）最小彎曲半徑（mm）銅鋁鋼平 彎50 X 52h2h2h125X 102h2.5h2h立 彎50 X 51b1.5b0.5b125X 101.5b2b1b3.6.1.2 焊接的技術(shù)要求：鋁及鋁合金母線的焊接應(yīng)采用僦弧焊，銅母線焊接可采用201 #或202#紫銅焊條、301#銅焊粉或硼砂，為節(jié)約材料，亦可用廢電線芯或廢電纜芯線代替焊條，但表面應(yīng)光潔無腐蝕，并須擦凈工程名稱交底部位工程編號日期油污，方可施焊。焊接前禺用銅絲用H青除母線坡口處的氧化層，將母線用耐火磚等墊平對齊，防止錯口，坡口處根據(jù)母線規(guī)格留出15mm勺間隙，然后由焊

7、工施焊，焊縫對口平直，不得錯口、必須雙面焊接。焊縫應(yīng)凸起呈弧形，上部應(yīng)有24m而口強(qiáng)高度，角焊縫加強(qiáng)高度為4mm焊縫不得有裂紋、夾渣、未焊透及咬肉等缺陷，焊完后應(yīng)趁熱用足夠的水清洗掉焊藥。3.6.1.3 施焊焊工，應(yīng)經(jīng)考試合格。母線焊接后的檢驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范要求。3.6.2 母線的螺栓連接：3.6.2.1 母線鉆孔尺寸及螺栓規(guī)格見表2-3。3.6.2.2 矩形母線采用螺栓固定搭接時，連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應(yīng)小于50mm上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應(yīng)小于50mm（圖2-41）。3.6.2.3 母線與母線，母線與分支線，母線與電器接線端子搭接時，其搭接面必須平整，清潔并涂以電力

8、復(fù)合脂，并符合下列規(guī)定。a銅與銅：室外、高溫且潮濕或?qū)δ妇€有腐蝕性氣體的室內(nèi)、必須搪錫。干燥室內(nèi)可直接連接。b鋁與鋁：直接連接。c銅與鋁：在干燥室內(nèi)，銅母線搪錫，室外或空氣相對濕度接近100%勺室內(nèi)，應(yīng)采用銅鋁過渡板，銅端應(yīng)搪錫。d 鋼與銅或鋁：鋼搭接面必須搪錫。3.6.2.4 母線采用螺栓連接時，平墊圈應(yīng)選用專用厚墊圈，并必須配齊彈簧墊。螺栓、平墊圈及彈簧墊必須用鍍鋅件。螺栓長度應(yīng)考慮在螺栓緊固后絲扣能露出螺母外58mm3.6.2.5 母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合表2-14規(guī)定。3.7 母線的安裝3.7.1 母線安裝應(yīng)平整美觀，且母線安裝時：水平段：二

9、支持點(diǎn)高度誤差不大于3mm全長不大于10mm垂直段：二支持點(diǎn)垂直誤差不大于2mm全長不大于5mm間 距：平行部分間距應(yīng)均勻一致，誤差不大于 5mm3.7.2 母線安裝的最小安全距離見圖2-42及表2-15。3.7.3 母線支持點(diǎn)的間距， 對低壓母線不得大于 900mm對高壓線不得大于 1200mm低壓母線垂直安裝且支持點(diǎn)間距無法滿足要求時，應(yīng)加裝母線絕緣夾板（圖 2-43）。室內(nèi)配電裝置最小安全凈距（mm表2-15額定電壓1 3kV6kV10kV帶電部分至地及不同相帶電部分之間（A）75100125帶電部分至柵欄（B1）825850875帶電部分至網(wǎng)狀遮欄（B2）175200225帶電部分至板

10、狀遮欄（B3）105130155無遮欄裸導(dǎo)體至地面（C）237524002425無同分段的無遮欄裸導(dǎo)體同（D）187519001925出線套管至室外通道路面（E）400040004000工程名稱交底部位工程編號日期3.7.4 母線在支持點(diǎn)的固定：對水平安裝的母線應(yīng)采用開口元寶卡子，對垂直安裝的母線應(yīng)米用母線夾板（圖2-44 ）。母線只允許在垂直部分的中部夾緊在一對夾板上，向一垂直部分其余的夾板和母線之間應(yīng)留有1.52mm勺間隙。3.7.5 穿墻隔板的安裝做法見圖 2-45。3.8母線的涂色刷油3.8.1 母線的排列順序及涂漆顏色見表2-16和表2-17,刷漆應(yīng)均勻、整齊，不得流墜或沾污設(shè)備。母

11、線的相位排列表2-16母線的相位排列三線時四線時水平（由盤后向盤面） 垂直（由上向下） 引下線（由左至右）A B CA B CABCAB COAB COABCO母線的涂色表2-17母線相位涂 色母線相位涂 色A相B相C相黃 綠 紅中性（不接地） 中性（接地）紫紫色帶黑色條紋3.8.2設(shè)備接線端，母線措接或卡子、夾板處，明設(shè)地線的接線螺釘處等兩側(cè)1015mm小均不得刷漆。3.9檢查送電：3.9.1 母線安裝完后，要全面地進(jìn)行檢查，清理工作現(xiàn)場的工具、雜物，并與有關(guān)單位人員協(xié)商好，請無關(guān)人員離開現(xiàn)場。3.9.2 母線送電前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，500V以下母線可用500V搖表搖測，絕緣電阻不小于0.5M

12、Qo3.9.3 送電要有專人負(fù)責(zé)，送電程序應(yīng)為先高壓、后低壓；先干線，后支線；先隔離開關(guān)后負(fù)荷開關(guān)。停電時與上述順序相反。3.9.4 車間母線送電前應(yīng)無掛好有電標(biāo)志牌，并通知有美單位及人員送電后應(yīng)有指示燈。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項目：4.1.1 高壓絕緣子和高壓穿墻套管的耐壓試驗(yàn)必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查耐壓試驗(yàn)記錄。4.1.2 局壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損和餐釉損壞等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.1.3 母線連接必須符合卜列規(guī)定：4.1.3.1 母線的接觸口連接緊密，連接螺栓緊固力矩值符合搜求。交底部位日期工程名稱工程編號SL存娛縫處有一4mm勺加強(qiáng)高度 asis舸不規(guī)則4.1.

13、3.2,焊口兩側(cè)各凸出47mm焊縫無裂紋、未4.1.3.3 不同金屬的母線搭接，其搭接面的處理符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和實(shí)測或檢查安裝記錄。4.1.3.4 母線的彎曲處嚴(yán)禁有缺口和裂紋。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.2 基本項目：4.2.1 母線絕緣子及支架安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確，固定牢靠，固定母線用的金具正確、齊全、黑色金屬支架防腐完整。安裝橫平豎直，成排的排列整齊，間距均勻，油漆色澤均勻，絕緣子表面清潔。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.2.2 母線安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：4.2.2.1 平直整齊、相色正確；母線搭接用的螺栓和母線粘孔尺寸正確。4.2.2.2 多片矩形母線片間保持與母線厚度相

14、等的間隙，多片母線的中間固定架不形成閉合磁路；采用拉緊裝置的車間低壓架空母線的拉緊裝置固定牢靠，同一檔內(nèi)各母線弛度相互差不大 于10%使用的螺栓螺紋均露出螺母 23扣；搭接處母線涂層光滑均勻；架空母線弛度一致；相色涂 刷均勻。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。4.2.2.3 母線支架及其它非帶電金屬部件接地（接零）支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密，牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.3 母線安裝的允許偏差、彎曲半徑和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2-18規(guī)定。5 成品保護(hù)5.1 絕緣瓷件應(yīng)妥善保管，防止碰傷，已安裝好后的瓷件不應(yīng)承受其它應(yīng)力，以防損壞。5.2 已調(diào)平直的母帶半成品應(yīng)妥善保管，不得亂放。安裝好的母帶應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞，更不得在母帶上放置重物。5.3 變電室需要二次噴漿時，應(yīng)將母帶用塑料布蓋好。5.4 母線安裝處的門窗裝好，并加鎖防止設(shè)備損毀。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1母線安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題見表2-19 。常產(chǎn)生的質(zhì)量問題和防治措施表2-19序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1各種型鋼等金屬材料、除銹不凈、刷漆不均 勻，有漏刷現(xiàn)象1.加強(qiáng)材料管理工作，加強(qiáng)工作責(zé)任心；2.作好 自互檢1 .施工前工具準(zhǔn)備齊全，不使用電汽焊切割；2 .施