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文檔簡介
1、規(guī)程范本系列 | Regulations Template編號:SMP-WJ01-49自動噴油生產(chǎn)線安全操作維護(hù)規(guī)程正式版Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with thedetails of safety technology and be able to complete things after special training.自動噴油生產(chǎn)線安全操作維護(hù)規(guī)程正 式版下載提示:此操作規(guī)程資料適用于指導(dǎo)操作人員處理某件事情的流程和主要的行動方向,并要求參加
2、施:的人員,熟知木【種的安全技術(shù)細(xì)節(jié)和經(jīng)過專門訓(xùn)練,合格的情況下完成列表中的每個操作事 項。文檔可以直接使用,也可根據(jù)實際需要修訂后使用。1 .目的加強(qiáng)設(shè)備的管理,使設(shè)備處于良好狀態(tài)。保證設(shè)備正常使用,延長設(shè)備使用壽命。滿足公司生產(chǎn)要求,提高生產(chǎn)效益。2 .適用范圍自動噴油生產(chǎn)線(制造廠商:意大利Cefla規(guī)格型號:easy-2000 設(shè)備編號:)3 .設(shè)備用途生產(chǎn)4 .職責(zé)4.1 生產(chǎn)經(jīng)理/科長:做好管理工作。4. 2組長:做好操作員上崗前的安全 操作及維持培訓(xùn)考核工作,確保員工培訓(xùn) 合格才能夠上崗。對于操作鍵的標(biāo)識模 糊,應(yīng)及時更新。相關(guān)表單的發(fā)放及回 收,交維修組組長。5. 3維修組組長
3、:安排維修人員協(xié)調(diào)組 長做好安全維護(hù)培訓(xùn)考核工作。6. 4技術(shù)員/組長:保管好維護(hù)工具, 在操作員進(jìn)行安全維護(hù)工作時給予提供并 幫助及管理。7. 5維 修 員:做好負(fù)責(zé)區(qū)域的維 護(hù)督導(dǎo)工作,發(fā)現(xiàn)問題及時反映解決及匯 報維修組長。8. 6操 作 員:按程序做好安全操 作工作,并按要求完成安全維護(hù)工作。5.程序5. 1開機(jī)前檢查準(zhǔn)備工作5.1. 1設(shè)備表面、周邊一米內(nèi)不能堆放 與工作無關(guān)的物品。5. 1.2確定無其它人員在旁,確定各組 電機(jī)無轉(zhuǎn)動。檢查氣壓是否有6bar、各管 道是否有漏氣、漏油現(xiàn)象,確保管沒有被 折彎、泄漏、損壞的情況,所有接頭完好 且已鎖緊,噴槍和泵的聯(lián)接空氣管必須可 導(dǎo)靜電,
4、且連在設(shè)備機(jī)械部份。無異常可 準(zhǔn)備開機(jī)。5. 2操作5. 2.1操作員應(yīng)該清楚設(shè)備的危險部位 是轉(zhuǎn)動區(qū)域,危險源是油漆、溶濟(jì)。油漆 不小心入眼,即用清水沖洗,如無緩解或 感不適,應(yīng)立即就醫(yī)。UV燈發(fā)出的強(qiáng)光不 宜用肉眼看。工作中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī),及 時向組長匯報,由組長填寫維修單,通知 設(shè)備維修組長。5. 2. 2認(rèn)真、嚴(yán)格按照附件油泵操作 規(guī)程進(jìn)行油泵開機(jī)步驟。5 . 2. 3UV燈開機(jī):打開電源“QS23”, 復(fù)位紅色按鈕“SB36”,按綠色激活按鈕 “SB525”,選擇輸送帶鈕制手動/自動 “SA755”(正常選擇為自動狀態(tài)),機(jī)器 起動。開UV燈:先把“SA604” 和” SA624”選
5、擇中間開風(fēng)機(jī),等待30 秒,然后旋轉(zhuǎn)至開燈位置。6 .2.4UV燈關(guān)機(jī):等最后一件工件出 完,關(guān)UV燈把“SA604”和“ SA624”旋轉(zhuǎn) 至中間位置,等待10分鐘,UV燈冷卻后, 把“SA604”和“ SA624”旋轉(zhuǎn)至“0”。停 輸送帶將開關(guān)“SA755”旋轉(zhuǎn)至 0 ,按壓 紅色停止按鈕 SB36,關(guān)電源“SQ23” 。5. 2. 5干燥房開機(jī):打開電源 “QF25”,等待風(fēng)機(jī)按鈕(白色燈亮后),按壓此鍵“SB641”開風(fēng)機(jī),復(fù)位紅色按鈕” SB522”,等待10秒后, 按壓綠色鍵“SB525”激活輸送機(jī),按壓藍(lán) 色復(fù)位鍵“SB526”響三次,機(jī)器激活。5. 2. 6干燥房關(guān)機(jī):機(jī)器等待
6、狀態(tài)下, 顯示 “AUTOMATIC ACCESS BASKET IN POS”按壓輸送機(jī),按壓紅色停止按鈕” SB522”停止運行,按壓風(fēng)機(jī)激活/停 止按鈕“SB641”,關(guān)掉風(fēng)機(jī),關(guān)閉電源總 開關(guān)“ QF25”。5. 2. 7噴房開機(jī):打開電源“QF25”, 激活風(fēng)機(jī),按壓白色起動/停止按 鈕” SB126”,風(fēng)機(jī)起動,復(fù)位紅色停止按 鈕“SB154”,等待藍(lán)色按鈕” SB155”燈 亮后,按壓此藍(lán)色按鈕,起動輸送帶電 源,等待復(fù)位報警按鈕“SB157”綠色燈亮 后,壓住此鍵直到報警聲不響。打開輸送 帶自動/手動開關(guān)” SA203”正常選為自動 狀態(tài)。運行槍座“SA246”,有三種狀態(tài):
7、A工作狀態(tài)、B回零、C清洗狀態(tài)。5. 2. 8放料機(jī)輸送帶選擇:在噴房計算 機(jī)選擇F6R2R8,有四個選項:“ 0”停 止工作;”1 ”用腳制;” 2 “連續(xù)運行;” 3 “時間制運行。不可更改與工作無 關(guān)的任何數(shù)據(jù),因此造成設(shè)備不能使用, 操作員負(fù)全部責(zé)任。5. 2. 9噴房關(guān)機(jī):將機(jī)器清洗干凈(輸 送帶、油泵、油管、槍杯、槍嘴、過濾 網(wǎng)、檔板等)。5. 2. 10將輸送帶開關(guān)“SA203”選擇為0,按電源紅色停止按鈕。按壓風(fēng)機(jī)起動/ 停止開關(guān)、停止風(fēng)機(jī)工作。切斷電源“QF25”,關(guān)斷總電源開關(guān)。做好日常安 全維護(hù)工作。5. 3操作員日常維護(hù)工作每4個工作小時,至少對設(shè)備徹底清 潔一次(指設(shè)
8、備及電機(jī)表面),必要時增加 清潔次數(shù)。油泵、槍及管道的清洗在停機(jī) 或在管路不通時進(jìn)行清洗處理。抽油管濾 網(wǎng)應(yīng)4小時檢查一次,必要時清洗。5.3. 1清潔工作前關(guān)掉電源,并確定各 輸送帶完全停止。關(guān)閉空氣進(jìn)氣開關(guān),泵 停止工作。把槍對準(zhǔn)廢料桶,扣動扳機(jī), 讓系統(tǒng)泄壓。5. 3. 2用碎布或小鏟刀清潔輸送帶轉(zhuǎn)動 軸周邊的油漆,注意不能傷及輸送帶。發(fā) 現(xiàn)鑼絲松動應(yīng)急時擰緊。5. 3. 3確保吸料管干凈,并處于良好的 狀態(tài)。不論任何時候,當(dāng)泵停止工作時, 總是保持有流體存在泵和槍中。若短時間 停機(jī)(不超過涂料的固化時間),若來不及 清洗,可暫時讓涂料留在泵和槍中。若長 時間停機(jī)(超過涂料的固化時間),
9、必須先 清洗并讓溶劑留在泵和槍中。5 . 3.4A25自動槍保養(yǎng):保持槍體清 潔。每次使用后充分的清洗循環(huán)槍體涂料 流過部位。拆洗噴嘴時必須完全松開槍 針,并使槍針離開噴嘴,減少磨擦。用毛 刷刷干凈空氣帽表面,浸在干凈溶濟(jì)中, 待下次使用時再取出。不野蠻拆裝任何部 件。6 .3.5以星期為單位作為保養(yǎng)周期,每 周六除做好上述工作外,還應(yīng)對附加的過 濾網(wǎng)作清潔處理(部份設(shè)備)。進(jìn)氣單元如 接有濾水器,應(yīng)對聚集的水作排出處理。 徹底做好設(shè)備表面清潔工作,完成周保養(yǎng) 工作。5. 3. 6月底從技術(shù)員處借來相關(guān)工具, 在斷總電源的情況下進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)!對有 黃油嘴的地方加一次黃油,加油前后都應(yīng) 用碎布清潔黃油嘴。加油時注油嘴對準(zhǔn)黃 油嘴,緩慢壓黃油槍2次即可,用布擦 拭黃油潤滑區(qū)擠出的廢黃油。5. 3. 7每半個月對污水進(jìn)行處理一次, 必要時縮短換水時間。污水按相關(guān)規(guī)定處 理,不可直接排入水溝。不按規(guī)定換水造 成的水泵及其管道故障,由車間承擔(dān)責(zé) 任。5. 3. 8更詳細(xì)保養(yǎng)內(nèi)容,請參照附件 機(jī)器的保養(yǎng)和維修實行。5. 3. 9操作員完成情況,組長負(fù)責(zé)監(jiān)督,組長檢查,維修組不定期抽查。9. 4月保養(yǎng)工作區(qū)域維修員參照設(shè)備月保養(yǎng)記錄 表及附件機(jī)器的保養(yǎng)和維修,重點做 好單元性能的檢測工作,并做好160小時 以上的保
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