液壓設備使用2014.7.11

1、點檢定修制培訓教材點檢定修制培訓教材 點檢定修制培訓教材 液壓技術具有傳動靈活、功率重量比大、控制精度高、響液壓技術具有傳動靈活、功率重量比大、控制精度高、響應速度快等優(yōu)點，滿足了鋼鐵行業(yè)大型化、連續(xù)化、高精度等應速度快等優(yōu)點，滿足了鋼鐵行業(yè)大型化、連續(xù)化、高精度等方面發(fā)展的要求，方面發(fā)展的要求，因此在冶金行業(yè)得到廣泛應用因此在冶金行業(yè)得到廣泛應用。點檢定修制培訓教材序號序號使用單位使用單位應用場合應用場合控制形式控制形式1 1煉鐵廠煉鐵廠堆取料機、導焦車、裝煤車、推焦車、煤堆取料機、導焦車、裝煤車、推焦車、煤氣交換機、高爐爐頂、高爐泥炮氣交換機、高爐爐頂、高爐泥炮液壓傳動液壓傳動爐頂壓力控制

2、、氣體流量控制、溫度調節(jié)爐頂壓力控制、氣體流量控制、溫度調節(jié)器器比例控制比例控制2 2煉鋼廠煉鋼廠動態(tài)輕壓下、結晶器調寬、動態(tài)輕壓下、結晶器調寬、LFLF爐電極升降爐電極升降控制、冷床升降平移控制控制、冷床升降平移控制比例控制比例控制鋼包頂升液壓裝置、煙罩升降裝置、大包鋼包頂升液壓裝置、煙罩升降裝置、大包回轉臺、中包快換水口、連鑄本體液壓站、回轉臺、中包快換水口、連鑄本體液壓站、翻鋼機翻鋼機液壓傳動液壓傳動3 3初初 軋軋鋼錠稱量裝置、方管坯輸出裝置、管坯矯鋼錠稱量裝置、方管坯輸出裝置、管坯矯直機、方坯修磨機、板坯精軋液壓系統(tǒng)、直機、方坯修磨機、板坯精軋液壓系統(tǒng)、液壓傳動液壓傳動2 2、液壓技

3、術在鋼鐵行業(yè)的應用分布、液壓技術在鋼鐵行業(yè)的應用分布點檢定修制培訓教材4 4高高 線線加熱爐加熱爐液壓傳動液壓傳動5 5熱軋廠熱軋廠液壓液壓AGCAGC、AWCAWC、CVCCVC輥、卷取機踏步輥、卷取機踏步控制控制電液伺服電液伺服板坯庫夾鉗吊、加熱爐、換輥裝置、平整板坯庫夾鉗吊、加熱爐、換輥裝置、平整機機液壓傳動液壓傳動6 6鋼管廠鋼管廠水壓試驗機、車絲機、管擰機水壓試驗機、車絲機、管擰機電液伺服電液伺服加熱爐、回火爐、淬火爐、加厚機加熱爐、回火爐、淬火爐、加厚機液壓傳動液壓傳動7 7冷軋廠冷軋廠液壓液壓AGCAGC、平整機、焊機、彎輥裝置、板、平整機、焊機、彎輥裝置、板帶邊部控制（帶邊部控

4、制（EPCEPC、CPCCPC）、）、DSRDSR技術技術電液伺服電液伺服步進梁、拉矯機、縫接機、焊機傳動裝置步進梁、拉矯機、縫接機、焊機傳動裝置液壓傳動液壓傳動點檢定修制培訓教材3 3、鋼鐵行業(yè)液壓系統(tǒng)及裝備具有以下特點、鋼鐵行業(yè)液壓系統(tǒng)及裝備具有以下特點3.1 3.1 液壓設備供油十分集中液壓設備供油十分集中 廣泛采用了一個泵站為多臺設備、多臺機組供油，各自閥臺分廣泛采用了一個泵站為多臺設備、多臺機組供油，各自閥臺分別控制的組成型式；別控制的組成型式；3.2 3.2 比例伺服技術應用廣泛比例伺服技術應用廣泛 為了滿足產(chǎn)品高精度、高質量和高收得率的要求，現(xiàn)場大量為了滿足產(chǎn)品高精度、高質量和高

5、收得率的要求，現(xiàn)場大量采用伺服閥和比例閥來控制液壓缸，提高系統(tǒng)的響應和精度；采用伺服閥和比例閥來控制液壓缸，提高系統(tǒng)的響應和精度；3.3 3.3 要求設備具有高可靠性要求設備具有高可靠性 為了及時排除故障，在液壓泵站中設置備用液壓泵，關鍵的部為了及時排除故障，在液壓泵站中設置備用液壓泵，關鍵的部位設置備用閥臺，通過提高系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性，以適應鋼鐵位設置備用閥臺，通過提高系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性，以適應鋼鐵企業(yè)連續(xù)性大生產(chǎn)的需要。企業(yè)連續(xù)性大生產(chǎn)的需要。 點檢定修制培訓教材4 4、鋼鐵行業(yè)液壓設備管理、鋼鐵行業(yè)液壓設備管理 設備管理是企業(yè)管理的重要組成部分，是生產(chǎn)正常運營的重設備管理是企業(yè)管理的

6、重要組成部分，是生產(chǎn)正常運營的重要保障。我國冶金行業(yè)設備維修管理方式，大致經(jīng)歷了早期的事要保障。我國冶金行業(yè)設備維修管理方式，大致經(jīng)歷了早期的事后修理后修理( (按需修理按需修理) ) 制、制、20 20 世紀世紀50 50 年代的計劃預修制年代的計劃預修制(NNP) (NNP) 、80 80 年代的全面生產(chǎn)維修制年代的全面生產(chǎn)維修制(TPM) (TPM) 和目前的點檢定修制。和目前的點檢定修制。 在現(xiàn)代液壓設備管理方面，國內外先進鋼鐵企業(yè)進行了有益在現(xiàn)代液壓設備管理方面，國內外先進鋼鐵企業(yè)進行了有益的探索，主要形成以點檢定修制、關鍵設備實行功能、精度管理的探索，主要形成以點檢定修制、關鍵設備

7、實行功能、精度管理為核心的綜合管理體系。為核心的綜合管理體系。 點檢定修制培訓教材4.1 4.1 點檢定修制點檢定修制 點檢定修制是一套制度化比較完善的科學管理方法，按照一定的標準點檢定修制是一套制度化比較完善的科學管理方法，按照一定的標準與周期對設備規(guī)定的部位進行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設備故障隱患，及時進與周期對設備規(guī)定的部位進行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設備故障隱患，及時進行處理，使設備保持其應有的功能。因此，點檢定修制的實質就是以預防行處理，使設備保持其應有的功能。因此，點檢定修制的實質就是以預防維修為基礎，以點檢為核心的全員生產(chǎn)維修制。維修為基礎，以點檢為核心的全員生產(chǎn)維修制。l 如國內某鋼廠對液

8、壓設備推行點檢定修制的方法：如國內某鋼廠對液壓設備推行點檢定修制的方法： 建立液壓設備檢查和維護的技術標準建立液壓設備檢查和維護的技術標準 規(guī)范液壓點檢每日、定期以及精規(guī)范液壓點檢每日、定期以及精密點檢的內容和范圍。密點檢的內容和范圍。 規(guī)范污染控制方法，內容包括：規(guī)范污染控制方法，內容包括： 液壓介質品質和污染度的定期檢查；液壓介質品質和污染度的定期檢查； 正確的加油方法；正確的加油方法； 液壓元件污染度的控制方法。液壓元件污染度的控制方法。點檢定修制培訓教材4.2 4.2 關鍵設備實行功能、精度管理關鍵設備實行功能、精度管理 關鍵設備的功能投入、精度保持對產(chǎn)品各項指標的完成將產(chǎn)生關鍵設備的

9、功能投入、精度保持對產(chǎn)品各項指標的完成將產(chǎn)生較大的不可預測的影響，同時它又是設備預防性維護體系的重要較大的不可預測的影響，同時它又是設備預防性維護體系的重要組成部分。因此必須建立關鍵設備的功能、精度管理項目，對其組成部分。因此必須建立關鍵設備的功能、精度管理項目，對其實施重點管理。實施重點管理。 液壓缸和液壓閥是液壓系統(tǒng)非常關鍵的設備，它的性能直接液壓缸和液壓閥是液壓系統(tǒng)非常關鍵的設備，它的性能直接影響著系統(tǒng)的運行狀態(tài)，因此需要對其實行精度管理控制。影響著系統(tǒng)的運行狀態(tài)，因此需要對其實行精度管理控制。 點檢定修制培訓教材二、液壓設備通用技術標準及維護要點二、液壓設備通用技術標準及維護要點1 1

10、、液壓設備產(chǎn)生故障的可能原因、液壓設備產(chǎn)生故障的可能原因 一般認為引起液壓設備出現(xiàn)故障的原因大致有以下幾類：一般認為引起液壓設備出現(xiàn)故障的原因大致有以下幾類：1.1 1.1 液壓元件及系統(tǒng)污染導致的故障液壓元件及系統(tǒng)污染導致的故障 液壓系統(tǒng)能否正常工作，與系統(tǒng)的污染及油液的污染度密切相關。液壓系統(tǒng)能否正常工作，與系統(tǒng)的污染及油液的污染度密切相關。據(jù)統(tǒng)計，世界上近年來機械設備方面發(fā)生的故障，有據(jù)統(tǒng)計，世界上近年來機械設備方面發(fā)生的故障，有7070來自液壓系來自液壓系統(tǒng)。而油液污染造成的故障，又占液壓系統(tǒng)故障的統(tǒng)。而油液污染造成的故障，又占液壓系統(tǒng)故障的6060以上。以上。 因此，在檢修和換油的過

11、程中，必須按液壓設備檢修的防污染規(guī)因此，在檢修和換油的過程中，必須按液壓設備檢修的防污染規(guī)程，加強對系統(tǒng)、元件及油液的污染控制。程，加強對系統(tǒng)、元件及油液的污染控制。點檢定修制培訓教材1.2 1.2 液壓元件質量不佳液壓元件質量不佳 系統(tǒng)在線液壓元件，若發(fā)現(xiàn)質量不好，不要隨意拆裝，必系統(tǒng)在線液壓元件，若發(fā)現(xiàn)質量不好，不要隨意拆裝，必要時按元件檢修規(guī)程，或送專業(yè)維修部門進行維修與測試。要時按元件檢修規(guī)程，或送專業(yè)維修部門進行維修與測試。 對拆修的元件，要有測試合格證才能再裝機，以減少元件對拆修的元件，要有測試合格證才能再裝機，以減少元件質量不佳造成的系統(tǒng)故障。質量不佳造成的系統(tǒng)故障。點檢定修制培

12、訓教材1.3 1.3 對系統(tǒng)、元件與相關設備的聯(lián)鎖調節(jié)不當對系統(tǒng)、元件與相關設備的聯(lián)鎖調節(jié)不當 由于設備綜合自動化水平的提高，液壓設備與電氣、電子、由于設備綜合自動化水平的提高，液壓設備與電氣、電子、機械及儀表等設備的綜合控制裝置日益增多，所以對相關設備的機械及儀表等設備的綜合控制裝置日益增多，所以對相關設備的聯(lián)鎖條件要充分熟悉，并對其相匹配參數(shù)要精心調節(jié)。否則將導聯(lián)鎖條件要充分熟悉，并對其相匹配參數(shù)要精心調節(jié)。否則將導致設備故障。致設備故障。點檢定修制培訓教材1.4 1.4 原系統(tǒng)設計上的錯誤或可靠性差導致的故障原系統(tǒng)設計上的錯誤或可靠性差導致的故障 在分析或排除液壓系統(tǒng)故障時，要精讀系統(tǒng)原

13、理圖，掌握元在分析或排除液壓系統(tǒng)故障時，要精讀系統(tǒng)原理圖，掌握元件性能，再逐級分析故障原因。件性能，再逐級分析故障原因。1.5 1.5 液壓設備的維護管理不善液壓設備的維護管理不善點檢定修制培訓教材2 2、液壓設備的檢查、液壓設備的檢查 做好液壓設備的檢查維護是保證液壓設備正常運轉的關鍵，做好液壓設備的檢查維護是保證液壓設備正常運轉的關鍵，即使是一臺很好的液壓設備，如果不注意檢查維護，就會發(fā)生即使是一臺很好的液壓設備，如果不注意檢查維護，就會發(fā)生故障而影響生產(chǎn)。故障而影響生產(chǎn)。 好的維護還能使設備處于良好的性能狀態(tài)，并好的維護還能使設備處于良好的性能狀態(tài)，并延長使用壽命。延長使用壽命。點檢定修

14、制培訓教材2.1 2.1 液壓設備的點檢液壓設備的點檢 點檢是設備維修的基礎，通過點檢可以把液壓系統(tǒng)中存在的問題點檢是設備維修的基礎，通過點檢可以把液壓系統(tǒng)中存在的問題排除在萌芽狀態(tài)，還可以為設備維修提供第一手資料。從中可確定修排除在萌芽狀態(tài)，還可以為設備維修提供第一手資料。從中可確定修理項目，編制檢修計劃。理項目，編制檢修計劃。點檢定修制培訓教材序號序號項項 目目內內 容容1油箱液位應在規(guī)定范圍內2油溫應在規(guī)定范圍內3系統(tǒng)（或回路）壓力壓力穩(wěn)定，并與要求的設定值相一致4噪聲、振動無異常噪聲和振動5行程開關和限位塊緊固螺釘無松動，位置正確6漏油全系統(tǒng)無漏油7執(zhí)行機構的動作動作平穩(wěn)，速度符合要求

15、8各執(zhí)行機構的動作循環(huán)按規(guī)定程序協(xié)調動作9系統(tǒng)的聯(lián)鎖功能按設計要求動作準確l 液壓設備的點檢項目及內容液壓設備的點檢項目及內容點檢定修制培訓教材序號序號項項 目目要要 求求周周 期期1液壓件安裝螺栓、液壓管路法蘭連接螺栓、管接頭定期緊固10MPa以上系統(tǒng)，每月一次10MPa以下系統(tǒng)，每三個月一次2蓄能器充氣壓力檢查充氣壓力符合設計要求每三個月一次3蓄能器殼體的檢驗按壓力容器管理的有關規(guī)定按壓力容器管理的有關規(guī)定4濾油器及空氣濾清器定期清洗或更換按濾器的污染報警指示一般系統(tǒng)：4周6周處于粉塵等惡劣環(huán)境下工作的系統(tǒng)：2周左右5液壓軟管定期檢查更換根據(jù)設備的工作環(huán)境（如溫度、振動、沖擊等）確定2.2

16、 2.2 液壓設備的定期檢查項目及內容液壓設備的定期檢查項目及內容點檢定修制培訓教材序號對 象內 容周 期1工作頻度高，工況比較惡劣的元件在實際運行中經(jīng)常發(fā)生故障的元件定期從設備上拆卸并上試驗臺進行性能測試。測試結果性能好的可作為備件使用；性能不好的必需進行檢修根據(jù)工作頻度及工況條件確定周期，一般應在6個月一年內檢查一次根據(jù)實際無故障運行時間確定檢查周期2MOOG伺服閥同上工作頻度高的6個月檢查一次（如液壓壓下，CVC系統(tǒng)等），一般使用頻度的一年檢查一次3MOOG比例閥同上一年檢查一次4動圈式伺服閥同上一年檢查一次2.3 2.3 液壓設備的精密點檢項目及內容液壓設備的精密點檢項目及內容點檢定修

17、制培訓教材3 3、液壓系統(tǒng)的維護、液壓系統(tǒng)的維護3.1 3.1 液壓介質品質定期檢驗液壓介質品質定期檢驗l 在液壓設備運行過程中，若油箱密封不良，加油操作不當，油缸活塞桿在液壓設備運行過程中，若油箱密封不良，加油操作不當，油缸活塞桿暴露在周圍的環(huán)境中，均會引起外界污染物的侵入；暴露在周圍的環(huán)境中，均會引起外界污染物的侵入；l 液壓元件在工作中其運動付的磨損會產(chǎn)生金屬磨粒；液壓元件在工作中其運動付的磨損會產(chǎn)生金屬磨粒；l 液壓介質在壓差作用下流經(jīng)各種縫隙時，由于節(jié)流作用，產(chǎn)生局部高溫，液壓介質在壓差作用下流經(jīng)各種縫隙時，由于節(jié)流作用，產(chǎn)生局部高溫，引起介質氧化；引起介質氧化；l 空氣中的水分會通

18、過空氣濾清器進入油箱；空氣中的水分會通過空氣濾清器進入油箱；l 系統(tǒng)工作時，介質在油箱中攪動造成空氣的混入；系統(tǒng)工作時，介質在油箱中攪動造成空氣的混入；l 介質中的各種添加劑在長期循環(huán)使用中會逐漸衰減，因此液壓工作介質介質中的各種添加劑在長期循環(huán)使用中會逐漸衰減，因此液壓工作介質的品質隨著運行時間的增長而逐漸劣化，介質的性能不斷下降。的品質隨著運行時間的增長而逐漸劣化，介質的性能不斷下降。點檢定修制培訓教材l 液壓機械是通過液壓介質來傳遞力和運動完成各種復雜的動作；液壓機械是通過液壓介質來傳遞力和運動完成各種復雜的動作；液壓油對機械各個部分也同時起到潤滑的作用。液壓油對機械各個部分也同時起到潤

19、滑的作用。l 液壓介質的優(yōu)劣，直接關系到液壓設備的故障發(fā)生率及壽命。因液壓介質的優(yōu)劣，直接關系到液壓設備的故障發(fā)生率及壽命。因此，保持液壓油的良好狀態(tài)是液壓設備維護的重要組成部分。必須此，保持液壓油的良好狀態(tài)是液壓設備維護的重要組成部分。必須嚴格執(zhí)行油品的周期檢驗規(guī)定，加強液壓油的管理。嚴格執(zhí)行油品的周期檢驗規(guī)定，加強液壓油的管理。l 油品品質檢驗周期及油品的使用極限標準按企業(yè)頒發(fā)的有關規(guī)定油品品質檢驗周期及油品的使用極限標準按企業(yè)頒發(fā)的有關規(guī)定執(zhí)行。執(zhí)行。點檢定修制培訓教材l 液壓系統(tǒng)加油操作要領如下：液壓系統(tǒng)加油操作要領如下：a a）液壓油的更換必須用泵壓出口濾器精度為）液壓油的更換必須用

20、泵壓出口濾器精度為1010 的精細濾油車經(jīng)油箱的精細濾油車經(jīng)油箱加油口上的濾網(wǎng)給油箱加油，不得直接把油桶內的油倒入油箱。加油口上的濾網(wǎng)給油箱加油，不得直接把油桶內的油倒入油箱。b b）在正式向油箱加油前，啟動濾油車上的油泵，把輸出油管接至廢油）在正式向油箱加油前，啟動濾油車上的油泵，把輸出油管接至廢油桶，放掉最初流出的油液；放掉的容積根據(jù)輸出油管潔凈程度確定。桶，放掉最初流出的油液；放掉的容積根據(jù)輸出油管潔凈程度確定。c c）對應于每一種工作介質，需配置相應的與該介質相適應的專用濾油）對應于每一種工作介質，需配置相應的與該介質相適應的專用濾油車，一臺濾油車不能混用于各種介質。車，一臺濾油車不能

21、混用于各種介質。d d）濾油車在擱置期間應保持吸入管和壓出管的清潔。）濾油車在擱置期間應保持吸入管和壓出管的清潔。點檢定修制培訓教材3.2 3.2 正確進行液壓系統(tǒng)的加油操作正確進行液壓系統(tǒng)的加油操作l 液壓油雖在較潔凈的條件下提煉和混合，但在煉制、灌裝、液壓油雖在較潔凈的條件下提煉和混合，但在煉制、灌裝、貯存、運輸過程中不可避免地會受到各種污染，據(jù)有關資料介貯存、運輸過程中不可避免地會受到各種污染，據(jù)有關資料介紹及實測，新油的污染度紹及實測，新油的污染度NAS8-NAS10NAS8-NAS10級左右。級左右。l 使用實踐證明新油并不十分干凈；冷軋、熱軋主作業(yè)線上的使用實踐證明新油并不十分干凈

22、；冷軋、熱軋主作業(yè)線上的液壓系統(tǒng)要求的污染度等級大多為液壓系統(tǒng)要求的污染度等級大多為NAS4-NAS6NAS4-NAS6級，每當換新油級，每當換新油后系統(tǒng)中濾器的工作壽命明顯縮短，在正常情況下系統(tǒng)中精密后系統(tǒng)中濾器的工作壽命明顯縮短，在正常情況下系統(tǒng)中精密濾芯每濾芯每4 4周周-6-6周更換一次，換上新油后初次使用時，濾器僅一周周更換一次，換上新油后初次使用時，濾器僅一周就因污染而報警的情況也有所發(fā)生。為此，必須規(guī)范液壓系統(tǒng)就因污染而報警的情況也有所發(fā)生。為此，必須規(guī)范液壓系統(tǒng)的加油操作。的加油操作。點檢定修制培訓教材3.3 3.3 液壓介質污染度的定期檢驗液壓介質污染度的定期檢驗l 液壓介質

23、的污染是導致液壓系統(tǒng)故障的主要原因，實際經(jīng)驗表液壓介質的污染是導致液壓系統(tǒng)故障的主要原因，實際經(jīng)驗表明：明：“液壓系統(tǒng)的故障至少有液壓系統(tǒng)的故障至少有75%75%是由液壓油的污染造成的是由液壓油的污染造成的”。 一個優(yōu)質的液壓元件可能由于液壓介質的嚴重污染而經(jīng)常發(fā)生故障，一個優(yōu)質的液壓元件可能由于液壓介質的嚴重污染而經(jīng)常發(fā)生故障，甚至毀于一旦；由于污染，液壓元件的實際使用壽命往往比設計壽命短得甚至毀于一旦；由于污染，液壓元件的實際使用壽命往往比設計壽命短得多，因此必須進行液壓介質污染度的定期檢驗。多，因此必須進行液壓介質污染度的定期檢驗。l 為了對液壓系統(tǒng)污染度進行分析檢驗，首先需要從系統(tǒng)內取

24、出為了對液壓系統(tǒng)污染度進行分析檢驗，首先需要從系統(tǒng)內取出一定的樣液，然后進行污染的測定。一定的樣液，然后進行污染的測定。 油液取樣必需滿足兩項要求：一是所取樣液能代表液壓系統(tǒng)油液的污油液取樣必需滿足兩項要求：一是所取樣液能代表液壓系統(tǒng)油液的污染情況；二是取樣過程中樣液不受污染。染情況；二是取樣過程中樣液不受污染。l 液壓介質的檢驗周期及油品采樣要領要有明確的規(guī)定。液壓介質的檢驗周期及油品采樣要領要有明確的規(guī)定。點檢定修制培訓教材3.4 3.4 液壓元件污染度的控制液壓元件污染度的控制l 如果液壓件內部不干凈，更換上機使用時會把元件內的污染物帶如果液壓件內部不干凈，更換上機使用時會把元件內的污染

25、物帶入系統(tǒng)，因此液壓元件的清潔程度對系統(tǒng)運轉的可靠性有直接的影入系統(tǒng)，因此液壓元件的清潔程度對系統(tǒng)運轉的可靠性有直接的影響，為此液壓備件在更換上機前必須嚴格控制其內部的污染度。響，為此液壓備件在更換上機前必須嚴格控制其內部的污染度。l 液壓元件出廠前或液壓備件檢修后一般都要經(jīng)過性能檢測試驗，液壓元件出廠前或液壓備件檢修后一般都要經(jīng)過性能檢測試驗，經(jīng)過性能試驗后元件的污染度也就是試驗臺系統(tǒng)的污染度，因而通經(jīng)過性能試驗后元件的污染度也就是試驗臺系統(tǒng)的污染度，因而通過控制試驗后系統(tǒng)的污染度可以達到控制元件污染度的目的。過控制試驗后系統(tǒng)的污染度可以達到控制元件污染度的目的。點檢定修制培訓教材l 典型液

26、壓元件的污染度等級典型液壓元件的污染度等級典型液壓元件典型液壓元件用于污染度要求高的系統(tǒng)用于污染度要求高的系統(tǒng)用于一般液壓系統(tǒng)用于一般液壓系統(tǒng)各種類型液壓泵NAS7NAS9一般液壓閥NAS7NAS9伺服閥NAS5比例控制閥NAS6NAS8液壓馬達NAS7NAS9液壓缸NAS7NAS9擺動液壓缸NAS8NAS10蓄能器NAS7NAS9濾油器（殼體）NAS6NAS7點檢定修制培訓教材3.5 3.5 嚴格控制更換上機的液壓備件的質量嚴格控制更換上機的液壓備件的質量 液壓元件是液壓系統(tǒng)的重要組成部分，液壓元件的性能直接關系到液壓元件是液壓系統(tǒng)的重要組成部分，液壓元件的性能直接關系到系統(tǒng)工作的可靠性和穩(wěn)

27、定性，因此只有經(jīng)測試，性能合格的液壓元件和系統(tǒng)工作的可靠性和穩(wěn)定性，因此只有經(jīng)測試，性能合格的液壓元件和修復件才允許更換上機。修復件才允許更換上機。點檢定修制培訓教材3.6 3.6 正確存放和使用密封圈正確存放和使用密封圈l 橡膠圈容易老化變質，保存時要避免陽光直射、受熱、受潮，不得橡膠圈容易老化變質，保存時要避免陽光直射、受熱、受潮，不得接觸酸堿類等有損橡膠的物質。保存室的溫度在接觸酸堿類等有損橡膠的物質。保存室的溫度在-15+35-15+35之間；存之間；存期不宜超過一年半；存放時不宜用鐵絲或細繩串掛。期不宜超過一年半；存放時不宜用鐵絲或細繩串掛。l 密封圈的材質要與工作液體相容，密封圈的

28、工作溫度要在密封材料密封圈的材質要與工作液體相容，密封圈的工作溫度要在密封材料容許的范圍內，用過的密封圈不宜再次使用。容許的范圍內，用過的密封圈不宜再次使用。l 密封圈的工作壓力要與產(chǎn)品說明書相符，防止因密封圈的強度或硬密封圈的工作壓力要與產(chǎn)品說明書相符，防止因密封圈的強度或硬度不足而損壞。度不足而損壞。點檢定修制培訓教材l 裝配前密封圈表面、零件上的密封表面及安裝密封圈的溝槽必須裝配前密封圈表面、零件上的密封表面及安裝密封圈的溝槽必須清洗干凈，不準粘有臟物；密封圈的唇邊和表面不得有任何劃傷，清洗干凈，不準粘有臟物；密封圈的唇邊和表面不得有任何劃傷，零件的密封表面及安裝密封圈的溝槽尺寸要準確、

29、表面粗糙度要符零件的密封表面及安裝密封圈的溝槽尺寸要準確、表面粗糙度要符合規(guī)定、不得劃傷或留有加工刀痕；裝配時要密封圈或零件表面上合規(guī)定、不得劃傷或留有加工刀痕；裝配時要密封圈或零件表面上涂油脂潤滑，以便順利裝配到位，防止劃傷。涂油脂潤滑，以便順利裝配到位，防止劃傷。l 為防止裝配時劃傷密封圈，在孔和軸的端部要有導引錐；若在缸為防止裝配時劃傷密封圈，在孔和軸的端部要有導引錐；若在缸筒內壁上有進油口時，油口處要倒角或將油口部位的直徑加大，且筒內壁上有進油口時，油口處要倒角或將油口部位的直徑加大，且應設有過渡錐（應設有過渡錐（見圖見圖1 1），對帶有螺紋或花鍵的軸頭，裝配密封圈），對帶有螺紋或花鍵

30、的軸頭，裝配密封圈時要用保護套（時要用保護套（見圖見圖2 2）。）。點檢定修制培訓教材圖圖1 1 防止劃傷密封圈的結構措施防止劃傷密封圈的結構措施a) a) 帶錐的孔端帶錐的孔端 b) b) 帶錐的軸端帶錐的軸端c) c) 缸筒內壁上的油口端部倒角缸筒內壁上的油口端部倒角d) d) 有油口處的缸筒內徑加大有油口處的缸筒內徑加大點檢定修制培訓教材圖圖2 2 密封圈裝配用的防護套密封圈裝配用的防護套點檢定修制培訓教材4 4、液壓元件的維修、液壓元件的維修 液壓元件的使用壽命及性能發(fā)揮，與它的正確使用及維護保養(yǎng)液壓元件的使用壽命及性能發(fā)揮，與它的正確使用及維護保養(yǎng)關系極大。因此在液壓設備運行中，必須

31、搞好元件維修關系極大。因此在液壓設備運行中，必須搞好元件維修。 元件維修分為預防性計劃維修與修復性維修兩種。元件維修分為預防性計劃維修與修復性維修兩種。 前者就是日常維護保養(yǎng)工作，它的主要任務是對元件進行前者就是日常維護保養(yǎng)工作，它的主要任務是對元件進行“點檢點檢”、“專檢專檢”，尋查故障苗頭，采取相應的排除措施，以保元件和系統(tǒng)的正，尋查故障苗頭，采取相應的排除措施，以保元件和系統(tǒng)的正常工作。后者是元件出現(xiàn)故障后，找出產(chǎn)生原因，訂出排除故障的修復常工作。后者是元件出現(xiàn)故障后，找出產(chǎn)生原因，訂出排除故障的修復方案，再進行有目的修復性維修。且不要一出現(xiàn)故障就盲目地亂拆，或方案，再進行有目的修復性維

32、修。且不要一出現(xiàn)故障就盲目地亂拆，或者輕易地拆換元件。否則會導致元件損壞或事故重演。者輕易地拆換元件。否則會導致元件損壞或事故重演。點檢定修制培訓教材4.1 4.1 液壓油泵檢測項目液壓油泵檢測項目序號序號類類 別別內容和方法內容和方法要要 求求1氣密性試驗按要求在被試泵內腔充滿壓力160Kpa的干凈氣體，然后將泵浸沒在防銹液中停留1分鐘以上，并稍加搖動整個過程不得有漏氣現(xiàn)象2排量檢查試驗必試額定轉速（或泵的實際工作轉速）、空載壓力下，測定排量空載排量應在公稱排量95110%范圍內3容積效率檢查試驗必試額定工況下（或在泵的實際工作轉速，實際工作壓力下），測定容積效率容積效率符合3.2相應規(guī)定、

33、壓力振擺(對葉片泵和齒輪泵)符合3.2相應規(guī)定4總效率的檢查試驗按要求額定工況下，測定總效率總效率應符合3.2相應規(guī)定5超載試驗必試在額定轉速（或泵的實際工作轉速），額定壓力的125%下，運轉一分鐘以上不得有異?，F(xiàn)象6變量泵變量特性試驗必試(變量泵)根據(jù)控制裝置型式，按使用部門的要求進行檢查變量特性良好7外滲漏檢查試驗必試在上述規(guī)定項目試驗全過程中,檢查固定密封和回轉密封的滲漏情況不得有外滲漏點檢定修制培訓教材l 液壓油泵維修測試及指標液壓油泵維修測試及指標 額定壓力：在規(guī)定轉速范圍內連續(xù)運轉，并能保證設計壽命的最額定壓力：在規(guī)定轉速范圍內連續(xù)運轉，并能保證設計壽命的最高輸出壓力。高輸出壓力。

34、 空載壓力：自吸泵輸出壓力不超過額定壓力空載壓力：自吸泵輸出壓力不超過額定壓力3%3%的試驗壓力（當額的試驗壓力（當額定壓力低于定壓力低于10Mpa10Mpa時，則輸出壓力允許不超過時，則輸出壓力允許不超過0.5Mpa0.5Mpa）；供油泵）；供油泵輸出壓力不超過額定壓力輸出壓力不超過額定壓力5%5%的試驗壓力。的試驗壓力。 額定轉速：在額定壓力、規(guī)定進油條件下，能保證設計壽命的最額定轉速：在額定壓力、規(guī)定進油條件下，能保證設計壽命的最高轉速。高轉速。 排量：泵軸每轉排出的液體體積。排量：泵軸每轉排出的液體體積。 空載排量：在空載壓力下測得的實際排量?？蛰d排量：在空載壓力下測得的實際排量。 額

35、定工況：在額定壓力、額定轉速下的工況額定工況：在額定壓力、額定轉速下的工況 壓力振擺：在正常工作條件下，油液壓力的微小變化。壓力振擺：在正常工作條件下，油液壓力的微小變化。點檢定修制培訓教材l 液壓泵和液壓馬達的維修液壓泵和液壓馬達的維修 在進行液壓泵和液壓馬達的維修之前，必須熟悉元件樣本及維修操作在進行液壓泵和液壓馬達的維修之前，必須熟悉元件樣本及維修操作說明中的有關規(guī)定。說明中的有關規(guī)定。 齒輪泵與齒輪馬達的維修齒輪泵與齒輪馬達的維修1 1）齒輪泵更換時應注意以下事項：）齒輪泵更換時應注意以下事項： 齒輪泵在更換安裝時，首先要分清油泵的進油口和出油口方向，不能齒輪泵在更換安裝時，首先要分清

36、油泵的進油口和出油口方向，不能裝反。傳動電機（或內燃機）的主軸和油泵的主軸中心高與同心度應當相裝反。傳動電機（或內燃機）的主軸和油泵的主軸中心高與同心度應當相同，其安裝偏差不應大于同，其安裝偏差不應大于0.1mm0.1mm。同時軸端應留有。同時軸端應留有2 23mm3mm的軸向間隙，的軸向間隙，以防軸向串動時相互碰撞。一般應采用撓性聯(lián)軸器以防軸向串動時相互碰撞。一般應采用撓性聯(lián)軸器（即彈性接手）即彈性接手）。2 2）泵的安裝位置，相對油箱的高度不得超過規(guī)定的吸油高度，一般應在）泵的安裝位置，相對油箱的高度不得超過規(guī)定的吸油高度，一般應在0.5m0.5m以下。泵的吸油管不能漏氣，吸油管道不宜過長

37、、過細，彎頭也不宜以下。泵的吸油管不能漏氣，吸油管道不宜過長、過細，彎頭也不宜過多。過多。點檢定修制培訓教材3 3）油的粘度和油溫要按樣本或規(guī)程規(guī)定的牌號選用。工作油溫一般在）油的粘度和油溫要按樣本或規(guī)程規(guī)定的牌號選用。工作油溫一般在35354 455為好。為好。4 4）油泵啟動時，先空載點動數(shù)次，如果空氣沒有排凈，泵會產(chǎn)生振動）油泵啟動時，先空載點動數(shù)次，如果空氣沒有排凈，泵會產(chǎn)生振動與噪聲，這時應將出油口聯(lián)結處稍微松開一些，使泵內氣體完全排除。與噪聲，這時應將出油口聯(lián)結處稍微松開一些，使泵內氣體完全排除。待運轉平穩(wěn)后，再從空載慢慢加載運行，直到平穩(wěn)后才能投入正常工作。待運轉平穩(wěn)后，再從空載

38、慢慢加載運行，直到平穩(wěn)后才能投入正常工作。5 5）油泵進入工作后，還要經(jīng)常檢查泵的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常應立即查）油泵進入工作后，還要經(jīng)常檢查泵的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常應立即查明原因，排除故障。明原因，排除故障。 齒輪泵的工作油也要定期檢查，通常每齒輪泵的工作油也要定期檢查，通常每3 3個月化驗一次油質性能變個月化驗一次油質性能變化狀況。對環(huán)境清潔、油箱較大的，可以油質化驗鑒定結果來決定是否化狀況。對環(huán)境清潔、油箱較大的，可以油質化驗鑒定結果來決定是否換油。為保持油質的清潔，樣本規(guī)定的選用過濾器精度要保證。并且要換油。為保持油質的清潔，樣本規(guī)定的選用過濾器精度要保證。并且要按規(guī)程規(guī)定清洗或更換過濾器的

39、周期進行維護。按規(guī)程規(guī)定清洗或更換過濾器的周期進行維護。點檢定修制培訓教材p 外嚙合常見齒輪泵的故障及排除方法外嚙合常見齒輪泵的故障及排除方法故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因排除方法排除方法齒輪泵流量不足齒輪泵流量不足聯(lián)接的管接頭密封性不好；聯(lián)接的管接頭密封性不好；連接螺釘沒有上緊；連接螺釘沒有上緊；吸油口過濾器阻塞；吸油口過濾器阻塞；油泵的軸向間隙過大（應不油泵的軸向間隙過大（應不大于大于0.04mm0.04mm）；）；油箱液面過低；油箱液面過低；粘度過大；粘度過大；吸油管內徑太小；吸油管內徑太?。晃凸芄諒澨?；吸油管拐彎太多；油泵轉速過高；油泵轉速過高；油箱蓋上氣濾孔堵塞；油箱蓋上氣濾孔

40、堵塞；側板與齒輪斷面磨損嚴重側板與齒輪斷面磨損嚴重重新裝或更換新密封；重新裝或更換新密封；重新上緊；重新上緊；清洗過濾器；清洗過濾器；檢查齒輪與泵體寬度，采取檢查齒輪與泵體寬度，采取 措施保證間隙為允許值；措施保證間隙為允許值；補充同牌號液壓油；補充同牌號液壓油；更換新油；更換新油；加大吸油管直徑；加大吸油管直徑；換新油管或加粗管徑；換新油管或加粗管徑；調到規(guī)定轉速使用；調到規(guī)定轉速使用；清洗通氣孔氣濾；清洗通氣孔氣濾；更換側板或齒輪更換側板或齒輪點檢定修制培訓教材故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因排除方法排除方法油液產(chǎn)生氣泡油液產(chǎn)生氣泡1.油泵的軸頸密封損壞混氣；油泵的軸頸密封損壞混氣；2.吸

41、油管道接頭處漏氣；吸油管道接頭處漏氣；3.回油管沒有插入液面以下；回油管沒有插入液面以下；4.聯(lián)接的管道或接頭有漏氣聯(lián)接的管道或接頭有漏氣1.更換新的軸頸密封；更換新的軸頸密封；2.重新擰緊或更換接頭；重新擰緊或更換接頭；3.把回油管加長或調正；把回油管加長或調正；4.處理漏氣的地方處理漏氣的地方齒輪泵體過熱齒輪泵體過熱1.油的粘度過高或過低；油的粘度過高或過低；2.油泵側板與齒輪磨損嚴重；油泵側板與齒輪磨損嚴重；3.油老化使吸油阻力增大；油老化使吸油阻力增大；4.冷卻不好；冷卻不好；5.油箱設計容積太小；油箱設計容積太?。?.環(huán)境輻射熱影響環(huán)境輻射熱影響1.按泵規(guī)定粘度用油；按泵規(guī)定粘度用油

42、；2.修理或更新；修理或更新；3.更換新油；更換新油；4.改進冷卻裝置；使冷卻水暢通；改進冷卻裝置；使冷卻水暢通；5.增大油箱容積；增大油箱容積；6.采取隔熱措施采取隔熱措施點檢定修制培訓教材 齒輪馬達的結構與齒輪泵的結構基本相同，但齒輪泵為減齒輪馬達的結構與齒輪泵的結構基本相同，但齒輪泵為減少吸油阻力，其吸油口尺寸大于出油口尺寸。而齒輪馬達考慮少吸油阻力，其吸油口尺寸大于出油口尺寸。而齒輪馬達考慮到正反轉要求，馬達殼體的進出油口尺寸是一樣的。齒輪馬達到正反轉要求，馬達殼體的進出油口尺寸是一樣的。齒輪馬達的維護及常見故障處理與齒輪泵大體相同。的維護及常見故障處理與齒輪泵大體相同。點檢定修制培訓

43、教材p 齒輪泵維修技術指標齒輪泵維修技術指標一般使用場合一般使用場合重要使用場合重要使用場合額定壓力Mpa公稱排量ml/r容積效率%總效率%壓力振擺MPa容積效率%總效率%壓力振擺MPa2.5468580.270600.2410786680681025887590772550897891805091809382102541087778979102525508879908150點檢定修制培訓教材 葉片泵及葉片馬達的維修葉片泵及葉片馬達的維修p 葉片泵的更換安裝葉片泵的更換安裝 葉片泵是一種較精密的設備，在更換安裝時應注意如下事項：葉片泵是一種較精密的設備，在更換安裝時應注意如下事項：1 1）葉片

44、泵安裝時，吸油管高度一般應小于）葉片泵安裝時，吸油管高度一般應小于500mm500mm。2 2）更換泵時吸油管接頭處一定要擰緊，且密封件的放置要正確無損，保證）更換泵時吸油管接頭處一定要擰緊，且密封件的放置要正確無損，保證不漏氣。否則油氣一起吸入泵內會產(chǎn)生噪音，降低效率，縮短使用壽命。不漏氣。否則油氣一起吸入泵內會產(chǎn)生噪音，降低效率，縮短使用壽命。3 3）在泵的吸入端可裝上精度為）在泵的吸入端可裝上精度為100100200200目的過濾器，其流量應大于泵輸出目的過濾器，其流量應大于泵輸出流量的流量的2 2倍。倍。4 4）葉片泵所用的油箱，最好為封閉式，且內表面最好涂上防銹油漆。油箱）葉片泵所用

45、的油箱，最好為封閉式，且內表面最好涂上防銹油漆。油箱的容量應是葉片泵流量的的容量應是葉片泵流量的5 5倍以上，如果條件限制達不到倍以上，如果條件限制達不到5 5倍以上也應加上強倍以上也應加上強制性冷卻器。制性冷卻器。點檢定修制培訓教材5 5）葉片泵滑動件間的間隙很小，贓物吸入很容易使泵磨傷或卡塞，這就要）葉片泵滑動件間的間隙很小，贓物吸入很容易使泵磨傷或卡塞，這就要求元件或系統(tǒng)拆裝時，必須按防污染規(guī)程操作?；赜凸鼙仨毑迦胗拖湟好嬉郧笤蛳到y(tǒng)拆裝時，必須按防污染規(guī)程操作?；赜凸鼙仨毑迦胗拖湟好嬉韵?，以防止回油飛濺產(chǎn)生氣泡。下，以防止回油飛濺產(chǎn)生氣泡。6 6）更換安裝時注意泵上進出油口，轉向與標

46、記，轉向不得反接。泵軸與電）更換安裝時注意泵上進出油口，轉向與標記，轉向不得反接。泵軸與電機軸的偏心在機軸的偏心在0.05mm0.05mm以內，兩個軸的角度誤差應在以內，兩個軸的角度誤差應在1010以內。否則易使泵端以內。否則易使泵端密封損壞，引起噪聲。密封損壞，引起噪聲。7 7）不準隨意擰動泵端蓋上的螺釘，以保證泵出廠的調試間隙，擰松或擰的）不準隨意擰動泵端蓋上的螺釘，以保證泵出廠的調試間隙，擰松或擰的過緊都將改變泵的性能。只有在有試驗臺測試的條件下，才宜做檢修處理。過緊都將改變泵的性能。只有在有試驗臺測試的條件下，才宜做檢修處理。8 8）按樣本說明書推薦選擇用油的牌號。泵的工作油溫最好保持

47、在）按樣本說明書推薦選擇用油的牌號。泵的工作油溫最好保持在35355555之間。超過之間。超過6060應加冷卻器或停機。應加冷卻器或停機。9 9）經(jīng)常校對系統(tǒng)的工作壓力是否與泵的額定壓力相符，不允許長時間讓泵）經(jīng)常校對系統(tǒng)的工作壓力是否與泵的額定壓力相符，不允許長時間讓泵超載運行。超載運行。1010）泵在安裝之前，要先從吸入腔口注入一些清潔的工作油液，同時用手搬）泵在安裝之前，要先從吸入腔口注入一些清潔的工作油液，同時用手搬動泵軸，轉動輕松不別勁再裝機。動泵軸，轉動輕松不別勁再裝機。點檢定修制培訓教材p 葉片泵的維護與檢修葉片泵的維護與檢修葉片泵在維護、檢修時應注意以下事項：葉片泵在維護、檢修

48、時應注意以下事項：1 1）經(jīng)常按維修規(guī)程規(guī)定，清洗過濾器，保持油液吸入暢通。）經(jīng)常按維修規(guī)程規(guī)定，清洗過濾器，保持油液吸入暢通。2 2）定期更換工作油，周期視工作條件和油液檢查化驗結果而定。一般情況下，）定期更換工作油，周期視工作條件和油液檢查化驗結果而定。一般情況下，可一年更換一次。可一年更換一次。3 3）發(fā)現(xiàn)油液外漏或吸入空氣，應及時處理和補充同牌號的新油。）發(fā)現(xiàn)油液外漏或吸入空氣，應及時處理和補充同牌號的新油。4 4）確診油泵發(fā)生故障時，應及時修理。若有條件可自行檢修。）確診油泵發(fā)生故障時，應及時修理。若有條件可自行檢修。 拆裝時要注意：不要將零件相互碰撞劃傷，輕拿輕放，用煤油、汽油清洗

49、拆裝時要注意：不要將零件相互碰撞劃傷，輕拿輕放，用煤油、汽油清洗干凈后再行修理。輕微的研傷，可用油石或研磨砂研磨，消除傷痕。對重大研干凈后再行修理。輕微的研傷，可用油石或研磨砂研磨，消除傷痕。對重大研傷只能更換零件，如定子內表面的嚴重磨損，將不宜再修磨使用。傷只能更換零件，如定子內表面的嚴重磨損，將不宜再修磨使用。點檢定修制培訓教材p 葉片泵的常見故障和排除方法葉片泵的常見故障和排除方法故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因排除方法排除方法葉片泵吸不上油或沒有壓力1.油的粘度過高，使葉片在轉子槽中運動不靈活；2.油箱中液面過低；3.泵體內有砂眼，溝通了進出油腔；4.油泵與電機的轉向不一致；5.啟動時

50、轉速太低；6.進口端漏氣；7.配油盤的端面與泵體內平面接觸不良，高低油腔溝通了；8.葉片在轉子槽內卡死（由于泵出廠后庫存時間太久，油污、灰塵進入泵內）；9.吸油端過濾器堵塞；10.花鍵軸折斷1.采用推薦牌號的油或適當提高油的工作溫度；2.加新油到油箱油標規(guī)定液位；3.更換新泵；4.糾正電機轉向；5.加大轉速（增大到泵的最低轉速以上）；6.更換密封或修理零件密封面；7.整修配油盤的平面（一般情況下是配油盤背面長受壓力，使其變形嚴重）；8.要拆卸重裝，并重新調試；9.清洗過濾器；10.更換新軸點檢定修制培訓教材故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因排除方法排除方法泵的壓力升不上去，即使升上去表頭指針又不

51、穩(wěn)定1.吸入空氣；2.個別葉片運動不靈活；3.頂蓋處螺釘松動，軸向間隙增大，容積效率下降；4.葉片在轉子槽內方向裝錯；5.溢流閥壓力調節(jié)的太低或者閥芯關不死；6.系統(tǒng)泄漏太大；7.定子內表面磨損嚴重，葉片不能與定子內表面良好接觸；8.長期運行或油內贓物使配油盤端面磨損嚴重，使漏損增大1.檢查入口端蓋是否有泄漏，是否進入空氣，過濾器是否堵塞；2.檢查葉片在轉子槽中是否被贓物卡死，并認真清洗；3.適當擰緊螺釘，保證配合間隙；4.糾正葉片在槽內安裝方向；5.借助于系統(tǒng)中的壓力表，調整好溢流閥的壓力或將閥拆開，把閥座處的油污、灰塵及鐵屑等清洗干凈；6.逐個元件檢查泄漏，同時也要檢查壓力表是否在故障狀態(tài)

52、；7.更換新零件；8.更換配件或換新泵點檢定修制培訓教材故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因排除方法排除方法葉片泵的噪聲過大1.過濾器堵塞；2.泵體內流道堵塞；3.泄漏孔未鉆透，泄漏增大，使油封損壞；4.泵端密封磨損；5.吸入端漏氣；6.泵蓋螺釘由于振動過松；7.泵與電機軸不同心；8.油的粘度過高、油污、油箱中液面太低，以致產(chǎn)生的氣泡太多；9.轉子的葉片槽兩側面與轉子兩端面不垂直，或轉子花鍵槽與轉子兩端面不垂直；10.入口過濾器能力太小吸油不暢；11.泵的轉速太高1.清洗干凈；2.清理或換泵；3.把泵體內泄漏孔加工通；4.在軸端油封處涂上黃油，若噪聲減小，即應更換油封；5.用涂黃油的辦法，逐個檢查

53、吸油端管接頭處，如噪聲減小，即應緊固接頭；6.將螺釘連接處涂上換油，若噪聲減小，則可適當緊固螺釘；7.重調到同心；8.更換新油或補加新油；9.更換新泵或轉子；10.改選合適的濾器；11.將轉速調整到最高轉速以下點檢定修制培訓教材 葉片馬達使用較多的是雙作用式液壓馬達，葉片馬達使用較多的是雙作用式液壓馬達，其安裝維修基本與葉片泵類同。其安裝維修基本與葉片泵類同。點檢定修制培訓教材p 葉片泵維修技術指標葉片泵維修技術指標一般使用場合一般使用場合重要使用場合重要使用場合備注備注額定壓力Mpa公稱排量ml/r容積效率%總效率%壓力振擺MPa容積效率%總效率%壓力振擺Mpa6.3468480.27050

54、0.210816283642083688570408574877650877489761008874907620088809082400點檢定修制培訓教材一般使用場合一般使用場合重要使用場合重要使用場合備注備注額定壓力Mpa公稱排量ml/r容積效率%總效率%壓力振擺MPa容積效率%總效率%壓力振擺Mpa16458480.260500.2定量泵1071547356207866806840826784695084738675100847186732008878908040090809282點檢定修制培訓教材一般使用場合一般使用場合重要使用場合重要使用場合備注備注額定壓力Mpa公稱排量ml/r容積效

55、率%總效率%壓力振擺MPa容積效率%總效率%壓力振擺Mpa16481680.283700.2變量泵1081688370208370857240837085725081698371100816983712008068827040080688270點檢定修制培訓教材 螺桿泵及螺桿馬達維修螺桿泵及螺桿馬達維修p 螺桿泵在維修時應注意如下幾點：螺桿泵在維修時應注意如下幾點：1 1）螺桿泵在安裝前要檢查油封，并用手轉動聯(lián)軸器，當轉動輕快無卡）螺桿泵在安裝前要檢查油封，并用手轉動聯(lián)軸器，當轉動輕快無卡死現(xiàn)象時再裝機。死現(xiàn)象時再裝機。2 2）原動機與泵的轉軸必須同心，可用直尺測隙規(guī)在聯(lián)軸器的圓周上間）原動機

56、與泵的轉軸必須同心，可用直尺測隙規(guī)在聯(lián)軸器的圓周上間隔隔900900測量檢查。原動機與泵的轉向必須一致，嚴格禁止原動機帶動泵測量檢查。原動機與泵的轉向必須一致，嚴格禁止原動機帶動泵逆轉。電機在接線時，應先脫開聯(lián)軸器空轉，使其與泵的規(guī)定轉向一致逆轉。電機在接線時，應先脫開聯(lián)軸器空轉，使其與泵的規(guī)定轉向一致再與泵連接上。再與泵連接上。3 3）泵啟動后）泵啟動后2min2min后仍無油排出，應停泵檢查，排除故障后再啟動。軸后仍無油排出，應停泵檢查，排除故障后再啟動。軸封處有點滴泄漏為正常（主要指軸頭用的非橡膠密封而言）；當泄漏量封處有點滴泄漏為正常（主要指軸頭用的非橡膠密封而言）；當泄漏量增大時，應

57、停泵處理。增大時，應停泵處理。點檢定修制培訓教材p 螺桿泵的常見故障與排除方法螺桿泵的常見故障與排除方法故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因排除方法排除方法泵不出油1.有大量空氣吸入；2.電機反轉；3.進出油管接反；4.油粘度太高；5.吸油時吸入真空度超過規(guī)定值1.緊固漏氣處；2.糾正方向；3.調正；4.更換符合規(guī)定的油；5.排除故障堵塞點流量急劇下降1.安全閥失靈或有贓物關不嚴；2.轉速和油的粘度低于規(guī)定指標；3.螺桿和襯套磨損，配合間隙增大；1.更換或修復安全閥，排除臟物；2.更換符合規(guī)定的油；3.更換新件泵有振動泵軸與電機軸不同心調整同心抱軸1.螺桿或襯套磨傷；2.軸套磨傷檢查更換點檢定修制

58、培訓教材故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因排除方法排除方法軸封處外泄漏大1. 軟填料磨損；2. 端面的密封面被磨損1. 壓緊填料或更換；2. 更換或修復泵有振動噪聲，壓力表，真空表指針劇烈跳動1.吸入真空度超過規(guī)定值（或進油管濾器堵塞）；2.進油管吸入空氣或油中吸入大量空氣；3.油粘度太大，或進油管太長、太細、彎頭過多；4.安全閥失靈1.檢查吸油管與濾器，消除堵塞；2.檢查吸油管接頭，并設法排氣；3.加溫或設法減少吸油阻力；4.檢查調試油泵吸入口處真空度超過規(guī)定值1.油溫過低、粘度太大；2.進油管或過濾器堵塞；3.進油管過長，過細，彎頭太多1.啟動油箱加熱器；2.檢查疏通或清洗過濾器；3.減少吸

59、油阻力排油壓力下降1.螺桿或襯套磨損；2.配合間隙過大1.更換；2.修復或換泵電機超載1.油的粘度太大；2.電壓太低1.更換符合規(guī)定的油；2.查出原因排除故障點檢定修制培訓教材 柱塞泵和柱塞馬達的維修柱塞泵和柱塞馬達的維修 柱塞泵按照柱塞和傳動軸的相對位置（即柱塞的排列方式），可分為柱塞泵按照柱塞和傳動軸的相對位置（即柱塞的排列方式），可分為直列偏心式、徑向柱塞式和軸向柱塞式三種類型。直列偏心式、徑向柱塞式和軸向柱塞式三種類型。p 維修要求：維修要求：（1 1）安裝泵的支架或基座要有足夠的剛性，以減少振動，防止噪聲；）安裝泵的支架或基座要有足夠的剛性，以減少振動，防止噪聲；（2 2）安裝時泵與

60、電機軸的不同心度要小，允差為）安裝時泵與電機軸的不同心度要小，允差為0.1mm0.1mm；（3 3）從泵軸上拆裝聯(lián)軸器時，不允許用錘子敲打，應使用專用抓手；）從泵軸上拆裝聯(lián)軸器時，不允許用錘子敲打，應使用專用抓手；（4 4）采用自吸時，吸油真空度不大于）采用自吸時，吸油真空度不大于0.16Mpa0.16Mpa。如工作油粘度高，吸入。如工作油粘度高，吸入口不宜加過濾器，在補加新油時要過濾；口不宜加過濾器，在補加新油時要過濾；（5 5）維護中要注意油箱中油溫的控制，使其保持在規(guī)定范圍內；）維護中要注意油箱中油溫的控制，使其保持在規(guī)定范圍內；（6 6）油泵出廠到裝機，庫存周期超過一年以上的，最好選有