精益生產(chǎn)相關(guān)知識與程序5

1、精益生產(chǎn)實施與評價矩陣目的與適用范圍：用于指導(dǎo)與評價企業(yè)實施精益生產(chǎn)方面的工作，共分16個分項。紅色預(yù)示企業(yè)處于危險境地，綠色代表企業(yè)富有競爭力。隨著工作的不斷深入，評價得分點將趨近于靶心中的綠色區(qū)域。愛面主亠筑護占曲虛0泱世力7/165/163/1令顧喜曲砧幕4/16 罄力改譜希站工鬥畋呻疾用c詁底畛苦鋰和口 y 口14/W育玻的安用問題岬ffwni5 用護 12/1613/16工作覘逼餉漓古、育序2/16內(nèi)都也血乘1/!I理廢閤更取務(wù)、17 lu拉M來時睦需琵吋*16/16育疲的崗睡肓肢站H程罩鴻11/16 種出廠桂_1/16供應(yīng)商（或服務(wù)）拉動系統(tǒng)集成R1R2Y3Y4G5G6工作單元使材

2、料的訂購是材料放置在工作單元附按工作單元材料消耗的可工作單元實由供應(yīng)商用的材料不按照一個推動近，單元使用時易于獵視信號對置于單兀附近的際材料消耗對工作單能從單元附打算或MRP系取。對單元材料耗用的補消耗材料進行補充。可視信的信號傳送元的材料近獵取，是統(tǒng)進行，材料充，是以班次、天或者以號能夠是看板或不的形式，給材料供應(yīng)消耗進行由單元的人推動單元不管更長的時刻為單位，按可視信號應(yīng)能使人容易地商，由其對監(jiān)控，適時從庫房中領(lǐng)單元是否需要個打算或可能的數(shù)量補識不出最大和最小庫存水消耗及時補對材料消取或不需要充，那個打算或可能的數(shù)量是依照過去耗用的數(shù)量做出的平，使補充材料的人容易地識不出需對單元進行材料補

3、充充耗補充注釋:1. 工作單元：是指具有相同加工過程、或相同產(chǎn)品、或同一顧客的生產(chǎn)工段。2. MRP（ material requirements planning）:物料需求打算，是利用生產(chǎn)日程總表（MPS、零件結(jié)構(gòu)表（BOM、庫存報表、已訂購未繳或訂單等各種相關(guān)資料，經(jīng)正確計算而得出物料的變量需求，進而提出各種新訂購或修正 各種已訂購的物料的治理技術(shù)。3. 材料（Material ）:此處其含義即包括材料，也包括零輔件。實施提示：1. 應(yīng)最大限度使工作單元減少非增值活動（如領(lǐng)料活動）。2. 工作單元所使用的材料應(yīng)放置在單元附件。3. 建立可視信號系統(tǒng)，由工作單元的消耗拉動庫房補充；同樣，庫

4、房也應(yīng)建立可視信號，以拉動采購4. 材料存貨有操縱并不斷減少，由數(shù)據(jù)和趨勢證明。2/16內(nèi)部拉動系統(tǒng)集成R1R2Y3Y4G5G6工作單元之間 的材料流轉(zhuǎn)是 按照一個以小 時、班次或以天 為周期的打算 進行的工作單元所有 人員都同意了JIT的培訓(xùn)，都認識到了單件 流要比批量流 轉(zhuǎn)的生產(chǎn)方式拉動系統(tǒng)信號（如 看板、最大/最小 水平）指示單元要 為下序生產(chǎn)產(chǎn)品 的數(shù)量，單元應(yīng)用 該信號組織生產(chǎn)單元成員按照拉動 系統(tǒng)信號生產(chǎn)，系 統(tǒng)信號依照顧客的 使用情況、用不同 的顏色區(qū)域表示生 產(chǎn)的先后順序，如從原材料到產(chǎn)成 品整個過程，通 過拉動系統(tǒng)把各 個生產(chǎn)單元的生 產(chǎn)連接起來單元成員有了足 夠的知識和經(jīng)驗

5、， 能夠?qū)忚闷渌?作單兀的過程流 轉(zhuǎn)、識不改進的機 會，單元成員能夠好紅-黃-綠顏色，紅色代表最優(yōu)先生產(chǎn)，其他依序緩之關(guān)心其他單元開發(fā)有效的拉動系統(tǒng)注釋:1. 單件流(One Piece Flow )：零件在前一道工序加工一結(jié)束，立即流轉(zhuǎn)到下一工序加工，這是最快的流轉(zhuǎn)方式， 工序間為“零庫存”。實施提示:1. 在產(chǎn)品整個過程中，設(shè)定流轉(zhuǎn)批量，批量越小越好、最好是單件流。在那些操縱過程建立“超市”，確定“超市”最大和最小存貨水平。2. 建立單元間的拉動系統(tǒng)。3/16顧客拉動系統(tǒng)集成R1R2Y3Y4G5G6工作單元使按照生 產(chǎn)打算生產(chǎn)的，打算除生產(chǎn)打算之 外，沒有不的由工作單元成員制工作單元按照

6、顧客的需求開始或工作單元按照指示顧客實際工作單元能夠依照顧客的最小用量生產(chǎn)，最小用的生產(chǎn)速率與顧客信號指示生產(chǎn)定生產(chǎn)打停止生產(chǎn)，當(dāng)生需用的可視信量以可識不的可視信號使用產(chǎn)品的速率沒的開始或停算，生產(chǎn)打產(chǎn)足以滿足顧客號進行生產(chǎn)，如小時產(chǎn)量/ 相數(shù)量有直接聯(lián)系。由材料止，不管顧客算是與顧要求時，單元不按照可視信號/一架數(shù)量表示。工作單或生產(chǎn)部門制疋生是需要依舊不客的需求再以打算的速率補充產(chǎn)成品元是柔性的，能夠調(diào)整成產(chǎn)打算，打算人員是需要，工作單量相關(guān)的，接著生產(chǎn)，而使（可視信號能員時刻、工具和設(shè)備，以工作單元外部的人兀只是以打算是滿足顧生產(chǎn)停下來夠是看板、空能適應(yīng)顧客的每天變化員的速率接著生產(chǎn)客需

7、求的箱或架子）要求實施提示:1. 顧客拉動是生產(chǎn)拉動系統(tǒng)的源頭，應(yīng)盡最大可能將顧客拉動-單元間拉動-供貨系統(tǒng)拉動連接起來。2. 要不斷降低產(chǎn)成品的存貨，實現(xiàn)產(chǎn)成品存貨最小化乃至零庫存。3. 提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性，以能適應(yīng)顧客的任何變化要求，從快換和加強技術(shù)熟練等方面提高4/16努力改進勞動工時效率R1R2Y3Y4G5G6工作單元工作單兀為了滿單元成員了解了單元成員能夠?qū)弳卧蓡T成功地對單兀成員能夠關(guān)心沒有對生足顧客交付要求，生產(chǎn)效率目標，明查顧客需求的節(jié)生產(chǎn)過程作了改進，其他單兀對過程流產(chǎn)效率考經(jīng)常需要加班，向白要為實現(xiàn)目標拍，按顧客需求使過程更合理、消除程和生產(chǎn)周期時刻核，工作顧客準時交付未而

8、努力。工作單元節(jié)拍確定過程節(jié)了過程中的白費、取進行研究改進。單單元不了達到100%由于對生產(chǎn)效率作了拍生產(chǎn)。為了消得了生產(chǎn)效率超過兀成員有證據(jù)表明解生產(chǎn)效工作單兀的過程記錄、統(tǒng)計，對趨除白費，對工作勞動定額目標至少他們是少關(guān)心了一率目標和未得到操縱，在過近定額目標的趨單元做了改進，10%勺成效（現(xiàn)在應(yīng)個其他單元進行了勞動定額去60天內(nèi)至少曾勢作了跟蹤如改進流程、改評審或修訂定額）。改進，使生產(chǎn)效率指標發(fā)生一次額外增加運費的交付進單元布置、改進設(shè)備布置。在過去6個月內(nèi)，所 有顧客訂單都準時 交付，沒有一次額外 運費產(chǎn)生達到了勞動定額目標注釋:1. 勞動定額（工時定額）：單位時刻內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量或

9、生產(chǎn)單位產(chǎn)品所需要的標準工時數(shù)。2. 生產(chǎn)效率：生產(chǎn)（合格）產(chǎn)品的定額（標準）工時數(shù)/實際需用的工時數(shù) %3. 生產(chǎn)節(jié)拍：與銷售節(jié)拍相同步的統(tǒng)一的生產(chǎn)節(jié)拍，節(jié)拍時刻=每班有效工作時刻/每班顧客需求量實施提示:1. 應(yīng)制定科學(xué)的合理的勞動定額，勞動定額一般情況是在單位時刻內(nèi)、在現(xiàn)行的勞動條件下最高效率的生產(chǎn) 產(chǎn)品數(shù)量。2. 提高生產(chǎn)效率應(yīng)從工裝、設(shè)備、技術(shù)熟練程度、不合格減少諸方面改進。3. 那個地點的準時交付未考慮由于運輸?shù)木壒?，在準時交付考核時應(yīng)區(qū)分緣故（運輸和生產(chǎn)）分不考核。那 個地點的加班是指未完成勞動定額而采取的加班。4. 應(yīng)對工作單元的未按定額工時完成的生產(chǎn)加班進行考核。5/16努力

10、減少生產(chǎn)流轉(zhuǎn)批量R1R2Y3Y4G5G6在制品存 貨被認為 是一種貢 獻工作單元認識到 了減少在制品的 價值，制定了減少 在制品存貨的目 標。工作單元的在 制品減少了 10%生產(chǎn)流轉(zhuǎn)批量至少減少了一次，在制品比最初數(shù)量減少了 25%生產(chǎn)流轉(zhuǎn)批量至少減少了兩次， 再制品比最初數(shù)量減少了 50%存貨數(shù)量（包括采購 材料、在制品、產(chǎn)成 品）減少了 90%單 元成員能夠關(guān)心其 他單元減少存貨生產(chǎn)流轉(zhuǎn)批量減少 成為單件流，單元 成員至少關(guān)心一個 其他單元減少在制 品存貨至少50%注釋: 1. 在制品(work in process ):在產(chǎn)品過程中加工流轉(zhuǎn)的產(chǎn)品，相對產(chǎn)成品和原材料而言，是一種過程產(chǎn)品實施提示：1. 與2/16相結(jié)合，制定合適的流轉(zhuǎn)批量。2. 將在制品存貨不斷減少，直至為零，對非存不可的設(shè)定目標并實現(xiàn)。6/16全面生產(chǎn)維護R1R2Y3Y4G5G6未做預(yù)防維護，工對工作單元的最按預(yù)防維護打算單元成員是單元成員得單元成員對設(shè)備進行作單元的設(shè)備只要重要設(shè)備實施了的規(guī)定進行實際減少停機時到培訓(xùn)并具了改進(如消除了故還能運轉(zhuǎn)就一直運預(yù)防維護打算，工維護，單元成員包刻工作小組有文件化程障緣故、采取了防錯