精餾工藝流程簡述

1、2.3.1 精餾工序2.3.1.1 脫氣系統(tǒng)（回收乙炔） 合成粗醋酸乙烯（反應(yīng)液：醋酸乙烯 39.5%醋酸 57.8%乙醛 1%水0.2%乙炔 1%高沸物 0.2%丙酮 0.02%其他 0.18%）經(jīng)預(yù)熱器（ E055301） 粗分（T055303）塔氣相預(yù)熱后進(jìn)入脫氣塔（T055301）頂部，通過進(jìn)料 調(diào)節(jié)閥（LRC055301控制塔液位，通過蒸汽調(diào)節(jié)閥（TRC055302控制 中溫, 使乙炔、部分高級炔烴、 CO2 從塔頂排出，并帶了部分乙醛和醋 酸乙烯，經(jīng)脫氣塔餾出冷凝器（E055302）12 C冷卻水冷凝后液相回流 至脫氣塔頂部，氣相從第一洗滌塔（T055310）底部進(jìn)入，該塔用經(jīng) 過

2、循環(huán)冷卻水32C冷卻器（E055304）和從V055301來的回收液作為 冷劑（E055305）冷卻后的粗HAC3S （T055303釜液）噴淋，以吸收脫 氣塔排出C2H2氣（62% 中的乙醛（5.5%）和VAC（32.5%）。第一洗滌 塔釜液流回脫氣塔頂，第一洗滌塔（T055310）頂排出的GH2氣帶有少 量醋酸蒸汽（ 10%），進(jìn)入第二洗滌塔 （T055311） ，用二級脫鹽水吸收 醋酸，釜出至醋酸精制塔回收醋酸（18%），塔頂排出乙炔氣（ 98%）水（1.6%）經(jīng)第二洗滌塔氣液分離器（Y055301）除液滴后進(jìn)入乙炔氣 緩沖槽（V055318）經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)（C055301）送乙炔凈化處理。2

3、.3.1.2 粗餾系統(tǒng)（脫除乙醛）脫氣后的粗醋酸乙烯 （醋酸乙烯 39%醋酸 59%乙醛 1%水 0.2%乙炔 1%高沸物0.2%丙酮0.02%其他0.18%）由脫氣塔釜液泵（P055302）通 過流量調(diào)節(jié)（FRC055303控制送到脫乙醛塔（T055302）;脫乙醛塔頂氣相（72C）經(jīng)脫乙醛塔循環(huán)水分凝器（E055306）部 分冷凝，冷凝液進(jìn)入脫乙醛塔餾出槽（V05555302）與回收液槽 （V055301）送來的回收液混合，由脫乙醛塔餾出泵（P055303）送出，通 過流量控制（FRC05312）進(jìn)行回流，通過（LRCA05332）調(diào)節(jié)分凝器冷卻 水量控制脫乙醛塔餾出槽（V055302）液

4、位；分凝器（E055306）未凝氣 體72C進(jìn)入脫乙醛塔12C冷卻水全凝器（E055307）冷凝，冷凝液進(jìn) 脫乙醛塔-7C冷凍水餾出冷卻器(E055308)冷卻至約8C后全部進(jìn)萃 取塔(T055307),未凝尾氣放空；工藝水經(jīng)過萃取水-7 C冷凍水冷卻器冷卻后用流量調(diào)節(jié)閥(LRC055337控制流量，從萃取塔(T055307)塔上部加入，萃取塔頂采 的出回收液內(nèi)含 VAC(96%) Ald(3%)及微量H2O(1%)等，進(jìn)入回收液 貯槽(V055301);通過(LRC055340)控制塔底部的乙醛水量控制萃取 塔界面，乙醛水進(jìn)入乙醛水槽( E055311)。脫乙醛塔(T055302)釜液經(jīng)泵(

5、P055304),通過(LRV05305)調(diào)節(jié) 送出流量控制脫乙醛塔液位后，送粗分塔 (T055303) 加料，通過蒸汽 調(diào)節(jié)閥(TRC055302控制中溫，。2.3.1.3 醋酸乙烯精餾系統(tǒng)脫乙醛塔(T055302)釜液，主要組成為HAC(58%及VAC(41%)由 脫乙醛塔釜液泵 (P055304) 送至粗分塔 (T055303) 進(jìn)料，進(jìn)行 HAC、VAC 分離；粗分塔頂氣相部分給脫氣塔加料預(yù)熱器(E055301)作為熱源， 部分經(jīng)循環(huán)水冷凝器 (E055310) 冷凝后凝液全部進(jìn)粗分塔餾出槽 (V055303),經(jīng)泵(P055305)送出，一部分經(jīng)(FRC05313)流量控制給粗 分塔

6、做回流，餾出槽液位由另一部分送出量控制(LRC05307)后進(jìn)入VAC精制塔(T055304)或者進(jìn)入 VAC精制塔(T055304)塔的加料槽(V055304),由VAC精制塔(T055304)繼續(xù)處理，粗分塔(T055303)餾 出冷凝器(E055310)和餾出槽(V055303)尾氣去精 VAC系統(tǒng)尾氣冷凝 器(E055312);粗分塔釜液經(jīng)泵(P055306) 一部分經(jīng)流量控制(FRC055312送第 一洗滌塔作為洗滌液，通過另一部分送出流量控制(LRC055306)粗分 塔液位，該部分送HAC精制塔(T055305)加料。VAC精制塔(T055304)加料為粗分塔(T055302)餾

7、出醋酸乙烯。VAC 精制塔頂氣相經(jīng)餾出循環(huán)水冷凝器(E055313) 冷凝后進(jìn)入VAC精制塔餾出槽(V055305)分層，下層液為乙醛水送到乙醛水槽 (V055317/V055311)。上層液由VAC精制塔餾出泵(P055308)送出，部 分經(jīng)(FRC055329控制流量進(jìn)行回流，通過餾出量(LRC055317控 制餾出槽液位，餾出可送回收液槽(V055301)也可送聚合第四精餾塔 (T06104)，VAC精制塔(T055304)餾出冷凝器(E055313)和餾出槽 (V055305)尾氣去VAC系統(tǒng)尾氣冷凝器(E055331)；VAC精制塔中部采出經(jīng)氣液分離器(Y055302)分離后液相流至

8、塔 釜，氣相采出精醋酸乙烯(VAC)量控制塔液位(LRCA055314進(jìn)VAC 精制塔中采循環(huán)水冷凝器(E055314)冷凝,冷凝液至中采槽(V055306), 由中采泵(P055309)送出量控制槽液位(LRC055315,送出管路可根 據(jù)分析結(jié)果決定送中間罐區(qū)合格醋酸乙烯槽或粗醋酸乙烯槽，VAC精制塔(T055304)中采冷凝器(E055314)和中采槽(V055306)尾氣去精 VAC系統(tǒng)尾氣冷凝器(E055312)；塔釜釜液含 VAC阻聚劑和高沸物，經(jīng)過濾器(X055301)由釜 液泵(P055310,按需要量送至脫氣塔、脫乙醛塔、粗分塔、 VAC精 制塔、乙醛精制塔等作循環(huán)阻聚劑用；

9、VAC精制塔有兩類再沸器，一類以蒸汽為熱源(E055310A1)，通 過(TRC055337控制蒸汽量控制 T05304中溫，溫水槽(V055316閃 蒸汽作為補(bǔ)充熱源，另一類以HAC精制塔塔頂氣相為熱源 (E055310A2)。2.3.1.4 醋酸精餾系統(tǒng)不合格醋酸(主要指脫丁烯醛塔釜液 HAC第二洗滌塔釜液)從 醋酸回收槽(V055307)經(jīng)HACW制塔(T055305)加料泵(P055311)送出 計量(FRC055330)后與粗分塔(T055303)釜液進(jìn) HAC精制塔 (T055305)，一殘蒸發(fā)器氣相可以直接給 T055305加料，也可以經(jīng)一 殘循環(huán)水冷凝器(E055728)冷凝后

10、進(jìn)入醋酸回收槽(V055307);HAC精制塔中采采出液相 HAC量控制(LRC055309)塔液位，經(jīng)中 采循環(huán)水冷卻器(E055318)冷卻(45C),由中采泵(P0553013)送出 量(LRC055313控制中采槽(V055309)液位，合格后部分送灌區(qū)精醋 酸儲槽(V055501),部分送合成工序排氣回收；質(zhì)量不合格返回醋酸 回收槽(V055307)，醋酸精制塔中采循環(huán)水冷卻器(E055318)和中采 槽(V055309)尾氣去HAC系統(tǒng)尾氣冷凝器(E055332);塔中溫由蒸汽量 控制 (TRC055327)；HAC1制塔頂氣相部分作為VAC精制塔再沸器(E055315A2)熱源，

11、 部分進(jìn)入醋酸精制塔餾出循環(huán)水冷凝器(E055316)凝液全部進(jìn)入T055305餾出槽(E055308)，由餾出泵(P055312)送出，部分控制流量 (FEC055318)回流，其余控制餾出槽液位(LRC055310)進(jìn)入脫丁烯醛 塔，以除去 Cr - Ald，回收HAC醋酸精制塔餾出循環(huán)水冷凝器( E055316) 和 餾 出 槽 (E055308) 尾 氣 去 HAC 系 統(tǒng) 尾 氣 冷 凝 器 (E055332)；HAC1制塔釜液含HAC及少量高沸物、焦油等由釜液泵(P055313) 送到醋酸殘液槽 (V055714) 或直接給一殘蒸發(fā)器 (E055727) 加料。脫丁烯醛塔(T055

12、306)加料來自HACW制塔(T055305)餾出。脫丁烯醛塔頂氣相經(jīng)脫丁烯醛塔餾出循環(huán)水冷凝器( E055321) 冷凝，冷凝液進(jìn)餾出槽(V055310)分層，餾出槽采用特殊結(jié)構(gòu)，上 下 層 液 通 道 分 開 , 上 層 液 經(jīng) 餾 出 泵 (P055315) 送 出 控 制 流 量 (FRC055342)作為T05306塔回流，液位通過溢流至丁烯醛貯槽量 (LRC055327)控制；下層液由泵(P055321)送出(LRC055322)控制餾出 槽(V055310)界面，由廢水塔進(jìn)料泵(P055323)送至廢水塔(T05309) 頂加料，廢水塔(T05309)餾出經(jīng)循環(huán)水冷凝器(E055

13、321)冷凝后液體 返送T05306餾出槽，尾氣至醋酸尾氣冷凝器(E055332),廢水塔 (T05309) 釜液至中和槽；脫丁烯醛塔釜液由T05306釜液泵(P055316)送醋酸回收槽至HAC 精制塔處理，送出量控制塔液位(LRC055320)，塔中溫由蒸汽量控制(TRC055344)。2.3.1.5 醋酸乙烯、乙醛的回收萃取塔下層水相、VAC精制塔餾出液的分離水，均進(jìn)入乙醛水槽 (V055311),由乙醛精制塔加料泵(P055317)送出，經(jīng)(FRC055340) 計量后進(jìn)入乙醛精制塔加料預(yù)熱器(E055324)與該塔釜出進(jìn)行熱交 換，進(jìn)入乙醛精制塔(T055308)，從塔釜用直接蒸汽加

14、熱，通過蒸汽 調(diào)節(jié)閥(TRC055354控制中溫；乙醛精制塔頂氣相經(jīng)餾出-7 C冷凍水冷凝器(E055324)冷凝后進(jìn) 入乙醛精制塔餾出槽(V055310),由餾出泵打回流(FRC055340),合 格后往罐場乙醛貯槽(V055310)采出(FRC055340控制餾出槽液位。塔中部液相采出VAC流入乙醛精制塔中采分層槽(V055310),下 層水相回流至乙醛精制塔(T055308),回流量控制界面高度 (LRC055326),上層油相進(jìn)洗丙酮塔(T05312)，洗丙酮塔原理同萃取 塔(T055307)，上部加脫鹽水(FG055340), 上層油相進(jìn)回收液槽，下 層水相(LRC055341)控制

15、分層界面排至中和池。2.3.1.6 焦油回收系統(tǒng)殘液醋酸的回收系統(tǒng)HAC精制塔(T05305)釜液，回收工序醋酸提濃塔釜液，乙醛氧化 醋酸，合成焦油等均進(jìn)殘渣加料槽(V055717)，由殘渣加料泵(P055719)， 經(jīng) (FRC055702/055703) 計 量 后 進(jìn) 入 一 殘 蒸 發(fā) 器 (E055727)。上升氣體經(jīng)一殘氣液分離器(Y055703A1/A2)進(jìn)行氣液分離，液滴 返回一殘渣蒸發(fā)器，氣相可以直接給 HAC精制塔(T055305)加料，也 可以經(jīng)一殘循環(huán)水冷凝器(E055728)冷凝后液體進(jìn)入(V055307),不凝 氣體至HAC系統(tǒng)尾氣冷凝器(E055332); 一殘蒸

16、發(fā)器液位通過 (LRC055701A1/A2/A3)蒸汽量控制。釜液定時排往二殘蒸發(fā)器 (E055729)進(jìn)行蒸發(fā)；二殘蒸發(fā)器 （E055729） 夾套通蒸汽加熱，釜內(nèi)通入直接蒸汽，使 高沸物分解，醋酸蒸汽進(jìn)入二殘循環(huán)水冷凝器（E055730）冷凝，冷凝 液送殘渣加料槽（V055717），不凝氣體至HAC系統(tǒng)尾氣冷凝器（E055332）;釜內(nèi)殘渣定時排出。2.3.1.7 乙醛氧化工序（按單列敘述） 原料乙醛來自精餾乙醛精餾塔及回收十一塔餾出乙醛。 乙醛經(jīng)泵（P055512）經(jīng)乙醛加料流量計（FRC055801控制加料為7009001/h , 從氧化塔（R055801）底部加入。氧氣經(jīng)氧氣緩沖罐

17、緩沖，由氧氣總流 量計（FRC055802控制，按100升乙醛加入35mi氧氣（0.5MPaG）體 積比，分成三段通入氧化塔內(nèi)，并按大約 65、30、5的分配率 控制各段通氧氣量， 經(jīng)塔內(nèi)分配盤 （器）進(jìn)入塔里。醋酸錳作為催化劑， 在配制槽（V055802）里由醋酸或氧化液配制成1.2 %的溶液，用氮氣 壓 送 至 醋 酸 錳 計 量 槽 （ V055803A1/A2） ， 經(jīng) 醋 酸 錳 過 濾 器（X055801A1/A2）濾去其雜質(zhì)，再經(jīng)流量計 （FRC055804）控制加入量 70 l/h100 l/h，利用位差自動從氧化塔（R055801）底加入。經(jīng)流 量計（FRC055803控制通氮量913nVh ,從氧化塔頂部加入，作用于 氧化塔內(nèi)氣相部分降溫和保安。氧化塔采用五段冷卻水冷卻，由（TRC055801/2/3/4/5）控制各段加 水量。反應(yīng)生成的氧化液在保