保利地產(chǎn)2017年工程質(zhì)量實體實測操作指引(住宅)(共33頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上附件八：保利地產(chǎn)實測實量操作指引（住宅項目）保利地產(chǎn)工程質(zhì)量實體實測操作指引編制瑞捷咨詢?nèi)掌?016-12-28審核日期批準(zhǔn)日期修訂記錄日 期修訂狀態(tài)修改內(nèi)容修改人審核人批準(zhǔn)人保利地產(chǎn)工程質(zhì)量實體實測操作指引目錄1. 目的1.1 規(guī)范工程質(zhì)量實測過程中的程序、取樣方法、測量操作、數(shù)據(jù)處理等具體步驟和要求。1.2 提供工程質(zhì)量實測的操作方法，盡可能消除人為操作引起的偏差。2. 適用范圍2.1. 本指引適用于按要求，所有在建工程（自結(jié)構(gòu)±0.00至交付完成）項目。2.2. 各項目應(yīng)根據(jù)本指引制定實體實測執(zhí)行細(xì)則，明確：施工單位應(yīng)按分戶對所有實測區(qū)進(jìn)行100%實測

2、實量并建立分戶/分層實測檔案；監(jiān)理公司對施工單位實測數(shù)據(jù)按不低于30%的比例進(jìn)行復(fù)測。3. 取樣總則3.1. 隨機原則：各實測取樣的樓棟、樓層、房間、測點等，必須結(jié)合當(dāng)前各標(biāo)段的施工進(jìn)度，通過圖紙或隨機抽樣事前確定。3.2. 可追溯原則：對實測實量的各項目標(biāo)段結(jié)構(gòu)層或房間的具體樓棟號、房號做好書面記錄并存檔。3.3. 完整原則：同一分部工程內(nèi)所有分項實測指標(biāo)，根據(jù)現(xiàn)場情況具備條件的必須全部進(jìn)行實測，不能有遺漏。3.4. 效率原則：在選取實測套房時，要充分考慮各分部分項的實測指標(biāo)的可測性，使一套房包括盡可能多的實測指標(biāo)，以提高實測效率。3.5. 真實原則：測量數(shù)據(jù)應(yīng)反映項目的真實質(zhì)量，避免為了片

3、面提高實測指標(biāo)，過度修補或做表面文章，實測取點時應(yīng)規(guī)避相應(yīng)部位，并對修補方案合理性進(jìn)行檢查。4. 混凝土結(jié)構(gòu)工程4.1. 基本原則4.1.1. 同一標(biāo)段內(nèi)根據(jù)各樓棟進(jìn)度，在實測前隨機確定已拆完模板的2個樓層作為混凝土結(jié)構(gòu)工程的實測層。4.1.2. 根據(jù)選取樓層結(jié)構(gòu)平面圖，實測實量選點考慮每層結(jié)構(gòu)4個角和中間砼剪力墻、柱。實測砼結(jié)構(gòu)的截面尺寸每個實測層要選取8個實測區(qū)，2個實測層累計16個實測區(qū)；表面平整度、垂直度時，每個實測層要選取24個實測區(qū)，2個實測層累計48個實測區(qū)；樓板厚度每個實測層要選取10個實測區(qū)，2個實測層累計20個實測區(qū)； 4.1.3. 當(dāng)實測同一樓層內(nèi)頂板水平極差時，每個實測

4、層選取12個實測區(qū)，2個實測層累計24個實測區(qū)。每個實測區(qū)實測5個點，每個點均作為1個計算點。4.1.4. 混凝土各實測分項均不得出現(xiàn)大面積修補、打磨，如出現(xiàn)大面積修補、打磨，實測時可避開修補部位，同時相應(yīng)實測分項整體按實測合格率的80%計算。大面積修補定義為：單個修補、打磨部位面積不超過相應(yīng)墻柱、頂板、截面的20%；單面墻修補、打磨數(shù)不超出5處，單個修補、打磨部位不超出0.5。同時修補、打磨不得造成空鼓、開裂、起泡、露筋等二次質(zhì)量隱患，批嵌厚度不得超過1cm，如出現(xiàn)該部位相應(yīng)實測指標(biāo)直接按不合格計。主體樓板嚴(yán)禁進(jìn)行打磨、修補，如出現(xiàn)直接按不合格計。4.2. 截面尺寸偏差（砼結(jié)構(gòu)）4.2.1.

5、 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差。4.2.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：截面尺寸偏差5，8mm4.2.3. 測量工具：5M鋼卷尺4.2.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄（1） 以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精確至毫米。（2） 同一墻/柱面作為1個實測區(qū)，累計實測實量16個實測區(qū)。每個實測區(qū)從地面向上300MM 和1500MM各測量截面尺寸1次，選取其中與設(shè)計尺寸偏差最大的數(shù)，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。4.2.5. 示例第二尺第一尺3001200墻或柱地面墻柱截面尺寸測量示意圖4.3. 表面平整度（砼結(jié)構(gòu)）4.3.1. 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面平整程度。

6、4.3.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：0，8mm4.3.3. 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺4.3.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 剪力墻/暗柱：選取長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作為1個實測區(qū)。累計實測實量48個實測區(qū)，其中抽取比例，內(nèi)墻：過口：外墻為1:2:3。（2） 當(dāng)所選墻長度小于3米時，同一面墻4個角（頂部及根部）中取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺，累計測2次表面平整度?？缍纯诓课槐販y。這2個實測值分別作為該指標(biāo)合格率的2個計算點。（3） 當(dāng)所選墻長度大于3米時，除按45度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外，還需在墻長度中間水平放靠尺測量1次表面平整度。跨洞口部位必測。這3個實測值分別作為判斷該

7、指標(biāo)合格率的3個計算點。（4） 砼柱：可以不測表面平整度。4.3.5. 示例：墻平整度度測量示意圖4.4. 垂直度（砼結(jié)構(gòu)）4.4.1. 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面垂直的程度。4.4.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：0，8mm。4.4.3. 測量工具：2米靠尺4.4.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 任取墻/柱作為1個實測區(qū)。累計實測實量48個實測區(qū)，其中抽取比例，內(nèi)墻：外墻為1:2。（2） 當(dāng)墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30CM位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度。砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測

8、部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。（3） 當(dāng)墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30CM和墻中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這3個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3個計算點。（4） 砼柱：任選砼柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位置時各測1次垂直度。這2個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。4.4.5. 示例：墻/柱垂直度測量示意圖4.5

9、. 頂板水平度極差（砼結(jié)構(gòu)）4.5.1. 指標(biāo)說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一功能房間砼頂板內(nèi)四個角點和一個中點距離同一水平基準(zhǔn)線之間5個實測值的極差值，綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。4.5.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：0，15mm4.5.3. 測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）4.5.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 同一功能房間砼頂板作為1個實測區(qū)，累計實測實量24個實測區(qū)。（2） 使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準(zhǔn)線。同一實測區(qū)距頂板天花線約30CM處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加1個測點），分別測量砼

10、頂板與水平基準(zhǔn)線之間的5個垂直距離。以最低點為基準(zhǔn)點，計算另外四點與最低點之間的偏差，最大偏差值20mm時，5個偏差值（基準(zhǔn)點偏差值以0計）的實際值作為該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。最大偏差值20mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。（3） 所選2層中頂板水平度極差的實測區(qū)不滿足24個時，需增加實測套房數(shù)。4.5.5. 示例：頂板水平度測量示意圖4.6. 樓板厚度偏差（砼結(jié)構(gòu)）4.6.1. 指標(biāo)說明：反映同跨板的厚度施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差；4.6.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：5，8mm4.6.3. 測量工具：卷尺（破損法）4.6.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄（1） 同一跨板

11、作為1個實測區(qū)，每層不少于10個實測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)。每個實測區(qū)取1個樣本點，取點位置為板塊短邊中間、長邊1/3位置。（2） 測量所抽查跨的樓板厚度，可用電鉆在板中鉆孔（需特別注意避開預(yù)埋電線管等），以卷尺測量孔眼厚度。1個實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。（3） 所選2套房中樓板厚度偏差的實測區(qū)不滿足20個時，需增加實測套房數(shù)。4.6.5. 示例：樓板厚度測量示意圖4.7. 門、窗洞口尺寸（砼結(jié)構(gòu)）4.7.1. 指標(biāo)說明：反映預(yù)留洞口尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差；4.7.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：0，10mm4.7.3. 測量工具：激光測距儀4.7.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄（1）每一個

12、門、窗洞口作為1個實測區(qū)，每層不少于8個實測區(qū)，累計實測實量16個實測區(qū)。各測量2次門、窗洞口寬度及高度凈尺寸，取高度或?qū)挾鹊?個實測值與設(shè)計值間的偏差最大值，作為判斷高度或?qū)挾葘崪y指標(biāo)合格率的1個計算點。5. 砌筑工程5.1. 基本原則5.1.1. 實測前，根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進(jìn)度隨機選取處于砌筑階段24套房作為砌筑工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。累計實測實量40個實測區(qū)。5.1.2. 砌筑工程墻面嚴(yán)禁存在打磨、批嵌等任何修補措施，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，直接按不合格計。外門窗洞口尺寸嚴(yán)禁打磨、使用普通砂漿修補，且修補后不得存在空鼓/開裂等現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，直接按不合格計。5.2. 表面平整度（砌筑工

13、程）5.2.1. 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)砌體墻體表面平整程度。5.2.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：SN保溫砌塊、BM輕集料隔墻砌塊、加氣塊：0，8mm5.2.3. 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺5.2.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量40個實測區(qū)。（2） 當(dāng)墻面長度小于3米，各墻面頂部和根部4個角中，取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺分別測量2次，其實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。（3） 當(dāng)墻面長度大于3米時，還需在墻長度中間位置增加1次水平測量，3次測量值均作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3個計算

14、點。（4） 墻面有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜交測一次，作為新增實測指標(biāo)合格率的1個計算點。（5） 所選2套房中墻面表面平整度的實測區(qū)不滿足40個時，需增加實測套房數(shù)。5.2.5. 示例：平整度測量示意圖5.3. 垂直度（砌筑工程）5.3.1. 指標(biāo)說明：反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。5.3.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：SN保溫砌塊、BM輕集料隔墻砌塊0，5mm；加氣塊：0，5mm5.3.3. 測量工具：2米靠尺5.3.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量40個實測區(qū)。（2） 實測值主要反映砌體墻體垂直度

15、，應(yīng)避開墻頂梁、墻底灰砂磚或砼反坎、墻體斜頂磚，消除其測量值的影響，如兩米靠尺過高不易定位，可采用1米靠尺。（3） 當(dāng)墻長度小于3米時，同一面墻距兩側(cè)陰陽角約30CM位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30CM時測1次垂直度。墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。（4） 當(dāng)墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30CM和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30CM時測1次垂直度，三是在墻長度中間

16、位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3個計算點。（5） 所選2套房中墻面垂直度的實測區(qū)不滿足40個時，需增加實測套房數(shù)。5.3.5. 示例：垂直度測量示意圖5.4. 外門窗洞口尺寸偏差5.4.1. 指標(biāo)說明：反映洞口施工與圖紙的尺寸偏差，以及外門窗框塞縫寬度，間接反映窗框滲漏風(fēng)險。5.4.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：10,10mm5.4.3. 測量工具：激光測距儀5.4.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 對于平外墻面的門窗洞口：同一外門或外窗洞口均可作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。測量時不包括抹灰收口厚度，以砌體邊對邊，各測量2次門洞口寬度及高度凈

17、尺寸（對于落地外門窗，在未做水泥砂漿地面時，高度可不測），取高度或?qū)挾鹊?個實測值與設(shè)計值間的偏差最大值，作為判斷高度或?qū)挾葘崪y指標(biāo)合格率的1個計算點。（2） 所選2套房中的外門窗洞口尺寸偏差的實測區(qū)不滿足16個時，需增加實測套房數(shù)。5.4.5. 示例：門窗洞口測量示意圖6. 抹灰工程6.1. 基本原則6.1.1. 實測前，根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進(jìn)度隨機選取處于抹灰階段24套房作為抹灰工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。6.1.2. 抹灰墻面嚴(yán)禁采用磨光機打磨修補，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，直接按不合格計。6.2. 座便預(yù)留排水管孔距偏差（設(shè)備安裝）6.2.1. 指標(biāo)說明：本指標(biāo)實測值為墻面裝修完成面與座便器

18、預(yù)留管外壁的距離。通過控制此指標(biāo)，避免因距離過小，造成座便器安裝困難；或因距離過大，造成座便器水箱等與裝修完成面的縫隙過大，影響觀感。6.2.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：0，15mm6.2.3. 測量工具：5米鋼卷尺6.2.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個座便預(yù)留排水管孔作為一個實測區(qū)，累計實測實量8個實測區(qū)。所選2套房實測區(qū)不滿足8個時，需增加實測套房數(shù)。（2） 本指標(biāo)在墻面打灰餅或抹灰完成或裝飾面完成階段，且管孔填嵌固定后測量。（3） 實測前，通過圖紙確定座便器預(yù)留排水管孔距，并將其管孔中心距換算為管外壁距距墻體裝修完成面距離。如墻體裝修面還未完成，現(xiàn)場測量值要減去2cm（墻面瓷磚鋪貼預(yù)留厚度

19、），以此作為偏差計算的數(shù)值進(jìn)行合格性判斷。（4） 每1個座便器預(yù)留排水管孔距的實測值與設(shè)計值之間的偏差值，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。座便坑距測量示意圖6.3. 同一室內(nèi)底盒標(biāo)高差（設(shè)備安裝）6.3.1. 指標(biāo)說明：該指標(biāo)為同一房間內(nèi)，各墻面相同標(biāo)高位的電氣底盒與同一水平線距離的極差。主要反映觀感質(zhì)量。6.3.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：0，10mm6.3.3. 測量工具：激光掃平儀、5米鋼卷尺6.3.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 本指標(biāo)原則上在抹灰階段或底盒標(biāo)高調(diào)整并固定完成測量。（2） 每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量24個實測區(qū)。（3） 在所選套房的某一功能房間內(nèi)，使用激光掃

20、平儀在墻面打出一條水平線。以該水平線為基準(zhǔn)，用鋼卷尺測量該房間內(nèi)同一標(biāo)高各電氣底盒上口內(nèi)壁至水平基準(zhǔn)線的距離。選取其與水平基準(zhǔn)線之間實測值的極差，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。（4） 所選2套房中同一室內(nèi)底盒標(biāo)高差的實測區(qū)不滿足24個時，需增加實測套房數(shù)。6.3.5. 示例：底盒標(biāo)高測量示意圖6.4. 同一室內(nèi)開關(guān)、插座面板高度偏差（設(shè)備安裝）6.4.1. 指標(biāo)說明：該指標(biāo)為同一房間內(nèi)，各墻面相同標(biāo)高位的電氣面板與同一水平線距離 的極差，主要反映觀感質(zhì)量。6.4.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：0，5mm6.4.3. 測量工具：激光掃平儀、5米鋼卷尺6.4.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個功能

21、房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量24個實測區(qū)。（2） 在所選套房的某一功能房間內(nèi)，使用激光掃平儀在墻面打出一條水平線。以該水平線為基準(zhǔn)，用鋼卷尺測量該房間內(nèi)同一標(biāo)高位各開關(guān)、插座面板至水平基準(zhǔn)線的距離。選取其與水平基準(zhǔn)線之間實測值的極差，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。（3） 所選2套房實測區(qū)不滿足24個時，需增加實測套房數(shù)。6.5. 墻體表面平整度（抹灰工程）6.5.1. 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體表面平整程度。6.5.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：0，4mm6.5.3. 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺6.5.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻作為1個實測區(qū)，累計3

22、2個實測區(qū)。所選2套房實測區(qū)不滿足32個時，需增加實測套房數(shù)。每一測尺的實測值作為一個合格計算點。（2） 測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)當(dāng)墻面長度小于3米，在同一墻面頂部和根部4個角中，選取左上、右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次，在距離地面20CM左右的位置水平測1次；當(dāng)墻面長度大于3米，在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次，在墻長度中間位置增加1次水平測量，在距離地面20CM左右的位置水平測1次；所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜測一次；以上各實測值作為合格率1個計算點。（3） 數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一個實測值作為一個合格率計算點。6.5.5. 示例：平整度測量示意

23、圖6.6. 墻面垂直度（抹灰工程）6.6.1. 指標(biāo)說明：反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。6.6.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：0，4mm6.6.3. 測量工具：2米靠尺6.6.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻作為1個實測區(qū)，累計32個實測區(qū)；所選2套房實測區(qū)不滿足32個時，需增加實測套房數(shù)；每一測尺的實測值作為一個合格計算點。（2） 測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)當(dāng)墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30CM位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度；當(dāng)墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰

24、陽角約30CM和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。（3） 數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一個實測值作為一個合格率計算點； 6.6.5. 示例：垂直度測量示意圖6.7. 陰陽角方正（抹灰工程）6.7.1. 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體陰陽角方正程度。6.7.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：4mm6.7.3. 測量工具：陰陽角尺6.7.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量24個實測區(qū)。所選2套房的實測區(qū)不滿

25、足24個時，需增加實測套房數(shù)。（2） 選取對觀感影響較大的陰陽角，同一個部位，從地面向上300mm和1500mm位置分別測量1次。2次實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。6.7.5. 示例：陰陽角測量示意圖 6.8. 頂棚水平度（抹灰工程）6.8.1. 指標(biāo)說明：綜合反映同一房間頂棚的平整程度。評判標(biāo)準(zhǔn)：0，10mm。6.8.2. 測量工具：激光掃平儀、塔尺。6.8.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 已完成膩子找平的同一功能房間內(nèi)頂棚作為1個實測區(qū)，累計實測實量16個實測區(qū)。（2） 使用激光掃平儀，在實測房間內(nèi)打出一條水平基準(zhǔn)線。同一頂棚（吊頂）內(nèi)距天花線30cm位置處選取4個角點，以

26、及板跨幾何中心位（若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加1個測點），分別測量出與水平基準(zhǔn)線之間的5個垂直距離。以最低點為基準(zhǔn)點，計算另外四點與最低點之間的偏差，最大偏差值15mm時，5個偏差值（基準(zhǔn)點偏差值以0計）的實際值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。最大偏差值15mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。（3） 所選2套房中頂棚水平度極差的實測區(qū)不滿足16個時，需增加實測套房數(shù)。示例：6.9. 凈高（抹灰工程）4.6.1 指標(biāo)說明：綜合反映同一房間室內(nèi)凈高實測值與理論值的偏差程度。評判標(biāo)準(zhǔn)：15，15mm。4.6.2 測量工具：5米鋼卷尺、激光測距儀。4.6

27、.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量16個實測區(qū)。（2） 實測前，所選套房必須完成地面找平層施工。同時還需了解所選套房的各房間結(jié)構(gòu)樓板的設(shè)計厚度和建筑構(gòu)造做法厚度等。（3） 各房間地面的4個角部區(qū)域，距地腳邊線30cm附近各選取1點（避開吊頂位），在地面幾何中心位選取1點，測量出找平層地面與天花頂板間的5個垂直距離，即5個室內(nèi)凈高實測值。用設(shè)計層高值減去結(jié)構(gòu)樓板和地面找平層施工設(shè)計厚度值，作為該房間理論室內(nèi)凈高值。當(dāng)實測值與設(shè)計值最大偏差值為【-25，25】mm時，5個偏差值的實際值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。當(dāng)最大偏差值25mm或-25mm時

28、，5個偏差值均按最大偏差值計。（4） 所選2套房中室內(nèi)凈高偏差的實測區(qū)不滿足16個時，需增加實測套房數(shù)。4.6.4 示例：6.10. 地面表面平整度（抹灰工程）6.10.1. 指標(biāo)說明：反映找平層地面表面平整程度。6.10.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：（1） 混凝土面層平整度0，5mm；水泥砂漿面層地面平整度0，4mm6.10.3. 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺6.10.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個功能房間地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量16個實測區(qū)。（2） 任選同一功能房間地面的2個對角區(qū)域，按與墻面夾角45度平放靠尺測量2次，加上房間中部區(qū)域測量一次，共測量3次。客餐廳或較大房間地面

29、的中部區(qū)域需加測1次。（3） 同一功能房間內(nèi)的3或4個地面平整度實測值，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3或4個計算點。（4） 所選2套房地面表面平整度的不滿足16個實測區(qū)時，需增加實測套房數(shù)。6.10.5. 示例：地面地平度測量示意圖6.11. 地面水平度極差（抹灰工程）6.11.1. 指標(biāo)說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一房間找平層地面四個角點和一個中點與同一水平線距離之間極差的最大值作為實測指標(biāo)，以綜合反映同一房間找平層地面水平程度。6.11.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：0，10mm6.11.3. 測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）6.11.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記

30、錄：（1） 每一個功能房間地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量16個實測區(qū)。（2） 使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準(zhǔn)線。同一實測區(qū)地面的4個角部區(qū)域，距地腳邊線30CM以內(nèi)各選取1點，在地面幾何中心位選取1點，分別測量找平層地面與水平基準(zhǔn)線之間的5個垂直距離。以最低點為基準(zhǔn)點，計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值10mm時，該實測點合格；最大偏差值15mm時，5個偏差值（基準(zhǔn)點偏差值以0計）的實際值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。最大偏差值15mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。（3） 所選2套房中地面水平度極差不滿足16個實測區(qū)時，

31、需增加實測套房數(shù)。6.11.5. 示例：地面水平度測量示意圖6.12. 房間開間/進(jìn)深偏差（抹灰工程）6.12.1. 指標(biāo)說明：選用同一房間內(nèi)開間、進(jìn)深實際尺寸與設(shè)計尺寸之間的偏差。評判標(biāo)準(zhǔn)：-15,15mm。6.12.2. 測量工具：5米鋼卷尺、激光測距儀。6.12.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個功能房間的開間和進(jìn)深分別作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個功能房間的10個實測區(qū)。（2） 同一實測區(qū)內(nèi)按開間（進(jìn)深）方向測量墻體兩端的距離，各得到兩個實測值，比較兩個實測值與圖紙設(shè)計尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于15mm時合格；大于15mm時不合格。（3） 所選2套房中的所有房間的開間

32、/進(jìn)深的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。6.12.4. 示例：6.13. 戶內(nèi)門洞尺寸偏差（抹灰工程）6.13.1. 指標(biāo)說明：反映戶內(nèi)門洞尺寸實測值與設(shè)計值的偏差程度，避免出現(xiàn)“大小頭”現(xiàn)象。6.13.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：高度偏差10，10mm；寬度偏差10，10mm6.13.3. 測量工具：5米鋼卷尺6.13.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一個戶內(nèi)門洞都作為1個實測區(qū)，累計10個實測區(qū)。（2）實測前需了解所選套房各戶內(nèi)門洞口尺寸。實測最好在施工完地面找平層后，同一個戶內(nèi)門洞口尺寸沿寬度、高度各測2次。若地面找平層未做，就只能檢測戶內(nèi)門洞口寬度2次。高度2個測量值與設(shè)計值之間偏差的最

33、大值，作為高度偏差的1個實測值；寬度的2個測量值與設(shè)計值之間偏差的最大值，作為寬度偏差的1個實測值；每一個實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。（4） 所選2套房中戶內(nèi)門洞尺寸偏差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。6.14. 戶內(nèi)門洞、外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差（抹灰工程）6.14.1. 指標(biāo)說明：反映戶內(nèi)門洞尺寸實測值與設(shè)計值的偏差程度，外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚 度偏差程度，避免大小頭現(xiàn)象，影響交付觀感，同時提高收口面瓷磚集中加工的效率。6.14.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：0，5mm6.14.3. 測量工具：5米鋼卷尺6.14.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個戶內(nèi)門洞、外窗都作為1個實測區(qū)，

34、累計8個實測區(qū)。（2） 實測前需了解所選套房各戶內(nèi)門洞口尺寸，實測外窗內(nèi)側(cè)墻體厚度時，測量部位需完成抹灰或裝飾收口。（3） 墻厚則左、右、頂邊各測量一次，3個測量值與設(shè)計值之間偏差的最大值，作為墻厚偏差的1個實測值。每一個實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點，一個測區(qū)有三個實測值，一個實測點作為一個合格率計算點，外墻窗框內(nèi)側(cè)墻體，在窗框側(cè)面中部各測量2次墻體厚度和沿著豎向窗框盡量在頂端位置測量1次墻體厚度。這3次實測值之間極差值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。（4） 所選2套房中戶內(nèi)門洞尺寸偏差的實測區(qū)不滿足8個時，需增加實測套房數(shù)。6.15. 裂縫/空鼓（抹灰工程）6.15.1.

35、 指標(biāo)說明：反映戶內(nèi)墻體裂縫/空鼓的程度。6.15.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：戶內(nèi)墻體完成抹灰后，墻面無裂縫、空鼓6.15.3. 測量工具：目測、空鼓錘6.15.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型內(nèi)每一自然間內(nèi)一面墻加一個門窗洞口作為1個實測區(qū)。1個實測區(qū)取1個實測值。1個實測值作為1個合格率計算點。所選2套房累計40個實測區(qū)，不滿足40個時，需增加實測套房數(shù)。（2） 測量方法：同一實測區(qū)通過目測檢查所有墻體抹灰層裂縫，通過空鼓錘敲擊檢查所有墻體抹灰層空鼓。（3） 數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)任何一面墻發(fā)現(xiàn)1條裂縫或1處空鼓，該實測點不合格。如無任何裂縫或空鼓，則該實測點為合格。不

36、合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。7. 鋁合金（或塑鋼）門窗安裝工程7.1. 基本原則7.1.1. 實測前，同一標(biāo)段內(nèi)根據(jù)各樓棟進(jìn)度，從圖紙隨機選取處于抹灰階段2-4套房作為實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。7.1.2. 所選2套房中的五項檢測指標(biāo)為：型材拼縫寬度、型材接縫高低差、窗框正面垂直度、窗框?qū)蔷€長度差。7.1.3. 塑鋼門窗由于型材采用焊接方式，不檢測“型材拼縫寬度”指標(biāo)。7.2. 型材拼縫寬度（鋁合金門窗）7.2.1. 指標(biāo)說明：指鋁合金門框型材拼接縫隙大小，反映觀感質(zhì)量和滲漏風(fēng)險。7.2.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：0.2mm7.2.3. 測量工具：鋼塞片7.2.4. 測量方法和數(shù)

37、據(jù)記錄：（1） 該指標(biāo)宜在窗扇安裝完、窗框保護(hù)膜拆除完的裝修收尾階段測量。（2） 戶內(nèi)每一自然間的每一樘門或窗作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。（3） 在同一鋁合金門或窗的窗框、窗扇，目測選取1條疑似縫隙寬度最大的型材拼接縫。用0.2MM鋼塞片插入型材拼接縫隙，如能插入，則該測量點不合格；反之則該測量點合格。1條型材拼縫寬度的實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。（4） 為提高統(tǒng)計和實測效率，不合格點均按0.5MM記錄，合格點均按0.1MM記錄。（5） 所選2套房中接縫高低差的實測區(qū)不能滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。7.2.5. 示例：型材拼縫寬度測量示意圖7.3. 型材拼縫高

38、低差（鋁合金塑鋼門窗）7.3.1. 指標(biāo)說明：指鋁合金門框型材接縫處相對高低偏差的程度。主要反映觀感質(zhì)量。7.3.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：0.3mm7.3.3. 測量工具：鋼尺或其他輔助工具（平直且剛度大）、鋼塞片7.3.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 該指標(biāo)宜在窗扇安裝完、窗框保護(hù)膜拆除完的裝修收尾階段測量。（2） 戶內(nèi)每一樘門或窗都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)。（3） 同一鋁合金門或窗，在其窗框、窗扇部位，目測選取1條疑似高低差最大的型材拼接縫，用鋼尺或其他輔助工具緊靠相鄰兩個拼接型材并跨過接縫，以0.3MM鋼塞片插入鋼尺與型材之間的縫隙。如能插入，則該測量點不合格；反之則該測量

39、點合格。1條接縫高低差的實測值作為該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。（4） 為數(shù)據(jù)統(tǒng)計方便和提高實測效率，不合格點均按0.5MM記錄，合格點均按0.2MM記錄。（5） 所選2套房中拼縫高低差的實測區(qū)不能滿足20個時，需增加實測套房數(shù)。7.3.5. 示例：型材拼縫高低差示意圖7.4. 鋁合金門或窗框正面垂直度（鋁合金塑鋼門窗）7.4.1. 指標(biāo)說明：反映鋁合金（或塑鋼）門窗框垂直程度。7.4.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：0，2.5mm7.4.3. 測量工具：1M/2M靠尺7.4.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 戶內(nèi)每一樘門或窗都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)。（2） 用2M靠尺分別測量每一樘鋁合

40、金門或窗兩邊豎框垂直度，2次實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。（3） 所選2套房中窗框正面垂直度的實測區(qū)不能滿足20個時，需增加實測套房數(shù)。7.4.5. 示例：鋁合金門或窗框正面垂直度測量示意圖7.5. 對角線7.5.1. 指標(biāo)說明：該指標(biāo)反映窗槽口對角線長度偏差的程度，主要反映觀感質(zhì)量。7.5.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)： 0，3mm7.5.3. 測量工具：鋼尺7.5.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)與合格率計算點：戶內(nèi)每一扇外門窗都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)。1個實測區(qū)作為1個實測合格率計算點。（2） 分別測量一樘窗窗槽口對角線長度，共實測2個實測值，2個實測值之間

41、的極差作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。（3） 所選2套房中實測區(qū)不能滿足20個時，需增加實測套房數(shù)。8. 防滲漏工程13.1 基本原則13.1.1 實測前，根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進(jìn)度隨機選取處于防水工程施工階段的2套房作為實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。13.2 防水卷材厚度（地下室）13.2.1 指標(biāo)說明：反映防水卷材施工質(zhì)量合格程度。防水卷材厚度應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。13.2.2 測量工具：游標(biāo)卡尺、5m卷尺。13.2.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （1） 現(xiàn)場隨機抽查2卷材料，每卷材料測量2次與合同要求進(jìn)行比較。不同品牌、不同部位均要覆蓋，不滿足2個時，需增加卷材數(shù)量。（2） 測量方法：

42、同一實測區(qū)，選擇3個疑似厚度最薄部位，采用針測法或割取20mm×20mm三塊實樣，用卡尺測量厚度。（3） 數(shù)據(jù)記錄：切片平均厚度小于設(shè)計厚度90%，或最小切片厚度小于設(shè)計厚度80%，3個厚度實測值均為不合格；反之，3個厚度實測值均合格；每3個實測值（1組）作為一個計算點，不合格點按“1”記錄，合格點按“0”記錄。13.3 防水卷材搭接長度（地下室）13.3.1 指標(biāo)說明：反映防水卷材搭接處防滲漏程度。13.3.2合格標(biāo)準(zhǔn)：0,-10mm13.3.2 測量工具：2m卷尺、目測。13.3.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)與合格率計算點：已施工完成區(qū)域隨機抽查10處，與合格標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)

43、行比較。長邊、短邊搭接均不低于10cm，負(fù)偏差不得大于10mm。（2） 測量方法：掀開搭接部位采用2m卷尺測量搭接部位的長邊、短邊搭接的長度，掀開之前目測卷材粘貼的牢固性，長邊、短邊各取5處進(jìn)行測量。（3） 數(shù)據(jù)記錄：如發(fā)現(xiàn)同一測區(qū)有一處合格，可以認(rèn)為該實測區(qū)的1個實測點不合格。反之，則該實測區(qū)1個實測點為合格。不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。13.4陰陽角做圓（地下室）13.4.1 指標(biāo)說明：反映圓角防滲漏施工質(zhì)量。13.4.2合格標(biāo)準(zhǔn)：防水基層陰陽角應(yīng)做圓角或折角陰角做R100；陽角做R10的圓弧。13.4.2 測量工具：2m卷尺、目測。13.4.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1

44、） 實測區(qū)與合格率計算點：已施工完成區(qū)域隨機抽查10處，與合格標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行比較。陰角做R100的圓??；陽角做R10的圓弧。（2） 測量方法：采用2m卷尺測量陰陽角半徑。（3） 數(shù)據(jù)記錄：不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。13.5保護(hù)層（地下室）13.5.1 指標(biāo)說明：反映地下室細(xì)石混凝土保護(hù)層，設(shè)置縱橫分隔縫，平面內(nèi)間距的大小13.5.2合格標(biāo)準(zhǔn)：細(xì)石混凝土保護(hù)層，設(shè)置縱橫分隔縫，平面內(nèi)間距6000mm13.5.2 測量工具：5m卷尺、目測。13.5.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)與合格率計算點：已施工完成區(qū)域隨機抽查4處，與合格標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行比較。平面內(nèi)間距6000mm（2

45、） 測量方法：目測或采用5m卷尺測量縱橫分隔縫平面內(nèi)間距。（3） 數(shù)據(jù)記錄：不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。13.6衛(wèi)生間涂膜厚度（廚衛(wèi)間）13.6.1 指標(biāo)說明：反映衛(wèi)生間涂膜質(zhì)量。13.6.2合格標(biāo)準(zhǔn)：最小厚度不小于設(shè)計厚度80D，平均厚度不小于設(shè)計厚度90D。13.6.2 測量工具：游標(biāo)卡尺。13.6.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)與合格率計算點：每個衛(wèi)生間作為一個實測區(qū)，共8個區(qū)域，一個實測區(qū)作為一個計算點（2） 測量方法：每個衛(wèi)生間取目測最薄處用刀片切割三角塊，再用游標(biāo)卡尺測量。（3） 數(shù)據(jù)記錄：最小厚度不小于設(shè)計厚度80D，平均厚度不小于設(shè)計厚度90D。其中一

46、項不符合要求或涂膜類無法成膜視為不合格，按實際測量值記錄。13.7找坡坡度（廚衛(wèi)間）13.7.1 指標(biāo)說明：反映廚衛(wèi)間排水質(zhì)量。13.7.2合格標(biāo)準(zhǔn)：毛坯交付：沉箱有二次排水管，沉箱底排水坡度不小于3%；精裝交付：地面面層及找平層排水坡度不小于1%。13.7.2 測量工具：試水實驗或目測。13.7.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)與合格率計算點：每個衛(wèi)生間作為一個實測區(qū)，共4個區(qū)域，一個實測區(qū)作為一個計算點（2） 測量方法：試水實驗或目測。（3） 數(shù)據(jù)記錄：不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。13.8混凝土反坎（廚衛(wèi)間）13.8.1 指標(biāo)說明：反映廚衛(wèi)間混凝土反坎質(zhì)量。13.8

47、.2合格標(biāo)準(zhǔn)：除門檻處，外延墻周邊做同墻厚C20混凝土反坎，反坎高度不低于20013.8.2 測量工具：2m卷尺、目測。13.8.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)與合格率計算點：已施工完成區(qū)域隨機抽查10處，與合格標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行比較。每一個廚衛(wèi)間的一面墻作為一個測區(qū)，一個測區(qū)一個計算點。（2） 測量方法：目測或采用2m卷尺測量反坎高度不低于200mm，（3） 數(shù)據(jù)記錄：不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。13.9外窗窗臺壓頂（外門窗）13.9.1 指標(biāo)說明：反映外窗窗臺壓頂質(zhì)量。13.9.2合格標(biāo)準(zhǔn)：無窗臺壓頂或伸入墻體少于200mm；13.9.2 測量工具：2m卷尺、目測。13

48、.9.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)與合格率計算點：已施工完成區(qū)域隨機抽查10處，與合格標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行比較。每一個外窗作為一個測區(qū)，一個測區(qū)一個計算點。（2） 測量方法： 目測或采用卷尺測量。（3） 數(shù)據(jù)記錄：不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。13.10外窗滴水線、鷹嘴、排水坡度（外門窗）13.10.1 指標(biāo)說明：反映外窗防滲漏質(zhì)量。13.10.2合格標(biāo)準(zhǔn)：1、外墻窗楣應(yīng)做滴水線（槽），滴水線寬度、深度均不應(yīng)小于10mm，鷹嘴坡度不應(yīng)小于5%；2、外窗未采用有組織排水時，排水坡度應(yīng)不小于5%。如外窗臺采用鋁板或石材等其他材料施工時，排水坡度應(yīng)不低于設(shè)計要求。13.10.2 測量工具：2m卷尺、目測。13.10.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)與合格率計算點：已施工完成區(qū)域隨機抽查10處，與合格標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行比較。每一個外窗作為一個測區(qū)，一個測區(qū)一個計算點。（2） 測量方法： 目測或采用卷尺測量。（3） 數(shù)據(jù)記錄：不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。13.11窗框封堵（外門窗）13.11.1 指標(biāo)說明：反映外窗框封堵情況。13.11.2合格標(biāo)準(zhǔn)：窗框與墻體間隙大于5cm時應(yīng)采用細(xì)石混凝土或注漿工藝。13.11.2 測量工具：2m卷尺、目測。13.11.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)與合格率計算點：已施工完成區(qū)域隨機抽查10處，與合格標(biāo)準(zhǔn)要求