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文檔簡介
1、綠地歡樂濱海城商業(yè)辦公工程1#14#樓工程地下車庫網(wǎng)梁樓蓋模板滿堂支撐施工方案施 工 單 位: 江蘇建工集團(tuán)青島分公司 編 制 人: wyzcj126 日 期: 2022-4-26 可修改 歡送下載 精品 Word目 錄第一章、 編制依據(jù)4第二章、 工程概況4第三章、 施工方案5第四章、 施工工藝技術(shù)6第五章、 施工平安保證措施21第六章、 勞動力方案27第七章、 應(yīng)急救援預(yù)案28第八章、 計算書及相關(guān)圖紙32第一章、 編制依據(jù)1、 工程施工圖紙及現(xiàn)場概況2、 ?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工標(biāo)準(zhǔn)?GB50666-20223、 ?建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ162-20214、 ?建筑施工扣件式鋼管腳
2、手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ130-2022)5、 ?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-20022022年版6、 ?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?GB50010-20227、 ?建筑施工手冊?第四版縮印本8、 ?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?JGJ59-20229、 ?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ80-9110、 ?建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)?GB50009-20012006年版11、 ?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?GB50017-200312、 ?冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(GB 50018-2002)13、 ?木結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?GB50005-200314、 ?鋼管腳手架扣件?GB15831-200615、 ?
3、混凝土模板用膠合板?GB/T17656-202116、 ?危險性較大的分局部項工程平安管理方法?建質(zhì)202187號17、 ?建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工平安監(jiān)督管理導(dǎo)那么?建質(zhì)2021254 號18、 建書腳手架和模板計算軟件(建科評2007028號) 第二章、 工程概況1、工程名稱:綠地歡樂濱海城商業(yè)辦公工程1#14#樓工程2、工程地點:青島市四方區(qū)歡樂濱海城,瑞海北路7號;建筑面積:77937.0m2;建筑結(jié)構(gòu):框架結(jié)構(gòu)。3、建筑層數(shù)及層高:地上6層、地下1層,地下車庫層高5.2m。4、高大模板工程特點:地下車庫頂板為網(wǎng)梁疊合箱樓蓋結(jié)構(gòu),疊合箱上部現(xiàn)澆層150mm,疊合箱高度折合厚度0.3
4、,折合厚度0.6*0.3=0.18m,合計0.33m,為了保證模板支撐的平安可靠性,按樓板厚350mm驗算。5、施工平面及立面布置:模板支撐布置在整個地下車庫基底面積內(nèi)13665.26m2,車庫層高按5.2m計算層高3.7;4.4;5.2。6、施工要求和技術(shù)保證條件:嚴(yán)格按照本工程施工方案施工。7、支模區(qū)域、標(biāo)高、高度:模板支撐布置在整個地下車庫基底面積內(nèi),車庫層高按5.2m計算層高3.7;4.4;5.2。8、支模范圍內(nèi)的梁截面尺寸、跨度、板厚:肋梁140*600,;框架梁600*600560*600;柱跨8400;板厚按折合厚度350mm。9、支撐的地基情況:支撐落在鋼筋混凝土防水板頂面。第
5、三章、 施工方案第一節(jié)、 施工進(jìn)度方案2022年5月1日開始施工,2022年5月30日完成。第二節(jié)、 材料與設(shè)備方案主要周轉(zhuǎn)材料方案表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1木膠板1220mm×2440×15mm3000002木方50×100mmm33003鋼管48mm×3.5mm 6m米19600044m米52m米6平網(wǎng)7對拉螺栓M148扣件直角個1020229旋轉(zhuǎn)個50010對接個1615911U型頂托螺桿直徑36mm個12底座個50000設(shè)備工具配置方案表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1塔吊QTZ40臺52交流電焊機臺33空氣壓縮機臺24臺式電鋸臺25木工平刨臺26木
6、工壓刨臺27力矩扳手個2主要工具:手鋸、釘錘、鐵水平尺、鋼尺、鋼絲刷、油刷、鐵桶、撬杠、起釘器、經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺等。第四章、 施工工藝技術(shù)第一節(jié)、 主要搭設(shè)方法選擇模板方案時,主要考慮以下幾點:1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計,力求做到結(jié)構(gòu)平安可靠,造價經(jīng)濟(jì)合理。2、選用材料時,力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用、便于保養(yǎng)維修。3、結(jié)構(gòu)造型時,力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,便于檢查驗收。4、模板及模板支架的搭設(shè),必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求。 5、結(jié)合以上設(shè)計原那么,同時結(jié)合本工程的實際情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗,采用以下方案。板模板支撐體系方案:樓板位置全部地下車庫網(wǎng)梁樓蓋支模高度4.7m樓板
7、厚度0.35m面板木膠合板,15mm厚主楞雙鋼管次楞50mm×90mm方木,間距0.2m支撐體系立桿縱距0.8m立桿橫距0.8m水平桿步距1.5m支撐高度8-20米時,頂步距加密掃地桿設(shè)置掃地桿距地面20cm,縱橫向均設(shè)頂層水平桿設(shè)置頂層水平桿距模板支撐點小于50cm,U型頂托螺桿伸出長度小于20cm底座與墊板立桿底均設(shè)置底座和木墊板,墊板厚5cm,通長設(shè)置剪刀撐設(shè)置按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置,詳見構(gòu)造措施局部梁模板支撐體系方案:梁位置全部地下車庫網(wǎng)梁樓蓋梁寬度0.6m梁高度0.6m支模高度4.7m面板木膠合板,15mm厚梁側(cè)次楞50mm×90mm方木,間距200mm梁側(cè)主楞雙鋼管
8、,間距500mm梁側(cè)模穿梁螺栓不設(shè)穿梁螺栓梁底次楞50mm×90mm方木,設(shè)6根支撐體系立桿沿梁長方向間距0.8m梁寬方向間距0.33m梁底立桿根數(shù)2根水平桿步距1.5m支撐高度8-20米時,頂步距加密,超過20米頂兩步距加密掃地桿設(shè)置掃地桿距地面20cm,縱橫向均設(shè)頂層水平桿設(shè)置頂層水平桿距模板支撐點小于50cm,U型頂托螺桿伸出長度小于20cm底座與墊板立桿底均設(shè)置底座和木墊板,墊板厚5cm,通長設(shè)置剪刀撐設(shè)置按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置,詳見構(gòu)造措施局部第二節(jié)、 工藝要求樓板模板施工工藝1、工藝流程:放線并報驗搭設(shè)滿堂腳手架鋪設(shè)鋼管主龍骨鋪設(shè)木龍骨鋪木膠板面層自檢報檢。2、放線:首先放好
9、+50cm標(biāo)高控制線,然后以此標(biāo)高控制線為準(zhǔn)在木膠板下皮向下10cm處彈一道模板控制線,校核后報驗。3、搭設(shè)滿堂鋼管腳手架:腳手架縱橫間距見設(shè)計參數(shù),上插可調(diào)頂托。腳手架要求牢固可靠,施工過程中按跨度確定斜向支撐,防止施工荷載太大造成傾覆。4、鋪設(shè)木龍骨:龍骨排放要整齊,不得歪斜,外表并且要刨光,間距滿足零散及設(shè)計要求。5、鋪木膠板:對每跨進(jìn)行模板設(shè)計,爭取最少的木膠板裁鋸量。6、木膠板鋪龍龍骨上,調(diào)整相鄰兩塊木膠板之間的縫隙,然后用釘子釘在木龍骨上。注意嚴(yán)禁用鐵錘直接敲擊木膠板邊緣,必要時應(yīng)墊以木塊敲擊。7、當(dāng)頂板跨度大于等于4米時,模板須起拱,本工程起拱要求為13。8、木膠板鋪設(shè)完畢后先進(jìn)
10、行自檢后報驗。梁模板施工工藝1、施工工藝:抄平、彈線軸線、水平線支撐架搭設(shè)支柱頭模板鋪梁底模板拉線拉平起拱綁扎梁筋封側(cè)模。2、梁底模鋪設(shè):按設(shè)計標(biāo)高拉線調(diào)整支架立柱標(biāo)高,然后安裝梁底模板。當(dāng)梁的跨度大于等于4m時,本工程要求起拱2/1000。主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。第三節(jié)、 材料的力學(xué)性能指標(biāo)1、鋼管腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?直縫電焊鋼管?GB/T13793或?低壓流體輸送用焊接鋼管?GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?碳素結(jié)構(gòu)鋼?GB/T700中Q235級鋼的規(guī)定。腳手架鋼管宜采用48.3×3.6鋼管。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25
11、.8kg。2、扣件扣件由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供,應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作,其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?鋼管腳手架扣件?GB15831的規(guī)定,采用其它材料制作的扣件,應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定前方可使用??奂菟〝Q緊扭力矩不應(yīng)小于40N·m,且不應(yīng)大于65N·m,到達(dá)65N·m時,不得發(fā)生破壞。不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配,貼和面應(yīng)干整,活動部位靈活,對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。3、頂托頂托外徑不得小于36mm,直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?梯型螺紋?GB/T 5796.2、GB/T 5796.3的規(guī)定;桿與支托
12、板焊接應(yīng)牢固,焊縫高度不得小于6;可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣,螺母厚度不得小于30 。頂托抗壓承載力設(shè)計值不應(yīng)小于40 kN,支托板厚不應(yīng)小于5。4、模板膠合模板板材外表應(yīng)平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜,并應(yīng)有保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應(yīng)小于12mm,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?混凝土模板用膠合板?ZBB70006的規(guī)定。膠合模板應(yīng)采用耐水膠,其膠合強度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度,并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外,還應(yīng)保證外觀及尺寸合格。5、平安平網(wǎng)平安平網(wǎng)應(yīng)采用錦綸、維綸、滌綸或其他的耐候性不低于上述品種(耐
13、候性)的材料制成;平網(wǎng)寬度不得小于3m;菱形或方形網(wǎng)目的平安網(wǎng),其網(wǎng)目邊長不大于8cm;邊繩與網(wǎng)體連接必須牢固,平網(wǎng)邊繩斷裂強力不得小于7KN;筋繩分布應(yīng)合理,平網(wǎng)上兩根相鄰筋繩的距離不小于30cm,筋繩斷裂強力不大于3KN;平安網(wǎng)所有節(jié)點必須固定;按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗,平安平網(wǎng)的沖擊性能應(yīng)符合:“10m沖擊高度下,網(wǎng)繩、邊繩、系繩不斷裂。阻燃平安平網(wǎng)必須具有阻燃性,其續(xù)燃、陰燃時間均不得大于4s。6、木材模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料,不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。模板結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)根據(jù)受力種類或勝任按表3.3.2的要求選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標(biāo)
14、準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?木結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?GB50005的規(guī)定。7、其它材料與工具拉結(jié)桿、鐵板卡子、10#槽鋼、14螺栓、12螺栓等。錘子、打眼電鉆、活動板手、手鋸、水平尺、線墜、撬棒、吊裝索具等。第四節(jié)、 構(gòu)造設(shè)置剪刀撐構(gòu)造要求按?建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ162-2021?規(guī)定,剪刀撐應(yīng)如下設(shè)置:1、垂直剪刀撐設(shè)置模板支架立柱在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐。剪刀撐寬度宜為46m,剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊,夾角宜為45°60°。垂直剪刀撐應(yīng)與每一條與其相交的立桿扣接。當(dāng)模板支架高度在820m時,中間在縱橫向應(yīng)每隔1Om左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐,在縱橫
15、向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐。當(dāng)模板支架高度超過20m時,在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加連續(xù)式剪刀撐。2、水平剪刀撐設(shè)置至少在垂直剪刀撐部位的頂部、掃地桿處、中間處設(shè)置三道水平剪刀撐。水平剪刀撐與每一條與其相交的立桿扣接,不能與立桿扣接之處應(yīng)與水平桿扣接。按?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ131-2022?規(guī)定,剪刀撐應(yīng)如下設(shè)置:1、普通型:1在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每5m8m,應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐,剪刀撐寬度應(yīng)為5m8m。2在豎向剪刀撐頂部交點平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。當(dāng)支撐高度超過8m,或施工總荷載大于15kN/,或集中線荷載大于20kN/m
16、的支撐架,掃地桿的設(shè)置層應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐。水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過8m。普通型水平、豎向剪刀撐布置圖1水平剪刀撐;2豎向剪刀撐;3掃地桿設(shè)置層2、加強型:1當(dāng)立桿縱、橫間距為0.9 m×0.9m1.2m×1.2m時,在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每4跨且不大于5m,應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐,剪刀撐寬度應(yīng)為4跨。2當(dāng)立桿縱、橫間距為0.6 m×0.6m0.9 m×0.9m含0.6m×0.6m,0.9m×0.9m 時,在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每5跨且不小于3m,應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐,剪刀撐寬度應(yīng)為5
17、跨。3當(dāng)立桿縱、橫間距為0.4 m×0.4m0.6 m×0.6m含0.4m×0.4m時 ,在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每3m3.2m應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐,剪刀撐寬度應(yīng)為3m3.2m 。4在豎向剪刀撐頂部交點平面應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐,掃地桿的設(shè)置層水平剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合6.9.3條第一款第二項的規(guī)定,水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過6m,剪刀撐寬度應(yīng)為3m5m。加強型水平、豎向剪刀撐構(gòu)造布置圖1水平剪刀撐;2豎向剪刀撐;3掃地桿設(shè)置層3、豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角應(yīng)為45º60º,水平剪刀撐與支架縱或橫向夾角應(yīng)為45
18、6;60º。4、剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接,搭接長度不應(yīng)小于1m ,并應(yīng)采用3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。5、剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。立桿構(gòu)造要求1、立桿接長嚴(yán)禁搭接,必須采用對接扣件連接,相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi),且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。2、立桿頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托,U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙,必須楔緊,其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時
19、應(yīng)保證上下同心。3、嚴(yán)禁將上段的鋼管立桿與下段鋼管立桿錯開固定在水平拉桿上。4、立桿底部應(yīng)設(shè)置木墊板與鋼底座,墊板厚度不小于5cm。5、立桿應(yīng)保證其垂直,梁和板的立柱,其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。水平桿構(gòu)造要求1、在立桿底距地面200mm高處,沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。2、可調(diào)支托底部的立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平桿,頂部水平桿與模板支撐點之間的距離不得大于50cm。3、地桿與頂部水平桿之間的間距,在滿足模板設(shè)計所確定的水平桿步距要求條件下,進(jìn)行平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平桿。4、有水平桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時,應(yīng)在水平桿端部和中部
20、沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。5、當(dāng)立桿底部不在同一高度時,高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長不少于2跨,上下差不得大于lm,立桿距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。6、當(dāng)模板支架高度在820m時,在最頂步距兩水平桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平桿;當(dāng)模板支架高度大于20m時,在最頂兩步距兩水平桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平桿;7、水平桿應(yīng)與立桿扣接,不能與另一方向的水平桿扣接。拉結(jié)構(gòu)造措施在支架的四周和中部與結(jié)構(gòu)柱進(jìn)行剛性連接,水平間距應(yīng)為6m9m,豎向間距應(yīng)為2m3m。在無結(jié)構(gòu)柱部位應(yīng)采取預(yù)埋鋼管等措施與建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行剛性連接,在有空間部位,支架宜超出頂部加載區(qū)投影范圍向外延伸布置23跨。支架高寬比不應(yīng)大于3。與一柱連結(jié)的抱柱與
21、多柱連結(jié)的抱柱其它構(gòu)造措施1、模板及其支架在安裝過程中,必須設(shè)置有效防傾覆的臨時固定設(shè)施。2、當(dāng)支架立桿成一定角度傾斜,或其支架立桿的頂外表傾斜時,應(yīng)采取可靠措施確保支點穩(wěn)定,支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。3、模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨立的系統(tǒng),禁止與腳手架、接料平臺、物料提升機及外用電梯等相連接。第五節(jié)、 根底處理1、模板支架安裝在基土上時,立桿底應(yīng)加設(shè)底座和墊板,墊板厚度不應(yīng)小于5cm。地基承載力應(yīng)按JGJ 162-2021的要求進(jìn)行驗算,墊板要有足夠的強度與支承面積,且應(yīng)中心承載。基土應(yīng)平整堅實,不應(yīng)發(fā)生沉陷,排水應(yīng)暢通。2、假設(shè)地基承載力達(dá)不到要求,無法防止立桿下沉,那么應(yīng)先施工地面下的工程
22、,再分層夯實基土,澆筑地面砼墊層,到達(dá)強度前方可支模。3、當(dāng)支架搭設(shè)在下層樓板上時,下層樓板應(yīng)具有承受上層施工荷載的承載能力,否那么應(yīng)加設(shè)支撐支架。上層支架立桿應(yīng)對準(zhǔn)下層支架立桿,并應(yīng)在立桿底鋪設(shè)墊板。第六節(jié)、 模板安裝質(zhì)量要求與檢驗1、 模板支架安裝的允許偏差與檢驗方法項次工程技術(shù)要求允許偏差mm示意圖檢查方法與工具1立桿垂直度最后驗收垂直度30m±90用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺允許水平偏差mm搭設(shè)中檢查偏差的高度m總高度30mH=2H=10H=20H=30±7±30±60±90中間檔次用插入法。2間距步距立桿間距±20±30鋼
23、板尺3地基根底外表堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-104縱向水平桿高差一根桿的兩端±20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差±105剪刀撐斜桿與地面的傾角45º60 º角尺6扣件安裝主節(jié)點處各扣件中心點相互距離150mm鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差500mm鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離h/3縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離la/3鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩4065N·m扭力板手2、模板安裝應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB502042002相關(guān)規(guī)定及本工程創(chuàng)優(yōu)方案。(1)主控工程1)安裝
24、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。2)在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。(2)一般工程1)模板安裝應(yīng)滿足以下要求:a.模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;b.模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑, 但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或阻礙裝飾工程施工的隔離劑;c.澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;d對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程,應(yīng)使用能到達(dá)設(shè)計效果的模板。 檢
25、查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。2對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱。當(dāng)設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。 檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),對梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu),板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且不少于3面。 檢驗方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。 檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),對梁、柱和獨立根底,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽
26、查10%,且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。 檢驗方法:鋼尺檢查。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項目允許偏差mm預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預(yù)留洞中心線位置10外露長度+10,0注:檢查中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表4.2.7的規(guī)定。 檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),對梁、柱和獨立根底,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少
27、于3間;對大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上外表標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸根底±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5M6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板外表上下差2鋼尺檢查外表平整度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。 3、模板垂直度控制 1對模板垂直度嚴(yán)格控制,在模板安裝就位前,必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)
28、測,無誤后,方可模板安裝。 2模板拼裝配合,工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度,確保垂直度不超過3mm,平整度不超過2mm; 3模板就位前,檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。4、頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測標(biāo)高控制點,測量抄出混凝土墻上的500線,根據(jù)層高2800mm及板厚,沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。5、模板的變形控制 1墻模支設(shè)前,豎向梯子筋上,焊接頂模棍墻厚每邊減少1mm。 2澆筑混凝土?xí)r,做分層尺竿,并配好照明,分層澆筑,層高控制在500以內(nèi),嚴(yán)防振搗不實或過振,使模板變形。 3門窗洞口處對稱下混凝土; 4模板支立后,拉水平、豎向通線,保證混凝土澆筑時易觀察模板變形,跑位; 5澆筑前
29、認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動; 6模板支立完畢后,禁止模板與腳手架拉結(jié)。7、模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實時,用塑料密封條堵塞;鋼模板如發(fā)生變形時,及時修整。8、窗洞口模板 在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔,以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣,造成混凝土澆筑不密實。9、清掃口的留置 樓梯模板清掃口留在平臺梁下口,清掃口50×100 洞,以便用空壓機清掃模內(nèi)的雜物,清理干凈后,用木膠合板背訂木方固定。10、跨度小于4m 不考慮,46m 的板起拱10mm;跨度大于6m 的板起拱15mm。11、與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合,合模通知書發(fā)放前方可合模。12、混凝土澆筑
30、時,所有墻板全長、全高拉通線,邊澆筑邊校正墻板垂直度,每次澆筑時,均派專人專職檢查模板,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。13、為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率,事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號,以便定位使用。撤除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負(fù)責(zé)制。第五章、 施工平安保證措施第一節(jié)、 管理人員組織機構(gòu)組長副組長組員第二節(jié)、 施工技術(shù)平安措施1、從小模板作業(yè)的人員,應(yīng)經(jīng)平安技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員,應(yīng)定期體檢,不符合要求的不得從事高處作業(yè)。2、安裝和撤除模板時,操作人員應(yīng)配戴平安帽、系平安帶、穿防滑鞋。平安帽和平安帶應(yīng)定期檢查,不合格者嚴(yán)禁使用。3、模板及配件進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢
31、驗報告,安裝前應(yīng)對所用部件(立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等)進(jìn)行認(rèn)真檢查,不符合要求者不得使用。4、模板工程應(yīng)編制施工設(shè)計和平安技術(shù)措施,并應(yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計與平安技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行施工。在安裝、撤除作業(yè)前,工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作的平安技術(shù)交底,作業(yè)班組應(yīng)對照書面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。5、施工過程中的檢查工程應(yīng)符合以下要求:(1)立柱底部基土應(yīng)回填夯實。(2)墊木應(yīng)滿足設(shè)計要求。(3)底座位置應(yīng)正確,頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定。(4)立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求,不得出現(xiàn)偏心荷載。(5)掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定,固定應(yīng)可靠。(6)平安網(wǎng)和各種平安設(shè)
32、施應(yīng)符合要求。6、在高處安裝和撤除摸板時,周圍應(yīng)設(shè)平安網(wǎng)或搭腳手架,并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街面及交通要道地區(qū),尚應(yīng)設(shè)警示牌,派專人看管。7、作業(yè)時,摸板和配件不得隨意堆放,模板應(yīng)放平放穩(wěn),嚴(yán)防滑落。腳手架或操作平臺上臨時堆放的模板不宜超過3層,連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中,不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺上的施工總荷載不得超過其設(shè)計值。8、對負(fù)荷面積大和高4m以上的支架立柱采用扣件式鋼管、門式鋼管腳手架時,除應(yīng)有合格證外,對所用扣件應(yīng)采用扭矩板手進(jìn)行抽檢,到達(dá)合格前方可承力使用。9、施工用的臨時照明和行燈的電壓不得超過36V;當(dāng)為滿堂模板、鋼支架及特別潮濕的環(huán)境時,不得超過12V。照明行燈及
33、機電設(shè)備的移動線路應(yīng)采用絕緣橡膠套電纜線。10、有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的平安距離應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?施工現(xiàn)場臨臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ46-2005的有關(guān)規(guī)定。施工用的臨時照明和動力線應(yīng)采用絕緣線和絕緣電纜線,且不得直接固定在鋼模板上。夜間施工時,應(yīng)有足夠的照明,并應(yīng)制定夜間施工的平安措施。施工用臨時照明和機電設(shè)備線嚴(yán)禁非電工亂拉亂接。同時還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況,嚴(yán)防絕緣破損漏電傷人。11、模板安裝高度在2m及以上時,應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ80的有關(guān)規(guī)定。12、模板安裝時,上下應(yīng)有人接應(yīng),隨裝隨運,嚴(yán)禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上,也不得將
34、腳手板支搭在模板上,并嚴(yán)禁將模板與上料井架及有車輛運行的腳手架或操作平臺支成一體。13、支模過程中如遇中途停歇,應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固,不得浮擱或懸空。拆摸中途停歇時,應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運走,防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。14、作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板、斜撐桿,拉條或繩索等,不得在高處的墻頂、獨立梁或在其模板上行走。15、模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)平安檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險情時,應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施,并應(yīng)迅速撤離作業(yè)面上人員,待修復(fù)或排除險情后,方可繼續(xù)施工。16、在大風(fēng)地區(qū)或大風(fēng)季節(jié)施工時,模板應(yīng)有抗風(fēng)的臨時加固措施。17、當(dāng)鋼模板高度超過15m時
35、,應(yīng)安設(shè)避雷設(shè)施,避雷設(shè)施的接地電阻不得大于4。18、當(dāng)遇大雨、大霧、沙塵、大雪或6級以上大風(fēng)等惡劣天氣時,應(yīng)停止露天高處作業(yè)。5級及以上風(fēng)力時,應(yīng)停止高空吊運作業(yè)。雨,雪停止后,應(yīng)及時去除模板和地面上的積水及冰雪。19、使用后的木模板應(yīng)拔除帙釘,分類進(jìn)庫,堆放整齊。假設(shè)為露天堆放,頂面應(yīng)遮防雨篷布。20、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求,不得超載。不得將纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在架體上;嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備,嚴(yán)禁撤除或移動架體上平安防護(hù)設(shè)施。21、在模板支架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時,應(yīng)有防火措施和專人看守。第三節(jié)、 模板撤除平安技術(shù)措施1、模板撤除應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量
36、驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB502042002相關(guān)規(guī)定。底模及其支架撤除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,混凝土強度應(yīng)符合下表的規(guī)定。側(cè)模撤除時的混凝土強度應(yīng)能保證其外表及棱角不受損傷。底模撤除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)到達(dá)設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板 2 50> 2, 8 75> 8 100梁拱殼 8 75> 8 100懸臂構(gòu)件 100檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強度試驗報告。2、模板撤除時,不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。撤除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。3、模板的撤除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。當(dāng)混凝土未到達(dá)規(guī)
37、定強度或已到達(dá)設(shè)計規(guī)定強度,需提前拆模或承受局部超設(shè)計荷載時,必須經(jīng)過計算和技術(shù)主管確認(rèn)其強度能足夠承受此荷載后,方可撤除。4、拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠,扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上,并應(yīng)檢查拆模場所范圍內(nèi)的平安措施。5、模板的撤除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄,其內(nèi)不得有其他工種作業(yè),并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。6、拆摸的順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板,并應(yīng)從上而下進(jìn)行撤除。拆下的模板不得拋扔,應(yīng)按指定地點堆放。7、多人同時操作時,應(yīng)明確分工,統(tǒng)一信號或行動,應(yīng)具有足夠的操作
38、面,人員應(yīng)站在平安處。8、高處撤除摸板時,應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍,操作層上臨時拆下的模板堆放不能超過3層。9、在提前撤除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時,應(yīng)補設(shè)臨時支撐。拆模時,應(yīng)逐塊拆卸,不得成片撬落或拉倒。10、拆模如遇中途停歇,應(yīng)將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對活動部件必須一次撤除。11、已撤除了模板的結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土強度到達(dá)設(shè)計強度值前方可承受全部設(shè)計荷載。假設(shè)在未到達(dá)設(shè)計強度以前,需在結(jié)構(gòu)上加置施工荷載時,應(yīng)另行核算,強度缺乏時,應(yīng)加設(shè)臨時支撐。12、遇6級或6級以上大風(fēng)時,應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨、雪、霜后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場
39、,方可進(jìn)行工作。13、撤除有洞口模板時,應(yīng)采取防止擇作人員墜落的措施。洞口模板撤除后,應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ80的有關(guān)規(guī)定及時進(jìn)行防護(hù)。14、當(dāng)立柱的水平拉桿超出2層時,應(yīng)首先撤除2層以上的拉桿。當(dāng)撤除最后一道水平拉桿時,應(yīng)和撤除立柱同時進(jìn)行。15、當(dāng)撤除48m跨度的粱下立柱時,應(yīng)先從跨中開始,對稱地分別向兩端撤除。撤除時,嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的撤除方法。16、對于多層樓板模板的立柱,當(dāng)上層及上樓板正在澆筑混凝土?xí)r,下層樓板立柱的撤除,應(yīng)根據(jù)下層樓板結(jié)構(gòu)混凝土強度的實際情況,經(jīng)過計算確定。17、撤除平臺、樓板下的立柱時,作業(yè)人員應(yīng)站在平安處。18、粱、
40、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模,再拆板底模,最后撤除梁底模,并應(yīng)分段分片進(jìn)行,嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆。19、撤除時,作業(yè)人員應(yīng)站在平安的地方進(jìn)行操作,嚴(yán)禁站在已拆或松動的模板上進(jìn)行撤除作業(yè)。撤除模板時,嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸,已拆下的模板應(yīng)妥善傳遞或用繩鉤放至地面。嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模。20、待分片、分段的模板全部撤除后,方允許將摸板、支架,零配件等按指定地點運出堆放,并進(jìn)行拔釘、清理、整修、刷防銹油或脫模劑,入庫備用。第四節(jié)、 監(jiān)測監(jiān)控措施1、監(jiān)視設(shè)備序號監(jiān)視設(shè)備名稱數(shù)量單位檢驗部位1經(jīng)緯儀2個架體位移2刻度尺3把架體位移3力矩扳手10把扣件擰緊程度4卷尺15把腳手架桿桿間距2、監(jiān)測
41、點布置混凝土澆筑施工前在梁模板兩側(cè)選擇適宜的參照點設(shè)置支撐體系位移的監(jiān)測監(jiān)控點,梁跨度方向每1.5m設(shè)置一個監(jiān)測點,梁截面方向,距離梁底部100mm設(shè)置一排監(jiān)測點,沿高度方向在梁體中部設(shè)置一排監(jiān)測點。3、監(jiān)測方法及觀測精度1監(jiān)測方法及精度要求:初始值:監(jiān)測工作的準(zhǔn)備工作應(yīng)在混凝土澆筑前完成。應(yīng)在至少連續(xù)三次測得的數(shù)值根本一致后,才能將其確定為該工程的初始值。垂直位移觀測:觀測儀器采用蘇一光DSZ2水準(zhǔn)儀+FS1測微器及銦瓦水準(zhǔn)標(biāo)尺。采用二級水準(zhǔn)測量進(jìn)行觀測,其精度指標(biāo)為:觀測點測站高差中誤差±0.5mm;梁頂水平位移:采用拓?fù)淇礕TS332N全站儀建立坐標(biāo)系統(tǒng),通過直接觀測點位坐標(biāo)值
42、來確定水平位移。觀測點坐標(biāo)中誤差不大于±1.0mm。2觀測要求:同一位置每次觀測時,宜符合以下要求:采用相同的觀測路線和觀測方法;使用同一監(jiān)測儀器和設(shè)備;固定觀測人員。3監(jiān)測頻度1梁頂水平位移監(jiān)測:混凝土澆筑過程中,每30分鐘觀測一次。2垂直位移觀測:混凝土澆筑過程中,每20分鐘觀測一次?;炷翝仓瓿梢院箢^3個小時,每1小時觀測一次,然后至終凝前,可每3小時觀測一次。3當(dāng)出現(xiàn)監(jiān)測工程的監(jiān)測值變化量較大或速率加快時,應(yīng)進(jìn)一步強加監(jiān)測,縮短監(jiān)測時間間隔,加密觀測次數(shù),并及時向施工、監(jiān)理和設(shè)計人員報告監(jiān)測結(jié)果。4當(dāng)有危險事故征兆時,應(yīng)連續(xù)監(jiān)測。第五節(jié)、 文明施工與環(huán)保措施1、生活用水,垃
43、圾等要倒入指定地點。2、出場車輛一律用水沖洗干凈輪胎,做到輪下不粘泥。3、砼輸送泵、砼攪拌機等大型施工機具應(yīng)搭設(shè)防噪音棚,以免影響周邊居民。4、施工現(xiàn)場的照明燈具根據(jù)施工需要進(jìn)行設(shè)置,防止對周圍的影響。5、砼攪拌及運輸、澆筑應(yīng)采取有效防塵措施。第六章、 勞動力方案專職平安生產(chǎn)管理人員序號平安生產(chǎn)管理人員姓名職責(zé)范圍特種作業(yè)人員序號工種人數(shù)工作內(nèi)容1架工38負(fù)責(zé)鋼管扣件支撐架的搭設(shè)2模板工168負(fù)責(zé)模板的安裝3測量放線工6負(fù)責(zé)測量放線垂直度控制4雜工60負(fù)責(zé)材料運輸?shù)谄哒隆?應(yīng)急救援預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案的方針與原那么堅持“平安第一,預(yù)防為主、“保護(hù)人員平安優(yōu)先的方針,貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮高效協(xié)調(diào)
44、的原那么,為給員工在施工場區(qū)創(chuàng)造更好的平安施工環(huán)境。應(yīng)保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài),指導(dǎo)應(yīng)急行動按方案有序地進(jìn)行。防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援,有效地防止或降低人員的傷亡和財產(chǎn)損失,救助實現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效,充分表達(dá)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神。2、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖本工程的特點是支模高,梁截面尺寸大的實際情況,認(rèn)真對危險源的識別,特制訂本工程發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施,開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練,提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力,減少突發(fā)事件造成的損失和不良影響,其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序如以下圖:3、 危險源辨識本工程在分析、辨識施工中,危
45、險因素是支模高度較高,梁截面尺寸大,板厚度大,支架受荷偏大,可能產(chǎn)生支架的不穩(wěn)定性。另外租賃的扣件數(shù)量較多,不能完全保證少數(shù)扣件不合格,可能在施工中造成斷裂或產(chǎn)生滑移,造成框架梁砼倒塌,高空墜落、高空落物傷人等。在工地已采取機電管理,平安管理各種防范措施的根底上,還需要作好以下危險因素產(chǎn)生的應(yīng)急方案。4、應(yīng)急準(zhǔn)備(1)機構(gòu)與職責(zé)一旦發(fā)生施工平安事故,公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人必須立即趕赴現(xiàn)場,組織指揮搶險,成立現(xiàn)場搶險領(lǐng)導(dǎo)小組。組 長:工程經(jīng)理副組長:組 員:應(yīng)急組織的分工職責(zé)組長職責(zé):1)決定是否存在或可能存在重大緊急事故,要求應(yīng)急效勞機構(gòu)提供幫助并實施場外應(yīng)急方案,在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制。2)復(fù)查和評估事故可能開展的方向,確定其可能的開展過程。3)指導(dǎo)設(shè)施的局部停工,并與領(lǐng)導(dǎo)小組的有關(guān)人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離,確保任何傷害者都能得到足夠的重視。4)與現(xiàn)場外應(yīng)急機構(gòu)取得聯(lián)系,及時
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