鉆孔灌注樁的施工方法(鋼管樁)

1、.鉆孔樁施工方法(鋼管樁)千島湖大橋18墩基礎(chǔ)為高樁承臺(tái)、鉆孔樁基礎(chǔ)；鉆孔樁為鋼管砼結(jié)構(gòu)，鋼管外徑為1.8米，鋼管底及樁尖均進(jìn)入微風(fēng)化巖。橋位處常水位水深約45米，履蓋層薄，基巖埋置淺。施工步驟如下：一、鉆孔準(zhǔn)備：1、浮箱在岸上加工場(chǎng)地，按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行制作，試拼后，待裝船下水組拼。2、在岸上加工場(chǎng)地加工制作好鋼護(hù)筒（直徑2.5米），分節(jié)組拼成適當(dāng)長(zhǎng)度，待水上平臺(tái)搭好后，下沉鋼護(hù)筒。3、將浮箱連接起來(lái)組成浮動(dòng)工作平臺(tái)，測(cè)量定位后，拋錨固定。4、在鉆孔樁承臺(tái)水面的上方位置的浮箱上用型鋼、木板搭設(shè)平臺(tái)，為下鋼護(hù)筒和鉆機(jī)就位、鉆孔使用。5、在浮箱上鋪設(shè)軌道，安裝起重噸位為100T龍門(mén)吊一部，施工鉆孔樁時(shí)

2、使用。6、在樁位處插打直徑為2.5米的2cm厚的鋼護(hù)筒。垂直度控制在容許范圍內(nèi)。將導(dǎo)向架鎖死于鋼護(hù)筒上，使鉆孔平臺(tái)與鋼護(hù)筒成為整體。7、制備泥漿：選優(yōu)質(zhì)粘土，拌和泥漿，裝在泥漿船上待用。 泥漿性能指標(biāo)要求表鉆孔方法地質(zhì)情況相對(duì)密度粘度（S）含砂率（）正循環(huán)沖擊砂土1.2-1.45192884泥巖1.2-1.4519284反循環(huán)回轉(zhuǎn)砂土1.06-1.119284泥巖1.06-1.119284二、鉆孔1、鉆機(jī)就位和穩(wěn)鉆：（1）孔位放樣：根據(jù)孔位中心，在護(hù)筒按順橋方向和橫橋位方向刻位掛線，相交點(diǎn)即孔位中心，并在鉆盤(pán)上方中心用定位架掛重錘，以保證它的中心位置。（2）鉆機(jī)就位：按確定孔位中心點(diǎn)，使鉆機(jī)就

3、位，鉆機(jī)所掛垂球的尖端和護(hù)筒掛線的十字交點(diǎn)重合，誤差不允許超過(guò)1cm。（3）鉆架就位。（4）穩(wěn)定鉆機(jī)。（5）接通管口，搖頭的泥漿管口用高壓膠管和泥漿泵管接通。（6）將鋼管護(hù)筒內(nèi)清水用事先造好的泥漿置換出來(lái)，換好泥漿后，測(cè)定泥漿指標(biāo)，如滿足要求后即可開(kāi)鉆（泥漿用船運(yùn)來(lái)）。2、一般要求： 鉆孔就位前，對(duì)鉆機(jī)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，主要機(jī)具的安裝，配套設(shè)備的就位及水電供應(yīng)的接通等。鉆孔時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)明的鉆孔地質(zhì)剖面圖，選用適當(dāng)?shù)你@頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度和泥漿。鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端保持平穩(wěn)，在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不產(chǎn)生位移或沉陷，否則找出原因，及時(shí)處理?；剞D(zhuǎn)鉆機(jī)頂部的起吊滑輪緣轉(zhuǎn)盤(pán)中心和樁孔中心三者在

4、同一鉛垂線上，其偏差不大于2cm。鉆機(jī)作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行；經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行試驗(yàn)，不合要求時(shí)，隨時(shí)改正。經(jīng)常注意土層變化，在土層變化外撈取渣樣，判明土層，記入記錄表中，并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。升降鉆錐時(shí)平穩(wěn)，鉆錐提出井口時(shí)應(yīng)防止碰撞護(hù)筒、孔壁和鉤掛護(hù)筒底部，拆除鉆桿力求迅速。因故停鉆時(shí)，孔口加護(hù)蓋，嚴(yán)禁鉆錐留在孔內(nèi)，以防止埋鉆。及時(shí)填寫(xiě)鉆孔施工記錄，交班時(shí)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。3、鉆進(jìn)：開(kāi)孔必須正確，先起動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤(pán)，待泥漿進(jìn)入鉆孔一定數(shù)量后，可開(kāi)始鉆進(jìn)，適當(dāng)控制進(jìn)尺。鉆孔時(shí)采用減壓鉆進(jìn)，即鉆機(jī)主吊鉤始終承受部分鉆具（鉆桿、鉆錐 、壓重塊）的重力。而孔底承受鉆壓不超過(guò)鉆桿（鋼絲繩）、鉆錐

5、和壓塊重力之和（扣除浮力）的80，以避免或減少斜孔，彎孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象。在鉆孔排渣、提錐除土或因故停鉆時(shí)，保持泥漿與護(hù)筒頂面相平和要求的泥漿相對(duì)密度及粘度，以防坍孔。鉆孔嚴(yán)格按鉆孔操作方法施工，盡量避免坍孔、斜孔、擴(kuò)孔、縮孔等現(xiàn)象發(fā)生。3、鉆孔速度：從地質(zhì)剖面圖看，一根鉆孔樁須經(jīng)過(guò)不同土層。本合同段地質(zhì)情況有淤泥質(zhì)亞粘土、亞粘土、圓礫土、卵石土?；鶐r為：強(qiáng)風(fēng)化基巖、弱風(fēng)化基巖、微風(fēng)化基巖，層間破碎巖。三、清孔方法（1） 鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用換漿法清孔，提升鉆錐距孔底1020cm，繼續(xù)循環(huán)，以相對(duì)密度1.11.2的泥漿壓入，把鉆孔內(nèi)的懸浮鉆渣和相對(duì)密度大的泥漿換出，直到達(dá)到泥漿比重及沉淀值滿足設(shè)計(jì)

6、值。方法（2） 清水采用抽漿法清孔，利用空氣壓縮機(jī)配合，在清孔過(guò)程中注定，保持水頭，防止坍孔，孔中央、孔底提出的泥漿平均值應(yīng)該符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，灌注水下砼前，孔底沉淀厚度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定，鉆孔清孔后，對(duì)孔位、孔深、孔形、孔徑、豎直度、泥漿相對(duì)密度、孔底沉淀厚度等進(jìn)行檢驗(yàn)，填寫(xiě)記錄。四、吊放鋼管和鋼筋骨架1、吊放鋼管，按設(shè)計(jì)要求預(yù)先焊成的考慮分節(jié)長(zhǎng)度的鋼管（直徑1.8米），用船運(yùn)至墩位，用船吊和龍門(mén)吊配合下沉，下沉鋼管至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將鋼管懸掛于平臺(tái)上，由于鋼管是在鋼護(hù)筒內(nèi)下沉，不受外界波浪及水位變化的影響，鋼管的傾斜度可以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2、吊裝、下沉鉆孔樁鋼筋籠至設(shè)計(jì)高程。鋼筋骨架用單面焊接接長(zhǎng)，

7、用浮吊和龍門(mén)吊配合下沉，控制好鋼筋骨架的豎直度及外側(cè)鋼管的保護(hù)層厚度，保護(hù)層厚度由定位筋控制。下好骨架后，固定在外側(cè)鋼護(hù)筒上。五、灌注水下砼1、下導(dǎo)管：（直徑30cm）將導(dǎo)管編號(hào)、連接，用吊車(chē)分節(jié)放入孔內(nèi)，導(dǎo)管下端距孔底要求有30-40cm，上接一個(gè)漏斗，并在接口處設(shè)隔水栓以隔絕砼與導(dǎo)管中的水。 2、設(shè)儲(chǔ)料倉(cāng)：首批灌注砼的數(shù)量滿足導(dǎo)管初次埋置深度1.0米和填充導(dǎo)管底部間隙的需要，根據(jù)樁徑和導(dǎo)管底端至鉆孔底間隙，按公路施工手冊(cè)V（d2/4）h1+（D2/4）Hc算出須用的砼體積，配備儲(chǔ)料倉(cāng)。 3、拌制砼：采用砼拌合站集中拌和。坍落度控制在18-20cm，每次砼拌合時(shí)間不小于分鐘。4、澆注砼：1）

8、澆注前探測(cè)孔底泥漿沉淀厚度，如大于規(guī)定，再次清孔，但要注意孔壁的穩(wěn)定，防止塌孔。2）砼拌合后運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，檢查均勻性和坍落度，如不符合要求，進(jìn)行第二次拌和，第二次拌和達(dá)不到要求時(shí)，不得使用。3）灌注開(kāi)始后，連續(xù)地進(jìn)行，盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿時(shí)徐徐地灌注，防止導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊。4）灌注過(guò)程中，經(jīng)常探測(cè)井孔內(nèi)砼面位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管的埋深不小于2m且不大于6m，采用測(cè)深錘探測(cè)砼面。5）當(dāng)井孔砼面接近和進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，注意下列事項(xiàng)：砼面接近鋼筋骨架時(shí)，使導(dǎo)管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度以減少砼沖擊力。砼面進(jìn)入鋼筋骨架3m后，適當(dāng)提開(kāi)導(dǎo)管，使鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有

9、1-1.5m埋深。6）接近樁頂時(shí)，采用取樣盒直接取樣，鑒定良好砼面位置，灌注結(jié)束后，良好砼面高于設(shè)計(jì)樁頂0.5m。7）灌注過(guò)程中，將孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿船內(nèi)，防止污染環(huán)境及湖水。8）護(hù)筒拔出和提升注意事項(xiàng)：外側(cè)鋼護(hù)筒在鋼管砼樁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70后，開(kāi)始用龍門(mén)吊拔出護(hù)筒，提升時(shí)應(yīng)緩慢，遇到阻力大時(shí)，應(yīng)上下升降或轉(zhuǎn)動(dòng)，直至拔出。9） 灌注中途發(fā)生下列故障時(shí)，在可能條件下及時(shí)進(jìn)行處理，并注意下列事項(xiàng)：a.首批砼灌注后導(dǎo)管進(jìn)水時(shí)，將已灌注的砼拌和物吸出，再改正操作方法后，重新進(jìn)行灌注；b.在砼面處于井孔水面以下不深的情況下導(dǎo)管進(jìn)水時(shí)，采用底塞隔水栓的方法，并外加一定的壓力重新插入導(dǎo)管，恢復(fù)灌

10、注；c.灌注開(kāi)始不久發(fā)生導(dǎo)管堵塞時(shí)，用長(zhǎng)桿沖搗或用振搗器振動(dòng)導(dǎo)管。d .澆筑砼的速度要快，一氣呵成，首次澆筑應(yīng)在儲(chǔ)料倉(cāng)和漏斗中，儲(chǔ)備足夠數(shù)量的砼后，剪斷隔水栓吊繩，打開(kāi)儲(chǔ)料倉(cāng)閥門(mén)，這時(shí)儲(chǔ)備的砼連同隔水栓向孔底猛落，同時(shí)孔內(nèi)的水位驟漲外溢，說(shuō)明已灌入孔內(nèi)。導(dǎo)管第一次埋深大于1.0米，在灌砼的過(guò)程中要隨時(shí)計(jì)算導(dǎo)管的埋深，并實(shí)際進(jìn)行測(cè)量，當(dāng)導(dǎo)管埋深超過(guò)米時(shí)提升導(dǎo)管，每次提升導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管在砼中的最小埋深不能小于2米，以防拔漏斷樁。六、保證措施1、 保證材料滿足要求；2、 保證泥漿性能指標(biāo)滿足要求；3、 澆注砼導(dǎo)管前做氣密性試驗(yàn)；4、 在鉆機(jī)鉆進(jìn)鉆進(jìn)過(guò)程中，經(jīng)常檢查鉆桿垂直度；5、 為防止斷樁，計(jì)算好高度拔出導(dǎo)管，保證砼的和易性及坍落度。七、質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鉆孔清孔后，對(duì)成孔的孔位、孔深、孔形、孔徑、豎直度（斜度），泥漿相對(duì)密度、孔底沉淀厚度等進(jìn)行檢驗(yàn)、并填寫(xiě)記錄；2、 鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量滿足允許