污水處理廠混凝土澆筑專項(xiàng)施工方案

1、一、編制依據(jù)11國(guó)家頒發(fā)的現(xiàn)行施工規(guī)程、規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。12四川省工業(yè)設(shè)備安裝公司的質(zhì)量管理體系文件、環(huán)境管理體系文件、職業(yè)健康安全管理體系文件。13四川省工業(yè)設(shè)備安裝公司歷年工程項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn)和公司施工綜合優(yōu)勢(shì)、施工方法。14團(tuán)結(jié)鎮(zhèn)第二污水處理廠工程施工圖紙。二、工程概況：2.1工程內(nèi)容：本工程為團(tuán)結(jié)污水處理廠新增三號(hào)限流井。2.2主要材料：混凝土采用商品混凝土C25、C30，基礎(chǔ)墊層采用C20，外加劑按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求執(zhí)行。2.3本工程所有部位均采用商品混凝土，由商品混凝土攪拌站確定配合比和外加劑的用量。本工程商品混凝土場(chǎng)外運(yùn)輸均采用混凝土運(yùn)輸車，場(chǎng)內(nèi)的垂直運(yùn)輸采用混凝土汽車泵泵送至施工部位

2、。三、混凝土施工工藝及方法：3.1 施工工藝：澆水潤(rùn)濕澆筑砂漿混凝土入場(chǎng)檢查澆筑混凝土混凝土振搗養(yǎng)護(hù)3.2 泵送混凝土澆筑的順序： 當(dāng)采用混凝土輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑； 在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑； 混凝土不能持續(xù)進(jìn)行澆筑時(shí)，如果超過(guò)2h以上，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定留置施工縫。當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。3.3 混凝土施工：3.3.1澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正?；炷涟搴蛪K體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋，應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。鋼筋骨架重要節(jié)點(diǎn)應(yīng)采取加固措施。手動(dòng)布料桿

3、應(yīng)設(shè)鋼支架架空，不得直接支承在鋼筋骨架上。3.3.2澆水濕潤(rùn)在準(zhǔn)備澆筑混凝土之前，向準(zhǔn)備澆筑混凝土的模板內(nèi)澆水，濕潤(rùn)施工縫處，同時(shí)檢查模板漏水情況，對(duì)于縫隙過(guò)大的部位進(jìn)行修補(bǔ)，避免漏漿。 3.3.3澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先填以50100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。3.3.4柱混凝土澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次澆注完畢。如遇特殊情況中斷，其間隔時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆注完畢。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。3.3.5梁板混凝土澆筑，先澆注梁，根據(jù)梁高分層澆注成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆注連續(xù)向前進(jìn)

4、行。3.3.6樓梯段混凝土自下而上澆注，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。3.3.7混凝土澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，一般為3050cm，最大厚度不超過(guò)50cm。混凝土由料斗、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落度一般不得超過(guò)2m，在豎向結(jié)構(gòu)中混凝土的自由傾落高度不得超過(guò)3m，否則應(yīng)采用串桶或溜槽等將混凝土導(dǎo)入模板內(nèi)。3.3.8混凝土振搗：混凝土采用插入式振動(dòng)棒振動(dòng)澆筑，砼澆筑后必須振搗密實(shí)，振搗棒要快插慢拔，上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，移

5、動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5，控制在3040cm，每一振動(dòng)點(diǎn)的振搗時(shí)間控制在15-30秒之間，表現(xiàn)為混凝土開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，并且在2030min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。在整個(gè)振搗作業(yè)中，不要振模振筋，不得碰撞各種預(yù)埋件。在澆注過(guò)程中，要組織木工、鋼筋工及時(shí)配合混凝土的澆注以便對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行修整。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。在混凝土初凝前，在澆注交接處及柱、墻、梯井壁與底板交接部分的底板面上用平板式振動(dòng)器進(jìn)行二次振動(dòng)，提高混凝土的抗裂性。 混凝土振搗后，初凝前進(jìn)行混凝土的表面處理。組織瓦工班在砼澆注后

6、，初凝前收水時(shí)，用木模子打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫。3.3.9找平收面：混凝土澆筑完成以后，瓦工開(kāi)始進(jìn)行找平工作，瓦工用3m刮桿依照事先焊好的標(biāo)高控制筋將混凝土刮平。頂板混凝土分兩次進(jìn)行壓光，第一次用木抹子按照標(biāo)高將混凝土表面搓平。第二遍抹壓：當(dāng)面層開(kāi)始凝結(jié)，地面面層有腳印但不下陷，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平，并用直條掃把沿房間長(zhǎng)向掃出順直條紋。3.3.10混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模：3.3.10.1常溫施工時(shí)，混凝土澆注完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋草袋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，柱混凝土包塑料膜養(yǎng)護(hù)，不便使用塑料膜覆蓋的結(jié)構(gòu)

7、，使用砼養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行噴涂養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間保持混凝土表面有一層保護(hù)水膜。拆模試件與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)。3.3.10.2常溫下混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa時(shí)（強(qiáng)度數(shù)值以混凝土抗壓試驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)）方可拆除模板，并及時(shí)組織工人修整混凝土邊角。模板拆除后，對(duì)于穿墻螺栓所留下的孔洞，應(yīng)立即用水泥加膨脹劑拌成水泥砂漿堵實(shí)。3.4混凝土施工質(zhì)量要求：3.4.1在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。3.4.2澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板。3.4.3按設(shè)計(jì)要求確保地下鋼筋保護(hù)層厚度，絕對(duì)不

8、允許出現(xiàn)負(fù)誤差。3.4.4混凝土坍落度檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)每車專人測(cè)一次，嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量?；炷撂涠日`差范圍在±2cm，不合格混凝土不得使用，測(cè)試結(jié)果有偏差及時(shí)向混凝土攪拌站反饋，及時(shí)修正?，F(xiàn)場(chǎng)各層砼制作150mm×150mm的試件，每臺(tái)班不少于一組，每100m3不少于一組。底板以上各部位還要按要求留置同條件養(yǎng)護(hù)砼試件。3.4.5支座鋼筋施工時(shí)加強(qiáng)保護(hù)，禁止踩踏，設(shè)專人對(duì)支座鋼筋修正，用墊塊將鋼筋墊起，特別是支座鋼筋的根部位置。3.4.6澆筑時(shí)如處于夜間施工必須采用低壓電燈照射進(jìn)行。3.4.7混凝土振搗要充分，杜絕漏振，嚴(yán)防過(guò)振。3.4.8澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察注意模板、支架、

9、螺栓、預(yù)埋件、預(yù)留孔有無(wú)走動(dòng)情況，四周混凝土應(yīng)均勻上升，同時(shí)避免碰撞，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止?jié)仓⒓皶r(shí)修整和加固，完全處理好后再行澆筑，振搗密實(shí)后表面用木搓搓平。3.4.9當(dāng)必須留施工縫時(shí)，柱留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面；梁板宜順著次梁方向澆筑，施工縫留設(shè)在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的留設(shè)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，梁板施工縫不許留斜槎。3.4.10混凝土接槎及缺陷處理：接槎部位在下次混凝土施工前，將表面浮漿及松散石子鑿掉，連同雜物一起清掃，沖洗干凈?；炷寥绯霈F(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞等質(zhì)量通病，先將松散混凝土鑿掉、清理、沖洗干凈，刷水泥素漿一道，用高于本身設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)一級(jí)的混凝土澆搗密實(shí)抹平。

10、3.4.11混凝土質(zhì)量控制：施工時(shí)，必須安排專人進(jìn)行跟班作業(yè)，重點(diǎn)部位重點(diǎn)監(jiān)控。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 混凝土工程允許偏差項(xiàng)目項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（單位mm）1軸線位置基礎(chǔ) 15獨(dú)立基礎(chǔ)10柱、墻、梁 8剪力墻52標(biāo)高層高 ±10全高 ±303截面尺寸+8，-54垂直度層高 5 m 8全高 5 m 105表面平整度86予埋鋼板中心線偏移107預(yù)設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管38預(yù)留洞中心線位置15五、成品保護(hù)1 不得拆改模板有關(guān)連接插件及螺栓，以保證模板質(zhì)量。2 混凝土澆注振搗完工時(shí)，要及時(shí)調(diào)整鋼筋的正確位置。3 混凝土澆筑完成以后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa之前不得上人。

11、4 頂板混凝土上嚴(yán)禁用鋼管或其他鐵器磕碰對(duì)頂板造成破壞。5 拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁用撬杠以混凝土為支點(diǎn)，撬動(dòng) 模板。6 混凝土養(yǎng)護(hù)工作必須按上述要求進(jìn)行。六、質(zhì)量通病防治1、柱體根部爛根：嚴(yán)格控制樓板混凝土的平整度，對(duì)樓板平整度要求誤差控制在3mm以內(nèi)，支設(shè)模板之前對(duì)樓板平整度進(jìn)行檢查，對(duì)于不能滿足要求的部位，提前找平，貼海綿條。避免根部漏漿，造成爛根。嚴(yán)格控制澆筑混凝土之前澆灌砂漿工作，避免出現(xiàn)不澆筑砂漿，或砂漿澆筑厚度不夠就澆灌混凝土。2、頂板混凝土出現(xiàn)裂縫：嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，加強(qiáng)混凝土澆筑過(guò)程中的抹壓工作。抹壓必須超過(guò)兩遍。避免澆筑混凝土過(guò)程中出現(xiàn)的裂縫，加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。3、混凝土氣泡過(guò)多、離析、欠震：嚴(yán)格控制一次澆筑厚度，同時(shí)振搗時(shí)嚴(yán)格遵守快插慢拔的要求。振搗時(shí)間嚴(yán)格遵守控制混凝土不再沉落和無(wú)氣泡出現(xiàn)的原則。4、麻面：專人負(fù)責(zé)模板面清理，脫膜劑涂刷。做到板面干凈，脫模劑均勻。控制拆模時(shí)間，進(jìn)行試拆。確保不粘模。5、蜂窩：應(yīng)嚴(yán)格控制分層澆注厚度，模板縫隙應(yīng)