混凝土拌合站建設(shè)方案

1、混凝土拌和站建設(shè)方案1.工程概況 XXX拌和站位于XX里程線路左側(cè)30米，承擔(dān)作業(yè)隊(duì)結(jié)構(gòu)物砼拌和任務(wù)，主要供應(yīng)xx地方砼，砼總量約8萬(wàn)立方米?；炷令?lèi)型為普通混凝土，等級(jí)有C20、C25、C30、C35混凝土。拌合站占地約5畝。拌合站的建設(shè)分基礎(chǔ)、設(shè)備安裝、調(diào)試、驗(yàn)收和試運(yùn)行五個(gè)階段。2.拌和站設(shè)備型號(hào)及生產(chǎn)能力根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要拌和站設(shè)HZS35拌和機(jī)2套，按日工作12h計(jì)算，日生產(chǎn)能力約800m3。拌和站配置六個(gè)儲(chǔ)存罐，其中40m3水泥罐四個(gè)， 40m3粉煤灰罐2個(gè)；配置碎石倉(cāng)4個(gè)（5-10mm碎石倉(cāng)兩個(gè)，10-20mm碎石倉(cāng)兩個(gè)），細(xì)骨料倉(cāng)2個(gè)。拌合站內(nèi)場(chǎng)地全部硬化處理。拌和站附屬設(shè)施配置

2、見(jiàn)下表：拌和站附屬設(shè)施配置表序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量單個(gè)存放能力（m3）合計(jì)存放能力（m3）備注類(lèi)別狀態(tài)1細(xì)骨料倉(cāng)已檢11402802已檢11403粗骨料 （5-10mm）已檢21402804粗骨料 （10-20mm）已檢2140280注：砂石料倉(cāng)位置見(jiàn)拌和站平面布置圖另配備有：拌和站附近設(shè)置有一長(zhǎng)10m寬10m深2m的蓄水池，總計(jì)可蓄水約200m3。3.基礎(chǔ)施工3.1平面布置拌和站的平面位置詳見(jiàn)施工總平面布置圖，具體位置由測(cè)量人員實(shí)地放線確定。3.2擴(kuò)大基礎(chǔ)施工待測(cè)量人員將拌合站各基礎(chǔ)位置放樣后進(jìn)行擴(kuò)大基礎(chǔ)開(kāi)挖。水泥罐、拌和樓等基礎(chǔ)平面布置及開(kāi)挖尺寸應(yīng)滿(mǎn)足廠家提供的基礎(chǔ)施工圖紙，按照地基承載力驗(yàn)算結(jié)果確

3、定。3.3場(chǎng)地硬化拌和站場(chǎng)地進(jìn)行硬化處理。施工前將地表浮土清除后，進(jìn)行碾壓，要求壓實(shí)度95%，基底承載力不小于100kpa；面層采用20cm厚C20混凝土。4.拌和站安裝方案4.1平面布置拌和站平面布置見(jiàn)第一拌和站平面布置圖4.2安裝準(zhǔn)備4.2.1現(xiàn)場(chǎng)人員的配置序號(hào)工種數(shù)量備注1施工負(fù)責(zé)人12技術(shù)人員23安檢人員24裝吊工85電焊工4合計(jì)174.2.2機(jī)械設(shè)備配置;配置2臺(tái)25t汽車(chē)吊相互配合進(jìn)行拌和站安裝。并配備攬風(fēng)繩8根。4.2.3安裝前對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查；選用的電氣設(shè)備及電器元件符合拌合站的工作性能和工作環(huán)境，并有合格證。金屬構(gòu)件的成套性和完好性。4.2.3檢查預(yù)埋件的位置、數(shù)量符合要

4、求。4.2.4基礎(chǔ)的位置和及承載能力符合要求。4.2.5準(zhǔn)備電焊機(jī)2臺(tái)、氣焊裝置2套、電工工具1套。4.3安裝4.3.1安裝順序：設(shè)備基礎(chǔ)施工控制房安裝 攪拌主機(jī)安裝皮帶輸送系統(tǒng)的安裝配料站的安裝 粉罐安裝水泥輸送系統(tǒng)安裝電氣系統(tǒng)安裝施工排污水溝水池、沉淀池及外加劑池施工拌合站圍護(hù)地面硬化處理上料臺(tái)施工4.3.2安裝注意事項(xiàng)主機(jī)基礎(chǔ)及配料站安裝需用水平儀校正各節(jié)點(diǎn)的螺栓必須緊固，不得漏裝。攪拌主樓基礎(chǔ)位置誤差小于2，混凝土硬化后才能安裝主樓及粉罐。攪拌站設(shè)置專(zhuān)用接地網(wǎng)，與粉罐有可靠的電氣連接，其接地電阻不小于10；控制計(jì)算機(jī)設(shè)置獨(dú)立接地網(wǎng)，接地電阻不大于4。根據(jù)土壤狀況由專(zhuān)業(yè)人士設(shè)計(jì)基礎(chǔ)施工圖

5、。若傳感器已經(jīng)安裝好后，有需要焊接時(shí)，要將傳感器用銅線短接，并將焊接地線靠近焊接點(diǎn)，遠(yuǎn)離傳感器，以防焊接時(shí)產(chǎn)生的電流毀壞傳感器；在皮帶機(jī)上方焊接作業(yè)時(shí)，注意保護(hù)。4.4安裝安全管理由安監(jiān)員王治林負(fù)責(zé)攪拌站現(xiàn)場(chǎng)安裝的安全管理工作。安裝人員必須服從指揮，戴好安全帽，登高作業(yè)系好安全帶。設(shè)置警戒線，非安裝人員不得入內(nèi)；雷雨天或風(fēng)速超過(guò)13米/秒停止作業(yè)。5.拌合站調(diào)試攪拌站在調(diào)試前應(yīng)對(duì)機(jī)械和電器系統(tǒng)的安裝正確性加以確認(rèn)，按規(guī)定將各減速機(jī)加潤(rùn)滑油。5.1皮帶機(jī)調(diào)試分別單獨(dú)啟動(dòng)皮帶機(jī)，使皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查滾筒、托輥等轉(zhuǎn)動(dòng)件靈活、平穩(wěn)、膠帶張緊適當(dāng)，無(wú)異常聲響，檢查運(yùn)行中皮帶無(wú)跑偏，若發(fā)現(xiàn)跑偏，立即調(diào)整。5

6、.2供氣系統(tǒng)調(diào)試首先排放分離器中的積水，在油霧器內(nèi)加入N32機(jī)油，向空壓機(jī)加注13#壓縮機(jī)油，啟動(dòng)空壓機(jī)，調(diào)整減壓閥，使氣路壓力保持在0.4-0.8MPa之間，保持15分鐘氣路系統(tǒng)應(yīng)無(wú)漏氣現(xiàn)象，按下相應(yīng)按鈕，通過(guò)換向閥使氣缸動(dòng)作，檢查其工作狀態(tài)正常，動(dòng)作須靈活正確。5.3骨料稱(chēng)量系統(tǒng)調(diào)試檢查稱(chēng)量斗懸挑掛正確，無(wú)卡碰現(xiàn)象。檢查各料門(mén)動(dòng)作可靠，砂倉(cāng)振動(dòng)器工作正常。啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)電機(jī)，檢無(wú)異常響聲，觀察螺旋軸的轉(zhuǎn)向正確，否則進(jìn)行調(diào)整。檢查水泥稱(chēng)量斗懸掛正確，無(wú)卡碰現(xiàn)象。檢查布料門(mén)動(dòng)作靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。5.4攪拌機(jī)調(diào)試檢查各連接螺栓特別是葉片，襯板的連接螺栓緊固。檢查葉片與襯板，卸料門(mén)與襯板之間的間隙符

7、合要求。檢查各部分潤(rùn)滑油脂充足良好。檢查液壓系統(tǒng)正常，卸料門(mén)處于關(guān)閉位置。分別點(diǎn)動(dòng)兩臺(tái)電機(jī)，觀察攪拌軸的轉(zhuǎn)向符合右側(cè)軸順時(shí)針軒的規(guī)定，葉片未碰擦襯板，攪拌桶內(nèi)無(wú)異物。啟動(dòng)攪拌機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)以上，觀測(cè)各運(yùn)動(dòng)部件的聲響正常，檢查卸料門(mén)啟閉靈活到位。5.5供水系統(tǒng)和附加劑系統(tǒng)調(diào)試點(diǎn)動(dòng)泵電機(jī)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向正確，各泵運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，出水流量正常。6.調(diào)試后的驗(yàn)收項(xiàng)目和方法6.1攪拌設(shè)備的生產(chǎn)率6.1.1 攪拌主機(jī)每批次生產(chǎn)能力按混凝土成品料的常規(guī)級(jí)配要求上料，連續(xù)攪拌十次，檢查成品料的生產(chǎn)質(zhì)量，每批次的攪拌時(shí)間和生產(chǎn)量。在保證質(zhì)量的情況下，攪拌時(shí)間每批次不應(yīng)超過(guò)45秒，攪拌主機(jī)軸端和卸料門(mén)關(guān)閉處不出現(xiàn)漏漿、傳

8、動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)并無(wú)異響，軸承部位不發(fā)熱、卸料干凈，出料時(shí)間短。6.1.2 攪拌設(shè)備生產(chǎn)率按混凝土成品料的級(jí)配要求上料，連續(xù)攪拌10小時(shí)，檢查成品料的生產(chǎn)質(zhì)量，測(cè)算生產(chǎn)率。6.1.3配料計(jì)量精度 在試驗(yàn)攪拌設(shè)備生產(chǎn)量的同時(shí)，檢查配料計(jì)量精度。分別對(duì)沙石料、粉料、水及外加劑各計(jì)量裝置的標(biāo)定范圍內(nèi)取滿(mǎn)量程和半量程的物料（提前用標(biāo)準(zhǔn)衡器衡量）進(jìn)行衡量，測(cè)得的誤差值不超過(guò)各種稱(chēng)量物料的稱(chēng)量范圍。7.試運(yùn)行前的準(zhǔn)備及試運(yùn)行7.1試運(yùn)行前的準(zhǔn)備及檢查同上面調(diào)試前的準(zhǔn)備及檢查7.2空載試運(yùn)轉(zhuǎn)7.2.1 接通電源啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，調(diào)整達(dá)到額定壓力1MPa，持續(xù)15min，檢驗(yàn)整個(gè)氣路系統(tǒng)控制閥、管路、氣缸無(wú)漏氣，

9、分別按各氣缸的動(dòng)作按鈕使氣缸動(dòng)作，檢查氣缸動(dòng)作自如無(wú)阻礙，順序正確。7.2.2 分別單獨(dú)啟動(dòng)各電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向和運(yùn)行情況正常。7.2.3 分別啟動(dòng)攪拌主機(jī)的兩個(gè)主電機(jī)，觀察軸的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，其轉(zhuǎn)向應(yīng)以雙軸向外旋轉(zhuǎn)為正確。7.2.4 接通水源，檢查各水泵轉(zhuǎn)向正確，管路無(wú)泄漏。檢驗(yàn)正確后先加水至儲(chǔ)水箱水滿(mǎn)。7.2.5 開(kāi)動(dòng)添加劑泵，將添加劑加入到儲(chǔ)液箱至液滿(mǎn)。7.2.6 進(jìn)行各稱(chēng)參數(shù)的調(diào)試和參數(shù)設(shè)定。7.2.7 用標(biāo)準(zhǔn)砝碼按最大量程的50%、75%、100%依次調(diào)定好骨料、水泥、水、外加劑秤，觀察其是否能達(dá)到表態(tài)稱(chēng)量精度。7.3負(fù)載試運(yùn)行7.3.1 待空載試運(yùn)行轉(zhuǎn)可行后，即可進(jìn)行手動(dòng)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。7.3.

10、1.1 先用裝機(jī)把各骨料送到骨料儲(chǔ)料倉(cāng)，將骨料倉(cāng)裝滿(mǎn)；7.3.1.2 按照配方的50%量程進(jìn)行手動(dòng)配料，檢查精度要求；7.3.1.3 配料后即可完成投料、攪拌、卸料等工作；7.3.1.4 手動(dòng)操作完成負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)至少三次。7.3.2 待手動(dòng)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)可行后，即可進(jìn)行自動(dòng)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。先設(shè)定好配方，給定配方50%量程值，進(jìn)行自動(dòng)配料、投料、攪拌、卸料等程序，檢查實(shí)際配料值與配方值相符。8.混凝土運(yùn)輸方式8.1混凝土場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸根據(jù)施工進(jìn)度要求，擬配置8m3混凝土罐車(chē)5輛（根據(jù)具體情況可做適當(dāng)增減）。9.安全防護(hù)措施及應(yīng)急預(yù)案9.1拼裝過(guò)程中的安全防護(hù)措施拼裝前檢查拼裝用各種設(shè)備是否完好、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各種用

11、具是否完好、牢固可靠。拼裝過(guò)程中在拌合站周?chē)迷O(shè)置安全警示帶，并設(shè)專(zhuān)人看護(hù)。在吊裝過(guò)程中設(shè)3跟攬風(fēng)繩，已確保在吊裝過(guò)程中拌合站的穩(wěn)定。提前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)聯(lián)系，若風(fēng)速大于13m/s則不得進(jìn)行拌合站設(shè)備吊裝。各連接件必須焊接牢固，并設(shè)專(zhuān)人檢查。焊接牢固后方可落鉤。9.2拼裝完成后的安全防護(hù)措施在每個(gè)存料罐上配置2根攬風(fēng)繩加固。加強(qiáng)對(duì)拌合站基礎(chǔ)的沉降觀測(cè)，若發(fā)生較大沉降需立即上報(bào)有關(guān)部門(mén)。拌和站上料倉(cāng)周?chē)O(shè)置柵欄圍護(hù)。拌和站蓄水池設(shè)置蓋板加以防護(hù)。對(duì)可能發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故和自然災(zāi)害制定應(yīng)急救援預(yù)案。9.3安全應(yīng)急預(yù)案對(duì)可能發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故和自然災(zāi)害制定應(yīng)急救援預(yù)案。9.3.1成立應(yīng)急救援小組為

12、了有效預(yù)防、及時(shí)控制和消除突發(fā)重大、特大安全生產(chǎn)事故的危害，最大限度地減少重、特大事故造成的損失，維護(hù)施工生產(chǎn)秩序和社會(huì)穩(wěn)定，成立現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組，應(yīng)急救援小組由拌和站站長(zhǎng)擔(dān)任組長(zhǎng)，相關(guān)人員參與，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)日常工作。9.3.2安全應(yīng)急管理拌和站應(yīng)急小組在項(xiàng)目部應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組的指導(dǎo)下，有針對(duì)性地制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，并在實(shí)施過(guò)程中根據(jù)新情況、新發(fā)現(xiàn)及時(shí)進(jìn)行修訂、補(bǔ)充。在施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)應(yīng)急預(yù)案有針對(duì)性地儲(chǔ)備必要的預(yù)備物資，一旦發(fā)生緊急情況能及時(shí)進(jìn)行搶險(xiǎn)和救援。拌合站應(yīng)急小組在開(kāi)工初期，對(duì)參建員工進(jìn)行事故應(yīng)急和救援知識(shí)、技能的培訓(xùn)，做好應(yīng)急演練。重大、特大事故發(fā)生后，拌合站應(yīng)急救援小組必須做到：迅速

13、采取適當(dāng)措施，進(jìn)行有效搶險(xiǎn)救援和應(yīng)急處理，防止事故蔓延擴(kuò)大；及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組并保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。從大局出發(fā)，在其他兄弟單位發(fā)生意外時(shí)積極配合和支援。9.3.3自然災(zāi)害應(yīng)急搶險(xiǎn)措施在自然災(zāi)害如洪災(zāi)、火災(zāi)、臺(tái)風(fēng)、雷電災(zāi)害等發(fā)生時(shí)，應(yīng)急小組立即組織搶險(xiǎn)隊(duì)伍、利用平時(shí)儲(chǔ)備的物資，根據(jù)預(yù)案投入搶險(xiǎn)救援。9.3.3.1防大風(fēng)應(yīng)急措施大風(fēng)季節(jié)來(lái)臨前一個(gè)月，啟動(dòng)防大風(fēng)預(yù)案，從動(dòng)員、人力、物力等方面作好準(zhǔn)備工作，并與氣象部門(mén)取得聯(lián)系，了解相關(guān)情況；檢查各防風(fēng)設(shè)施是否完好。大風(fēng)季節(jié)期間，實(shí)行24小時(shí)、值班工作制度，隨時(shí)了解大風(fēng)動(dòng)態(tài)和工地的狀況。大風(fēng)季節(jié)期間，隨時(shí)向當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)了解大風(fēng)、暴雨動(dòng)向，做好低洼

14、、抗風(fēng)能力差的場(chǎng)所的物資、設(shè)備的轉(zhuǎn)移安置工作。大風(fēng)季節(jié)來(lái)臨前，檢查各個(gè)生產(chǎn)場(chǎng)所的抗大風(fēng)能力，積極消除隱患，做好加固防護(hù)工作。做好人員的疏散和安置的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，確保人員的人身安全。大風(fēng)過(guò)后，及時(shí)進(jìn)行全面的安全檢查，修復(fù)被損設(shè)施，清理雜物，排除隱患，經(jīng)安全預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組全面驗(yàn)收合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)。把每個(gè)拌和站的粉料罐通過(guò)支架焊接連為一體以增強(qiáng)抗風(fēng)能力，在強(qiáng)風(fēng)或大風(fēng)來(lái)臨之前，將粉煤罐周?chē)梅里L(fēng)系纜固定在錨定裝置上。備足纜風(fēng)繩（15鋼絲繩）、鐵絲等搶險(xiǎn)物質(zhì)。9.3.3.2防汛應(yīng)急措施接受項(xiàng)目部、當(dāng)?shù)卣约胺篮橹笓]機(jī)關(guān)的領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)投入抗洪搶險(xiǎn)工作。準(zhǔn)備抗洪搶險(xiǎn)的物質(zhì)設(shè)備和器材每人配備一套救生設(shè)備，確保

15、人身安全。工地預(yù)備足夠的防汛物資及設(shè)備。如草袋、蓬布、大功率抽水機(jī)械等，配備一定的自發(fā)電能力，確保汛期突然停電情況下的防排水需要。堅(jiān)持防洪值班制度。遇有險(xiǎn)情及時(shí)組織力量搶修，并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。開(kāi)展防洪大檢查，雨季前對(duì)受施工影響的排水設(shè)施進(jìn)行一次全面疏通。認(rèn)真執(zhí)行雨中、雨后“兩檢制”。在洪水來(lái)臨之前，由拌和站站長(zhǎng)親自指揮，率領(lǐng)搶險(xiǎn)小組，發(fā)動(dòng)全體施工人員，有組織、有順序地對(duì)人員、材料、機(jī)具設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)移保護(hù)，確保安全渡汛。9.3.3.3傷亡事故應(yīng)急救護(hù)拌和站應(yīng)急救援小組隨時(shí)掌握附近醫(yī)療機(jī)構(gòu)的聯(lián)系電話、了解醫(yī)療條件，儲(chǔ)備必要的救護(hù)設(shè)備,一旦發(fā)生傷亡事故，立即負(fù)傷人員送往合適的醫(yī)療單位進(jìn)行搶救。10.安

16、全施工、文明施工、環(huán)保施工保證措施10.1安全施工保證措施制定十二項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，在施工全過(guò)程認(rèn)真貫徹執(zhí)行。10.1.1安全生產(chǎn)責(zé)任制從拌和站站長(zhǎng)到生產(chǎn)工人按照國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)和我公司有關(guān)規(guī)定，逐級(jí)建立和完善安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人。10.1.2安全生產(chǎn)教育制度在全體員工中經(jīng)常開(kāi)展安全生產(chǎn)教育。拌合站每周召開(kāi)一次安全生產(chǎn)例會(huì)，總結(jié)上周安全生產(chǎn)情況，布置下周安全生產(chǎn)措施，并在例會(huì)上學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。對(duì)新工人進(jìn)行上崗前的技能和安全基本知識(shí)培訓(xùn)教育，取得上崗證后方可上崗，并以“師帶徒”的形式在實(shí)踐過(guò)程中熟練技能和安全操作規(guī)程。對(duì)特殊工種工人必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得上崗證后方能

17、上崗操作。10.1.3安全技術(shù)交底制度拌和站在接到施工指令時(shí)，要針對(duì)性地編制安全技術(shù)措施，并在施工前進(jìn)行安全、技術(shù)交底，無(wú)安全措施和未進(jìn)行技術(shù)交底不得進(jìn)行作業(yè)。10.1.4安全生產(chǎn)檢查制度堅(jiān)持經(jīng)常和定期安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，預(yù)防安全事故。每周開(kāi)展一次安全檢查，重點(diǎn)檢查防高空墜落、防物體打擊、防交通事故、防機(jī)電事故等措施的落實(shí)。每次檢查有明確的目的和具體要求，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)采取措施解決。10.1.5安全事故報(bào)告和處理制度發(fā)生安全事故，應(yīng)及時(shí)、主動(dòng)向上級(jí)報(bào)告。事故的調(diào)查處理，本著“三不放過(guò)”的原則，在深入調(diào)查的基礎(chǔ)上，寫(xiě)出事故的調(diào)查報(bào)告，找出原因，總結(jié)教訓(xùn)，制訂切實(shí)的防

18、范措施。事故調(diào)查報(bào)告要通告全體職工，并上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部。10.1.6安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)制度按照經(jīng)理部制定并頒布的安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)規(guī)范文件，使安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。10.1.7安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制根據(jù)公司頒布的安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法，對(duì)參加施工生產(chǎn)的個(gè)人進(jìn)行安全生產(chǎn)考核和獎(jiǎng)懲。10.1.8班前安全講話制。作業(yè)工人進(jìn)入工點(diǎn)施工作業(yè)前由站長(zhǎng)和安全員進(jìn)行班前講話，交待有關(guān)安全注意事項(xiàng)。10.1.9安全操作掛牌制。把工序和設(shè)備的主要安全操作規(guī)程懸掛于工地，在危險(xiǎn)處設(shè)置警示牌以進(jìn)一步提醒作業(yè)人員。10.2安全保證技術(shù)措施10.2.1機(jī)電設(shè)備安全技術(shù)措施所有施工設(shè)備和機(jī)具在投入使用前均由機(jī)械技術(shù)人員組織進(jìn)行檢

19、查、維修保養(yǎng)，各種保險(xiǎn)、限位、制動(dòng)、防護(hù)等安全裝置齊全可靠，確保狀況良好。大型和專(zhuān)用機(jī)械的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并經(jīng)考核取得合格證后持證上崗，嚴(yán)格按規(guī)程操作，杜絕違章作業(yè)。嚴(yán)格堅(jiān)持定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和在作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。施工用主要電力線路架空安設(shè)，從主線路至用電設(shè)備間使用電力電纜，嚴(yán)禁電力線隨地拖拉或置于腳手架等臨時(shí)裝置上。施工照明一般采用220V電壓，但在潮濕和需要使用手持照明燈具的場(chǎng)所，采用36V安全電壓。所有電器開(kāi)關(guān)都必須完好無(wú)損、接線正確、絕緣良好、標(biāo)識(shí)明顯，確保用電安全。10.2.2防火安全技

20、術(shù)措施建立經(jīng)理部、制梁場(chǎng)、拌合站三級(jí)防火責(zé)任制，明確職責(zé)。重點(diǎn)部位如操作室、配電房，配置相應(yīng)消防器材，一般部位如宿舍、辦公室、食堂等處設(shè)常規(guī)消防器材。施工現(xiàn)場(chǎng)用電，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)。焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險(xiǎn)物品的距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得少于30m，焊接人員必須持證上崗。 10.3文明施工保證措施10.3.1現(xiàn)場(chǎng)文明施工積極開(kāi)展文明施工窗口達(dá)標(biāo)活動(dòng)，施工現(xiàn)場(chǎng)布置合理有序，周?chē)缆泛蛨?chǎng)地平整無(wú)積水。施工現(xiàn)場(chǎng)做到掛牌施工和管理人員佩卡上崗，工地現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、料具和施工材料堆放整齊，工地生活設(shè)施清潔文明；工地現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展以文明工地為主要內(nèi)容的創(chuàng)

21、建活動(dòng)。嚴(yán)格按規(guī)范施工，對(duì)施工便道要經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚(yáng)并做好施工用水的處理工作。建立獎(jiǎng)懲制度，對(duì)達(dá)標(biāo)的個(gè)人獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)未達(dá)標(biāo)的個(gè)人進(jìn)行處罰，并限期整改。積極與當(dāng)?shù)卣?、環(huán)保等部門(mén)協(xié)作共同抓好環(huán)保工作；與當(dāng)?shù)卣腿罕姀V泛開(kāi)展共建活動(dòng)，積極推進(jìn)兩個(gè)文明建設(shè)。10.3.2工地及生活住地衛(wèi)生工地保證開(kāi)水供應(yīng)，不食用生水；茶水桶內(nèi)部清潔無(wú)垢；保持辦公室和宿舍等處的室內(nèi)環(huán)境整潔衛(wèi)生，做到無(wú)痰跡，煙頭、紙屑等；宿舍內(nèi)工具、工作服、鞋等應(yīng)定點(diǎn)集中擺放，保持整潔；床下不得隨意堆放雜物；辦公室、宿舍實(shí)行衛(wèi)生值日制；食堂保持內(nèi)外環(huán)境整潔，工作臺(tái)和地上無(wú)油膩；食物存放配備冰箱和熟食罩，生熟分開(kāi)，專(zhuān)人管理，保持清潔衛(wèi)生；炊事人員持健康合格證和培訓(xùn)上崗，并做到“三白”；食堂一切用具，用后洗凈，不得有污垢、霉變物，食堂應(yīng)有