塔式起重機(jī)使用管理及維護(hù)保養(yǎng)制度(修)

1、目錄一起重機(jī)使用與管理- 2 -A）一般規(guī)定- 2 -B）起重機(jī)的頂升作業(yè)。- 3 -C）使用前應(yīng)注意事項(xiàng)：- 3 -D）起重機(jī)的操作。- 4 -二起重機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)- 6 -A）金屬結(jié)構(gòu)件的維修與保養(yǎng)- 6 -B）鋼絲繩及其維護(hù)保養(yǎng)- 6 -C）機(jī)械部分的保養(yǎng)和修理- 7 -三人員管理- 9 -塔式起重機(jī)使用管理及維護(hù)保養(yǎng)制度一起重機(jī)使用與管理A）一般規(guī)定1.起重機(jī)必須安裝在符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的混凝土基礎(chǔ)上工作。2.起重機(jī)正常工作環(huán)境溫度為-2040。3.起重機(jī)的最大安裝高度220m，工作時(shí)風(fēng)速不大于20m/s級(jí)，爬升或頂升操作時(shí)的風(fēng)速不大于13m/s，安裝時(shí)風(fēng)速一般不大于13 m/s。4.安全

2、操作距離不小于0.5m。5.起重機(jī)安裝后，基本高度時(shí)，無風(fēng)狀態(tài)下，塔身軸心線對(duì)支承在販側(cè)向垂直度為4/1000。6.起重機(jī)的接地必須牢固可靠，基接地電陰不大于4。7.起重機(jī)每轉(zhuǎn)移一個(gè)工地重新安裝后，必須進(jìn)行空載、靜載、動(dòng)載試驗(yàn)后，方能進(jìn)行吊裝作業(yè)。8.在夜間工作時(shí)，除塔機(jī)本身備有照明外，施工現(xiàn)場(chǎng)必須具備良好的照明條件。9.起重機(jī)應(yīng)避開高壓電線安裝，具體要求按GB1144-94規(guī)定，起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動(dòng)力線或照明線有干涉時(shí)，應(yīng)采取安全措施方可作業(yè)。10.在多臺(tái)塔機(jī)的施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)防止空中干涉。11.遇到臺(tái)風(fēng)、雷雨、大瀑雨、濃霧等天氣，起重機(jī)應(yīng)停止工作，遇到其它情況應(yīng)按JG/T100-199

3、9塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程5.2.16條款執(zhí)行，如天氣預(yù)報(bào)有10級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，塔身要用纜索加固。12.起重機(jī)的操作人員必須認(rèn)真閱讀使用說明書并進(jìn)行一定的培訓(xùn)，取得操作合格證，塔機(jī)定要貯人，專機(jī)專人負(fù)責(zé)制，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室和擅自操作。非安裝、維修人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)攀登塔機(jī)，在處理電氣事故時(shí)必須有專職維修人員。13.起重機(jī)停止工作后，打開常閉式回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，應(yīng)保證起重臂能隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。14.司機(jī)室限載150kg，禁止存放潤(rùn)滑油、油棉紗有及其它易燃易爆物。15.起重機(jī)的使用，必須嚴(yán)格遵照使用說明書的規(guī)定進(jìn)行。B）起重機(jī)的頂升作業(yè)。1.在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓

4、系統(tǒng)和專人緊固螺栓，非操作人員，不得登上爬升架的操作平臺(tái)，更不得擅自啟動(dòng)泵閥開關(guān)或其它電器設(shè)備。2.在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必須有專人仔細(xì)注意檢查，頂升前必須先放松塔身的垂直電纜，使電纜放松長(zhǎng)度超過需頂升的總高度，嚴(yán)防電纜衩押拉、刮碰、擠傷等。3.頂升作時(shí)應(yīng)在白天進(jìn)行，若遇特殊情況，需夜間作業(yè)時(shí)，必須有充分照明設(shè)備。4.凡有下列情況，不得進(jìn)行頂升（降）作業(yè)。4.1.作業(yè)高度處的風(fēng)力超過本說明書的規(guī)定。4.2.在臺(tái)風(fēng)、大雨、大霧等容易打滑的環(huán)境里。4.3.在煙霧熏嗆的環(huán)境里。5.在頂升前，把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴(yán)禁上部回轉(zhuǎn)及其它不允許的作業(yè)方式，調(diào)整載重小車的位置，使頂升部分重量平衡，使塔身所受的不

5、平衡彎矩為最小值。6.在頂升過程中，如發(fā)生故障，必須立即停車檢查，經(jīng)查明原因?qū)⒐收吓懦?，方可繼續(xù)進(jìn)行爬升。7.每次頂升前后，必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作和收尾工作，特別是在頂升前后，連接螺栓是否按規(guī)定堅(jiān)固、是否松動(dòng)，液壓系統(tǒng)的電源開關(guān)是否切斷等。8.頂升完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架不同的角度，檢查塔身各接頭處高強(qiáng)度螺栓的擰緊情況（主弦位于平衡臂下時(shí)，應(yīng)擰緊該弦桿上的螺栓）。C）使用前應(yīng)注意事項(xiàng)：1在總電源合閘后，必須用試電筆檢查起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)是否有電，保證安全后再攀登塔機(jī)。2起重機(jī)各主要螺栓應(yīng)連接堅(jiān)固，主要焊縫不應(yīng)有裂紋和開焊。3司機(jī)室內(nèi)的總電源開關(guān)閉合后，應(yīng)先把電控箱分段控制開關(guān)合上，以后不必拉下，再檢查各操

6、作開關(guān)是否置于零位。總電源開關(guān)閉合后，檢查電壓和電源，符合要求才能作業(yè)。4檢查液壓油箱和制動(dòng)器儲(chǔ)油裝置中的油量，應(yīng)符合規(guī)定，各油路無泄露現(xiàn)象。5司機(jī)在作業(yè)前必須經(jīng)下列各項(xiàng)檢查，確保完好，方可開始作業(yè)。5.1.空載運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)作業(yè)循環(huán)。5.2.試吊重物。5.3.核定和檢查起升高度，幅度等限位裝置及起重力矩、起重量限制器等安全保護(hù)裝置。6鋼絲繩在卷筒上的纏繞必須整齊，有下列情況不允許作業(yè)。6.1爬繩、亂繩、啃繩。6.2多層纏繞時(shí)，各層間的繩索互相塞擠。7禁止在起重各個(gè)部位亂放工具、零件或雜物，嚴(yán)禁從起重機(jī)上向下拋物品。8對(duì)于停用時(shí)間超過一個(gè)月的起重機(jī)在啟用時(shí)，必須做好各部潤(rùn)滑調(diào)整、保養(yǎng)、檢查。9在操作

7、前，必須按本說明書規(guī)定，進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。10填好當(dāng)班履歷并做好記錄。D）起重機(jī)的操作。1.必須嚴(yán)格按JGT100-1999塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程執(zhí)行。2.司機(jī)必須在得到指揮信號(hào)后，方可進(jìn)行操作，操作前必須鳴鈴笛報(bào)警，操作時(shí)要思想集中。3.司機(jī)必須嚴(yán)格按起重機(jī)特性表中規(guī)定幅度和起重量進(jìn)行工作，不允許超載工作。4.起重機(jī)不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔樁及類似作業(yè)。5.工作中塔梯上和平臺(tái)上嚴(yán)禁有人，并不得在工作中進(jìn)行調(diào)整或維修機(jī)械等工作，嚴(yán)禁使用起重機(jī)的吊鉤載運(yùn)人員。6.工作時(shí)嚴(yán)禁閑人走近臂架活動(dòng)范圍之內(nèi)。7.各電器系統(tǒng)保護(hù)裝置、液壓系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)部件及各種安全裝置的調(diào)整值嚴(yán)禁隨意更動(dòng)或拆卸。

8、8.起重臂的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)沒有停止之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。9.在有正反轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)中，需反向時(shí)，應(yīng)在慣性力消失、電機(jī)停轉(zhuǎn)后才能開反向開關(guān)，嚴(yán)禁突然開動(dòng)正反轉(zhuǎn)開關(guān)。10.對(duì)有快慢檔的機(jī)構(gòu)操作，必須是由慢到快，或由快到慢，嚴(yán)禁越檔操作，每過渡一個(gè)檔位的時(shí)間，應(yīng)保證停24秒。11用起升機(jī)構(gòu)低速檔起吊重物時(shí)，每10分鐘內(nèi)滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不允許超過2分鐘，以免燒壞電機(jī)。12載重小車的維修吊籃承載負(fù)載不得超過100，起吊物品時(shí)該維修吊籃內(nèi)嚴(yán)禁載人。13司機(jī)下班前，必須將吊鉤提升到比最高障礙物高3m以上，載重小車停留在距塔身中心45m處左右。14在離開司機(jī)室前，將操作開關(guān)回到零位，回轉(zhuǎn)制動(dòng)器放松，切斷室內(nèi)電源，然

9、后將司機(jī)室門鎖上，下塔機(jī)后，再切斷供電的總電源鋼殼開關(guān)。15、塔機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行十不吊的制度： （1）被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊； （2）信號(hào)不清不準(zhǔn)吊， （3）吊物下方有人不準(zhǔn)吊； （4）埋在地下死物不準(zhǔn)吊； （5）吊物上方站人不準(zhǔn)吊； （6）斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊； （7）散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊； （8）零小物品無容器不準(zhǔn)吊； （9）起重量不明、索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊； （10）六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。 二起重機(jī)維護(hù)與保養(yǎng) A）金屬結(jié)構(gòu)件的維修與保養(yǎng)1.嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。2.對(duì)主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞強(qiáng)度、焊縫裂紋、結(jié)構(gòu)變形、破損等情況，對(duì)主要受力結(jié)構(gòu) 件的關(guān)鍵焊縫及焊接熱影

10、響區(qū)的母材應(yīng)進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)進(jìn)行處理。結(jié)構(gòu)件的檢查應(yīng)按下列 程序進(jìn)行。 2.1.日常檢查：塔機(jī)每工作15天應(yīng)進(jìn)行一次日常檢查。塔機(jī)司機(jī)在交接班時(shí)，應(yīng)檢查各連接部位 螺栓的緊固情況，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。2.2.當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)異常聲響，或出現(xiàn)過誤操作，或發(fā)現(xiàn)塔機(jī)安全保護(hù)裝置失靈等情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢 查，并作好記錄。2.3.當(dāng)一個(gè)工程完成，塔機(jī)拆卸后，應(yīng)由維修人員進(jìn)行詳細(xì)檢查，并作好記錄。 3.在運(yùn)輸過程中應(yīng)盡量設(shè)法防止結(jié)構(gòu)件變形和碰撞損壞。B）鋼絲繩及其維護(hù)保養(yǎng) 1.鋼絲繩在使用過程中，應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折或粘上雜物，防止與金屬相摩擦。2.塔機(jī)安裝完畢（使用前）應(yīng)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行潤(rùn)滑，用石墨

11、潤(rùn)滑脂涂抹一遍，以后對(duì)鋼絲繩的潤(rùn)滑按 “起重機(jī)潤(rùn)滑表“進(jìn)行。 3.塔機(jī)的總體設(shè)計(jì)不允許鋼絲繩具有無限期的壽命，有下列情況之一應(yīng)予以報(bào)廢：3.1.鋼絲繩6×19d(d 鋼絲繩直徑)在6d 長(zhǎng)度內(nèi)斷絲數(shù)量超過5根，在30d 長(zhǎng)度內(nèi)斷絲數(shù)量超過10根。3.2.鋼絲繩6×37d(d 鋼絲繩直徑)在6d 長(zhǎng)度內(nèi)斷絲數(shù)量超過10根， 在30d 長(zhǎng)度內(nèi)斷絲數(shù)量超過19根。 3.3.鋼絲繩緊靠在一起，即使在6d 長(zhǎng)度內(nèi)斷絲數(shù)量沒超過5根，也應(yīng)報(bào)廢。 3.4.鋼絲繩雖然沒有斷絲，但鋼絲繩磨損達(dá)到其直徑的40%，或鋼絲繩相對(duì)于公稱直徑減小7%甚至 更多時(shí)，或鋼絲繩明顯彎曲等。 3.5.鋼絲繩失

12、去正常的形狀，產(chǎn)生畸形，如波浪、籠狀畸變、繩股擠出、鋼絲擠出、繩徑局部變大、 扭結(jié)、繩徑局部變小、部分被壓扁、彎折。 C）機(jī)械部分的保養(yǎng)和修理 1.日常保養(yǎng) 1.1.經(jīng)常保持各機(jī)構(gòu)的清潔,及時(shí)清掃各部分灰塵； 1.2.檢查各減速器的油量,如低于規(guī)定油面高度應(yīng)及時(shí)加油；1.3.檢查各減速機(jī)的透氣塞是否能自由排氣,若阻塞,應(yīng)及時(shí)疏通；1.4.檢查各制動(dòng)器的效能,如不靈敏可靠應(yīng)及時(shí)調(diào)整； 1.5.檢查各連接處的螺栓,如有松動(dòng)和脫落應(yīng)及時(shí)緊固和增補(bǔ)；1.6.檢查各種安全裝置,如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時(shí)調(diào)整；1.7.檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況應(yīng)及時(shí)處理；1.8.檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況,及時(shí)添

13、加潤(rùn)滑脂。2.小修(塔機(jī)工作6個(gè)月以后進(jìn)行)2.1.進(jìn)行日常保養(yǎng)的各項(xiàng)工作；2.2.拆檢清洗減速機(jī)的齒輪,調(diào)整齒側(cè)間隙；2.3.清洗開式傳動(dòng)的齒輪,調(diào)整后涂抹潤(rùn)滑脂；2.4.檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置；2.5.檢查和調(diào)整制動(dòng)器和安全裝置；2.6.檢查吊鉤、滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整、修復(fù)和更改。3.中修（塔機(jī)工作1年以后進(jìn)行）3.1.進(jìn)行小修的各項(xiàng)工作；3.2.修復(fù)或更改各聯(lián)軸器的損壞件；3.3.修復(fù)或更換制動(dòng)瓦；3.4.更換鋼絲繩、滑輪等；3.5.檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓，必要時(shí)更換，注意：更換時(shí)采用高強(qiáng)螺栓；3.6.除銹、涂刷油漆。4.大修（塔機(jī)工作3年以后進(jìn)行） 4.1.進(jìn)行小

14、修和中修的各項(xiàng)工作； 4.2.修復(fù)或更換制動(dòng)輪、制動(dòng)器等； 4.3.修復(fù)或更換減速機(jī)總成；4.4修復(fù)或更換回轉(zhuǎn)支承總成。5.其它主要部件的維護(hù)和保養(yǎng)5.1.吊鉤禁止補(bǔ)焊，有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢：5.1.1.用20倍放大鏡觀察表面有裂紋及破口；5.1.2.鉤尾和螺紋部分等危險(xiǎn)斷面及鉤筋有永久性變形；5.1.3.掛繩處斷面磨損量超過原高的10%；5.1.4心軸磨損量超過其直徑的5%；5.1.5開口度比原尺寸增加15%。5.2.1.卷筒和滑輪有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢：5.2.2.裂紋和輪緣破損；5.2.3.卷筒壁磨損量達(dá)原壁厚的10%；5.2.4滑輪繩槽底的磨損量超過相應(yīng)鋼絲繩直徑的25%。5.3

15、.車輪有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢：5.3.1.裂紋；5.3.2.車輪踏面厚度磨損量達(dá)原厚度的15%；5.3.3.車輪輪緣厚度磨損量達(dá)原厚度的50%。5.4.回轉(zhuǎn)支承裝置的維護(hù)保養(yǎng)5.4.1.回轉(zhuǎn)支承的安裝支座（支承齒圈下底面的座子和置于內(nèi)座圈上表面的座子）必須有足夠的剛 性，安裝面要平整。裝配回轉(zhuǎn)支承以前支座應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力處理，減少回轉(zhuǎn)支承支座的變形。裝配時(shí)支 座和回轉(zhuǎn)支承的接觸面必須清理干凈。5.4.2.使用中應(yīng)注意噪音的變化和回轉(zhuǎn)阻力矩的變化，如有不正?，F(xiàn)象應(yīng)拆檢。5.4.3.回轉(zhuǎn)支承必須水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免變形。5.4.4.在螺栓完全擰緊以前，應(yīng)進(jìn)行齒輪的嚙合檢查，其嚙合狀況應(yīng)符合齒輪精度的要求：即齒輪 副在輕微的制動(dòng)下運(yùn)轉(zhuǎn)后齒面上分布的接觸斑點(diǎn)在輪齒高度方向上不小于25%，在輪齒長(zhǎng)度方向上不 小于30%。5.4.5.齒面工作10個(gè)班次應(yīng)清除一次雜物，并重新涂上潤(rùn)滑脂。5.4.6.為確保螺栓工作的可靠性，避免螺栓預(yù)緊力的不足，回轉(zhuǎn)支承工作的第一個(gè)100小時(shí)和500小 時(shí)后，均應(yīng)分別檢查螺栓的預(yù)緊扭矩。此后每工作1000小時(shí)應(yīng)檢查一次預(yù)緊扭矩。5.4.7.連接回轉(zhuǎn)支承的螺栓和螺母均采用高強(qiáng)螺栓和螺母；采用雙螺母緊固和防松。5