崗位標準培訓抽油機保養(yǎng)質量要求

1、.崗位標準培訓崗位標準培訓抽油機保養(yǎng)質量要求抽油機保養(yǎng)質量要求.一、一、企業(yè)標準企業(yè)標準Q/SY DQ014-2002二、二、保養(yǎng)質量要求保養(yǎng)質量要求三、三、保養(yǎng)衛(wèi)生保養(yǎng)衛(wèi)生四、四、安全要求. 為使抽油機運轉時率保持在為使抽油機運轉時率保持在95%以上，使我以上，使我礦春季低壓線路及設備事故降到最低點，以抽油礦春季低壓線路及設備事故降到最低點，以抽油機五率為中心，開展好本次抽油機保養(yǎng)及低壓線機五率為中心，開展好本次抽油機保養(yǎng)及低壓線路檢修工作。充分結合春保、電檢、測壓井、停路檢修工作。充分結合春保、電檢、測壓井、停機井同步的原則，使影響的產量限制在最低界限。機井同步的原則，使影響的產量限制在最

2、低界限。 最終目的是完成我礦全年產量超產及安全無最終目的是完成我礦全年產量超產及安全無事故目標。為此組織本次保養(yǎng)前安全和保養(yǎng)質量事故目標。為此組織本次保養(yǎng)前安全和保養(yǎng)質量培訓。培訓。.抽油機維護保養(yǎng)規(guī)程抽油機維護保養(yǎng)規(guī)程中國石油天然氣股份有限公司中國石油天然氣股份有限公司大大 慶慶 油油 田田 有有 限限 責責 任任 公公 司司企業(yè)標準企業(yè)標準Q/SY014-2002.例例 保保1、有當班工人每天進行一次。、有當班工人每天進行一次。2、檢查抽油機基礎是否牢固，有無下沉位移，底、檢查抽油機基礎是否牢固，有無下沉位移，底座螺栓、中央軸承座、游梁軸承座的緊固螺母是座螺栓、中央軸承座、游梁軸承座的緊固

3、螺母是否松動。否松動。3、檢查減速器軸承蓋及軸頭密封，減速器合箱面、檢查減速器軸承蓋及軸頭密封，減速器合箱面、排油孔絲堵是否滲油。排油孔絲堵是否滲油。4、檢查曲柄銷鎖緊螺母是否松動，脫扣。、檢查曲柄銷鎖緊螺母是否松動，脫扣。5、檢查鋼絲繩有無斷股或繩帽松動。、檢查鋼絲繩有無斷股或繩帽松動。6、保持抽油機環(huán)境衛(wèi)生。、保持抽油機環(huán)境衛(wèi)生。.抽油機一級保養(yǎng)抽油機一級保養(yǎng)1 準備準備 備好撬杠、扳手、水平尺等工用具。備好撬杠、扳手、水平尺等工用具。2 操作程序操作程序2.1 停機，切斷電源，剎車。停機，切斷電源，剎車。2.2 緊固各部螺栓。緊固各部螺栓。2.3 調整剎車、水平、皮帶松緊度、對中。調整剎

4、車、水平、皮帶松緊度、對中。2.4 清洗呼吸閥，剎車片。清洗呼吸閥，剎車片。2.5 脫漆部位防腐。脫漆部位防腐。2.6 松剎車，合電源開關，按操作規(guī)程啟抽。松剎車，合電源開關，按操作規(guī)程啟抽。3 操作要求操作要求3.1 一保每月一次一保每月一次進行例保的全部內容。進行例保的全部內容。.3.2 檢查剎車機構的可靠性。曲柄在任何位置，應檢查剎車機構的可靠性。曲柄在任何位置，應保證剎車均能可靠的制動。松開剎把后，剎車轂與保證剎車均能可靠的制動。松開剎把后，剎車轂與剎車帶不得有任何接觸，最小間隙為剎車帶不得有任何接觸，最小間隙為1.5-2mm. 3.3檢查調整基礎的橫向和縱向水平。檢查調整基礎的橫向和

5、縱向水平。3.4檢查調整抽油機平衡。檢查調整抽油機平衡。 3.5檢查調整抽油機對中。檢查調整抽油機對中。3.63.6檢查各潤滑點及補充潤滑脂劑。檢查各潤滑點及補充潤滑脂劑。3.73.7檢查并緊固抽油機各部螺栓。檢查并緊固抽油機各部螺栓。3.83.8檢查并調整皮帶的張緊度。檢查并調整皮帶的張緊度。3.93.9檢查保養(yǎng)電動機、配電箱。檢查保養(yǎng)電動機、配電箱。.二二 級級 保保 養(yǎng)養(yǎng)1、累計運轉時間、累計運轉時間4000h進行一次。進行一次。2、進行一級保養(yǎng)的全部內容。、進行一級保養(yǎng)的全部內容。3、檢查減速器軸承溫度，軸承最高溫度、檢查減速器軸承溫度，軸承最高溫度不得超過不得超過70。4、檢查減速器

6、油池溫度，油池最高溫度、檢查減速器油池溫度，油池最高溫度不得超過不得超過70。5、檢查化驗減速器油池潤滑劑質量，不、檢查化驗減速器油池潤滑劑質量，不合格進行更換。合格進行更換。.6、檢查齒輪接觸斑點，有無擦傷、點蝕或、檢查齒輪接觸斑點，有無擦傷、點蝕或裂紋等損壞情況。裂紋等損壞情況。7、檢查齒輪輪輻、輪緣有無裂紋。、檢查齒輪輪輻、輪緣有無裂紋。8、檢查測量抽油機懸點投影、剪刀差。、檢查測量抽油機懸點投影、剪刀差。9、更換影響抽油機性能的磨損零部件。、更換影響抽油機性能的磨損零部件。10、檢查電器的絕緣性，保養(yǎng)電動機。、檢查電器的絕緣性，保養(yǎng)電動機。.春季保養(yǎng)質量要求春季保養(yǎng)質量要求2007年三

7、月年三月.一、潤滑工作一、潤滑工作1、整根毛辮子要打黃油進行防腐；、整根毛辮子要打黃油進行防腐；2、對所有各部軸承全部潤滑一遍，注、對所有各部軸承全部潤滑一遍，注進新油，把老油替盡。曲柄銷子端蓋進新油，把老油替盡。曲柄銷子端蓋必須齊全、端蓋固定螺絲齊全。必須齊全、端蓋固定螺絲齊全。3、減速箱機油變質的井變質機油必須、減速箱機油變質的井變質機油必須全部換掉。不允許無視孔蓋或不嚴的全部換掉。不允許無視孔蓋或不嚴的井出現(xiàn)，防止減速箱進水，使機油變井出現(xiàn)，防止減速箱進水，使機油變質乳化。質乳化。.4、對抽油機反轉的井，、對抽油機反轉的井，必須調到抽油機必須調到抽油機設計運轉方向設計運轉方向。根據(jù)一軸齒

8、輪方向判斷。根據(jù)一軸齒輪方向判斷抽油機運轉方向，正確的運轉方向是抽油機運轉方向，正確的運轉方向是一一軸齒輪高速旋轉時齒輪油向兩側一軸軸軸齒輪高速旋轉時齒輪油向兩側一軸軸承甩油。承甩油。5、抽油機的各種頂絲（驢頭、中軸、尾、抽油機的各種頂絲（驢頭、中軸、尾軸、電機頂絲）和電機劃軌固定螺絲有軸、電機頂絲）和電機劃軌固定螺絲有生銹或有油漆的問題，要除銹并采取涂生銹或有油漆的問題，要除銹并采取涂抹機油、黃油等措施防止生銹。抽油機抹機油、黃油等措施防止生銹。抽油機各種螺絲絲扣部位的油漆要進行清除。各種螺絲絲扣部位的油漆要進行清除。.二、緊固工作二、緊固工作1、所有的緊固部位螺絲全部緊固一次。、所有的緊固

9、部位螺絲全部緊固一次。包括前后基礎連接螺絲和蝸牛機的驢嘴固包括前后基礎連接螺絲和蝸牛機的驢嘴固定螺絲；中尾軸、驢頭、電機頂絲、備帽定螺絲；中尾軸、驢頭、電機頂絲、備帽必須緊到位；平衡塊鎖緊螺絲（狗牙）要必須緊到位；平衡塊鎖緊螺絲（狗牙）要靠嚴?？繃?。2、對缺少各種螺絲、頂絲及備帽的要在、對缺少各種螺絲、頂絲及備帽的要在檢修時安裝全，包括驢頭、中尾軸頂絲，檢修時安裝全，包括驢頭、中尾軸頂絲，電機劃道、電機底座螺絲、基礎螺絲和其電機劃道、電機底座螺絲、基礎螺絲和其他各種螺絲及各種備帽；他各種螺絲及各種備帽；電機頂絲要求裝電機頂絲要求裝2條。條。.3、對老化、松動和不清楚的防松線要重新畫，、對老化、

10、松動和不清楚的防松線要重新畫，并把舊防松線老漆刮掉處理干凈。要求并把舊防松線老漆刮掉處理干凈。要求防松線防松線寬度寬度4-5毫米毫米，清晰筆直，防松線把螺絲帽和，清晰筆直，防松線把螺絲帽和螺絲帽的支撐部位連接上，并從螺絲帽外延螺絲帽的支撐部位連接上，并從螺絲帽外延1-2Cm；帶銷釘螺絲帽要穿銷釘（銷釘可用同；帶銷釘螺絲帽要穿銷釘（銷釘可用同等粗細鐵絲替代）；懸繩器要穿銷釘；等粗細鐵絲替代）；懸繩器要穿銷釘；沒有支沒有支撐塊的懸繩器把頂絲拆掉撐塊的懸繩器把頂絲拆掉。 畫防松線的部位為減速箱底座、平衡塊、畫防松線的部位為減速箱底座、平衡塊、狗牙和中、尾軸和曲柄銷等旋轉部位（包括中、狗牙和中、尾軸和

11、曲柄銷等旋轉部位（包括中、尾軸底座固定和卡瓦螺栓、尾軸底座固定和卡瓦螺栓、U型螺栓，銷子和型螺栓，銷子和連桿連接螺栓），需加鎖片的曲柄銷螺絲必須連桿連接螺栓），需加鎖片的曲柄銷螺絲必須安裝鎖片。安裝鎖片。.螺絲桿螺絲帽墊片或底座.4、驢頭銷子必須安裝銷釘，自制驢頭銷、驢頭銷子必須安裝銷釘，自制驢頭銷子必須有防退措施。子必須有防退措施。.三、對中、水平工作三、對中、水平工作1、抽油機驢頭、懸繩器、盤根盒中心達到三、抽油機驢頭、懸繩器、盤根盒中心達到三點一線，即對中，能調整的必須通過這次春點一線，即對中，能調整的必須通過這次春保調整合格，要求光桿不偏磨防噴盒（背桿、保調整合格，要求光桿不偏磨防噴盒

12、（背桿、支桿），懸繩器和懸繩不磨驢頭邊沿，左右支桿），懸繩器和懸繩不磨驢頭邊沿，左右對稱。對稱。2、對缺失的地腳螺栓無特殊原因的要安裝，、對缺失的地腳螺栓無特殊原因的要安裝，安裝地腳螺栓時要垂直不傾斜，螺桿不碰孔安裝地腳螺栓時要垂直不傾斜，螺桿不碰孔底，地腳螺栓上的油脂和污垢應清除干凈，底，地腳螺栓上的油脂和污垢應清除干凈，螺紋部分應涂油脂；擰緊螺母后螺紋部分應涂油脂；擰緊螺母后(雙螺母雙螺母)，螺，螺栓螺紋部分必須露出螺母栓螺紋部分必須露出螺母2個一個一3個螺距，受個螺距，受力均勻。力均勻。.3、對不水平的井能通過加、撤墊鐵解決的要、對不水平的井能通過加、撤墊鐵解決的要一次解決完，并且把一次

13、解決完，并且把所有墊鐵和抽油機底座所有墊鐵和抽油機底座焊在一起焊在一起，防止丟失；，防止丟失； 墊鐵的使用目的為調墊鐵的使用目的為調整底座水平，應將底座墊高整底座水平，應將底座墊高20mm30mm；地腳螺栓距孔壁的距離應大于地腳螺栓距孔壁的距離應大于15mm；每個；每個地腳螺栓近旁至少有一組墊鐵；墊鐵組應靠地腳螺栓近旁至少有一組墊鐵；墊鐵組應靠近地腳螺栓；相鄰兩墊鐵組間的距離，一般近地腳螺栓；相鄰兩墊鐵組間的距離，一般應為應為400mm，箱式基礎兩個地腳螺栓距離達，箱式基礎兩個地腳螺栓距離達到到800mm中間必須加裝一組中間必須加裝一組墊鐵。墊鐵。承受負荷的承受負荷的主要墊鐵組，應使用成對斜墊

14、鐵；主要墊鐵組，應使用成對斜墊鐵；.每組墊鐵應減少墊鐵的塊數(shù)，一般不超過三每組墊鐵應減少墊鐵的塊數(shù)，一般不超過三塊，放置平墊鐵時，最厚的應放在下面，最塊，放置平墊鐵時，最厚的應放在下面，最薄的放在中間，墊鐵與基礎、墊鐵間接觸緊薄的放在中間，墊鐵與基礎、墊鐵間接觸緊密，受力均勻，不得偏斜懸空，密，受力均勻，不得偏斜懸空，砸入時一反砸入時一反一正錯開砸入一正錯開砸入， 并應將各墊鐵相互焊牢，鑄并應將各墊鐵相互焊牢，鑄鐵墊鐵可不焊；墊鐵應露出底座底面外緣，鐵墊鐵可不焊；墊鐵應露出底座底面外緣，平墊鐵應露出平墊鐵應露出l0mm20mm，斜墊鐵應露出，斜墊鐵應露出10mm-30mm，墊鐵伸人抽油機底座底

15、面的長墊鐵伸人抽油機底座底面的長度應超過抽油機地腳螺栓孔。度應超過抽油機地腳螺栓孔。.4、箱式基礎前后基礎無連接鐵的、箱式基礎前后基礎無連接鐵的必須焊接。必須焊接。.四、平衡工作四、平衡工作 對平衡率達不到對平衡率達不到85-100%的井的井必須調（先報抽油機崗，安排調平必須調（先報抽油機崗，安排調平衡），需加平衡塊的必須加，如無衡），需加平衡塊的必須加，如無法調試平衡，把具體井號和原因匯法調試平衡，把具體井號和原因匯報抽油機崗。報抽油機崗。 .五、抽油機“四點一線”及皮帶松緊度1、四點一線，既抽油機減速箱輸出軸皮帶輪外沿與電機皮帶輪外沿平面在同一平面上；松緊度，既皮帶下按單根不超過二指，聯(lián)組

16、帶下按不超過。2、皮帶松緊度，皮帶松緊度自行調節(jié)，做到靜止停機時啟機皮帶不打滑。杜絕無特殊原因不安裝劃道頂絲和有頂絲不起作用現(xiàn)象。.六、減速箱治漏六、減速箱治漏 對于合箱漏油井對合箱螺絲進對于合箱漏油井對合箱螺絲進行緊固，中間軸漏油要換墊子和涂合行緊固，中間軸漏油要換墊子和涂合箱膠，箱膠， 、軸漏油要視情況對密封軸漏油要視情況對密封圈壓蓋緊固和對軸承壓蓋換墊子、涂圈壓蓋緊固和對軸承壓蓋換墊子、涂合箱膠，看窗和瀉油孔漏油必須自行合箱膠，看窗和瀉油孔漏油必須自行處理掉。處理掉。.七、井號標識七、井號標識 對對“一井多號一井多號”以及井號和點號、警示標以及井號和點號、警示標語老化、手寫、腿色不清楚的

17、井，必須重新畫，語老化、手寫、腿色不清楚的井，必須重新畫，而且標準、整齊、美觀。針對刷在游梁上的油而且標準、整齊、美觀。針對刷在游梁上的油井井號過小不清楚現(xiàn)象，要求此類井號全部重井井號過小不清楚現(xiàn)象，要求此類井號全部重新畫。井號字體大小高度為距離游梁上下邊界新畫。井號字體大小高度為距離游梁上下邊界5CM，黑體。，黑體。朝朝128-48128-48.八、對井口工藝和采油樹進行保養(yǎng)八、對井口工藝和采油樹進行保養(yǎng)1、各種閘門加盤根和加注黃油，并對手輪緊固。、各種閘門加盤根和加注黃油，并對手輪緊固。2、閘門絲杠除銹光潔后涂黃油防腐，絲杠損壞安裝、閘門絲杠除銹光潔后涂黃油防腐，絲杠損壞安裝不了銅套子的要

18、求用鋼鋸進行處理。不了銅套子的要求用鋼鋸進行處理。3、處理油水井井口和工藝的滲漏，套管閘門不嚴的、處理油水井井口和工藝的滲漏，套管閘門不嚴的進行處理或更換。進行處理或更換。4、要求對油井和水井法藍和卡箍螺絲平扣，標準為、要求對油井和水井法藍和卡箍螺絲平扣，標準為上下安裝的，螺絲桿和螺絲帽在同一平面，水平安裝上下安裝的，螺絲桿和螺絲帽在同一平面，水平安裝的，螺絲桿兩頭露出螺絲帽部分對稱同樣長。的，螺絲桿兩頭露出螺絲帽部分對稱同樣長。5、卡箍和閘門的朝向按規(guī)定標準，安裝整齊。、卡箍和閘門的朝向按規(guī)定標準，安裝整齊。6、管線和閘門保溫按標準纏繞粗細均勻，實用規(guī)范、管線和閘門保溫按標準纏繞粗細均勻，實用規(guī)范。.保養(yǎng)衛(wèi)生保養(yǎng)衛(wèi)生 保養(yǎng)后必須把衛(wèi)生打掃合格，抽油機底座保養(yǎng)后必須把衛(wèi)生打掃合格，抽油機底座內、井場及以抽油機為中心內、井場及以抽油機為中心20乘乘20米范圍內不米范