生產(chǎn)運作管理課程設(shè)計任務(wù)書

1、1武漢理工大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院北京學(xué)習(xí)中心課程設(shè)計任務(wù)書課程設(shè)計名稱：生產(chǎn)運作管理課程設(shè)計2生產(chǎn)運作管理課程設(shè)計任務(wù)書及指導(dǎo)書一、課程設(shè)計的目的生產(chǎn)運作管理課程設(shè)計是安排在該課程的理論教學(xué)之后進行的，是該課程教學(xué)活動 的一個重要環(huán)節(jié)。在完成生產(chǎn)與運作管理理論教學(xué)基礎(chǔ)上，對學(xué)生進行一次全面的實際 操作性鍛煉。其目的在于為學(xué)生提供一次能較為系統(tǒng)地綜合運用生產(chǎn)運作管理理論與方法， 以及運用電子計算機技術(shù)，解決在某種給定的生產(chǎn)條件下企業(yè)生產(chǎn)活動實際問題的模擬，通 過本環(huán)節(jié)的設(shè)計鍛煉，對設(shè)計對象的情況、問題和材料有較好的了解，能靈活應(yīng)用本課程理論 知識和方法，分析和解決問題。二、課程設(shè)計總體要求及時間安排（

2、一） 總體要求1、每位同學(xué)均須完成一個專題的設(shè)計，可以選擇老師提供的專題，也可以根據(jù)自身工作環(huán)境,自己擬定專題。若運用計算機輔助設(shè)計（指運用數(shù)據(jù)庫運算或計算機語言編程），均可依其掌握程度給予加分。2、課程設(shè)計報告書內(nèi)容包括：設(shè)計課題名稱、命題條件、要求、設(shè)計步驟和程序、所采 用理論方法的基本原理和運算過程、結(jié)果表述、設(shè)計心得及存在問題分析。3、認真編寫課程設(shè)計報告書，做到數(shù)據(jù)計算準確、圖表清晰完整、文字表達簡明扼要， 并打印、裝訂成冊。指導(dǎo)教師電子郵件：，4、由M牛要寫清楚學(xué)員的姓名，課題的名稱等內(nèi)容，并以附件的形式發(fā)到老師的電子郵箱。5、課程設(shè)計的封面、任務(wù)書、指導(dǎo)書在學(xué)校網(wǎng)絡(luò)課堂下面的課程

3、設(shè)計中，請學(xué)生自己下 載。提交時先交電子版，不要直接提交書面材料。（二） 時間安排8月5日前交課程設(shè)計綱要；8月15日以電子郵件形式交初稿，然后修改；8月25日交第二稿，再次修改；38月29日前打印、裝訂成冊，并交到高教部。（截止收郵件日期為8月28日）9月4日教師到高教部取學(xué)員上交材料評閱9月18日教師上交學(xué)員成績?nèi)⒄n程設(shè)計的內(nèi)容根據(jù)老師給定的材料，在下面的專題中任選其中一個專題完成設(shè)計資料1液壓泵產(chǎn)品品種、結(jié)構(gòu)與零件明細1、產(chǎn)品品種A1，A2，A3;B1，B2;C 1，C 2，C 3。2、產(chǎn)品基本結(jié)構(gòu)（八種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相同，零件具體形狀不同）1、各種產(chǎn)品自制零部件明細外殼法蘭盤泵體主體襯套主

4、桿從桿軸套閥閥體閥桿A1a-11a-111a-112a-12a-121a-122a-123a-124a-13 1a-131a-132A2a-21a-211a-212a-22a-221a-122a-123a-124a-13a-131a-132A3a-31a-311a-312a-32a-321a-122a-123a-124a-13a-131a-132B1b-11b -111 b-112 b -12 b -121b -122 b -123 b -124 b -13 b -131 b-132B2b-21b -211 b-212 b -22 b -221b -122 b -123 b -124 t)-1

5、3 b -131b-1312C 1c-11c -111 c -112 c -12 c -121c -122c -123 c -124 c:-13 c -131c -132C 2c-21c -211 c -212 c -22 c -221c -122c -123 c -124 c:-13 c -131c -132C- 3c-31c -311 c -312 c -32 c -321c -122c -123 c -124 c:-13 c -131c -132資料2零件工藝過程，工時定額及設(shè)備類型1、泵體工藝工序號123456工序名粗車精車鉆孔粗銑精銑檢驗設(shè)備立車立車-1搖臂鉆立銑立銑-1檢驗臺-1工

6、時（分）4924532、襯套工藝工序號12345678工序名熱處理粗車精車粗鏜側(cè)孔半精鏜三孔精鏜三孔鉆攻螺紋檢驗設(shè)備熱處理爐普車普車 專用鏜床-1鏜床-2專用鏜床-2普車檢驗臺-2工時30331314144443、主桿工藝工序號二12345678910工序名調(diào)質(zhì)開坯粗精車 鉆深孔磨外圓粗銑螺紋精銑螺紋調(diào)直銑槽檢驗設(shè)備熱處 理爐普車普車搖臂鉆外圓磨數(shù)控銑-1數(shù)控銑-1專用調(diào)直儀立銑檢驗臺-3工時：202334554344、從桿工藝工序號123456工序名開坯粗銑螺紋精銑螺紋調(diào)直粗車檢驗設(shè)備普車數(shù)控銑-2數(shù)控銑-2調(diào)直儀普車檢驗臺-4工時2554245、閥體工藝工序號12345工序名車成活銑鉆孔鉗

7、工檢驗設(shè)備普車銑床立鉆鉗工臺檢驗臺-5工時21130.56閥桿工藝工序號1234工序名車攻螺紋鉗檢驗設(shè)備普車普車鉗工臺檢驗臺-5工時1220.57、法蘭盤工藝工序號123工序名車鉆孔檢驗設(shè)備普車立鉆檢驗臺-5工時220.58、軸套工藝工序號123工序名車磨孔檢驗設(shè)備普車內(nèi)圓磨檢驗臺-5工時1319、外殼工藝工序號1234工序名銑粗鏜側(cè)孔精鏜三孔檢驗設(shè)備銑專用鏜床-1鏜床-2檢驗臺-5工時51516110、 主體工藝工序號1L 23456工序名粗車二精車鉆孔粗銑二精銑檢驗5設(shè)備立車立車-1搖臂鉆立銑立銑-1檢驗臺-1工時（分） L510一24寸L 5311、 閥工藝工序號1345工序名車成活鉆孔

8、鉗工檢驗設(shè)備普車立鉆鉗工臺二檢驗臺-5工時2130.5資料3生產(chǎn)能力設(shè)計規(guī)模臺/季能力2000臺（混合品種）易損件（主桿、從桿、軸套）能力，25003000件（注：在前面2000臺的基礎(chǔ)上加上該能力）資料4某季度訂貨情況產(chǎn)品品種A1A2A3B2C2C 3數(shù)量450400350200120100交貨期111122222222配件品種a122a123a124數(shù)量100100100交貨期2222226專題一 生產(chǎn)運作系統(tǒng)的布局設(shè)計生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的布局是生產(chǎn)運作系統(tǒng)的基礎(chǔ)， 其包括設(shè)施選址和設(shè)施布置。 對于新建 企業(yè)來說設(shè)施選址和布置是必須進行而且需要慎重考慮的問題，其科學(xué)合理與否將影響企業(yè) 的長遠發(fā)

9、展，因此，需要運用科學(xué)的方法進行決策。在本專題中需要完成兩個方面的設(shè)計：1、廠址選擇1）設(shè)施選址的重要性2）影響設(shè)施選址的因素3）選址原則4）設(shè)施選址的方法和結(jié)果2、設(shè)施布置（1）企業(yè)經(jīng)濟活動單元構(gòu)成的影響因素（2）設(shè)施布置類型選擇的影響因素（3）設(shè)施布置形式（4）設(shè)施布置方法專題二 車間作業(yè)計劃系統(tǒng)設(shè)計本設(shè)計要求采用學(xué)生根據(jù)上述數(shù)據(jù)，完成兩大方面的實際設(shè)計內(nèi)容： 車間設(shè)施規(guī)劃與布置方案分析與優(yōu)化設(shè)計； 車間生產(chǎn)能力平衡與生產(chǎn)計劃編制。通過本環(huán)節(jié)的設(shè)計鍛煉，讓學(xué)生加深對本課程理論與方法的掌握，同時具備分析和解決 生產(chǎn)運作系統(tǒng)問題的能力，改變傳統(tǒng)的理論教學(xué)與生產(chǎn)實際脫節(jié)的現(xiàn)象。具體內(nèi)容：以某訂貨

10、-生產(chǎn)式企業(yè)為對象，按該企業(yè)的生產(chǎn)實際資料為設(shè)計依據(jù)。對該 企業(yè)某生產(chǎn)車間的設(shè)施布置進行定量分析和優(yōu)化設(shè)計，并比較優(yōu)化布置后的運輸工作總量； 以某車間實際生產(chǎn)條件和產(chǎn)能、所接訂單任務(wù)及交貨期要求，進行產(chǎn)能平衡，并制定該車間 生產(chǎn)作業(yè)計劃。具體內(nèi)容和步驟如下：1.設(shè)計所需資料：（1）一個月的生產(chǎn)訂單；包括：產(chǎn)品品種、數(shù)量、交貨期要求；（見材料）（2）各訂單產(chǎn)品的工藝流程、各工序的工時定額；（見材料）2.車間設(shè)施規(guī)劃與布置設(shè)計步驟：（1）根據(jù)手頭掌握的訂單生產(chǎn)任務(wù)量， 統(tǒng)計各工作中心（工序）之間的物流量， 并畫出該車間 內(nèi)的設(shè)施之間物料運輸量矩陣表；（2）采用物流量矩陣表和工作中心距離矩陣表，計算

11、優(yōu)化布置方案的運輸工作總量；（3）畫出車間布置圖 明確標注各工作中心名稱、面積形狀大小、所處位置、包括通道、 儲存區(qū)、出入口等。3、產(chǎn)能平衡與生產(chǎn)計劃編制設(shè)計步驟：（1）熟悉了解各產(chǎn)品的工藝流程及各產(chǎn)品的工時定額；（2）列出計劃排產(chǎn)結(jié)果4、設(shè)計原則 ：7 設(shè)施布置要求在現(xiàn)有生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上，達到運輸工作總量最小化； 既要滿足客戶交貨期要求，又要充分利用設(shè)備和人力，達到成本最小化。5、提交設(shè)計報告 最終結(jié)果要求提供詳細的計劃編制報告書。解釋設(shè)計過程的每一步，說明設(shè)計思路和 依據(jù)，計算過程和計算結(jié)果。 設(shè)備布置方案的設(shè)計草圖； 生產(chǎn)作業(yè)計劃安排結(jié)果（計劃排產(chǎn)表）專題三 勞動組織設(shè)計合理地組織勞動，

12、是保證企業(yè)正常生產(chǎn)的條件。社會化大生產(chǎn)要求既要有科學(xué)的勞動分 工，又要有嚴密的協(xié)作。為保證生產(chǎn)順利進行，必須把勞動者合理地組織起來，正確地處理 它們之間的關(guān)系，以及他們與勞動工具、勞動對象之間的關(guān)系。1、勞動組織勞動組織就是科學(xué)地組織勞動者之間的分工與協(xié)作，把勞動工具、勞動對象有機地結(jié)合 起來，使所有人員協(xié)調(diào)地進行工作，充分發(fā)揮勞動者的技能和積極性，不斷提高勞動生產(chǎn)率。一、勞動組織的主要內(nèi)容 企業(yè)勞動組織的內(nèi)容概括起來有以下六個方面的相關(guān)內(nèi)容： （1）搞好勞動分工協(xié)作和員工配備；（2）確定先進合理的人員構(gòu)成；（3）完善和改進勞動組織形式；（4）組織多設(shè)備管理；（5）合理安排工作時間和工作輪班；

13、 企業(yè)進行生產(chǎn)勞動組織管理時，主要就是圍繞著上面所述的六個方面的內(nèi)容開展相應(yīng)工 作的。二、勞動組織的任務(wù) 企業(yè)的勞動組織工作的主要任務(wù)主要包括如下三個方面：1、在合理分工與協(xié)作的基礎(chǔ)上，正確地配備員工，充分發(fā)揮每個勞動者的專長和積極 性，從而不斷提高勞動生產(chǎn)率；2、正確處理勞動力與勞動工具、勞動對象之間的關(guān)系，保證勞動者有良好的工作環(huán)境 和工作條件；3、根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展的需要，不斷調(diào)整勞動組織，采用合理的勞動組織形式，保證不斷提 高勞動生產(chǎn)率。三、勞動分工與協(xié)作2、勞動定額一、勞動定額的概念和基本形式 勞動定額是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)和組織條件下，為生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品或完成一定量的 工作所規(guī)定的勞動消

14、耗量的標準。、勞動定額的作用 產(chǎn)和分配，都是很重要的。 三、勞動工時消耗分類和時間定額的構(gòu)成四、勞動定額的制定五、勞動定額的貫徹和分析3、勞動定員勞動定員工作就是根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品方向、生產(chǎn)規(guī)模和先進合理的勞動定額，按照生產(chǎn)和 工作的需要，本著精簡機構(gòu)，節(jié)省人員，提高效率的原則，確定企業(yè)各類人員的數(shù)量，并隨 著生產(chǎn)的發(fā)展和管理水平的提高，進行相應(yīng)的調(diào)整。一、定員工作的作用和任務(wù)8二、勞動定員的要求三、勞動定員方法專題四 生產(chǎn)組織管理設(shè)計課程設(shè)計的主要工作任務(wù)及要求 （一） 分析課程設(shè)計依據(jù)中給出的原始資料，領(lǐng)會設(shè)計意圖（二） 按照任務(wù)中規(guī)定的任務(wù)逐項設(shè)計并作出必要的分析與說明。1、 設(shè)置生產(chǎn)單位根

15、據(jù)資料給出的情況， 設(shè)置與產(chǎn)品生產(chǎn)直接相關(guān)的職能科室， 生產(chǎn)車間及有關(guān)的中間庫、 生產(chǎn)車間，要求進一步設(shè)置內(nèi)部生產(chǎn)單位。2、 對生產(chǎn)車間做出生產(chǎn)組織設(shè)計方案 采用適當(dāng)?shù)姆椒ǎ_定生產(chǎn)車間或生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)類型（按工藝化原則或?qū)ο蠡瓌t組 織生產(chǎn)），確定各類生產(chǎn)設(shè)備需要量，列出車間設(shè)備明細，選擇合理的生產(chǎn)組織形式（流水 線、生產(chǎn)線、設(shè)備組）進行組織設(shè)計，畫出加工車間平面布置示意圖。3、編制作業(yè)計劃依據(jù)資料中給出的某月訂貨情況， 運用所學(xué)的加工排序方法對該月排出較優(yōu)的投產(chǎn)順序、 編制產(chǎn)品進度計劃。選擇合理的生產(chǎn)作業(yè)計劃編制方法。編制廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃（加工車間 及裝配車間），加工車間要求進一步編制車間

16、內(nèi)部作業(yè)計劃（各工段或設(shè)備組的進度與負荷 平衡圖）。6、設(shè)計生產(chǎn)進度及在制品控制信息反饋系統(tǒng)。9以“專題二 車間作業(yè)計劃系統(tǒng)設(shè)計”為例一、根據(jù)零件工藝過程，工時定額及設(shè)備類型，確定每套液壓泵的設(shè)備類型和各工種工時耗用量。外殼法蘭盤泵體主體襯套主桿從桿軸套閥閥體閥桿合計立車粗459立車精91019搖臂鉆2237立銑粗5443116立銑精5510檢驗臺 1336熱處理30 J匚2050普車210二r54122329鏜床 1151328鏜床 2161430專用鏜1414檢驗臺 2414外圓磨44內(nèi)圓磨33數(shù)控銑101020調(diào)直儀4420檢驗臺 344檢驗臺 444立鉆2114鉗工臺3328檢驗臺 5

17、10.510.50.50.54、根據(jù)某月訂貨量及上述數(shù)據(jù)，計算出各工種計劃工時如下表: 產(chǎn)品 品種 使用 設(shè)備 A1A2A3B2C- 2C 3合計數(shù)量4504003502001201001620立車粗450X9400X9350X9200X9120X9100X914580立車精450X19400X19350X19200X19120X19100X193078010搖臂鉆450X7400X7350X7200X7120X7100X711340立銑粗450X16400X16350X16200X16120X16100X1625920立銑精450X10400X10350X10200X10120X10100X

18、1016200檢驗臺 1450X6400X6350X6200X6120X6100X69720普車450X29400X29350X29200X29120X29100X2946980鏜床 1450X28400X28350X28200X28120X28100X2845360鏜床 2450X30400X30350X30200X30120X30100X3048600專用鏜450X14400X14350X14200X14120X14100X1422680檢驗臺 2450X4400X4350X4200X4120X4100X46480外圓磨450X4400X4350X4200X4120X4100X46480內(nèi)

19、圓磨450X3400X3350X3200X3120X3100X34860數(shù)控銑450X20400X20350X20200X20120X20100X2032400調(diào)直儀450X20400X20350X20200X20120X20100X2032400檢驗臺 3450X4400X4350X4200X4120X4100X46480檢驗臺 4450X4400X4350X4200X4120X4100X46480立鉆450X4400X4350X4200X4120X4100X46480鉗工臺450X8400X8350X8200X8120X8100X812960檢驗臺 5450X4400X4350X4200X

20、4120X4100X46480合計476280三、根據(jù)計劃工時核定機床及人員需要數(shù)量:假設(shè)一個月的工作日為 2222 天，每天工作 8 8 小時，計算設(shè)備需要量如下表:使用 設(shè)備人=計劃工時設(shè)備（人員）需 要量=A/（22*8*3）（三班倒）設(shè)備需要量鏜床 2486009232普車469808930鏜床 1453608629數(shù)控銑324006120調(diào)直儀324006120立車精307805820立銑粗259204918專用鏜226804322（以下為兩班倒）立銑精162003116立車粗145802814鉗工臺129602512搖臂鉆113402112檢驗臺 197201810檢驗臺 2648

21、01212（以下為單班）外圓磨6480121211檢驗臺 364801212檢驗臺 464801212立鉆64801212檢驗臺 564801212內(nèi)圓磨48601010合計476280四、統(tǒng)計各工序之間的物流量使用從-至表法計算各工序之間的物流量第一步，根據(jù)綜合工藝路線圖，編制零件從 -至表，見下表。表中每一方格 的數(shù)字代表零件從某一工作地移到另一工作地的次數(shù)。表中數(shù)據(jù)距離對角線的 格數(shù)表示兩工作地間的距離單位數(shù)，因而，越靠近對角線的方格，兩工作地間 距離越小。12鏜床11磨床123內(nèi)圓磨床11檢驗臺合計61381311758第二步，改進零件從-至表求最佳設(shè)備排列順序，見下表。最佳排列順序應(yīng)滿足如下條件，從-至次數(shù)最多的兩臺機床，應(yīng)該盡可能的靠近，由如上對從-至表的分析看出，這需要使從-至表中越大的數(shù)字越靠近對角線。 下面是改進后的 從- -至表從毛坯庫車床銑床鉆床檢驗臺鏜床內(nèi) 圓 磨床外 圓 磨床合計毛坯庫82117車床363113銑床1 *2116鉆床1-.418檢驗臺鏜床11內(nèi)圓磨床1