橋面及附屬結(jié)構(gòu)施工方案(共8頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上橋面及附屬結(jié)構(gòu)施工方案一、 工程概況本標(biāo)段跨京杭運河、新民灘特大橋橋跨布置為：15×30m+（68+110+68）m，橋面單向?qū)挾?2.9m。橋梁內(nèi)側(cè)采用90cm寬波形梁護欄，外側(cè)采用50cm寬墻式護欄。橋面排水豎向采用10cm鑄鐵泄水管沿梁外側(cè)5米布置一個，縱向采用碎石盲溝。全橋3聯(lián)共設(shè)伸縮縫4道：0#臺采用D80伸縮縫裝置，5#、10#、15#墩均采用D160伸縮縫裝置。橋梁臺后設(shè)置8m搭板，橫向根據(jù)行車道分塊。二、 橋面及附屬結(jié)構(gòu)施工方案1、 橋面鋪裝 <1>、施工準(zhǔn)備 、橋面清理：清除梁頂面松散的砼、雜物并用水沖洗干凈，浮漿部分的混凝土要

2、求打毛。、機械準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好澆筑橋面鋪裝用的振動梁、提漿棍以及澆筑防撞內(nèi)外護欄的結(jié)構(gòu)模板。、技術(shù)準(zhǔn)備：施工前，對現(xiàn)場工人進行技術(shù)交底，講明注意事項。材料及試驗，使用的黃砂、碎石等有關(guān)材料嚴(yán)格按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求提前檢驗并報驗，經(jīng)監(jiān)理及指揮部復(fù)檢合格后方可按計劃分批進場。上部結(jié)構(gòu)采用自拌砼，水泥采用臺泥Po42.5R水泥，級、級鋼筋采用永鋼產(chǎn)品，鋼筋根據(jù)施工進度分次進場，經(jīng)檢驗合后，加工成型后投入使用。、封洞：一孔負(fù)彎矩張拉、壓漿完，及時的澆筑負(fù)彎矩張拉預(yù)留孔、吊裝孔，拉毛、養(yǎng)護，初凝后灑水養(yǎng)護。<2>、標(biāo)準(zhǔn)帶施工 、施工放樣：測量工作是橋面砼施工中最基本也是最重要的環(huán)節(jié)，必須

3、保證施工測量與設(shè)計相符。為了能更好的保證標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。施工前，必須將橋面板頂標(biāo)高復(fù)測一遍。將標(biāo)高高出規(guī)范允許的范圍標(biāo)出，予以鑿除，清理。保證結(jié)構(gòu)層的粘結(jié)。調(diào)平層采用每幅設(shè)兩條跑道（即標(biāo)準(zhǔn)帶）。每條跑道寬30cm,嚴(yán)格控制跑道標(biāo)高測量，首先用全站儀放出外邊線，然后用墨線彈出外邊線相應(yīng)槽鋼基礎(chǔ)寬。、鋼筋綁扎：標(biāo)準(zhǔn)帶鋼筋網(wǎng)片采用D8冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)，根據(jù)施工放樣的中心線位置和設(shè)計施工圖橋面鋼筋的布置情況進行橋面鋼筋的綁扎和成型，經(jīng)工程師同意后才能澆筑砼。綁扎不允許跳過兩格。預(yù)留搭接搭接長度大于35d。鋼筋網(wǎng)不應(yīng)沾土、污垢、油脂、油漆、毛刺及鐵銹，確保與混凝土的碾結(jié)。并保證保護層厚度控制在施工規(guī)范以

4、內(nèi)。、模板加工和安裝模板加工：弧線段4米一個控制點，直線段5米一個點，定出模板縱向位置，相應(yīng)定出每米的縱向標(biāo)高，標(biāo)高控制在 ±0.5cm 。、混凝土澆筑：混凝土澆筑時間放在早晨或傍晚為佳。澆筑時，在固定鋼筋網(wǎng)上均勻攤鋪砼約高出設(shè)計值4-5cm。用振動梁平行橋軸線振搗。然后用提漿棍（即滾筒）均勻滾過砼面，使砼表面初次平整。再用磨光機整平，人工二次鏝刀壓光收面。嚴(yán)禁無跳板抹平、壓光收面。<3>、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片采用D8冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)，具體施工和標(biāo)準(zhǔn)帶鋼筋網(wǎng)片施工一樣，嚴(yán)格控制保護層厚度（凈保護層2cm），與標(biāo)準(zhǔn)帶鋼筋網(wǎng)片預(yù)埋段鋼筋采用綁扎的方法連接。<4>、

5、泄水預(yù)埋洞施工鋪設(shè)橋面鋼筋網(wǎng)片的時候，應(yīng)注意在泄水孔位置預(yù)留孔洞，孔尺寸為25cm×25cm，用木條立內(nèi)模，以便后面的泄水管施工。 <5>、混凝土澆筑橋面砼澆筑的施工和標(biāo)準(zhǔn)帶一樣，每次以整座橋梁的半幅為單位進行澆筑，一次澆筑完成半幅橋面砼。砼采用逐孔進行澆筑，先澆筑本孔的左幅（右幅）砼，再澆筑本孔的右幅（左幅）砼，為保證橋面混凝土強度在達(dá)到規(guī)定要求之前不被振動，下次施工接著澆筑下一孔左幅（右幅）砼，再澆筑右幅（左幅）砼，如此循環(huán)。每次澆筑完畢根據(jù)砼的凝結(jié)情況及時進行磨光、抹平、拉毛施工。<6>、混凝土養(yǎng)護砼養(yǎng)護在砼初凝后，采用土工布覆蓋，由于施工處于夏季，必須

6、安排專人撒水養(yǎng)護2小時一次，保證標(biāo)準(zhǔn)帶表面處于濕潤狀態(tài)，防止表面失水過多而產(chǎn)生裂縫。養(yǎng)護時間大于等于7天。橋面鋪裝控制標(biāo)準(zhǔn) ：項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差1強度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 2厚度+10 ， -5 3平整度IRI：3.0/KM，：1.8MM4橫坡 ±0.15%2、護欄<1>、施工放樣在調(diào)平層頂面放出此聯(lián)的中心線和內(nèi)外護欄的內(nèi)邊線，每間隔4m一個斷面，并用墨線彈出。放樣結(jié)束，監(jiān)理復(fù)核。<2>、鋼筋加工、綁扎內(nèi)外護欄部分鋼筋在預(yù)制板梁時根據(jù)設(shè)計圖紙預(yù)埋。其他鋼筋在橋面結(jié)束后根據(jù)圖紙保護層的要求進行主筋和箍筋的布設(shè)和綁扎，并保證其保護層厚度控制在施工規(guī)范以內(nèi)。<

7、;3>、預(yù)埋件施工 內(nèi)護欄鋼筋施工時，應(yīng)注意預(yù)埋件（護欄立柱預(yù)埋鋼板、鋼管）的預(yù)埋，現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)逐個的檢查預(yù)埋件的尺寸、位置、焊接質(zhì)量。<4>、模板加工及安裝內(nèi)外側(cè)護欄采用框架式定型鋼模，模板的拼接長度按一次澆筑的最大長度兩側(cè)各加長50CM計，對每節(jié)模板進行編號。外護欄每節(jié)模板由內(nèi)側(cè)弧形擋板、外內(nèi)側(cè)擋板拼裝而成，每節(jié)長度為5M，每節(jié)模板側(cè)面無縱向接縫，表面平整度及幾何尺寸均符合規(guī)范要求。模板在每次安裝前均要除銹并刷脫模劑，根據(jù)以往經(jīng)驗，用抹布蘸色拉油輕抹一邊即可。模板制作完成后經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可投入使用。波形護欄在廠定制，現(xiàn)場預(yù)留護欄孔位，待護柱及護欄運至現(xiàn)場后，再進行安

8、裝施工，內(nèi)護欄模板采用吊模安裝的方法，外護欄模板采用鋼筋固定在橋面上的方法進行安裝和固定。護欄模板安放在橋面頂面上，應(yīng)與放樣墨線重合，為防止漏漿在內(nèi)側(cè)弧形擋板安裝前，對橋面模板下口處找平簿簿一層砂漿：外側(cè)用水泥砂漿密封。模板間夾一條5mm厚的海棉條，然后在模板拼接好后用刀切去外露海棉條。防止砼澆筑時因接縫滲水造成漏漿及跑?，F(xiàn)象而影響砼外觀質(zhì)量。內(nèi)外側(cè)模板固定采用拉條螺絲對拉和定位鋼管對撐，其中下口拉條采用12mm外套硬質(zhì)塑料管材，待拆卸模板后，拉出拉條螺絲。采用同標(biāo)細(xì)石砼填充管道。上口通過方木支撐和拉桿緊拉，調(diào)節(jié)后拉桿緊拉，用來調(diào)節(jié)模板的線形、垂直度和穩(wěn)定性。模板安裝完成后，應(yīng)對其進行全面檢查

9、，發(fā)現(xiàn)有縫隙處，應(yīng)用海綿條進行填塞。<5>、砼澆筑砼采用自拌砼，由砼拌和站根據(jù)施工配合比集中拌制，用砼運輸車運至現(xiàn)場，再由人工抄入模內(nèi)。砼由一頭澆筑至另一頭，進行階梯形澆筑，每層40cm，下層振搗是插入上一層15cm振搗密實，振搗時間和強度一定要嚴(yán)格控制。在澆筑過程中，派專人檢查模板變化情況，及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決。砼澆筑到位后，排除砼頂面積水，并在初凝前用鐵板收光。<6>、砼養(yǎng)護在砼達(dá)到初凝后采用土工布覆蓋并定時灑水以保持表面處于濕潤狀態(tài)，防止表面失水過多而產(chǎn)生裂縫。天氣炎熱時經(jīng)常向模板外側(cè)沖水，給模板降溫，防止模板溫度過高造成砼脫水現(xiàn)象。在砼達(dá)到一定強度（根據(jù)氣溫情況

10、而定），夏季一般24小時后便可拆模。拆模時應(yīng)特別注意防止碰壞護欄的棱角和表面，拆模后也應(yīng)定時對護欄進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間大于7天。3、橋面泄水管在進行橋面鋪裝施工時，按設(shè)計要求布設(shè)橋面泄水管。橋面泄水管預(yù)埋時必須固定牢固，平、側(cè)面位置準(zhǔn)確，上下標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測定，保證鑄鐵格柵固定安裝符合要求。4、伸縮縫安裝、施工準(zhǔn)備：伸縮縫精確安裝是決定是否跳車的關(guān)鍵，在澆筑完混凝土，強度未達(dá)到要求前，嚴(yán)禁人員踐踏或者施工車輛碾壓，應(yīng)設(shè)有維護設(shè)施。、刻槽：澆筑瀝青混凝土前，縫內(nèi)用泡沫板填嵌，用黃砂填縫，鋪裝瀝青砼完畢后用切割機彈線切除瀝青砼。、清槽：彈線切除瀝青混凝土后，用空壓機鑿除瀝青混凝土，清除縫內(nèi)黃砂，用

11、水沖洗干凈，如果伸縮縫預(yù)留鋼筋銹蝕，需清理干凈后才能安裝，防止影響焊接質(zhì)量。、安裝：伸縮縫預(yù)埋件及鋼板上的預(yù)留孔洞位置必須準(zhǔn)確。安裝任務(wù)由專業(yè)隊伍承擔(dān)，安裝時嚴(yán)格控制標(biāo)高，伸縮縫與橋面高程一致，并嚴(yán)格校核。、混凝土澆筑：待伸縮縫安裝就位，經(jīng)監(jiān)理工程師報驗合格后方可澆筑混凝土，伸縮縫混凝土要振搗密實、表面平整，防止出現(xiàn)跳車現(xiàn)象。、養(yǎng)護及開放交通：在砼達(dá)到初凝后采用土工布覆蓋并定時灑水，養(yǎng)護7天。養(yǎng)護結(jié)束，拆除防護設(shè)施，開放交通。5、橋頭搭板 、施工準(zhǔn)備：橋頭搭板底標(biāo)高以下是18cm底基層，如若灰土有松動跡象，要求夯實。 、放樣：底基層合格后，測量人員在其上放出搭板的長寬尺寸，用墨線標(biāo)示清楚。 、鋼筋綁扎：鋼筋尺寸按照圖紙下料，在綁扎同時安裝預(yù)埋件，臺背牛腿部位預(yù)留的20鋼筋，底部墊1cm厚油毛氈，20鋼筋需套設(shè)D40鋼管（長20cm4cm壁厚0.3cm），管內(nèi)用瀝青馬蹄脂填實。牛腿以上的臺背部分設(shè)置油浸纖維板，搭板頂與油浸纖維板之間用瀝青馬蹄脂填實。 、模板加工安裝：模板按墨線放置，模板高度大于搭板厚度34cm，沿模板外側(cè)每米釘50cm20鋼筋，鋼筋頂端用鉛絲與搭板鋼筋固定，自檢合格后，報驗監(jiān)理。、混凝土澆筑：砼