除氧器作業(yè)指導書

1、1工程概況汽機房除氧間27.97m 平臺上需布置除氧器,其直徑為2.55米,長14.978米,重35t；除氧水箱直徑3.6米，長31米，重103t.分三段運輸?shù)跹b，每段加底座重約35t ，利用拖板車直接把除氧器各段運輸?shù)狡麢C房除氧間固定端，250履帶吊進行卸車和吊裝，吊裝時3000tm塔吊輔助抬吊，再用卷揚機牽引就位。2編制依據(jù)21除氧器廠家及設計院圖紙，7機組施工組織總設計及起重專業(yè)施工組織設計。22電力建設起重機械性能表。23職業(yè)安全健康與環(huán)境管理體系程序文件。24電力建設安全工作規(guī)程。25起重吊裝技術。3工程安排31 進度計劃卸車運輸及吊裝工期根據(jù)設備到貨、主廠房具備安裝條件的實際情況，

2、滿足P3進度計劃要求。32人力計劃隊長1人技術員2人安全員1人施工人員22人4 作業(yè)準備工作及條件41機具及材料準備名稱規(guī)格單位數(shù)量名稱規(guī)格單位數(shù)量DBQ3000tm塔吊臺1250履帶吊臺16x37143鋼絲繩米10010t卡環(huán)個86x37121.5鋼絲繩米100020t卡環(huán)個416尼龍繩米1003mm膠皮米235T卷揚機臺310mm鋼板米2850t油壓千斤頂臺4軌道米1505T倒鏈個22T倒鏈個46x37128鋼絲繩米50200×200方木根20100×10角鋼米158 T滑車個6枕木根6040T4×4滑車組套242作業(yè)環(huán)境要求421主廠房固定端處適合250T履

3、帶吊行走。422除氧器擺放位置平整，地基堅實無雜物。5作業(yè)程序和作業(yè)方法5.1除氧器卸車直接利用板車運輸?shù)匠蹰g固定端，250T履帶吊選用工況：主臂59.4m，最小幅度吊重51T，除氧器及三段除氧水箱均為35t，所以250T履帶吊具備除氧器卸車吊裝能力。5.2.除氧器吊裝5.2.1利用枕木平行鋪設滑道，鋪設時枕木正對下方縱向梁,使樓板受力很小.滑道距離為2.5米，枕木上鋪設軌道，軌道上表面均勻涂上潤滑油，以減小軌道與除氧器底座間的摩擦力。用5T卷揚機穿二三走五滑車組并用導向滑車將牽引鋼絲繩引到除氧器入口處。再用兩臺5T卷揚機分別穿四四走九滑車組從除氧器就位正上方的兩個開口處引到就位正下方。（開

4、口處搭設工字鋼梁以便掛導向滑車，4×4滑車組分別加一個5T滑車以便鋼絲繩導向）5.2.2 250T履帶吊在主臂59.4m， 最小幅度時，吊重51T，滿足要求,3000tm幅度在44m時,吊重22.5t使其拴住除氧器外端尾部未受力(吊車布置和吊點位置見附圖), 當除氧器起吊到固定端B、C列間28m平臺開口處時，將卷揚機牽引鋼絲繩拴住除氧器入口端并使鋼絲繩受力，檢查滑車等所用工具無問題后，用卷揚機水平拖入除氧器。（要求除氧器底座入口處向上略成30度角以便順利將除氧器拖上滑移軌道）除氧器重心快進入平臺時,3000tm塔吊受力便可提住,（見附圖）250T履帶吊松鉤吊點向外移動并使其受力,繼續(xù)

5、用卷揚機拖動除氧器直至其全部進入平臺,摘掉250T履帶吊及3000TM塔吊鉤繩并將除氧器拖動到就位正下方，用4臺千斤頂同時頂起就位，撤去滑移軌道。然后用兩臺5T卷揚機拴住除氧器提升到就位高度。5.2.3用同樣的方法將除氧水箱吊到除氧器下方與其連接。6作業(yè)安全要求6.1除氧器吊裝危害辯識與危險評價一覽表（見附錄1）6.2作業(yè)項目重大風險因素及風險控制計劃清單（見附錄2）6.3防高空落物措施6.3.1 在安裝過程中，設置警戒區(qū)，由專人監(jiān)護，非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)域；6.3.2 在摘鉤時，卡環(huán)要預先綁好，以防掉落。6.4 防機械事故及機械傷害6.4.1 在安裝過程中，由專人負責指揮；6.4.2 千

6、斤繩和吊物的捆綁處，有棱角的地方要墊好。6.4.3 嚴格遵守起重作業(yè)十不吊；6.4.4 吊車的幅度一定要控制在作業(yè)指導書要求的范圍之內(nèi)。6.4.5 由專人負責指揮，使兩車的起升，走車盡量保持一致?；剞D(zhuǎn)和其它動作配合時，要盡量使吊車鉤繩保持垂直，防止出現(xiàn)斜吊現(xiàn)象。6.4.6 在吊裝前吊車和工具要進行檢查，特別是抱閘和鋼絲繩。6.4.7 在吊裝時，抱閘要專人監(jiān)護。6.4.8卷揚機掛滑車時，鋼絲繩圈內(nèi)嚴禁站人。6.4.9同時使用多個千斤頂時，盡量保持同起同落。7成品保護7.1汽機房柱子為清水混凝土結(jié)構，在利用卷揚機安裝除氧器、除氧水箱時，必須利用柱子作導向滑車和卷揚機的地錨，所以吊裝時必須防止清水混

7、凝土被設備碰撞損壞。7.2除氧器、除氧水箱吊裝就位時都要拴上可靠的溜繩，防止吊物擺動碰傷柱子。7.3在作業(yè)時，指揮人員信號要準確清晰，操作人員要精力集中，聽清信號方可動作，任何人發(fā)出的停止信號都要執(zhí)行。7.3在作業(yè)前，交底內(nèi)容一定要有對保護清水混凝土柱子的專門交代。7.4柱子做地錨時柱子的保護如下圖：角鋼柱子鋼板膠皮 方木 如上圖所示，當需要柱子作地錨時，首先用厚3mm的膠皮把柱子包起,四個角用100×10角鋼包住，角鋼與角鋼之間用10mm厚的鋼板連接，連接處為螺栓，外連加一圈200×200，長1米的方木，鋼絲繩圍在方木上。8其它要求8.1 在施工中，要保持現(xiàn)場的整潔。8.

8、2 在施工中，要防止損壞吊裝設備和已經(jīng)安裝好的設備和工程。附錄1除氧器吊裝危害辯識與危險評價一覽表序號風險因素可能導致的事故風險判別依據(jù)L E C D風險等級控 制 措 施1高處作業(yè)違規(guī)高處墜落1 3 6 181教育培訓2惡劣天氣進行高空作業(yè)高處墜落及機械事故1 6 3 181停止作業(yè)3不系安全帶高處墜落1 6 3 181監(jiān)督檢查、教育培訓4起重機械設備缺陷機械傷害1 6 3 181吊裝前檢查5抱閘失靈機械傷害1 3 7 212吊裝中監(jiān)護抱閘6摘鉤時卡環(huán)掉下高處落物1 6 3 181摘鉤時把卡環(huán)拴好7吊車超負荷機械傷害1 6 15 903負荷分配滿足要求附錄2作業(yè)項目重大風險因素及風險控制計劃

9、清單序號風險因素相關作業(yè)活動可能導致的事故風險等級風險控制措施相關單位1不系安全帶除氧器吊裝高空墜落1cd管道起重 2吊車超負荷除氧器吊裝機械事故3b c管道 機械處3高處作業(yè)違規(guī)除氧器吊裝高空墜落1b c管道起重 4抱閘失靈除氧器吊裝機械事故2b c管道機械處備注： a 表示制定目標與管理方案 b 表示制定運行控制與操作規(guī)程 c 表示教育培訓 d 表示加強監(jiān)督檢查 e 表示應急預案與響應 f 表示保持現(xiàn)有措施 附錄3姓名職務職責與權限劉文奎項目負責人負責本工程進度、計劃、質(zhì)量、安全工作馮晉亮項目技術負責人負責本工程全面技術工作陳亮技術員負責本工程技術、資料工作羅俊生安全員負責本工程安全、監(jiān)督

10、、檢查工作武力生 袁東瑞賀曉明石占斌班長負責高除氧器吊裝注 ：應急預案與響應詳見專業(yè)組織設計附錄4拖運除氧器卷揚機牽引力及鋼絲繩計算1 根據(jù)滑動摩擦力計算公式,牽引力p=KQµP:所需牽引力 Q: 除氧器重量 Q=35t µ：鋼排對軌道摩擦系數(shù)0.2 K啟動系數(shù)2P=2×35×0.2=14t2拖拉除氧器滑車組受力滑車組采用30t,3×3滑車組,走繩從定滑車引出,走繩拉力S為:S=pEn(E-1)/( En-1)EKP:所需拉力14t E:摩擦系數(shù),E=1.04 n:滑車組受力鋼絲繩股數(shù),n=5 K:倒向滑車數(shù),K=2S=14×1.21

11、7×0.04÷(1.217-1)×1.082=3.4t<5t所以5t卷揚機適合要求。卷揚機鋼絲繩：6×37121.5鋼絲繩 其破斷拉力為：24250KG安全系數(shù)：24250÷34007.13>5所以滿足要求。3 提升除氧器滑車組受車：滑車組采用40t,4×4滑車組,走繩從定滑車引出,走繩拉力S為:S=pEn(E-1)/( En-1)EKP:所需拉力19t E:摩擦系數(shù),E=1.04 n:滑車組受力鋼絲繩股數(shù),n=9 K:倒向滑車數(shù),K=2S=19×1.423×0.04÷0.423×1.08