施工鋼結(jié)構(gòu)屋面工藝方案.doc

1、施工鋼結(jié)構(gòu)屋面工藝方案.doc 鋼結(jié)構(gòu)屋面施工 工藝 方案 鋼結(jié)構(gòu)屋面施工方案 一、施工準(zhǔn)備 公司材料部充分落實(shí)工程所需的一切材料，項(xiàng)目部委派專(zhuān)人到工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察、聯(lián)系，具體落實(shí)吊裝機(jī)械的進(jìn)出路線、材料的堆放位置以及管理人員的辦公室、材料倉(cāng)庫(kù)工作等。 二、施工總體步驟 在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行主體施工的同時(shí)進(jìn)行鋼構(gòu)件的制作加工，屋架在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼接、安裝。 三、鋼結(jié)構(gòu)的制作 1、鋼結(jié)構(gòu)的制作原材料的采購(gòu)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2、鋼結(jié)構(gòu)的加工進(jìn)度控制 鋼結(jié)構(gòu)的制作是本工程的關(guān)鍵，根據(jù)工程的進(jìn)度安排和工期短的特點(diǎn)，鋼結(jié)構(gòu)制作在自動(dòng)流水在線制作，再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吊裝。 四、鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸 按安裝順序、結(jié)構(gòu)尺寸裝運(yùn)； 1） 選擇合

2、理的運(yùn)輸線路及運(yùn)輸時(shí)間；超長(zhǎng)車(chē)限速行駛，車(chē)速不大于 40km/h。 2） 按工期進(jìn)度要求安排，保證安裝需要。 3） 在超長(zhǎng)構(gòu)件尾部掛紅旗等明顯標(biāo)志，夜間運(yùn)輸應(yīng)布放超長(zhǎng)警示物、示寬燈，以確保安全； 4） 彩板及檁條由廠家負(fù)責(zé)運(yùn)至工地。 五、鋼屋架的安裝 1、工藝流程： 作業(yè)準(zhǔn)備 屋架組拼 屋架安裝 連接與固定 檢查、驗(yàn)收 除銹、刷涂料 2、安裝準(zhǔn)備： 21 復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。 22 放出標(biāo)高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。 23 復(fù)驗(yàn)屋架支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件，其軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長(zhǎng)度等，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。 3、屋架組拼： 屋架分

3、片運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，拼裝平臺(tái)應(yīng)平整。組拼時(shí)應(yīng)保證屋架總長(zhǎng)及起拱尺寸的要求。焊接時(shí)焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面，做好施工記錄。 4、屋架安裝： 41 吊點(diǎn)必須設(shè)在屋架三匯交節(jié)點(diǎn)上。屋架起吊時(shí)離地 50cm 時(shí)暫停，檢查無(wú)誤后再繼續(xù)起吊。 42 安裝第一榀屋架時(shí)，在松開(kāi)吊鉤前初步校正；對(duì)準(zhǔn)屋架支座中心線或定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度，并檢查屋架測(cè)向彎曲，將屋架臨時(shí)固定。 5、構(gòu)件連接與固定： 51 構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點(diǎn)，需檢查連接節(jié)點(diǎn)，合格后方能進(jìn)行焊接或緊固。 52 屋架支座、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認(rèn)真檢查，必須符合設(shè)計(jì)要求，零配件不得遺漏。 6、檢查驗(yàn)收： 61 屋架安裝后首先檢

4、查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。 62 屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對(duì)兩支座中心豎向面的不垂直度；屋架受壓弦桿對(duì)屋架豎向面的側(cè)面彎曲，必須保證上述偏差不超過(guò)允許偏差，以保證屋架符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。 7、除銹、涂料： 71 連接處焊縫無(wú)焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。 8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 81 構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，由于運(yùn)輸、堆放和吊裝造成的構(gòu)件變形必須矯正。 82 支座位置、做法正確，接觸面平穩(wěn)牢固。 六、鋼結(jié)構(gòu)手工焊 1、工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備 電弧焊接 (平焊、立焊、橫焊、仰焊) 焊縫檢查 2、鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接： 21 平焊 22 立焊：基本操作工藝過(guò)程與平焊相同，但應(yīng)注意下述

5、問(wèn)題： 221 在相同條件下，焊接電源比平焊電流小 10%15%。 222 采用短弧焊接，弧長(zhǎng)一般為 23mm。 23 橫焊：焊接電流比同條件平焊的電流小 10%15%，電弧長(zhǎng) 24mm。焊條的角度，橫焊時(shí)焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為 7080，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同，可適當(dāng)調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進(jìn)方向?yàn)?7090。 24 仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成 7080角，宜用小電流、短弧焊接。 七、面板存放、安裝 1、存放 1） 按出廠狀態(tài)原封不動(dòng)地運(yùn)輸，不得卸掉墊木或上下顛倒； 2） 須用吊具吊裝； 3） 搬運(yùn)時(shí)彩板不得滑動(dòng)； 2、安裝

6、 1）屋面板安裝及控制要點(diǎn)： 1 搭設(shè)安裝腳手架 腳手架要牢固，注意方便板面的緊固操作施工。2 將圍梁檁條墊至同一水平位置 2 鋪設(shè)保溫棉 3 在待安裝墻板上放出緊固釘線。 八、針對(duì)本工程特點(diǎn)采用的特殊措施 1、施工技術(shù)措施 為確保工程質(zhì)量,在原材料上將選購(gòu)優(yōu)質(zhì)的大廠生產(chǎn)的材料。在施工中,鋼結(jié)構(gòu)將在自動(dòng)流水在線制作,并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)質(zhì)檢。屋架安裝將采用節(jié)間吊裝法,即選取一個(gè)節(jié)間屋架作為基準(zhǔn),在該節(jié)間吊裝校正并緊固后，再依序吊裝相鄰節(jié)間,該方案能較好保證結(jié)構(gòu)吊裝施工的質(zhì)量。 2、產(chǎn)品保護(hù)措施 施工中，由各班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)成品保護(hù)，項(xiàng)目經(jīng)理部每日巡檢，對(duì)故意損壞產(chǎn)品的行為及時(shí)教育或處罰。 3、鋼結(jié)構(gòu)的保護(hù)措施 31 屋架托架大構(gòu)件裝載時(shí)，水平層間用道木間隔，垂直層間用木板間隔，每三根大構(gòu)件用 510