安全操作流程

1、管網(wǎng)運行部安全操作規(guī)程工程/管網(wǎng)運行部二零零八年一般編制及批核姓名簽字編制高翔復(fù)核臧桂寧批準(zhǔn)孫帥吾版本更新調(diào)壓站（箱）檢修安全操作規(guī)程編號：Y2-6.3-2()編號名稱日期版本早節(jié)LK- GW-023安全操作規(guī)程2007年第一版全部安全操作規(guī)程2008年第二版全部工序步驟/方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境影響 對策安全風(fēng)險 對策操作前檢查運行中的燃?xì)鈮毫?，流里計儀 表和閥門運行正常，是否有泄漏； 掛“嚴(yán)禁煙火”指示牌；搶修方案、人員，分工明確， 工具備齊，工作人員穿防靜電工作 服/鞋。運行壓力、流量計/儀表指示準(zhǔn) 確，閥門和連接處無漏氣；檢修必須有檢修方案 /工作許 可證，工具齊全/人員到位。調(diào)壓器運行兩人以

2、上操作，操作程序熟 練；檢測壓力，流量表讀數(shù)，并填 寫相關(guān)記錄；肥皂水或可燃?xì)怏w檢測儀，檢 查閥門和管道連接處有無漏氣。運行人員熟悉調(diào)壓器設(shè)備安全 操作規(guī)程/參數(shù)，操作熟練；運行人員檢查壓力/流量計數(shù) 據(jù)，做詳細(xì)記錄；檢測調(diào)壓器內(nèi)部是否漏氣，立 即修復(fù)，做詳細(xì)記錄。泄漏立 即 修 復(fù) 上 級 匯 報調(diào)壓器檢修兩人以上操作，保持四周通 風(fēng)；辦理工作許可證；大檢修必須有檢修方案。檢修必須兩人以上操作，保持 通風(fēng)；工作許可證，說明工作內(nèi)容以 及注意、防范事項；檢修方案必須符合檢修標(biāo)準(zhǔn)。準(zhǔn)備調(diào)壓器檢修，首先開啟旁通， 關(guān)閉檢修調(diào)壓器的前后閥門，放散 管內(nèi)的燃?xì)?，設(shè)專人監(jiān)護操作/佩帶防護用品。開啟旁通，

3、保證下游客戶供氣；關(guān)閉檢修調(diào)壓器的前后閥門， 將燃?xì)馀欧?。燃?xì)馀?放定向 排放 專人 監(jiān)護防范 措施觸電泄漏上 級 匯 報 立檢修針對調(diào)壓器的泄漏處拆卸檢 修；做詳細(xì)記錄。清楚調(diào)壓器的安裝步驟/配件；細(xì)心組裝調(diào)壓器，組裝完畢， 調(diào)試壓力，做記錄。試驗檢修完畢，調(diào)壓器進行壓力測 試，合格后啟動、運行，進行泄漏 檢測；做記錄。調(diào)壓器檢修完畢，壓力試驗無 泄檢查漏。觀察調(diào)壓器試驗合格，投入運行， 觀察運行狀況，做記錄。調(diào)壓器觀察2個小時或1個高 峰期，燃?xì)饬髁?、壓力保持正常。運行調(diào)壓器室內(nèi)外，保持環(huán)境衛(wèi)生 清潔、無雜物、無易燃物品，嚴(yán)格 規(guī)范操作/詳細(xì)記錄。環(huán)境清潔，指示牌到位，規(guī)范 操作/并記錄。

4、即搶修保持通風(fēng)嚴(yán)禁煙火專人監(jiān)護調(diào)壓器過濾網(wǎng)更換（清洗）安全操作規(guī)程編號：Y2-6.3-2（ ）工序步驟/方法質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境影響 對策安全風(fēng)險 對策防護用品、防爆工具符合要求；調(diào)壓器工作流程；工作許可證。工作許可證，說明工作內(nèi)容 以及注意、防范事項；防護用品、工具配備齊全。準(zhǔn)備工作兩人以上操作，操作程序熟練，保持 通風(fēng)；備用過濾網(wǎng)及工具到位。運行人員熟悉調(diào)壓器設(shè)備安 全操作規(guī)程，操作熟練；人員必須佩帶防護用品。拆裝過濾網(wǎng)啟動備用調(diào)壓器使其投入運行（操作 人員按指令執(zhí)行），關(guān)閉需更換過濾網(wǎng)的 調(diào)壓器前后閥門。開啟旁通，保證下游客戶供氣；關(guān)閉檢修調(diào)壓器的前后閥 門，將燃?xì)馀欧?；專人現(xiàn)場監(jiān)護。燃?xì)馀欧?

5、定向排 放 專人監(jiān) 護廢棄物 定點排 放泄漏 上級匯 報 立即搶 修 保持通 風(fēng) 嚴(yán)禁煙 火 專人監(jiān) 護將螺栓拆卸，抽出濾網(wǎng)，進行更換/清洗。螺栓必須對角拆除。密封處涂抹油脂，放入密封圈，對角密封圈必須完好無損；緊固螺栓。細(xì)心組裝，無雜質(zhì)。試驗調(diào)壓器進行壓力測試，合格后啟動、 運行，進行泄漏檢測；做記錄。調(diào)壓器檢修完畢，壓力試驗 無泄漏。觀察調(diào)壓器試驗合格，投入運行，觀察運 行狀況，做記錄。調(diào)壓器觀察2個小時或1個 咼峰期，燃?xì)饬骼?、壓力保持?常。運行調(diào)壓器室內(nèi)外，保持環(huán)境衛(wèi)生清潔、 無雜物、無易燃物品，嚴(yán)格操作規(guī)程/做詳細(xì)記錄。環(huán)境清潔，指示牌到位，規(guī) 范操作/并記錄。閥門運行/維修安全操

6、作規(guī)程編號：Y2-632 ()工序步驟/方法質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境影響 對策安全風(fēng)險 對策操 彳 前檢查乍僉兩人以上操作，佩帶防護用品，防爆 工具；熟悉操作程序/技術(shù)及儀器使用；工作許可證。工作許可證，說明工作內(nèi)容 以及注意、防范事項防護用品、工具配備齊全兩人以上操作，一人負(fù)責(zé)，密閉空間含氧量20%泄漏 立即搶 修 保持通 風(fēng) 嚴(yán)禁煙 火準(zhǔn)備工作兩人以上操作，操作程序熟練，保持 通風(fēng)；備用過濾網(wǎng)及工具到位。運行人員熟悉調(diào)壓器設(shè)備安 全操作規(guī)程，操作熟練；人員必須佩帶防護用品。拆裝過濾網(wǎng)啟動備用調(diào)壓器使其投入運行(操作 人員按指令執(zhí)行)，關(guān)閉需更換過濾網(wǎng)的 調(diào)壓器前后閥門。開啟旁通，保證下游客戶供氣；關(guān)閉

7、檢修調(diào)壓器的前后閥 門，將燃?xì)馀欧?；專人現(xiàn)場監(jiān)護。燃?xì)馀欧?定向排 放 專人監(jiān) 護廢棄物 定點排 放泄漏 上級匯 報 立即搶 修 保持通 風(fēng) 嚴(yán)禁煙 火將螺栓拆卸，抽出濾網(wǎng)，進行更換/清洗。螺栓必須對角拆除。密封處涂抹油脂，放入密封圈，對角 緊固螺栓。密封圈必須完好無損；細(xì)心組裝，無雜質(zhì)。試 驗調(diào)壓器進行壓力測試，合格后啟動、 運行，進行泄漏檢測，做記錄。調(diào)壓器檢修完畢，壓力試驗 無泄漏。觀 察調(diào)壓器試驗合格，投入運行，觀察運 行狀況，做記錄。調(diào)壓器觀察2個小時或1個 咼峰期，燃?xì)饬骼?、壓力保持?常。運 行調(diào)壓器室內(nèi)外，保持環(huán)境衛(wèi)生清潔、 無雜物、無易燃物品，嚴(yán)格操作規(guī)程/做詳細(xì)記錄。環(huán)境清

8、潔，指示牌到位，規(guī) 范操作/并記錄。2-36.-Y2 號編安z(序 X準(zhǔn) 標(biāo) 量 質(zhì)響影策境對環(huán)險風(fēng)策 全對安換前驗證帶ro 穿 咯 >昂 附 并 規(guī) 出 作 邙 操 W 的 有 表 / 程 準(zhǔn) 流 校 換 表 悉/!換 熟服 更作 工好 穿; 證 程有。 規(guī) 須鞋 知 必/ 熟 表艮 釦新甸 必?fù)Q口 靜防換表操作表下 劃 幅拆節(jié) H 。 m接詢K陽 窗管曠 好管 門膠用 裝I膠 前用服 安O 表氣公 表妙 氣余； 新具 幽表 曙 換門量 更在 閥流； , 前舊門 門一 , 亠； rf、 內(nèi) 服訂 表世 散 戶公剛新冶放總 緊 。 口 擰 火排廢燃?xì)鈱Ｈ吮O(jiān) 護無煙火廢物請交送泄漏無煙火

9、重修裝試驗通氣采 t 飛 ；用 方 常 訪正殆 乞 否#清 冊 是W m肚小 密的偽 嚴(yán) 剜向 行W 進 馭電 應(yīng) 汕衛(wèi) ，拉驗潔 前余 試 整 氣膽氣境 通勁通環(huán)。 肥 知 用 須合 ; O 不 常 生 須 正 衛(wèi) 必 凈縮 </格燃?xì)庑孤y量安全操作規(guī)程編號：Y 2-632(）工序步驟/方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境影響 對策安全風(fēng)險 對策測量范圍：埋地的輸配系統(tǒng)地下輸配系統(tǒng)的管道/設(shè)備、管道/設(shè)施、燃?xì)馔ㄟ^的密閉性穿越管道/密閉場所；場所；各種氣體測量器應(yīng)校準(zhǔn)有測量儀器：燃?xì)庑孤┨綔y效,并由校準(zhǔn)證書；1）驗證儀、可燃?xì)怏w檢測儀和應(yīng)配備的 安全/防爆工具；泄漏測量信息：嚴(yán)格按預(yù)定縣制規(guī)定測量時間表

10、。無煙火定的測量時間表 /詳細(xì)管線資 料。首先使用氣體泄漏探測儀正確操作使用氣體探測儀；進行檢測；氣體泄漏探測儀應(yīng)校準(zhǔn)并有如火焰電力檢測器，探測濃證書；2 ）測量程序度可降至百萬分之（ppm）正確操作使用可燃?xì)怏w檢測發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤r，應(yīng)使用可器;燃?xì)怏w檢測器進行進一步檢查， 確定泄漏氣體、種類/泄漏點以 及探測漏區(qū)域的氣體濃度。確認(rèn)泄漏氣體、種類/泄漏點 和區(qū)域的氣體濃度。3 ）測量頻率確定測量頻率陰干運行準(zhǔn) 則規(guī)定要求執(zhí)行，并記錄。配氣系統(tǒng)每年兩次； 小區(qū)范圍每年一至兩次。4）地下管道 防腐層破損 測量使用管道防腐層檢測儀器 進行防腐層破損測量，以保證及 時修復(fù)破損的防腐層；測量頻率可按公司規(guī)

11、定執(zhí) 行，并記錄。自測破損防腐層；配氣系統(tǒng)兩年一次。資格證書從事管訓(xùn)的員工應(yīng)經(jīng)過專 業(yè)培訓(xùn)/并有上崗證。泄漏檢測人員應(yīng)有培訓(xùn)的專 業(yè)證書。調(diào)壓箱運行安全操作規(guī)程編號：Y2-632（）工序步驟/方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境影響 對策安全風(fēng)險 對策1）檢修監(jiān)護和測量裝置的儀表是 否準(zhǔn)確；調(diào)壓運行的人員，應(yīng)經(jīng)過專 業(yè)培訓(xùn)，并有資格證書；維護運行應(yīng)有二人以上作 業(yè)；現(xiàn)場又安全消防設(shè)備，并有 嚴(yán)禁吸煙標(biāo)志。監(jiān)視和測量裝置的儀表應(yīng)校 準(zhǔn)并有證書；調(diào)壓站運行二人制，應(yīng)有一 人經(jīng)過專門培訓(xùn)；調(diào)壓站運行應(yīng)有二人同時作 業(yè)；備有滅火器/安全警告牌。泄漏無煙火 專人監(jiān) 護2 ）調(diào)壓站內(nèi) 的設(shè)備維護調(diào)壓站內(nèi)進行維護時，按操 作規(guī)

12、程，并記錄；確保旁通有足夠安全/流量 保證下游，并使下游不受影響。維護時首先隔離調(diào)壓管道； 以旁路保證下游供氣。3 ）維護程序調(diào)壓箱應(yīng)按調(diào)壓站維修計 戈V，報主管批準(zhǔn)；確定維修項目：調(diào)壓器/過 濾器/安全放散設(shè)施/記錄儀/儀 表等，并記錄；維修后，經(jīng)監(jiān)視負(fù)責(zé)人確認(rèn) 完好，從新啟動的設(shè)備必須測試 相關(guān)運行參數(shù)，并作記錄，辦工 作許可證。調(diào)壓箱維護計劃，應(yīng)批 準(zhǔn)；明確規(guī)定需維修的工作內(nèi) 容；維修后經(jīng)監(jiān)護人 /責(zé)任人確 認(rèn)維修完成，并有記錄為證。4）燃?xì)鈮?力記錄調(diào)壓人員應(yīng)規(guī)定的時間對 燃?xì)鈮毫Ρ磉M行檢查和測量并 記錄。燃?xì)鈮罕響?yīng)定時檢測，并按 時記錄。觀察調(diào)壓器負(fù)責(zé)人應(yīng)建立和保 存運行/維護檔案；

13、保存運行日志。建立運行/維護檔案；記錄清楚，并按實際情況記 錄。管線巡杳安全操作規(guī)程編號：Y2-6.3-2（ ）工序程序/方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境影響 對策安全風(fēng)險 對策1）巡杳目的管線巡查的目的是保證安全供 氣。防止管線沿線受破壞。泄漏/報告檢修 火災(zāi)2)巡杳 范圍挖掘工作及工地巡杳：外部施工 破壞/管道網(wǎng)絡(luò)；燃?xì)庑孤┭膊椋汗艿廊細(xì)庑孤?及時通報工程師；確定配氣管道巡查：因城建加快 和環(huán)境變化，導(dǎo)致燃?xì)夤艿罉?biāo)志破壞， 難以確疋管道位置；保護配氣管道的巡查：鋼管防腐 層破壞/凝水缸/蓋井，及時通告維護 部門；工作坑支架巡杳：工作坑壁的支 撐發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時匯報施工部門整 改；回填巡查：回填應(yīng)在施工組織下

14、 進行/巡杳發(fā)現(xiàn)無夯實；道路修復(fù)巡杳：道路修復(fù)破壞閥 門/管線/陰極/井蓋/標(biāo)志樁破壞。勸阻制止因外單位施工導(dǎo)致 破壞；對管道燃?xì)庑孤?yīng)及時通知 工程部，應(yīng)跟進加裝燃?xì)夤艿罉?biāo) 志；發(fā)現(xiàn)配氣管道異常常破壞， 及時報告；發(fā)現(xiàn)工作坑的支架有異常應(yīng) 及時通報施工部門/工程部；必須夯實回填土面；必須報告批準(zhǔn)，再實行檢修。無煙火 專人監(jiān) 護 火災(zāi) 物體打擊安全帽3)巡檢記錄管線巡杳人應(yīng)建立巡杳記錄，如 有問題及時解決，并報有關(guān)部門，或 上報上級主管。巡查進行記錄，如發(fā)現(xiàn)問題 及時報告。閥門檢查維護安全操作規(guī)程編號：Y2-632 ()工序步驟/方法質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境影響 對策安全風(fēng)險 對策1 ）驗證原則檢查維護閥

15、門/放散口原則 集中在探測燃?xì)庑孤┖蜋z查腐 蝕/清理積水，以免影響燃?xì)夤?應(yīng)；維護工作僅限于檢查/清理 井內(nèi)的積水。閥門應(yīng)無泄漏燃?xì)?；閥門應(yīng)開啟靈活，并無燃?xì)?的泄漏。燃?xì)庑孤┰搭^檢修火災(zāi)杜絕火種2）檢查/維護閥門主要在閥井和閥軸，用 可燃?xì)怏w泄漏檢測儀檢查，如有 泄漏按泄漏報告/維修；在主管 供氣管道上，無論閥門開啟 /關(guān) 閉幅度如何，應(yīng)批準(zhǔn)；放散口需檢查控制閥門并測試開關(guān)狀態(tài)，如開關(guān)不嚴(yán) 并有燃?xì)庑孤?yīng)報告/在維 護。閥門應(yīng)無泄漏燃?xì)猓y門開 關(guān)幅度應(yīng)報部門主管或工程師批 準(zhǔn)；放散口的閥門應(yīng)開關(guān)靈活， 無燃?xì)庑孤?，維修先報告批 準(zhǔn)/再維修。3 ）維護記錄每次檢查/維護應(yīng)詳細(xì)記 錄，發(fā)現(xiàn)故障

16、/損壞，先報批并 及時維修，并保護編號標(biāo)識，以 防誤作。維護/維修應(yīng)認(rèn)真記錄，并元 整/無誤。4 ）規(guī)定檢查/ 維護周期編制閥門/維護計劃。每年進行兩次檢杳/維護。輸配管網(wǎng)積水處理安全操作規(guī)程編號：Y2-632 （）工序步驟/方法質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境影響 對策安全風(fēng)險 對策1）驗證 原則管網(wǎng)內(nèi)積水，必須及時排水；管網(wǎng)內(nèi)積水處理方法；辦工作許可證。管道內(nèi)應(yīng)無積水；管道內(nèi)積水處理方案/并批準(zhǔn)。焊渣清理燃?xì)庑孤?源頭 檢修 火災(zāi) 杜絕火種 觸電外殼 接地 漏電 保護 單閘刀2）積水 處理兩人以上操作，操作程序熟練， 保持通風(fēng)；備用過濾網(wǎng)及工具到位。管道地凹處確認(rèn)積水；分析明確積水的原因；積水排除方法應(yīng)詳細(xì)規(guī)

17、定；管道大范圍積水，應(yīng)制定專 項處理方案，須經(jīng)副經(jīng)理批準(zhǔn)。3）置換通氣積水排出后，應(yīng)恢復(fù)燃?xì)夤?yīng)， 按置換通氣程序執(zhí)行，并做好事故 報告。積水處理后再恢復(fù)通氣，按 置換通氣執(zhí)行。犧牲陽極的檢查和維護安全操作規(guī)程編號：Y2-6.3-2（ ）工序程序/方法質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境影響安全風(fēng)險對策對策1)驗證 原則犧牲陽極的檢測儀； 犧牲陽極參數(shù)測量方法。牲犧陽極的檢測儀應(yīng)校準(zhǔn)， 并有校準(zhǔn)證書；按埋地鋼管陰極保護參數(shù)測試方法(SYJ23-86 )。靜電 源頭維 護2)檢查/ 維護程序按檢查樁分布制定計劃，每半 年進行兩次檢查/維護；犧牲陽極測量方法：檢測樁兩 極電位差；各監(jiān)測點監(jiān)測的數(shù)據(jù)記錄，并 跟蹤各點位變化

18、情況確定是否進一 步檢查或安排檢修；確定故障后應(yīng)及時維修，并記 錄維修。編制犧牲陽極檢查/維護計 劃；管道與土壤電位差不小于 -0.8v即絕緣符合，并確定犧牲陽 極的工作狀態(tài)；對于電位檢查不符合的地 點，需進一步檢查管道/陽極填包 /檢測樁連接線；維修需經(jīng)副總經(jīng)理批準(zhǔn)，方 可進行。3) 建立 檔案運行主任負(fù)責(zé)建立并保存犧牲 陽極檢查和維護檔案資料。包括質(zhì)保書/竣工圖紙/施工 說明/兩極位置及電線走向/投入 運行時保護參數(shù)測量結(jié)果 /每年 維護更新/檢測/記錄。密閉場所安全操作規(guī)程編號：Y 2-632( )工序步驟/方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境影響 對策安全風(fēng)險 對策操作者首先必須意識進入密未進入密閉場地，

19、應(yīng)有安全燃?xì)庑孤?）安全閉場地的安全風(fēng)險性；意識；通風(fēng)意識明確入室后打安全準(zhǔn)備/預(yù)爆炸風(fēng)險準(zhǔn)備及預(yù)防措施應(yīng)火災(zāi)爆炸防措施。備好。禁煙火危險評估：評估密閉場地風(fēng)避免爆炸必須事先掀井蓋通險，并就健康采取必要的預(yù)防措風(fēng)，專人監(jiān)視；可燃?xì)怏w探測儀 /施，應(yīng)以書面形式要求認(rèn)可；氧氣檢測儀；準(zhǔn)備并戴防護罩 /穿工作許可證制：有專人監(jiān)視 /棉織服/防靜電鞋；2）作業(yè)護理，并有許可證方可下井；下井前應(yīng)經(jīng)公司安全部門簽準(zhǔn)備井下作業(yè)時：應(yīng)有安全救護發(fā)工作許可證，并派專人監(jiān)視；人員在場外，并配備應(yīng)急設(shè)施；可燃?xì)怏w爆炸報警儀、通訊/施工作業(yè)前：應(yīng)開預(yù)備會議，照明設(shè)備及個人防護用品；了解確認(rèn)危險源檢測含氧量20%按計劃

20、并召開作業(yè)前的會方可進入。議。工序步驟/方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境影響 對策安全風(fēng)險 對策操作查萸乍乖僉査運行中的燃?xì)鈮毫?，流量計儀表和閥 門運行正常，是否有泄漏；掛“嚴(yán)禁煙火” 指示牌；搶修方案、人員，分工明確，工具備 齊，工作人員穿防靜電工作服 /鞋。運行壓力、流量計/儀表指示準(zhǔn) 確，閥門和連接處無漏氣；檢修必須有檢修方案 /工作許 可證，工具齊全/人員到位。揚塵污染 灑水 植被破壞 施后 綠化 廢固棄物 清交 污泥水 沉淀 定排 噪聲 按規(guī) 定時間兩人以上操作，操作程序熟練；檢測壓力，流量表讀數(shù)，并填寫相關(guān) 記錄；肥皂水或可燃?xì)怏w檢測儀， 檢查閥門 和管道連接處有無漏氣。運行人員熟悉調(diào)壓器設(shè)備安全

21、 操作規(guī)程/參數(shù)，操作熟練；運行人員檢查壓力 /流量計數(shù) 據(jù)，做詳細(xì)記錄；檢測調(diào)壓器內(nèi)部是否漏氣，立 即修復(fù)，做詳細(xì)記錄。泄漏立即修復(fù)上級匯報兩人以上操作，保持四周通風(fēng)；辦理工作許可證；大檢修必須有檢修方案。檢修必須兩人以上操作，保持 通風(fēng)；工作許可證，說明工作內(nèi)容以 及注意、防范事項；檢修方案必須符合檢修標(biāo)準(zhǔn)。準(zhǔn)備調(diào)壓器檢修，首先開啟旁通，關(guān)閉檢 修調(diào)壓器的前后閥門，放散管內(nèi)的燃?xì)猓?設(shè)專人監(jiān)護操作/佩帶防護用品。開啟旁通，保證下游客戶供氣；關(guān)閉檢修調(diào)壓器的前后閥門， 將燃?xì)馀欧?。燃?xì)馀欧?定向排 放 專人監(jiān) 護 防范措 施觸電設(shè)電 源開 關(guān)專人 監(jiān)護 泄漏上級 匯報 立即 搶修 保持 通風(fēng)

22、檢修針對調(diào)壓器的泄漏處拆卸檢修，做詳 細(xì)記錄。清楚調(diào)壓器的安裝步驟/配件；細(xì)心組裝調(diào)壓器，組裝完畢， 調(diào)試壓力，做記錄。試驗檢修完畢，調(diào)壓器進行壓力測試， 合 格后啟動、運行，進行泄漏檢測，做記錄。調(diào)壓器檢修完畢，壓力試驗無 泄漏。觀察調(diào)壓器試驗合格，投入運行，觀察運 行狀況，做記錄；調(diào)壓器觀察2個小時或1個高 峰期，燃?xì)饬髁?、壓力保持正常。施工開挖作業(yè)指導(dǎo)證書編號：7.5.1.1-2()運行調(diào)壓器室內(nèi)外，保持環(huán)境衛(wèi)生清潔、 無雜物、無易燃物品，嚴(yán)格操作規(guī)程/做詳細(xì)記錄環(huán)境清潔，指示牌到位，規(guī)范 操作/并記錄。煙火 專人 監(jiān)護PE管焊接作業(yè)指導(dǎo)書編號：Y 2-7.5.1.1-2 （）工步程序/

23、方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境影響對策安全風(fēng)險對策1）驗證符合性管道規(guī)格/長度/材 質(zhì)/生產(chǎn)日期； 管道、管件的出廠 合格證/出廠檢測 報告；管道敷設(shè)施工圖/ 萬案；全自動熱熔焊機 全自動電熔焊機； 技術(shù)工乙質(zhì)里/環(huán) 境/安全性交流。管道尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)；證件齊全；施工圖/方案明確；設(shè)備到位、認(rèn)可；父底清楚明確。廢雜物： 清交揚塵：覆蓋觸電：外殼接地漏電保護單閘刀燙傷：佩戴防護用品2）敷設(shè)前準(zhǔn)備檢查管溝開挖質(zhì)量；堆放管道場地；檢查管道內(nèi)無雜 物。溝底平整無雜物； 地面要松軟平整有 遮蓋物；管道內(nèi)干凈/無雜 物。3）管道 敷設(shè)調(diào)整電熔焊機/熱 熔焊機使管材、管 件的直徑、標(biāo)準(zhǔn)尺 寸比及材料等級一 致；使連接的兩段

24、管道 在同一軸線上； 用洗刀/刮刀刮去 管材/管件連接面 的污物； 按照焊機設(shè)置的程 序進行加熱、焊接、 冷卻。按照管材、管件的 直徑、標(biāo)準(zhǔn)尺寸比 及材料等級要求調(diào) 整焊機；保持在同一軸線 上，錯邊不得大于壁厚的10%清潔無污物；嚴(yán)禁任何外力移動 兩端管道。4）檢測管道焊接完畢后， 刨去卷邊用卷邊測 量器檢查每個卷 邊。檢查卷邊最大闊度 最小闊度是否符合 標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)壓箱作業(yè)指導(dǎo)書編號：Y2-7.5.1.1-2 （）工步程序/方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境影響 對策安全風(fēng)險 對策1）驗證符合性調(diào)壓箱/說明書；附屬設(shè)備：閥門 / 閥井。應(yīng)有調(diào)壓箱說明書 /施工安裝圖樣； 附件應(yīng)有說明書 / 檢測/合格證明。廢雜物

25、：集中處理揚塵：灑水起重傷害： 警示牌 專人監(jiān)視3）安裝前準(zhǔn)備按圖樣挖坑并施行 底座固定的基礎(chǔ)（水泥底座）； 檢查閥門的開關(guān)靈 度/涂油、閥井的井 蓋。調(diào)壓箱基礎(chǔ)固牢 / 螺栓配備；閥門的開關(guān)靈度適 宜；閥井/蓋定鎖。3）調(diào)壓器安裝運用起重吊車將調(diào) 壓器吊起，平穩(wěn)對 準(zhǔn)螺栓檢查放妥； 固定調(diào)壓箱，連接 調(diào)壓箱卜法蘭； 裝上放散，以備測 試/置換/維修之 用。檢杳安裝的垂直 / 水平度符合；螺絲緊固，連接法 蘭要求保持平行； 符合安全放散要 求。4）附件安 裝事項調(diào)壓箱安裝的閥門/放散口，裝前做氣 密性/開動試驗；閥門關(guān)閉狀態(tài)，安 裝閥門的外表防腐；閥井蓋能自由開 啟。閥門/放散門必須 經(jīng)氣密性

26、/開放試 驗合格后可安裝；必須在關(guān)閉狀態(tài)；閥門井構(gòu)筑牢固， 井蓋自由開啟。工步程序/方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境影響 對策安全風(fēng)險 對策1 ）明確驗收 參加部門工程部應(yīng)明確工程驗收的程序 /方 法和參加部門（包括公司的質(zhì)里 / 環(huán)保/女全貝）；施工外包方編寫申請驗收報告，送 監(jiān)理批準(zhǔn)。工程驗收由港華燃?xì)夤?/ 外包施工公司、監(jiān)理公司 / 環(huán)保/安全部門參加聯(lián)合驗 收；重要/關(guān)鍵項目由政府職能 部門監(jiān)檢。2）驗收項目 和內(nèi)容對公司分項工程/整體工程驗收， 分項工程（或工序）在施工中進行， 以監(jiān)理公司監(jiān)理人員檢驗，由監(jiān)理 工程師簽字認(rèn)可；驗收內(nèi)容包括：工程用料試驗/開挖/回填/管道焊接/防腐/附件安 裝/調(diào)

27、壓器/吹掃/強度/嚴(yán)密性的 檢驗記錄；分項工程/特殊工程/ （焊接/壓力/ 密封/防腐/吹掃）的質(zhì)量檢驗，必 須有港華/施工外包方/監(jiān)理/環(huán)保 /安全人員同時參加參與評疋認(rèn) 可。分項工程/關(guān)鍵/特殊工序： 開挖/回填/焊接/防腐/附 件安裝/調(diào)壓器/吹掃/強度 /嚴(yán)密性的試驗；工程用料試驗：開挖/回填/ 焊接/防腐/閥門安裝/調(diào)壓 器/吹掃/強度/嚴(yán)密性的檢 驗記錄；分項工程/特殊工序的質(zhì)檢 記錄由港華/施工外包方/ 監(jiān)理/環(huán)保/安全人員共同 評定認(rèn)可。3 ）提供竣工 記錄開工報告/各種測量記錄/隱蔽工 程驗收記錄/材料/設(shè)備質(zhì)檢報告； 管道與調(diào)壓設(shè)施的安裝 /密封性試 驗記錄；焊接外觀/探傷

28、記錄/防腐 記錄/管道與附屬設(shè)備記錄 /設(shè)計 和施工記錄；工程竣工圖和竣工報 告；其他記錄。工程部負(fù)責(zé)提供所有工程 驗收記錄的合格證據(jù)（所有 記錄）。4）整體工程 驗收整體工程驗收評定：以港華組織， 監(jiān)理/環(huán)保/安全部門評定為主，港 華施工隊參與，審閱竣工報告、記 錄并現(xiàn)場檢查/做出結(jié)論； 公司負(fù)責(zé)組織并主持工程驗收，監(jiān) 理單位對提交的工程竣工驗收申 請書及其他材料初審，合格后提 供工程質(zhì)量評審報告轉(zhuǎn)公司； 建設(shè)單位組織勘察監(jiān)理及施工外 包方的工程驗收。城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕?及驗收規(guī)范CJ332005J404 2005工程竣工驗收作業(yè)指導(dǎo)書編號：Y2-7.5.1.1-2()管道絲接作業(yè)指導(dǎo)書編

29、號：Y2-751.1-2（）工步程序/方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境影響對策安全風(fēng)險 對策1）驗證符合性管道規(guī)格/長度；管道、管件、閥門合格證； 管道敷設(shè)施工圖/方案； 套絲機、水鉆； 技術(shù)工乙質(zhì)里/環(huán)境/女全 性交流。管道尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)； 合格證件齊全； 施工圖/方案明確； 設(shè)備到位、認(rèn)可； 父底清楚明確。廢雜物：清交噪聲：隔絕高空墜落： 佩帶保 險帶、保 險繩觸電：外殼 接地2）敷設(shè)前準(zhǔn)備穿墻孔的質(zhì)量；檢查管道內(nèi)無雜物，閥門試 驗證明。開孔規(guī)格符合； 管道內(nèi)干凈/無雜物，閥 門試驗合格。3）管道 敷設(shè)管道與管件、閥門螺紋連接 應(yīng)同心；管道螺紋接頭采用聚四氟乙烯帶做密圭寸材料；擰緊螺紋時，不得將密封材 料擠

30、入管內(nèi)；鋼管的螺紋應(yīng)光滑端正，無 斜絲、亂絲、斷絲。立管垂直度每米不大于1mm符合規(guī)范要求聚四氟乙 烯帶；連接牢固，根部螺紋外露13 扣；螺紋加工精度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，斷位或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%4）檢測室內(nèi)管道安裝完畢后應(yīng)用 拉線、尺量檢查。按安裝總數(shù)的20%抽檢。漏電 保護 單閘刀管道/件防腐作業(yè)指導(dǎo)書Y 2-751.1-2（）編號：工步程序/方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境影響 對策安全風(fēng)險 對策1）驗證符合性鋼管彎頭焊接、焊縫外觀、 無損探傷合格；防腐材料質(zhì)量保證。焊口探傷拍片達二級片 以上；防腐材料驗證記錄；噪聲：按規(guī)定時 間銹渣； 清交粉塵 封蓋觸電：外殼觸 電漏電保 護單閘刀2）防腐前 預(yù)先

31、處理防腐前應(yīng)預(yù)先鋼管處理銹 蝕，采用電動磨光機除銹； 技術(shù)員交底（質(zhì)量/環(huán)境/安 全）。預(yù)先處理銹蝕光滑/干凈；交工藝/質(zhì)量，應(yīng)警告環(huán) 境/安全性傷害。3）施行防腐鋼管除銹及時防腐 （管外/ 焊口）；防腐管外采用先涂環(huán)氧底 漆,后纏熱縮帶加熱處理； 焊口防腐（管件閥門）處應(yīng) 干凈徹底除銹,方法同直 官；管道陰極保護：采用犧牲陽 極保護法。除銹完應(yīng)及時進行防腐， 以免再銹蝕； 應(yīng)符合埋地鋼管聚乙烯 防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)； 焊口/管件防腐應(yīng)符合標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定的要求； 犧牲陽極保護應(yīng)符合標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定。廢棄物：清交 廢化學(xué)品：清退 廢棄物：清交火災(zāi)：杜絕火 種物體打擊： 規(guī)范操 作4）防腐標(biāo)識防腐管道按防腐類 /

32、等級/ 管徑分放，并標(biāo)識牢固。標(biāo)識管道規(guī)格/防腐等級 /標(biāo)準(zhǔn)/廠名/日期。4）防腐后管道維護防腐管道在堆放 /運輸/安 裝時應(yīng)采取產(chǎn)品防護。防腐管道標(biāo)識應(yīng)牢固，不 要損壞。管道吹掃作業(yè)指導(dǎo)書編號：Y 2-7.5.1.1-2（）工步程序/方法質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境影響 對策安全風(fēng)險 對策1）驗證符合性管道吹掃方案；管道安裝檢查檢驗合格報告； 安全區(qū)域劃分/標(biāo)志警示牌；壓縮機認(rèn)可。管道吹掃方案必須經(jīng)過批準(zhǔn)；管道安裝必須經(jīng)檢驗合格； 安全區(qū)域確定/標(biāo)志/警示 牌到位；壓縮機設(shè)備認(rèn)可。揚塵：灑水噪聲：按規(guī) 定時間裝消聲器觸電：外殼接地漏電 保護 單閘刀2）吹掃準(zhǔn) 備/條件確定吹掃的管道直徑 /管道吹 掃的長度；

33、吹掃范圍為工程除補口/涂漆夕卜，已按設(shè)計圖樣完成的管道； 管段內(nèi)的調(diào)壓器/閥門/過濾網(wǎng) /燃?xì)獗聿粎⑴c吹掃，待吹掃合 格后再復(fù)位；吹掃壓力<設(shè)計 壓力 < 0.3Mpa。管道長度不宜超過 500m管道焊接已完成，并有操作 報告；調(diào)壓器/閥門/過濾網(wǎng)/燃?xì)?表關(guān)閉；吹掃壓力小于設(shè)計壓力 < 0.3Mpa。3）吹掃 開始啟動空氣壓縮機運轉(zhuǎn)，其壓力 應(yīng)小于管道設(shè)計壓力， 并記錄； 吹掃口與地面的夾角應(yīng)符合規(guī) 定要求，并記錄；吹掃管道長度應(yīng)明確，若長度> 500 m應(yīng)分段進行，并記錄； 反復(fù)進行吹掃，確認(rèn)吹掃干凈 為止，壓縮機停運并記錄。吹掃壓力應(yīng)小于設(shè)計壓力，并不大于0.3M

34、pa；吹掃口與地面的夾角為3045度之間；管道吹掃長度為500 m時， 應(yīng)分段吹掃；目測排氣無煙沙土后，并用 白布/白漆板檢測，時間為 5分鐘，內(nèi)靶上無塵/無銹 為合格；目測無塵無銹，并用試靶再 次驗證/合格。4）記錄 報告質(zhì)量員記錄并有吹掃試驗的有 關(guān)記錄，并符合記錄規(guī)定。記錄齊全，并有結(jié)論/整改/ 簽字/審批。管道電焊作業(yè)指導(dǎo)書編號：Y 2-751.1-2（）工步程序/方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境影響 對策安全風(fēng)險對策1）驗證 焊前管道直徑和材料/配件； 管道直徑/壁厚和鋼管試驗報 告，焊條質(zhì)量/規(guī)格和大??； 焊機認(rèn)可/絕緣性，焊接工具、 場地條件；個人防護用品及操作者能力及 許可證。管材尺寸/材料/

35、配件符 合，有質(zhì)量試驗報告；焊機認(rèn)可/絕緣性E級， 場所適合；持證上崗并有防護用品。廢箱/紙；清交場 地不良 通風(fēng)廢 固形物 焊頭觸電：外殼接地 漏電保護 單閘刀2）工藝 要求管道坡口，組裝件及施工圖樣， 對口器及地線；電流大小/速度；焊條應(yīng)烘干。坡口符合，組件完好，焊 接條件到位；電流大小/焊速應(yīng)適宜； 焊條種類/規(guī)格符合，并 干燥；3）焊前 準(zhǔn)備個人戴安全帽/穿絕緣鞋/帶圍 裙、使用防護罩；管道預(yù)熱采用噴燈加熱方式； 視管道直徑/壁厚預(yù)熱，利用對 口器校準(zhǔn)管口軸線。必須正確使用防護用品； 管道軸線/焊口間距應(yīng)對準(zhǔn)。和渣皮清交運X射線：體檢4）管道 焊接管道焊接方式：中壓管道采取 氬弧焊打底

36、，電焊填充蓋面， 低壓管道采取電焊焊接；調(diào)好電流大小及焊接速度施行 工藝焊接；轉(zhuǎn)動管道使坡口在適宜焊接 處；按電流大小及焊接速度繼續(xù)施 行焊接，直至焊縫圓整。必須正確焊接方式；焊縫流暢均勻；轉(zhuǎn)動焊口應(yīng)緩行；焊縫自始至終圓整。5）焊后 清理應(yīng)戴防護鏡用尖錘對焊縫進行 清理；焊接處應(yīng)做好焊接人員的工號 標(biāo)記，并做焊接記錄。外觀渣皮、飛濺物/焊縫 清干凈，無氣孔、無咬邊、 無裂紋等缺陷；質(zhì)量員現(xiàn)場監(jiān)視并記錄， 并編號標(biāo)識。6）焊接 檢測管道焊接完成后，由無損探傷 檢測公司進行無損探傷檢測，并有 合格記錄報告。焊接完畢后低壓管道按 焊口總數(shù)的15%勺比例探 傷檢測，中壓管道按 20% 的比例檢測，穿越

37、管道均 做100%僉測，無焊接缺 陷。管道敷設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書編號：Y 2-7.5.1.1-2（）工步程序/方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境影響對策安全風(fēng)險對策1）驗證符合性防腐層電火花檢測；鋼管規(guī)格/長度；管道敷設(shè)施工圖/方案；焊接探傷； 吊車； 技術(shù)工藝質(zhì)量/環(huán)境/安全性交 流。防腐層外觀符合； 鋼管尺寸符合圖樣； 施工方案/圖樣明確； 探傷報告合格； 起吊設(shè)備到位，設(shè)備認(rèn)可； 父底清楚明確。2）敷設(shè)前準(zhǔn)備檢查超深回填土質(zhì)量； 考慮路面確定管道的吊放平 穩(wěn)；檢查管道內(nèi)無雜物，閥門試驗 證明。超深回填土應(yīng)壓實；以路面實際確定管道放平/整；管道內(nèi)干凈/無雜物，閥門試 驗報告。起重傷害：專人防腐管道下溝槽前，進行10

38、0%外觀檢查完整性，并確認(rèn)無雜確認(rèn)管道內(nèi)無雜物，防腐外 觀合格/完整；廢雜物：物；清交指揮使用吊車設(shè)備將管道繩系緊，套管處的繩系應(yīng)緊牢；觸電：繩系在套管處；3）管道指揮兩個吊車同時起吊，并按管道平起/平穩(wěn)并放落中心夕卜殼 接地敷設(shè)溝槽中線平洛就位；線就位；法蘭/閥門，緊固穿螺絲對口，法蘭/閥門與管道法蘭連接緩移管道找準(zhǔn)后施緊；應(yīng)在自由狀態(tài)下緊固連接；漏電 保護穿越管道（河流/橋梁/街道）嚴(yán)格執(zhí)行施工方案/圖樣的直管道按施工方案執(zhí)行；規(guī)定，管套牢固并防腐層損；揚塵：單閘 刀牽引起重彎曲管道的設(shè)備，注彎曲的管道敷設(shè)符合圖樣規(guī)覆蓋意平起/平落穩(wěn)放就位；穩(wěn)放管疋；穿越管道道時應(yīng)謹(jǐn)慎操作牽引起重設(shè)彎曲管

39、道就位平穩(wěn)，其中心備，松綁與起吊應(yīng)逐漸分布進 行，使管道各點位置與管槽設(shè) 計中心線一致。線必須對準(zhǔn)。管道敷設(shè)完后，并在回填之前管道敷設(shè)后，防腐層完整無4）防腐電進行防腐100%外觀檢查，防腐破損，電火花100%檢漏應(yīng)無火花檢測層有無破壞，并冋時進行 100% 電火花檢漏。漏腐。管道強度試驗作業(yè)指導(dǎo)書編號：Y 2-751.1-2（）工步程序/方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境影響 對策安全風(fēng)險 對策1）驗證符合性管道強度試驗方案批準(zhǔn)否；標(biāo)志警示牌到位否；試驗壓力表溫度記錄表各兩 塊。管道強度試驗方案正 確無誤； 標(biāo)志警示牌到位； 試驗壓力表校準(zhǔn)有效， 精度等級符合。2）試驗前條件管道進行探傷檢測，并清理合格；埋地

40、管道回填土宜回填至管上 方0.5米以上，并留出焊縫處； 試驗壓力表及溫度表各兩塊， 并分裝在管道兩端； 試驗介質(zhì)空氣/水，空氣壓縮機 一臺；管道各焊縫均有探傷 檢測報告；回填土填度在管上方0.5米，并留出焊口； 試驗用壓力表/溫度表 均有校準(zhǔn)證書； 鋼管試驗壓力Pn> 0.8清潔水試驗壓力1.5 Pn ;Pnw 0.8壓縮空氣試驗壓力 1.5pn < 0.4。揚塵：灑水噪聲：按規(guī)時間裝隔音相觸電：外殼接地 漏電保護 單閘刀3）強度 試驗管道應(yīng)分段進行壓力試驗，最大管道長度明確；啟動空氣壓縮機進行壓力逐漸 緩升，首先升到試驗壓力的 50%,進行初驗,并記錄； 繼續(xù)升壓至試驗壓力，且穩(wěn)

41、壓 1h后,觀察壓力要細(xì)看，特別每 個焊口 /法蘭/絲扣/閥門/調(diào)壓 器，有無壓降，并記錄。管道分段試驗，最大長 度設(shè) Pn< 0.41000米，設(shè) 0.4 < Pn < 1.6 5000 米；當(dāng)試驗壓力為50%寸,管道應(yīng)無漏氣/異常；當(dāng)升壓至試驗壓力穩(wěn) 壓1h,觀察無壓降為合 格.。4）不合 格處 修復(fù)當(dāng)試驗壓力的壓力表讀數(shù)下降 表明有漏，逐點查出泄露后， 應(yīng)進壓至正常壓力， 進行修復(fù)， 重新啟動再試驗，直至合格為 止。壓力表讀數(shù)下降，應(yīng)查 出泄露之處，并進行修 復(fù)，再試驗壓力。5）試驗 記錄 報告試驗技術(shù)貝對每次試驗結(jié)果， 應(yīng)按記錄表規(guī)定進行記錄； 當(dāng)試驗合格后/不合格泄

42、露處， 搶修都記錄，并監(jiān)視/驗證； 出具管道強度試驗報告，判定 結(jié)論，簽字/報批準(zhǔn)。每次試驗應(yīng)記錄，逐表 逐項記錄；找出不合格原因，并修 復(fù)/監(jiān)視記錄；管道強度試驗合格，簽 字記錄。管道嚴(yán)密性試驗作業(yè)指導(dǎo)書編號：Y 2-751.1-2（）工步程序/方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境影響對策安全風(fēng)險對策1 ）驗證符合管道嚴(yán)密性試驗方案；試驗壓力表校準(zhǔn)及精度等級； 溫度壓力表兩支；空氣壓縮機確認(rèn)標(biāo)志； 環(huán)境/安全標(biāo)志牌/警示牌。管道嚴(yán)密性試驗方 案正確無誤；試驗壓力表應(yīng)校準(zhǔn) 并有證書；空氣壓縮機設(shè)備應(yīng) 確認(rèn)并標(biāo)志。揚塵：灑水噪聲：按規(guī)時間裝隔音相觸電：外殼接地 漏電保護 單閘刀2）嚴(yán)密性試 驗條件嚴(yán)密性應(yīng)在管道的強

43、度試驗合 格后，方可進行； 溫度壓力表測溫點應(yīng)取兩個， 且溫度壓力表兩支； 試驗壓力表應(yīng)米用兩支取樣 點；試驗氣壓計為一支取樣點； 啟動空氣壓縮機進行管道充介 質(zhì)空氣； 空氣壓縮機增壓至為：管道設(shè) 計壓力乘以1.15時為止，并對 壓力表（試驗）讀數(shù)和溫度壓 力表讀數(shù)穩(wěn)定后為起始時間， 開始記錄（試驗壓力表為一個， 試驗氣壓表為一個，溫度壓力 表為兩支）；試壓時的升壓速度不宜過快， 具體試驗壓力應(yīng)滿足有關(guān)的要 求。壓力管道試驗合格 應(yīng)有記錄；溫度壓力表取樣點 亦應(yīng)相鄰；壓力表和試驗氣壓 計取樣點應(yīng)相鄰； 試驗壓力表數(shù)值和 壓力溫度表穩(wěn)定后， 開始記錄數(shù)據(jù)； 設(shè)計管道壓力v 5KPa時，試驗壓力

44、20KPa設(shè)計管道壓力 5KPa時，試驗壓力為 管道設(shè)計壓力的1.15 倍；升壓應(yīng)緩慢升壓力。3 ）試驗嚴(yán)密 性時間嚴(yán)密性試驗穩(wěn)壓的持續(xù)時間為 24h，且每小時記錄一次。每小時記錄一次試 驗壓力表的讀數(shù)。4）嚴(yán)密性標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)修正壓力降v 133Pa時，應(yīng)判 嚴(yán)密性試驗合格：其含義不能 有壓力降（133Pa讀壓力計的視 覺誤差）。 P= ( H1+B1 )-(H2+B2( 273+t1 )/ ( 273+t2 )壓降應(yīng) 小于133Pa。5 ）管道系統(tǒng) 嚴(yán)密性試驗當(dāng)管道本身嚴(yán)密性試驗合格 后，對未參加試驗的管道設(shè)備、 儀表、閥門管件應(yīng)進行開啟復(fù) 位，然后按設(shè)計壓力對系統(tǒng)升 壓達到穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)后，逐個檢查 不漏為合格。所有的管道設(shè)備/儀 表/管件投入使用復(fù) 位，系統(tǒng)升壓后穩(wěn) 定，逐個用發(fā)泡劑檢 查設(shè)備/