破路與修復(fù)工程及道路保通措施方案_第1頁
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文檔簡介

1、破路與修復(fù)工程及道路保通措施方案、工程概況登封市白沙水庫抗旱應(yīng)急飲水工程一期工程二標(biāo)段,主要工作內(nèi)容包括大冶鎮(zhèn)新村管線樁號 廠9175.2m管線工程(線路采用雙排DN700K9級球墨鑄鐵管引水)和盧店水廠1座。、舊道路拆除舊道路拆除路段及樁號為:1、加套管穿越S237(樁號13起點樁號0+800),管道長50m、寬4.7m,深5m,共有2根DN700管道。2、加套管穿越S316(樁號58+350),管道長20m(改造后為65.3m)、寬4.7m,深2.7m,共有2根DN700管道。3、加套管穿越X044(樁號4+150),管道長218m、寬3.6m,深3.1m,共有2根DN700管道。4、鄭登

2、快速路套管施工,起點樁號C5+680,終點樁號C5+740,長度為60m,坡比為1:0.3,底寬4.7m,挖深5m,共有2根DN700管道。5、在X044(垌頭村停車港灣)處,起點樁號C2+313,終點樁號C2+376,長度為65m,坡比為1:0.3,底寬4.7m,挖深2.7m.舊道路拆除前,先用切割機沿開挖區(qū)域范圍進行切割鋸縫,然后采用挖掘機安裝破碎頭進行拆除,機械不能到達(dá)的部位由人工用風(fēng)鎬、鋼釬、撬棍等工具拆除,拆除的棄渣裝8t自卸車運至指定棄渣場。三、施工保通措施C0+000至盧店施工保通路段(我標(biāo)段樁號)為:C2+313-C2+376.C0+023-C0+482;C5+563-C5+6

3、13;C8+814-C8+879;C5+680-C5+740;施工時,增加套管施工路段安全措施,在以上路段先安裝圍擋,安裝臨時限行警示標(biāo)志,夜間在以上路段, 安裝紅色警示燈,在安全區(qū)域內(nèi)設(shè)立巡視員,保證標(biāo)志設(shè)施齊全完好,派專人疏導(dǎo)車輛,確保過往車輛行車安 全,避免發(fā)生交通事故。四、道路修復(fù)工程4.1石灰穩(wěn)定土路基施工1)材料選擇和控制1)石灰:宜用13級的新石灰,其活性氧化物含量不得低于60%,對儲存較久的粉狀灰應(yīng)先經(jīng)過試驗,活性氧化物含量再決定是否使用,若氧化鈣加氧化鎂儲量小于30%的不宜使用。根據(jù)2)土:土的塑性指數(shù)為717為最好,土中不得含有樹根、雜草等雜物。土塊的最大粒徑不應(yīng)大于有機質(zhì)

4、的含量不宜大于10%。15mm,2)施工前現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作在鋪筑石灰土基層之前,應(yīng)對建好的路床進行嚴(yán)格驗收,驗收的內(nèi)容包括壓實度、彎沉、縱斷高程,中線偏 位、寬度、平整度、橫坡、邊坡等項目,此外在施工前應(yīng)用三輪壓路機連續(xù)碾壓2遍,若表面有過干、灑水碾壓,更不準(zhǔn)有翻漿、軟彈現(xiàn)象存在。必須使路基表面達(dá)到平整、密實、光滑,表面沒松土、浮土,邊沿 順直、路肩平整、整齊等。松散應(yīng)3)試驗段開工以前,根據(jù)混合料的設(shè)計重量比,進行擊實試驗,以確定混合料的最大干容重和最佳含水量及強度。待 試驗結(jié)果得到監(jiān)理工程師認(rèn)可后,即可進行試驗段的鋪筑。鋪筑時將混合料按計算的松鋪系數(shù)用推土機、平地 機,攤鋪在已驗收過的路基上

5、,待含水量在最佳含水量2時開始碾壓。按照壓實機具類型、自重以及壓實遍 數(shù)作詳細(xì)記錄。待達(dá)到設(shè)計壓實遍數(shù)時,及時檢查壓實度,壓實度達(dá)不到規(guī)范要求時,每增壓一遍檢查一次壓 實度,直到壓實度滿足設(shè)計要求為止,以取得合理的攤鋪厚度、碾壓遍數(shù)。試驗段得到監(jiān)理工程師的鑒證后按 取得的各種試驗數(shù)據(jù)進行底基層的施工。4)確定數(shù)據(jù)根據(jù)總結(jié)出的試驗數(shù)據(jù)確定出土的松鋪厚度以及每平方米的用二灰土量,在邊樁和中樁上做出標(biāo)記,并在路 床上用灰線每隔10米打一方格,然后組織車輛上料。每層填料鋪設(shè)的寬度,應(yīng)超出每層路堤的設(shè)計寬度,以 保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實度。5)石灰土拌和石灰土施工采用路拌法施工。拌和前至

6、少提前7天對石灰進行消解、過篩,拌和時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計配合比及相關(guān)規(guī)范的要求執(zhí)行,對水、石灰及土的計量要嚴(yán)格把關(guān)。6)整平混合料按照用量要求運至作業(yè)面后,應(yīng)立即用推土機大致把二灰土推平,然后用平地機進行初步整型,直線 段平地機由兩側(cè)向內(nèi)進行刮平,曲線段平地機由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行刮平。用壓路機初壓一遍,然后再刮一遍;刮 完后再驗公司部是否平整,然后再用二灰土進行找補。在接頭、橋頭及平地機無法正常作業(yè)的地帶,由人工進 行整工作。7)碾壓整平完成后,應(yīng)立即進行碾壓,碾壓時應(yīng)采用1臺振動壓路機和1臺三輪壓路機聯(lián)合碾壓。在直線段碾壓時應(yīng) 由兩側(cè)路肩向路中心碾壓,在曲線段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩碾壓。首先,用振動壓

7、路機在不起振的狀態(tài)下穩(wěn)壓 一遍,然后輕振碾壓,振動壓路機壓2遍,每次碾壓輪邊重疊1/3軸,然后用三輪壓路機再靜壓l遍,三輪壓路 機靜壓時,后輪應(yīng)重疊1/2輪。最后用振動壓路機不起振壓一遍,使表面光潔堅實,無輪跡。為保證路基兩側(cè)與中心有相同的壓實度,兩側(cè)較路基中心應(yīng)多碾壓2-3遍。碾壓時,應(yīng)重疊l/2輪寬。壓路機碾壓時,起步停車 要平穩(wěn),碾壓速度要均勻,碾壓速度要由慢到快,振動壓路機第一遍1.5km/h,第二遍控制在2km/h。碾壓時要氣呵成,中途嚴(yán)禁停頓,嚴(yán)禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上 “調(diào)頭 ”和急剎車,應(yīng)保證穩(wěn)定土層表面不 受破壞。碾壓過程中如有松散、起皮應(yīng)及時處理。8)檢測碾壓成

8、型后要及時對平整度、壓實度、高程、厚度、寬度、橫坡度等各項指標(biāo)進行全面檢測,以上各種檢測 項目經(jīng)自檢全部合格后按要求填表報驗。9)養(yǎng)護每一段碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格后應(yīng)立即開始養(yǎng)護,不應(yīng)延誤。養(yǎng)護可用灑水車經(jīng)常灑水,養(yǎng)護期不宜 少于7天,并應(yīng)專人看管。整個養(yǎng)護期間應(yīng)始終保持穩(wěn)定土層表面潮濕,不應(yīng)時干時濕。同時限制重型車輛通 行,只允許養(yǎng)護車輛在路上行駛,且行車速度不得超過15km/h時,同時不得急剎車,灑水車輛在該層全寬上 均勻分布,以防表面受到破壞。10)進行下道工序在高程、平整度、寬度、灰劑量等檢測全部合格,7天強度達(dá)到要求后可立即進行下道工序的施工,從而縮短養(yǎng)護期。11)橫縫處理在碾壓

9、完畢后的二灰土端頭及時將拌和不勻或標(biāo)高誤差大、平整度不好的部分掛線垂直切除,再用素土回填 以保護邊緣灰土強度和保持接頭順直整齊,待下一作業(yè)面開工時再鋪二灰拌和,厚度應(yīng)保證在碾壓后與上一作 業(yè)面邊緣等高,碾壓時應(yīng)用壓路機沿橫縫碾壓,碾壓應(yīng)注意不破壞上一作業(yè)面邊緣。4.2水泥穩(wěn)定碎(礫)石層施工1)一般規(guī)定1)設(shè)計厚度200mm,分一層施工,嚴(yán)禁以薄層 “粘貼 ”找平2)最低氣溫在5C以上和非雨天時,才能進行施工。2)施工準(zhǔn)備1)準(zhǔn)備下承層下承層的表面須平整、堅實,具有規(guī)定的路拱,沒有任何松散材料和軟弱地點。底基層、基層施工前須對下 承層進行嚴(yán)格檢驗,檢驗合格并經(jīng)工程師簽認(rèn)后方可進行施工。2)施工放樣在下承層上恢復(fù)中線,直線段每1520m設(shè)樁,曲線段每1015m設(shè)樁,并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁。進行水準(zhǔn)測量,在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出該層邊緣的設(shè)計高。3)拌和

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