工作能力實(shí)驗(yàn)報(bào)告例文

1、工作能力實(shí)驗(yàn)報(bào)告例文篇一：帶傳動(dòng)試驗(yàn)報(bào)告帶傳動(dòng)試驗(yàn)一、試驗(yàn)?zāi)康?、測(cè)定滑動(dòng)率和傳動(dòng)效率，繪制t2滑動(dòng)曲線及t2效率曲線2、測(cè)定帶傳動(dòng)的滑動(dòng)功率。3、觀看帶傳動(dòng)中的彈性滑動(dòng)和打滑現(xiàn)象。二、設(shè)備和原理(一) 試驗(yàn)設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)1、直流電機(jī)功率：2臺(tái)×50w2、主動(dòng)電機(jī)調(diào)速范圍：50020xx轉(zhuǎn)分3、額定轉(zhuǎn)矩：t=024n. m=2450gcm4、試驗(yàn)臺(tái)尺寸：長(zhǎng)×寬×高600×280×3005、電源：220v溝通(二)試驗(yàn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1、機(jī)械結(jié)構(gòu)本試驗(yàn)的機(jī)械部分，主要由兩臺(tái)直流電機(jī)組成，如圖14-1所示。其中一臺(tái)作為原動(dòng)機(jī)，另一臺(tái)則作為負(fù)載的發(fā)

2、動(dòng)機(jī)。對(duì)原動(dòng)機(jī)，由可控硅整流裝置供應(yīng)電動(dòng)機(jī)電樞以不同的端電壓實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。圖14-1  試驗(yàn)臺(tái)機(jī)械結(jié)構(gòu)1、從動(dòng)直流電機(jī)2、從動(dòng)帶輪3、傳動(dòng)帶4、主動(dòng)直流電機(jī)5、主動(dòng)帶輪6、牽引繩7、滑輪8、砝碼9、拉簧10、浮動(dòng)支座11、固定支座12、底座13、拉力傳感器對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)，每按一下“加載”按鍵，及并上一個(gè)負(fù)載電阻，使發(fā)電機(jī)負(fù)載逐步增強(qiáng)，電樞電流增大，隨之電磁轉(zhuǎn)矩也增大，即發(fā)電機(jī)的負(fù)載轉(zhuǎn)矩增大，實(shí)現(xiàn)了負(fù)載的轉(zhuǎn)變。  兩臺(tái)電機(jī)均為懸掛支承，當(dāng)傳遞載荷時(shí)，作用于電機(jī)定子上的力矩t1(主動(dòng)電機(jī)力矩)、t2（從動(dòng)電機(jī)力矩）迫使拉鉤作用于拉力傳感器（序號(hào)13），傳感器輸出的電訊

3、號(hào)正比于t1、t2，因而可以作為測(cè)定t1、t2的原始訊號(hào)。原動(dòng)機(jī)的機(jī)座設(shè)計(jì)成浮動(dòng)結(jié)構(gòu)（滾動(dòng)滑槽），與牽引鋼絲繩、定滑輪、砝碼一起組成帶傳動(dòng)預(yù)拉力形成機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)變砝碼大小，即可精確預(yù)定帶傳動(dòng)的預(yù)拉力f0。兩臺(tái)電機(jī)的轉(zhuǎn)速傳動(dòng)器（紅外光電傳感器）分離安裝在帶輪背后的環(huán)形槽（本圖未表示）中，由此可獲得必須的轉(zhuǎn)速訊號(hào)。三、試驗(yàn)步驟1、不同型號(hào)傳動(dòng)帶需在不同預(yù)拉力f0的條件下舉行實(shí)驗(yàn)，也可對(duì)同一型號(hào)傳動(dòng)帶，采納不同預(yù)拉力，實(shí)驗(yàn)不同預(yù)拉力對(duì)傳動(dòng)性能的影響。為了轉(zhuǎn)變預(yù)拉力f0，如圖14-1所示，只需轉(zhuǎn)變砝碼8的大小。2、接通電源在接通電源前首先將電機(jī)調(diào)速旋鈕逆時(shí)針轉(zhuǎn)至“最低速”（0 速）位置，撳電源開(kāi)關(guān)接通電源

4、，按一下“清零”鍵，將調(diào)速旋鈕時(shí)針相向“高速”方向旋轉(zhuǎn)，電機(jī)由起動(dòng)，逐漸增速，同時(shí)觀看試驗(yàn)臺(tái)面板上主動(dòng)論轉(zhuǎn)速顯示屏上的轉(zhuǎn)速數(shù)，其上的數(shù)字即為當(dāng)初的電機(jī)轉(zhuǎn)速。當(dāng)主電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到預(yù)定轉(zhuǎn)速（本試驗(yàn)建議預(yù)定轉(zhuǎn)速為1800轉(zhuǎn)分左右）時(shí)，停止轉(zhuǎn)速調(diào)整。此時(shí)從動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速也將穩(wěn)定的顯示在顯示屏上。3、轉(zhuǎn)矩零點(diǎn)及放大倍數(shù)調(diào)節(jié)在空載狀態(tài)下調(diào)節(jié)機(jī)臺(tái)背面（參見(jiàn)圖14-2）調(diào)零電位器，使被動(dòng)  轉(zhuǎn)矩顯示（參見(jiàn)圖14-4）上的轉(zhuǎn)矩?cái)?shù)00030nm，主動(dòng)輪在0050  0090nm。待調(diào)零穩(wěn)定后（普通在轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)零電位器后，顯示器跳躍23次  即可達(dá)到穩(wěn)定值）按加載鍵一次，最

5、左地1個(gè)加載指示燈亮，待主、  被動(dòng)輪轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)矩顯示穩(wěn)定后，調(diào)整主動(dòng)輪放大倍數(shù)電位器，使主動(dòng)  輪轉(zhuǎn)矩增量略大于被動(dòng)輪轉(zhuǎn)矩增量（普通出廠時(shí)已調(diào)好）。顯示穩(wěn)定  后按清零鍵，在舉行調(diào)零。如此反復(fù)幾次，即可完成轉(zhuǎn)矩零點(diǎn)數(shù)放大  倍數(shù)調(diào)節(jié)。4、加載在空載時(shí)，記錄主、被動(dòng)輪轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速。按“加載”鍵一次，第  一加載指示燈高，待顯示基本穩(wěn)定后登記主、被動(dòng)輪的轉(zhuǎn)矩及轉(zhuǎn)速值。再按“加載”鍵一次，其次個(gè)加載指示燈亮，待顯示穩(wěn)定后再次  登記主、被動(dòng)輪的轉(zhuǎn)矩及轉(zhuǎn)速。第三次按“加載”鍵，三個(gè)加載指示燈亮，記

6、錄下主、被動(dòng)輪的  轉(zhuǎn)距、轉(zhuǎn)速。重復(fù)上述操作，直至7個(gè)加載指示燈亮，記錄下八組數(shù)據(jù)。按照這八組數(shù)據(jù)便可作出帶傳動(dòng)滑動(dòng)曲線t2及效率曲線t2。在記錄下各組數(shù)據(jù)后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)按“清零”鍵。顯示燈泡所有熄滅,機(jī)構(gòu)處于空載狀態(tài),關(guān)電源前,應(yīng)將電機(jī)調(diào)速至零,然后再關(guān)閉電源。四、試驗(yàn)數(shù)據(jù)及處理1. 試驗(yàn)數(shù)據(jù)2. 滑動(dòng)率曲線五、結(jié)果分析隨著負(fù)載的增大，主軸轉(zhuǎn)速逐漸降低，滑擦率逐漸增大，工作效領(lǐng)先有突變，后逐漸減小。六、思量題1、 為什么從動(dòng)輪的實(shí)測(cè)轉(zhuǎn)速會(huì)比計(jì)算轉(zhuǎn)速略小？答：因?yàn)閹У膹椥宰冃?，引起帶與帶輪之間的微量彈性滑移，將使從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速小于計(jì)算轉(zhuǎn)速，這種現(xiàn)象即所謂的彈性滑動(dòng)。2、 打滑與彈性滑動(dòng)有何區(qū)分？產(chǎn)生的緣由？答：（1） 現(xiàn)象區(qū)分：彈性滑動(dòng)是帶傳動(dòng)的固有特性，是不行避開(kāi)的。打滑是一種失效形式，是可以避開(kāi)的， 而且我們必需避開(kāi)；打滑發(fā)生在小帶輪的所有包角內(nèi)，而彈性滑動(dòng)只發(fā)生在離開(kāi)主、從動(dòng)輪前的一段?。椿瑒?dòng)弧）上；打滑有過(guò)載庇護(hù)的作用，但會(huì)加劇帶的磨損，而彈性滑動(dòng)會(huì)影響傳動(dòng)精度。（2）  產(chǎn)生的緣由：彈性滑動(dòng)是由帶的拉力差引起的，帶的拉力差就越大，就導(dǎo)致彈性滑動(dòng)區(qū)增大，滑動(dòng)現(xiàn)象越顯然；打滑是過(guò)載引起的，當(dāng)載荷過(guò)大，帶和輪之間的摩擦力小于帶拉力時(shí)就會(huì)浮現(xiàn)打滑