達(dá)億化水第一次培訓(xùn)

1、 天津天鋼聯(lián)合特鋼有限公司高爐煤氣綜合利用發(fā)電項(xiàng)目化水系統(tǒng)培訓(xùn)資料 （第一次） 北京能泰高科環(huán)保技術(shù)股份有限公司2015年8月2目錄第1部分概述11.1化水系統(tǒng)制水目的11.2化水系統(tǒng)進(jìn)水水源及水質(zhì)11.3除鹽水水質(zhì)（外供水）11.4工藝流程21.5工藝系統(tǒng)及主要設(shè)備介紹21.6主要設(shè)備的技術(shù)參數(shù)31.7各單元系統(tǒng)出水性能指標(biāo)要求61.7.1 自動(dòng)加熱系統(tǒng)61.7.2 超濾系統(tǒng)71.7.3 反滲透系統(tǒng)81.7.4 混床系統(tǒng)81.7.5 除鹽水外供水質(zhì)調(diào)整系統(tǒng)出水系統(tǒng)8第2部分超濾系統(tǒng)92.1概述92.1.1 K2000T超濾膜截流分子量92.1.2 K2000T 超濾膜材質(zhì)92.1.3 K20

2、00T 超濾膜結(jié)構(gòu)102.1.4 內(nèi)壓式和外壓式操作102.1.5 全流過(guò)濾和錯(cuò)流過(guò)濾112.1.6 K 2000T外形、結(jié)構(gòu)及尺寸132.2超濾相關(guān)術(shù)語(yǔ)152.3本工程超濾裝置操作172.3.1 本工程超濾裝置概述172.3.2 超濾裝置使用條件172.3.3 超濾裝置系統(tǒng)圖182.3.4 超濾系統(tǒng)配置192.3.5 超濾系統(tǒng)運(yùn)行20準(zhǔn)備工作20過(guò)濾參數(shù)21反洗參數(shù)212.3.6 超濾系統(tǒng)控制步序222.4超濾裝置化學(xué)清洗242.4.1 超濾裝置化學(xué)清洗頻率的確定242.4.2 超濾裝置化學(xué)清洗劑的選擇242.4.3 超濾裝置手動(dòng)化學(xué)清洗步驟252.4.4 評(píng)估超濾化學(xué)清洗的有效性252.4

3、.5 超濾維護(hù)清洗26超濾維護(hù)清洗頻率的確定26超濾維護(hù)清洗步驟26第1部分 概述 1.1 化水系統(tǒng)制水目的提供新建煤氣發(fā)電項(xiàng)目蒸汽鍋爐補(bǔ)給水。1.2 化水系統(tǒng)進(jìn)水水源及水質(zhì)進(jìn)水水源：廠區(qū)工業(yè)水。進(jìn)水水質(zhì)：生產(chǎn)給水水質(zhì)資料序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1pH值（25）8.152Cl-mg/L35.453Ca2+mg/L24.024Mg2+mg/L6.015總鐵mg/L0.0146需基橙堿度（以CaCO3計(jì)）mg/L200.457酚酞堿度（以CaCO3計(jì)）mg/L08電導(dǎo)率（25）S/cm4289濁度NTU0.891.3 除鹽水水質(zhì)（外供水）序號(hào)水質(zhì)項(xiàng)目性能指標(biāo)1電導(dǎo)率（S/cm）(T.D.S. total

4、dissolved solids)0.22二氧化硅（g/L）203pH8.8-9.31.4 工藝流程其工藝流程為：原水原水池超濾提升泵自清洗過(guò)濾器自動(dòng)加熱裝置（蒸汽換熱）超濾裝置超濾產(chǎn)水池反滲透提升泵反滲透裝置脫碳器反滲透產(chǎn)水池混床提升水泵混床除鹽水箱鍋爐上水泵（除鹽水泵）蒸汽鍋爐。除鹽水箱再生水泵混床廢水中和池自吸泵外排。1.5 工藝系統(tǒng)及主要設(shè)備介紹根據(jù)協(xié)議及產(chǎn)水要求本系統(tǒng)由以下幾個(gè)主要工藝系統(tǒng)組成，它們是：超濾系統(tǒng)Y型過(guò)濾器安裝于原水池進(jìn)水主管道上，主要是去除原水中的焊渣、大的顆粒物、懸浮物等，避免后續(xù)浮球閥損壞。浮球閥作用：控制原水池水位，當(dāng)高液位時(shí)自動(dòng)切斷進(jìn)水。自清洗過(guò)濾器主要是去除

5、原水中的大于100微米的雜質(zhì)等，滿(mǎn)足超濾系統(tǒng)的進(jìn)水要求。超濾裝置主要是去除原水中的懸浮物、膠體及有機(jī)物等，滿(mǎn)足反滲透系統(tǒng)的進(jìn)水要求反滲透系統(tǒng)反滲透是整個(gè)系統(tǒng)中最主要的脫鹽裝置，可除去水中絕大部分可溶性鹽分、膠體、有機(jī)物及微生物等?；齑蚕到y(tǒng)混床進(jìn)一步去除反滲透裝置出水中的可溶性鹽分，保證除鹽水水質(zhì)。自動(dòng)加熱系統(tǒng)冬天使用，對(duì)原水進(jìn)行加熱，保證除鹽系統(tǒng)對(duì)進(jìn)水溫度的要求，保證系統(tǒng)的產(chǎn)水率和產(chǎn)水量?；齑苍偕到y(tǒng)對(duì)失效的樹(shù)脂進(jìn)行再生。混床再生廢液排放系統(tǒng)對(duì)混床再生產(chǎn)生的廢水進(jìn)行外排。除鹽水出水質(zhì)調(diào)整系統(tǒng)調(diào)整系統(tǒng)最終出水的PH值，達(dá)到ph8.8-9.3滿(mǎn)足鍋爐補(bǔ)給水的水質(zhì)要求。1.6 主要設(shè)備的技術(shù)參數(shù)序號(hào)

6、設(shè)備（材料）名稱(chēng)規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備用情況超濾系統(tǒng)1原水箱-座2無(wú)備用2超濾提升泵Q=23T/H， H=25m臺(tái)32用1備3自清洗過(guò)濾器Q=40T/H ，100m臺(tái)21用1備4超濾裝置單套正常出力20t/h套2無(wú)備用5超濾反洗水泵Q=53T/H， H=1820m臺(tái)21用1備超濾反洗水泵變頻器臺(tái)11拖26超濾化學(xué)清洗系統(tǒng)1箱，1泵,1保安過(guò)濾器套1無(wú)備用7次氯酸鈉加藥裝置1箱，4泵套12臺(tái)加到超濾裝置進(jìn)水，1用1備；2臺(tái)加到超濾反洗進(jìn)水，1用1備；反滲透系統(tǒng)1超濾水箱-座2無(wú)備用2反滲透提升泵Q=20T/H， H=35m臺(tái)32用1備3反滲透保安過(guò)濾器Q=20T/H， 5m臺(tái)2無(wú)備用4反滲透高壓泵

7、Q=20T/H ，100m臺(tái)2無(wú)備用5反滲透裝置單套正常出力13.5t/h套2無(wú)備用6除碳器直徑800mm套2無(wú)備用7反滲透化學(xué)清洗系統(tǒng)1箱，1泵,1保安過(guò)濾器套1無(wú)備用8還原劑加藥裝置1箱，2泵套1泵為1用1備。9阻垢劑加藥裝置1箱，3泵套1泵為2用1備?；齑蚕到y(tǒng)1反滲透產(chǎn)水箱-座2無(wú)備用2混床提升泵Q=30T/H H=40m臺(tái)21用1備3混床直徑800mm臺(tái)21用1備3.1本體設(shè)備D=800mm，H=3975mm臺(tái)23.2取樣裝置套23.3樹(shù)脂陽(yáng)樹(shù)脂層高500mm，D001 MBm30.51陰樹(shù)脂層高1000mm，D201 MBm31.024樹(shù)脂捕捉器進(jìn)口DN50，直徑219臺(tái)2自動(dòng)加熱系

8、統(tǒng) 1自動(dòng)加熱裝置Q=45T/H 臺(tái)1無(wú)備用混床再生系統(tǒng)1臥式酸儲(chǔ)罐5m3 ，碳鋼襯膠臺(tái)1無(wú)備用2酸計(jì)量箱0.5m3，碳鋼襯膠臺(tái)1無(wú)備用3酸噴射器玻璃鋼臺(tái)1無(wú)備用4臥式堿儲(chǔ)罐5m3 ，碳鋼防腐臺(tái)1無(wú)備用5堿計(jì)量箱0.5m3 ，碳鋼防腐臺(tái)1無(wú)備用6堿噴射器玻璃鋼臺(tái)1無(wú)備用7再生泵Q=6T/H H=42m臺(tái)21用1備？再生泵變頻器臺(tái)11拖28卸堿泵Q=10T/H H=10m臺(tái)1無(wú)備用9卸酸泵Q=10T/H H=10m臺(tái)1無(wú)備用10工藝用壓縮空氣儲(chǔ)罐（與超濾共用）V=2m3臺(tái)1無(wú)備用混床再生廢液排放系統(tǒng)1中和池-座 2無(wú)備用2中和廢水排放泵自吸泵，Q=1126T/h，H=812m臺(tái)2無(wú)備用除鹽水出水

9、質(zhì)調(diào)整系統(tǒng)1除鹽水箱500m3座1無(wú)備用2除鹽水泵Q=7.515T/h，H=7882m臺(tái)21用1備3鍋爐上水泵Q=50T/h，H=80m臺(tái)21用1備4氨加藥裝置1箱，2泵，1套pH在線儀表套1泵為1用1備。4.1計(jì)量箱PE，V=1m 臺(tái)14.2投加計(jì)量泵Q=25L/h , P=1.0MPa； 臺(tái)2投加計(jì)量泵變頻器4.3氨霧吸收器350，H=1340，PVC臺(tái)1無(wú)備用其他系統(tǒng)1儀表用壓縮空氣儲(chǔ)罐V=1m臺(tái)1無(wú)備用1.7 各單元系統(tǒng)出水性能指標(biāo)要求1.7.1 自動(dòng)加熱系統(tǒng) 序號(hào)水質(zhì)項(xiàng)目性能指標(biāo)分析方法換熱裝置出水1產(chǎn)水量（m/h）45超濾進(jìn)水電磁流量計(jì)2溫升（）10-15板換上的溫度傳感器1.7.

10、2 超濾系統(tǒng)序號(hào)水質(zhì)項(xiàng)目性能指標(biāo)分析方法超濾裝置出水1產(chǎn)水量（m/h）2x20(含反洗水量)（20）本體上的超濾產(chǎn)水電磁流量計(jì)，2個(gè)之和2回收率 90（進(jìn)-反洗水累計(jì)流量）/進(jìn)計(jì)算3產(chǎn)水濁度(NTU)1泵房中的NTU測(cè)試儀4產(chǎn)水SDI3泵房中的SDI測(cè)試儀5產(chǎn)水游離余氯（mg/L） 0.1-6超濾膜使用壽命 3年-7產(chǎn)水ORP不投化學(xué)藥劑時(shí)等于原水的電導(dǎo)。泵房中的ORP測(cè)試儀8產(chǎn)水pH不投化學(xué)藥劑時(shí)等于原水的電導(dǎo)。泵房中的pH測(cè)試儀9產(chǎn)水電導(dǎo)率不投化學(xué)藥劑時(shí)等于原水的電導(dǎo)。泵房中的電導(dǎo)率儀1.7.3 反滲透系統(tǒng)序號(hào)水質(zhì)項(xiàng)目性能指標(biāo)分析方法反滲透裝置出水1產(chǎn)水量（m/h）2x13.5（20）反滲

11、透產(chǎn)水超聲波流量計(jì)2除鹽率 97（三年內(nèi)）電導(dǎo)率儀3回收率 75（進(jìn)-產(chǎn)水累計(jì)流量）/進(jìn)計(jì)算4反滲透膜使用壽命 3年-1.7.4 混床系統(tǒng)序號(hào)水質(zhì)項(xiàng)目性能指標(biāo)分析方法混床出水1產(chǎn)水量（m/h）20混床產(chǎn)水超聲波流量計(jì)2電導(dǎo)率（S/cm）0.2混床產(chǎn)水電導(dǎo)率儀3二氧化硅（g/L）20硅表1.7.5 除鹽水外供水質(zhì)調(diào)整系統(tǒng)出水系統(tǒng)序號(hào)水質(zhì)項(xiàng)目性能指標(biāo)分析方法出水1產(chǎn)水量（m/h）20（實(shí)際泵15-50）除鹽水外供超聲波流量計(jì)pH8.89.3pH儀第2部分 超濾系統(tǒng)2.1 概述2.1.1 K2000T超濾膜截流分子量超濾是一種以膜兩側(cè)壓差為驅(qū)動(dòng)力的機(jī)械篩分膜分離技術(shù)，使用壓力通常為0.020.3Mp

12、a，篩分孔徑約為0.0050.1m ，截流分子量約為1000500,000道爾頓左右，新加坡凱發(fā)K2000T的截流分子量控制在150,000道爾頓。超濾膜具有多孔性不對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)。膜分離特性總覽超濾膜可有效去除水中的懸浮物、膠體微粒、細(xì)菌和大部分病毒等雜質(zhì)，能夠在食品飲料、礦泉水生產(chǎn)中發(fā)揮重要作用。在海水淡化，純水、超純水和鍋爐補(bǔ)給水的生產(chǎn)中可作為預(yù)處理手段，確保反滲透等后續(xù)設(shè)備的安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿(mǎn)、優(yōu)運(yùn)行。2.1.2 K2000T 超濾膜材質(zhì)膜絲為聚偏氟乙烯（PVDF）材料制作，具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能，柔韌性更佳；非對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，更高的設(shè)計(jì)通量；杰出的耐酸堿、抗氧化性，更易清洗；精確的過(guò)濾確保產(chǎn)水的高品

13、質(zhì)；超長(zhǎng)使用壽命；可采用空氣擦洗，反洗更有效，更小的占地面積。2.1.3 K2000T 超濾膜結(jié)構(gòu) Kristal 2000T超濾膜致密外表層孔徑大小分布均勻，確保了精準(zhǔn)的過(guò)濾效果。不對(duì)稱(chēng)指狀中間結(jié)構(gòu)和內(nèi)層海綿狀結(jié)構(gòu)最大限度減少滲透液穿透膜纖維的阻力，確保最大膜通量，同時(shí)提供纖維足夠強(qiáng)度，延長(zhǎng)超濾膜使用壽命。Kristal 2000T高分子中空纖維切面Kristal 2000T非對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)的截面放大圖2.1.4 內(nèi)壓式和外壓式操作 中空纖維膜的操作形式分為內(nèi)壓式和外壓式。內(nèi)壓式操作：即原液先進(jìn)入中空纖維內(nèi)部，經(jīng)壓力差驅(qū)動(dòng)，沿徑向由內(nèi)向外透過(guò)中空纖維流入外側(cè)成為透過(guò)液，濃縮液則留在中空纖維的內(nèi)部，

14、由另一端流出。外壓式操作：原液在中空纖維外側(cè)流動(dòng)，原液經(jīng)壓力差沿徑向由外向內(nèi)透過(guò)中空纖維流入內(nèi)側(cè)成為透過(guò)液，而截留的物質(zhì)則匯集在中空纖維的外部。圖表 1中空纖維超濾膜操作方式示意圖如果超濾膜層在中空纖維膜的外層，一般采用外壓式操作，反之，則通常采用內(nèi)壓式操作。如果中空纖維的內(nèi)外層都有超濾膜層，則內(nèi)壓式和外壓式操作都可以采用。2.1.5 全流過(guò)濾和錯(cuò)流過(guò)濾超濾膜過(guò)濾模式示意圖中空纖維超濾膜的過(guò)濾模式分為全流過(guò)濾和錯(cuò)流過(guò)濾。 全流過(guò)濾模式下，料液中的溶劑和小于膜孔的溶質(zhì)在壓力的驅(qū)動(dòng)下透過(guò)膜，大于膜孔的顆粒被截留，通常堆積在膜面上。隨著時(shí)間的增加，膜面上堆積的顆粒也在增加，過(guò)濾阻力增大，滲透速率下降

15、。因此，全流過(guò)濾是間歇式的，必須周期的停下來(lái)清洗膜表面的污染層。全流過(guò)濾操作簡(jiǎn)單，適于小規(guī)模場(chǎng)合。對(duì)于固含量低于0.1的物料通常采用全流過(guò)濾。錯(cuò)流過(guò)濾：在泵的推動(dòng)下料液平行于膜面流動(dòng)，在過(guò)濾時(shí)有一部分濃縮液從超濾膜的另一端排掉。與全流過(guò)濾不同的是料液流經(jīng)膜面時(shí)產(chǎn)生的剪切力把膜面上滯留的顆粒帶走，從而使污染層保持在一個(gè)較薄的水平，水的回收率低。 2.1.6 K 2000T外形、結(jié)構(gòu)及尺寸 凱發(fā)Kristal 2000T 超濾膜組件上端口凱發(fā)Kristal 2000T 超濾膜內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖2.2 超濾相關(guān)術(shù)語(yǔ)不對(duì)稱(chēng)膜(asymmetric membrane)：指膜的化學(xué)結(jié)構(gòu)或物理結(jié)構(gòu)隨膜的部位而異，即

16、各向異性的膜。用高分子溶液鑄膜時(shí)，膜是由很薄的致密皮層和比皮層厚得多的由海綿狀或指狀微孔層構(gòu)成的支撐底層共同形成具有分離功能的高分子膜，在膜的厚度方向上呈現(xiàn)出不對(duì)稱(chēng)性。超濾膜都是不對(duì)稱(chēng)性膜。膜組件(membrane module)：將膜、固定膜的支撐材料、間隔物或管式外殼等組裝成的一個(gè)單元稱(chēng)為膜組件。膜組件的結(jié)構(gòu)及型式取決于膜的形狀，工業(yè)上應(yīng)用的膜組件主要有中空纖維式、管式、螺旋卷式、板框式等四種型式。原水(feed water)：進(jìn)入超濾系統(tǒng)未經(jīng)處理的水。產(chǎn)水(permeate, filtrate)：原水進(jìn)入超濾系統(tǒng)后透過(guò)超濾膜的那部分水。也稱(chēng)為透過(guò)水。濃水(concentrate, rej

17、ect)：原水中沒(méi)有透過(guò)膜的那部分水，它包含了比原水濃度高的顆粒、膠體、細(xì)菌和熱原體等雜質(zhì)。通量(flux)：產(chǎn)水透過(guò)膜的速率，通常表達(dá)為單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)單位膜面積的濾過(guò)液體積。膜通量(J)的計(jì)算公式為：J= V/(TA) 式中：J-膜通量(L/m2h)；V-取樣體積(L)；T-取樣時(shí)間(h)；A-膜有效面積(m2)。膜通量的單位lmh就是L/m2h的縮寫(xiě)。平均跨膜壓差(Average Trans-membrane Pressure)：產(chǎn)水側(cè)和原水進(jìn)出口壓力平均值的差異，平均透膜壓差（P 進(jìn)P 出）/2P 產(chǎn)水 ，錯(cuò)流過(guò)濾。P進(jìn)、P出、P產(chǎn)水分別代表膜組進(jìn)水口、濃水口及產(chǎn)水口的壓力（錯(cuò)流過(guò)濾）。

18、本項(xiàng)目：平均透膜壓差P 進(jìn)P 產(chǎn)水 ，全流過(guò)濾濃差極化(concentration polarization)：在膜分離操作中，不能完全透過(guò)膜的溶質(zhì)受到膜的截留作用，造成在膜表面附近濃度高于主體濃度的現(xiàn)象。也稱(chēng)為濃度極化。全流過(guò)濾(dead end filtration)：也叫全量過(guò)濾或死端過(guò)濾。原水中的水分子和小于膜孔的溶質(zhì)在壓力下全部透過(guò)超濾膜，沒(méi)有濃縮液排出。錯(cuò)流過(guò)濾(cross flow filtration)：過(guò)濾時(shí)，原水沿平行于有效膜面方向流動(dòng)，一部分水分子和小于膜孔的溶質(zhì)在壓力下透過(guò)超濾膜成為產(chǎn)水，一部分排出成為濃水從另一端排出，這有助于沖刷掉膜表面的污染物碎片。截流分子量(mo

19、lecular weight cutoff)：膜的一種特性，描述對(duì)一種已知進(jìn)料體系中溶質(zhì)的公稱(chēng)截留率，即被截留污染物的最小尺寸。公稱(chēng)截留(nominal cut off)：在一已知溶質(zhì)的單一溶液體系中，對(duì)溶質(zhì)截留率達(dá)到最大(通常為90%）時(shí)對(duì)應(yīng)的膜孔徑大小?；厥章?recovery)：產(chǎn)水占總原水的百分比?；厥章十a(chǎn)水/原水100% 。反洗(back flush, back wash)：對(duì)于外壓式中空纖維膜，從中空纖維內(nèi)側(cè)把透過(guò)水輸向外側(cè)。因?yàn)樗粡姆捶较蛲高^(guò)纖維，從而可松解并帶走膜孔及膜表面的污物。注意：在此過(guò)程中纖維膜外側(cè)無(wú)壓力。親水性(hydrophilicity)：膜材料對(duì)水有較強(qiáng)親合力

20、的特性，親水膜材料表面很自然的具有潤(rùn)濕的特性。疏水性(hydrophobicity)：膜材料對(duì)水排斥的特性。疏水性膜材料具有很低的吸水性能，因此在膜表面水常呈顆粒狀。正流（forward flow ）：排放液的循環(huán)流動(dòng)方向，對(duì)垂直安裝的膜管常指向上運(yùn)動(dòng)。正洗或正沖(forward wash)：利用超濾進(jìn)水泵將進(jìn)水從超濾膜組件的進(jìn)水側(cè)進(jìn)入，從濃水側(cè)排出，可進(jìn)一步?jīng)_洗超濾膜表面的污堵物，也能起到對(duì)膜組件灌水排氣的作用。氣洗(air scrubbing，air scouring)：讓無(wú)油壓縮空氣從膜組件的進(jìn)水側(cè)進(jìn)入膜組件，通過(guò)壓縮空氣與水的混合震蕩作用，使膜纖維相互摩擦而使污染物松脫并沖走?；瘜W(xué)增強(qiáng)

21、反洗(chemically enhanced backwash)：反洗時(shí)在反洗水中加入具有一定濃度和特殊效果的化學(xué)藥劑，將膜表面在過(guò)濾時(shí)形成的污堵物帶走的清洗方式。周期反洗(backwash cycle)：本手冊(cè)所指的周期反洗是指在過(guò)濾一定時(shí)間后，采用反洗和氣洗相接合的一種清除膜表面污垢的物理清洗方式。化學(xué)清洗(chemical cleaning in place)：設(shè)置化學(xué)清洗罐 、清洗泵，將酸堿清洗液（或次氯酸鈉）從進(jìn)水側(cè)通過(guò)膜組件，從濃水側(cè)返回化學(xué)清洗罐，通過(guò)不斷循環(huán)清洗液，輔以浸泡和氣洗以增強(qiáng)清洗效果。2.3 本工程超濾裝置操作2.3.1 本工程超濾裝置概述本裝置分1#、2#單元，每個(gè)

22、單元各含6支膜組件，膜組件型號(hào)K2000T。2.3.2 超濾裝置使用條件操作溫度范圍 5- 40 純凈水通量，30C 140 LMH 反洗流量（推薦） 4 -7.5 m3/（h膜組件）氣沖洗流量 2.273.4m3/（h膜組件）氣沖洗壓力 1bar運(yùn)行PH 范圍 210 清洗PH范圍 211 最大總氯耐受量（清洗） 1000 ppm 運(yùn)行跨膜壓差 TMP（bar） 0.21.5 最大進(jìn)水壓力（bar） 2.5 bar 清洗最大跨膜壓力 TMP（bar） 2 bar 322.3.3 超濾裝置系統(tǒng)圖2.3.4 超濾系統(tǒng)配置水池：原水池，2個(gè)，配套投入式液位計(jì)2個(gè)；超濾水池，2個(gè)，配套投入式液位計(jì)2

23、個(gè)；化學(xué)清洗水箱，1個(gè)；次氯酸鈉加藥水箱，1個(gè)（原水殺菌劑和超濾反洗殺菌劑共用）閥（以1#超濾裝置為例）：V1：進(jìn)水手動(dòng)蝶閥V2：進(jìn)水氣動(dòng)蝶閥V3：進(jìn)氣手動(dòng)球閥V4：進(jìn)氣電磁閥V5：UF化學(xué)清洗進(jìn)水手動(dòng)球閥V6：UF反洗進(jìn)水手動(dòng)蝶閥V7：UF反洗進(jìn)水氣動(dòng)蝶閥V8：UF產(chǎn)水氣動(dòng)蝶閥V9：UF產(chǎn)水手動(dòng)蝶閥V10：上排氣動(dòng)蝶閥V11：下排氣動(dòng)蝶閥V12：濃水側(cè)清洗液回流手動(dòng)球閥V13：產(chǎn)水側(cè)清洗液回流手動(dòng)球閥注：2#超濾單元相應(yīng)為V 1、V2 V13泵：P1-1，P1-2，P1-3：UF提升泵，3臺(tái)P2-1：UF化學(xué)清洗泵,1臺(tái)P3-1，P3-2：UF反洗泵，2臺(tái)P4-1，P4-2：原水殺菌劑加藥泵

24、，2臺(tái)P5-1，P5-2：超濾反洗殺菌劑加藥泵，2臺(tái)壓力表（每單元）進(jìn)水端壓力表，1個(gè)（超濾裝置進(jìn)水母管上測(cè)量）產(chǎn)水端壓力表，1個(gè) 流量計(jì)：總進(jìn)水流量計(jì)，1個(gè)產(chǎn)水流量計(jì)，2個(gè)化學(xué)清洗流量計(jì)，1個(gè)質(zhì)量監(jiān)測(cè)儀表濁度儀，1個(gè)（在RO提升泵出口測(cè)量）,1NTU；SDI儀，1個(gè)，3pH計(jì)，1個(gè)電導(dǎo)率儀，1個(gè)ORP儀，1個(gè)壓縮空氣源（工藝用）： 產(chǎn)區(qū)管道引入車(chē)間進(jìn)行供氣，1個(gè)工藝用氣源。2.3.5 超濾系統(tǒng)運(yùn)行準(zhǔn)備工作系統(tǒng)隔離：手動(dòng)關(guān)閉超濾化學(xué)洗系統(tǒng)，即關(guān)閉1#超濾濃水側(cè)清洗液回流手動(dòng)球閥V12、產(chǎn)水側(cè)清洗液回流手動(dòng)球閥V13、UF化學(xué)清洗進(jìn)水手動(dòng)球閥V5。配置溶液：配置好要投加到超濾裝置前的進(jìn)水殺菌劑溶

25、液。過(guò)濾參數(shù)水質(zhì)：生產(chǎn)給水。持續(xù)時(shí)間：30-45分鐘。流量：20m3/(h單元)反洗參數(shù)水質(zhì)：超濾濾后水。頻率：30-45分鐘一次。持續(xù)時(shí)間：90-120秒反洗流量：27-45m3/(h單元)注：4.5-7.2m3/（h支膜），共2單元，每單元6支膜，每單元交替反洗。氣沖洗流量：13.6-20.4 m3/(h單元)注：2.27-3.4m3/（h支膜），共2單元，每單元6支膜，每單元交替反洗。氣沖洗壓力0.1MPa2.3.6 超濾系統(tǒng)控制步序超濾系統(tǒng)控制步序（死端過(guò)濾）編號(hào)描述時(shí)間進(jìn)水閥產(chǎn)水閥反洗進(jìn)水閥上排水閥下排水閥進(jìn)氣閥超濾提升泵超濾反洗泵殺菌次氯酸鈉加藥泵（視情況投入）超濾反洗次氯酸鈉加藥

26、泵（視情況投入）備注一、過(guò)濾UFF1打開(kāi)超濾裝置本體的進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥OOUFF2打開(kāi)超濾提升泵、殺菌加藥泵30minOOOO進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài)二、反洗UFBW1關(guān)閉超濾提升泵、關(guān)閉殺菌加藥泵OOUFBW2關(guān)閉超濾裝置本體進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥UFBW3打開(kāi)超濾裝置本體上排閥、進(jìn)氣閥15secOOUFBW4打開(kāi)反洗進(jìn)水閥、打開(kāi)反洗泵、打開(kāi)反洗NaCLO加藥泵1minOOOOOUFBW5關(guān)閉進(jìn)氣、打開(kāi)下排OOOOUFBW6關(guān)閉反洗泵、關(guān)閉反洗進(jìn)水閥、關(guān)閉下排O三、正沖MFF1打開(kāi)進(jìn)水閥OOMFF2打開(kāi)超濾提升泵15secOOOMFF3關(guān)閥上排閥OOMFF4打開(kāi)產(chǎn)水閥OOO進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài) 備注：時(shí)間欄中的程序和時(shí)間

27、需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試情況，以最終的數(shù)據(jù)和程序?yàn)闇?zhǔn)2.4 超濾裝置化學(xué)清洗2.4.1 超濾裝置化學(xué)清洗頻率的確定為維持設(shè)計(jì)產(chǎn)水通量，膜進(jìn)水壓力增加到2.0bar及以上；（1.4bar）為維持設(shè)計(jì)產(chǎn)水通量，跨膜壓差TMP增加到1.5bar。（1.2bar）當(dāng)超濾膜運(yùn)行60天左右時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)超濾膜的運(yùn)行情況（產(chǎn)水量、產(chǎn)水水質(zhì)、進(jìn)出口壓差等）判斷是否需要化學(xué)清洗。2.4.2 超濾裝置化學(xué)清洗劑的選擇化學(xué)清洗試劑選擇不當(dāng)或采用不正確的清洗順序?qū)⒃斐筛鼑?yán)重的膜污染。 如果污染物的性質(zhì)未知，那么最好先采用低PH酸性清洗溶液。之后再視產(chǎn)水通量的變化決定是否繼續(xù)用高pH堿性清洗溶液清洗。 一般的，低pH 溶液用于去除

28、諸如金屬沉淀物一類(lèi)的污染物，而高PH溶液則用于去除有機(jī)物、硅、以及生物污染物。 下表給出了推薦清洗試劑。注意清洗試劑的濃度不能超過(guò)下列限值。 試 劑 濃度（ppm） PH酸堿度檸檬酸 0-2000 調(diào)至pH2EDTA* 0-1000調(diào)至pH1011SLS* 0-1000 -鹽酸（HCl） 0-500 調(diào)至pH23次氯酸鈉（NaoCl） 100-500 調(diào)至pH1011氫氧化鈉(NaOH) -調(diào)至pH1011硝酸 0-500調(diào)至pH23磷酸 0-1000調(diào)至pH23磺胺酸 -調(diào)至pH23Triton100* 0-1000調(diào)至pH10112.4.3 超濾裝置手動(dòng)化學(xué)清洗步驟以1#超濾單元化學(xué)清洗為

29、例：準(zhǔn)備工作：配好符合要求的UF化學(xué)清洗溶液；1#超濾單元的所有設(shè)備置于手動(dòng)控制檔位，人工手動(dòng)進(jìn)行化學(xué)清洗操作。把需要清洗的超濾單元從系統(tǒng)中隔離出來(lái)：關(guān)閉進(jìn)水氣動(dòng)蝶閥V2，關(guān)閉進(jìn)氣電磁閥V4，關(guān)閉UF反洗進(jìn)水氣動(dòng)蝶閥V7，關(guān)閉濃水側(cè)清洗液回流手動(dòng)球閥V12，關(guān)閉產(chǎn)水側(cè)清洗液回流手動(dòng)球閥V13，關(guān)閉下排閥V11，關(guān)閉產(chǎn)水氣動(dòng)蝶閥V8，打開(kāi)上排閥V10，關(guān)閉UF化學(xué)清洗進(jìn)水手動(dòng)球閥V5。(閥門(mén)操作準(zhǔn)備)打開(kāi)UF化學(xué)清洗進(jìn)水手動(dòng)球閥V5，打開(kāi)UF化學(xué)清洗泵P2，維持1min，使初期的化學(xué)清洗液從上排閥V10排出。（濃縮水測(cè)沖洗）打開(kāi)對(duì)應(yīng)的濃水側(cè)清洗液回流手動(dòng)球閥V12和產(chǎn)水側(cè)端清洗液回流手動(dòng)球閥V1

30、3，之后關(guān)閉濃水端排水氣動(dòng)蝶閥V10，返回清洗水箱。（進(jìn)水系統(tǒng)完全隔離，清洗劑透過(guò)膜）維持一定時(shí)間進(jìn)行循環(huán)化學(xué)藥劑：可先循環(huán)30分鐘后，將清洗系統(tǒng)關(guān)閉（泵關(guān)），同時(shí)將超濾裝置上對(duì)應(yīng)的清洗液出入閥門(mén)（三閥）關(guān)閉，浸泡1小時(shí)后，再進(jìn)行清洗液循環(huán)30分鐘，后執(zhí)行下步。關(guān)閉UF化學(xué)清洗泵P2，關(guān)閉對(duì)應(yīng)的濃水側(cè)清洗液回流手動(dòng)球閥V12和產(chǎn)水側(cè)清洗液回流手動(dòng)球閥V13，關(guān)閉化學(xué)清洗進(jìn)水手動(dòng)球閥V5（三閥），清洗結(jié)束。（關(guān)閉化學(xué)清洗系統(tǒng)）清洗后，需用超濾進(jìn)水對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，將裝置內(nèi)的清洗液排凈，沖洗時(shí)間一般為20分種。（補(bǔ)充：打開(kāi)清洗水箱放空閥，放空清洗水箱，不關(guān)閉放空閥；打開(kāi)上排閥，啟動(dòng)超濾提升泵，沖洗濃

31、水端，10min；打開(kāi)手動(dòng)清洗液產(chǎn)水回閥，關(guān)閉上排閥，通過(guò)化學(xué)清洗水箱排污口排放沖洗廢水）2.4.4 評(píng)估超濾化學(xué)清洗的有效性評(píng)估化學(xué)清洗是否有效的一個(gè)方法是檢查清洗后的跨膜壓差(TMP)和產(chǎn)水量。 對(duì)于恒壓操作 如果清洗后產(chǎn)水流量大于等于初始流量的90%，那么該膜已經(jīng)達(dá)到有效清洗。否則，可能需要延長(zhǎng)堿或酸的清洗時(shí)間，或者增加化學(xué)清洗藥劑的濃度。 對(duì)于恒流操作(保持產(chǎn)水流量恒定) 如果清洗后的跨膜壓差（TMP）相較于初始跨膜壓差（TMP）的增長(zhǎng)不大于10%，那么該膜已經(jīng)達(dá)到有效清洗。否則，可能需要延長(zhǎng)堿或酸的清洗時(shí)間，或者增加化學(xué)清洗藥劑的濃度。2.4.5 超濾維護(hù)清洗超濾維護(hù)清洗頻率的確定當(dāng)

32、跨膜壓差（TMP）出現(xiàn)了大過(guò)設(shè)定值的“明顯”的增幅或產(chǎn)水量低于設(shè)定值，則需要進(jìn)行維護(hù)清洗。水質(zhì)：生產(chǎn)水或地下水。頻率： 5天一次，對(duì)于進(jìn)水水質(zhì)好的系統(tǒng)可以延長(zhǎng)，看跨膜壓差。持續(xù)時(shí)間：0.5-1.5小時(shí)次氯酸鈉用量：60-400ppm次氯酸鈉pH：10-11超濾維護(hù)清洗步驟以1#超濾維護(hù)清洗為例。準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備好維護(hù)清洗用的UF清洗劑。維護(hù)性清洗步驟與清洗步驟機(jī)同。第3部分 反滲透系統(tǒng)3.1 本工程使用的膜特點(diǎn)3.1.1 壓低耐污染反滲透裝置內(nèi)置東麗TM720DA-400 8 英寸低壓化學(xué)耐久性反滲透膜元件36支。TM720DA-400是采用最新的材料及生產(chǎn)技術(shù)的一款高脫鹽率、高產(chǎn)水量、耐化學(xué)清洗的膜元件。有效膜面積為400平方英尺，給水流道31mil。適合于含鹽量10000ppm以下的苦咸水淡化，以及微污染地表水的脫鹽、冷卻循環(huán)排污水的回用