原材料檢驗(yàn)制度1

1、QB/SJxxxxxx有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZJ-002-2012原材料檢驗(yàn)制度2012-06-20發(fā)布2012-06-25實(shí)施XXXXXX有限公司1總則12主要引用標(biāo)準(zhǔn)13適用范圍14術(shù)語和定義25職責(zé)26程序26.1 概述26.2 原材料檢驗(yàn)指標(biāo)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及取樣要求26.2.1 水泥26.2.2 河砂（細(xì)骨料）46.2.3 碎石（粗骨料）76.2.4 外加劑106.2.5 粉煤灰126.2.6 鋼絲136.2.7 拌合用水166.2.8 預(yù)埋件塑料套管171總則為了有效地指導(dǎo)對(duì)各種原材料的檢驗(yàn)工作，以使原材料的各類要求符合規(guī)定，確保工程質(zhì)量,特制定本制度。2主要引用標(biāo)準(zhǔn)2.1 通用硅酸鹽水泥GB

2、175-20072.2 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）GB/T17671-19992.3 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性GB/T1346-20112.4 水泥比表面積測(cè)定方法勃氏法GB/T8074-20082.5 水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法GB/T2419-20052.6 水泥化學(xué)分析方法GB/T176-20082.7 建筑用砂GB/T14684-20112.8 建筑用卵石、碎石GB/T14685-20112.9 混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-20062.10 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-20052.11 混凝土外加劑GB/T8076-20082.12 混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)G

3、B/T8077-20002.13 金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)GB/T228-20102.14 金屬材料彎曲試驗(yàn)GB/T232-20102.15 鐵路碎工程預(yù)防堿-骨料反應(yīng)技術(shù)條件TB/T3054-20022.16 鐵路碎用骨料堿活性試驗(yàn)方法TB/T2922.14-19982.17 鐵路碎用骨料堿活性試驗(yàn)方法快速砂漿棒法TB/T2922.5-20022.18 鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)TB10425-19942.19 鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程TB10426-20042.20 普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法GB/T50080-20022.21 普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081-200

4、22.25 一般用途低碳鋼絲YB/T5294-20092.27 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-20102.28 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-20113適用范圍本制度適用于汝州鄭鐵三佳公司軌枕施工所需的水泥、河砂、碎石、鋼絲、粉煤灰、外加劑、拌合用水、預(yù)埋塑料套管等原材料檢驗(yàn)。4術(shù)語和定義4.1 鋼絲：包括鋼筋混凝土用預(yù)應(yīng)力螺旋肋鋼絲、一般用途低碳鋼絲等；4.2 引用2.12.28中的術(shù)語和定義。5職責(zé)5.1 物資材料庫負(fù)責(zé)水泥、碎石、河砂、鋼絲、粉煤灰、減水劑、預(yù)埋塑料套管等進(jìn)廠后，材料庫及時(shí)填寫檢驗(yàn)通知單送至試驗(yàn)室。5.2 試驗(yàn)室根據(jù)物資材料庫的檢驗(yàn)通知單，及時(shí)進(jìn)行取

5、樣，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。不能進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)的項(xiàng)目應(yīng)委外送檢，并將檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果歸檔、保存。6程序6.1 概述6.1.1 物資供應(yīng)部在進(jìn)料過程中應(yīng)向供應(yīng)商索取材料的有關(guān)材質(zhì)證明資料，對(duì)材料進(jìn)行外觀檢查。進(jìn)料后，物資材料庫應(yīng)立即填寫材料檢驗(yàn)單通知試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。6.1.2 試驗(yàn)室接到物資材料庫的報(bào)檢通知后，應(yīng)及時(shí)派人對(duì)材料進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，最遲不得超過一天的時(shí)間。6.2 原材料檢驗(yàn)指標(biāo)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及取樣要求6.2.1 水泥6.2.1.1 水泥每批進(jìn)場(chǎng)應(yīng)附有產(chǎn)品合格檢驗(yàn)單，并經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)檢，按規(guī)定提交復(fù)驗(yàn)報(bào)告單，確認(rèn)檢驗(yàn)符合有關(guān)要求后，方可使用。6.2.1.2 在新選貨源的水泥應(yīng)檢查：比表面積、

6、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度、燒失量、氧化鎂含量、三氧化硫含量、堿含量、氯離子含量、游離氧化鈣含量、熟料中的C3A含量等項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。一般情況下，每批散裝水泥不大于500t的同廠家、同品種、同批號(hào)、同生產(chǎn)日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥為一驗(yàn)收批（散裝水泥：隨機(jī)地從不少于3個(gè)罐車中采取等量水泥，經(jīng)攪拌均勻后稱不少于12kg）,常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目為：比表面積、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度指標(biāo)等項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)查驗(yàn)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品質(zhì)量證明文件中：助磨劑種類及摻量、石膏種類及摻量、混合材種類及摻量等合格后，方可投入使用。當(dāng)一批進(jìn)場(chǎng)水泥，散裝不足500t時(shí)，也應(yīng)按一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)。6.2.1.3 不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)、不同編號(hào)

7、的水泥，應(yīng)分別儲(chǔ)存，儲(chǔ)存庫要求干燥通風(fēng)，防潮濕。水泥使用應(yīng)本著先進(jìn)庫，先使用的原則。6.2.1.4 檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)：鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010通用硅酸鹽水泥GB175-2007水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）GB/T17671-1999水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法GB/T1346-2001水泥比表面積測(cè)定方法勃氏法GB/T8074-2008水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法GB/T2419-2005水泥化學(xué)分析方法GB/T176-20086.2.1.5 所用主要設(shè)備：壓力機(jī)、智能比表面積測(cè)定儀、凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀、電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)、沸煮箱。6.2.1.6 檢驗(yàn)數(shù)量和檢

8、驗(yàn)方法：應(yīng)符合表6.2.1-1及表6.2.1-2的規(guī)定表6.2.1-1水泥的檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)批要求質(zhì)量證明文件檢查抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)1234567891011121314比表面積凝結(jié)時(shí)間安定性強(qiáng)度燒失量游離Cag量Mg%量SO3含量Cl-含量堿含量助磨劑種類及摻量后冒種類及摻里混合材種類及摻量熟料中的C3A含量VVVVVVVVVVVVVV每廠家、每編號(hào)核查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查。VVVVVVVVVVV下列情況之一時(shí)，檢驗(yàn)一次：任何新選貨源；使用同廠家、同品種、同規(guī)格的水泥達(dá)6個(gè)月。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)。VVVV同廠家、同編號(hào)、同生產(chǎn)日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的散

9、裝水泥達(dá)500t（袋裝水泥每200t）為一批，不足上述數(shù)量時(shí)按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)，但至少一次。使用同廠家、同品種、同規(guī)格的水泥達(dá)3個(gè)月或水泥生產(chǎn)日期達(dá)3個(gè)月，施工單位抽檢一次，監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)。表6.2.1-2水泥的技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法比表面積300350m2/kg按GB/T8074檢驗(yàn)?zāi)Y(jié)時(shí)間水泥初凝45min,終凝不得遲于w600min。按GB/T1346檢驗(yàn)安定性沸煮法合格按GB/T1346檢驗(yàn)強(qiáng)度指標(biāo)3天抗折>3.5MPa按GB/T17671檢驗(yàn)28天抗折>6.5MPa3天抗壓>17.0MPa28天抗壓

10、>42.5MPa燒失量<5.0%按GB/T176檢驗(yàn)游離氧化鈣含量工1.0%按GB/T176檢驗(yàn)SO3含量<3.5%按GB/T176檢驗(yàn)Mgg量<5.0%按GB/T176檢驗(yàn)堿含量<0.6%按GB/T176檢驗(yàn)CI-含量工0.06%按GB/T176檢驗(yàn)熟料中的C3A含量<8.0%按GB/T21372檢驗(yàn)助磨劑種類及摻量<0.5%檢查生產(chǎn)廠家產(chǎn)品質(zhì)量證明文件后冒種類及摻里<6.0%混合材種類及摻量6.0%15.0%6.2.1.7結(jié)果處理:原材料檢驗(yàn)結(jié)果出來后，及時(shí)填寫試驗(yàn)報(bào)告并通知物資材料庫材料是否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物資供應(yīng)部及時(shí)

11、退貨或更換。6.2.2 河砂（細(xì)骨料）6.2.2.1 原材料產(chǎn)源或生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時(shí)或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)一年者應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)，檢查項(xiàng)目：顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、云母含量、輕物質(zhì)含量、有機(jī)物含量、吸水率、堅(jiān)固性、硫化物及硫酸鹽含量、氯離子含量、堿活性等項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可投入使用。6.2.2.2 日常進(jìn)場(chǎng)的河砂應(yīng)檢查供應(yīng)商出廠檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)檢，按規(guī)定提交復(fù)驗(yàn)報(bào)告單，確認(rèn)檢驗(yàn)符合有關(guān)要求后，方可使用。6.2.2.3 細(xì)骨料堿活性試驗(yàn)時(shí)，首選采用TB/T29221對(duì)骨料的礦物組成和堿活性礦物類型進(jìn)行檢驗(yàn),然后采用TB/T2922.5對(duì)骨料的堿-硅酸反應(yīng)膨脹率進(jìn)行測(cè)定

12、。不得使用堿-碳酸鹽反應(yīng)的活性骨料或砂漿棒膨脹率大于0.20%的堿-硅酸反應(yīng)活性的骨料；應(yīng)采用細(xì)骨料快速砂漿棒膨脹率小于0.10%的非活性骨料；當(dāng)細(xì)骨料快速砂漿棒膨脹率大于或等于0.10%且小于0.20%的骨料，混凝土中的總堿3含重不應(yīng)超過3kg/m。6.2.2.4 連續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格的河砂40001（或600t）為一檢驗(yàn)批，不足400n3（或600t）時(shí)按一批進(jìn)行驗(yàn)收。在料堆上取樣，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后從不同部位抽取大致等量的砂8份，組成一組樣品，取樣重量應(yīng)滿足試驗(yàn)所需。對(duì)于所取的試樣，先風(fēng)干或烘干（105±5C）后，可以采用四分法將其縮分至材料

13、質(zhì)量略多于進(jìn)行試驗(yàn)所必須的質(zhì)量為止。日常檢驗(yàn)項(xiàng)目為：顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、云母含量、輕物質(zhì)含量、有機(jī)物含量。6.2.2.5 檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010建筑用砂GB/T14684-20116.2.2.6 所用主要設(shè)備：砂石標(biāo)準(zhǔn)篩，鼓風(fēng)干燥箱，電子天平，搖篩機(jī)。6.2.2.7 砂的檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)數(shù)量、顆粒級(jí)配（累計(jì)篩余百分?jǐn)?shù)）及其他性能：必須符合下列規(guī)定：表1砂的檢驗(yàn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)批要求1顆粒級(jí)配V卜列情況之一時(shí)，檢驗(yàn)一次：任何新選料源；連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料達(dá)一年。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)。V連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同料源、同品種

14、、同規(guī)格的細(xì)骨料每400m3（或600t）升-批，不足上述數(shù)量按一批計(jì)。施工單位每批抽樣試驗(yàn)一次，其中有機(jī)物含量每3月檢驗(yàn)一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)，但不少一次。2含泥量VV3泥塊含量VV4云母含量VV5輕物質(zhì)含量VV6有機(jī)物含量VV7壓碎指標(biāo)值（人工砂）VV8石粉含量（人工砂）M氏1.40VVM51.409吸水率V10堅(jiān)固性V11硫化物及硫酸鹽含量V12Cl-含量V13堿活性表2砂的累計(jì)篩余百分?jǐn)?shù)（為一j級(jí)配區(qū)公稱粒徑（mmI區(qū)n區(qū)山區(qū)4.751001001002.363552501501.18653550102500.68571704140160.39580927

15、085550.15100901009010090注：砂的實(shí)際顆粒級(jí)配除4.75mmf口0.6mm篩檔外，可以略有超出，但各級(jí)累計(jì)篩余超出值總量和應(yīng)不大于5%表3砂主要技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法C60顆粒級(jí)配詳見GB/T14684表1按GB/T14684檢驗(yàn)含泥量工1.5%按GB/T14684檢驗(yàn)?zāi)鄩K含量工0.5%按GB/T14684檢驗(yàn)云母含量工0.5%按GB/T14684檢驗(yàn)輕物質(zhì)含量工0.5%按GB/T14684檢驗(yàn)有物質(zhì)含量顏色淺于標(biāo)準(zhǔn)色按GB/T14684檢驗(yàn)吸水率工2.0%按GB/T14684檢驗(yàn)堅(jiān)固性工8.0%按GB/T14684檢驗(yàn)硫化物及硫酸鹽含量工0.5%按GB/T14

16、684檢驗(yàn)CI-含量工0.02%按GB/T14684檢驗(yàn)堿活性<0.10%按TB/T2922檢驗(yàn)6.2.2.8 結(jié)果處理：原材料檢驗(yàn)結(jié)果出來后，及時(shí)填寫試驗(yàn)報(bào)告通知物資材料庫是否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物資材料庫及時(shí)退貨或更換。6.2.3 碎石（粗骨料）6.2.3.1 粗骨料的堿活性應(yīng)先按鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法巖相法（TB/T2922.1）對(duì)骨料的礦物組成和類型進(jìn)行卞驗(yàn)，若骨料含有堿-硅酸反應(yīng)活性礦物，則采用鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法快速砂漿棒法（TB/T2922.5）對(duì)骨料的快速砂漿棒膨脹率進(jìn)行檢驗(yàn)。不得使用堿-碳酸鹽反應(yīng)的活性骨料或砂漿棒膨脹率大于0.20%的

17、堿-硅酸反應(yīng)活性的骨料；應(yīng)采用粗骨料快速砂漿棒膨脹率小于0.10%的非活性骨料；當(dāng)粗骨料的砂漿棒膨脹率大于等于0.10%且小于0.20%的骨料，混凝土中的總堿含量不應(yīng)超過3kg/m3。6.2.3.2 原材料產(chǎn)源或生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時(shí)或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)一年者，應(yīng)對(duì)：顆粒級(jí)配、壓碎指標(biāo)、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量、巖石抗壓強(qiáng)度、吸水率、緊密空隙率、堅(jiān)固性、硫化物及硫酸鹽含量、氯離子含量、堿活性等項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可投入使用。6.2.3.3 碎石顆粒級(jí)配采用5-25mm連續(xù)級(jí)配。碎石進(jìn)廠時(shí)，檢查供應(yīng)商出廠檢驗(yàn)報(bào)告。碎石進(jìn)廠后，應(yīng)分區(qū)堆放，經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)驗(yàn)合格后，并按照規(guī)

18、定提交復(fù)驗(yàn)報(bào)告單，確認(rèn)檢驗(yàn)符合有關(guān)要求后，方可使用。6.2.3.4 連續(xù)使用同廠家、同規(guī)格的碎石40003（或600t）為一檢驗(yàn)批，不足400m3（或600t）時(shí)按一批進(jìn)行驗(yàn)收。在料堆上取樣，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致等量的試驗(yàn)樣15份（在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個(gè)不同部位取得）組成一組試樣，取樣重量應(yīng)滿足試驗(yàn)所需。對(duì)于所取的試樣，先風(fēng)干或烘干（105±5C）后，可以采用四分法將其縮分至材料質(zhì)量略多于進(jìn)行試驗(yàn)所必須的質(zhì)量為止。常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目為：顆粒級(jí)配、壓碎指標(biāo)、針片狀含量、含泥量、泥塊含量、緊密空隙率。6.2.3.5 檢驗(yàn)方法及

19、標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010建筑用卵石、碎石GB/T14685-20116.2.3.6 所用儀器設(shè)備：萬能材料試驗(yàn)機(jī)、石子標(biāo)準(zhǔn)篩、數(shù)顯臺(tái)秤、電子天平、震篩機(jī)。6.2.3.7 碎石的檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)數(shù)量、顆粒級(jí)配（累計(jì)篩余百分?jǐn)?shù)）及其他性能：必須符合下列規(guī)7E：表1粗骨料的檢驗(yàn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)批要求1顆粒級(jí)配V卜列情況之一時(shí)，檢驗(yàn)一次：任何新選料源；連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料達(dá)一年。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)。V連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料每400m3（或600t）升-批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施

20、工單位抽檢次數(shù)的10%此行平行檢驗(yàn)，但不少干-次。2壓碎指標(biāo)值VV3針片狀顆?？偤縑V4含泥量VV5泥塊含量VV6巖石抗壓強(qiáng)度V7吸水率V8緊密空隙率VV9堅(jiān)固性V1011硫化物及硫酸鹽含量Cl-含量VV12有機(jī)物含量（卵石）V13堿活性V表2粗骨料的壓碎指標(biāo)值（為混凝土強(qiáng)度等級(jí)VC30>C30巖石種類沉積uU石變質(zhì)巖或深成的火成巖噴出的火成巖沉積_LLr石變質(zhì)巖或深成的火成巖噴出的火成巖碎石016<20<30010012<13卵石016012注：1沉積巖（水成巖）包括石灰?guī)r、砂巖等，變質(zhì)巖包括片麻巖、石英巖等，深成的火成巖包括花崗巖、正長(zhǎng)巖、閃長(zhǎng)巖和橄欖巖等，火成巖

21、包括玄武巖和輝綠巖等。2壓碎指標(biāo)值不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)通過試驗(yàn)，建立巖石抗壓強(qiáng)度與壓碎指標(biāo)值的對(duì)應(yīng)關(guān)系,確認(rèn)巖石抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級(jí)之比不小于1.5且混凝土的力學(xué)性能及耐久性能滿足要求后,方可使用。表3粗骨料的顆粒級(jí)配級(jí)配情況公稱粒徑（mm累積篩余，按質(zhì)量（為篩孔邊長(zhǎng)尺寸（mm2.364.759.516.019.026.531.537.553連續(xù)級(jí)配51095100801000150一一一一一516951008510030600100一一一一52095100901004080一0100一一一5259510090100一3070一050一一531.595100901007090一1545一050

22、一540一951007090一3065一一050單粒級(jí)1020一9510085100一0150一一一1631.5一95100一85100一一0100一2040一一95100一80100一一0100注：1、粗骨料的最大公稱粒徑不宜超過鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的2/3（在嚴(yán)重腐蝕環(huán)境條件下不宜超過1/2）,且不得超過鋼筋最小間距的3/4。2、配制強(qiáng)度等級(jí)C50及以上混凝土?xí)r，粗骨料最大公稱粒徑不應(yīng)大于25mm表3碎石主要技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法C60顆粒級(jí)配符合級(jí)配區(qū)要求按GB/T14685檢驗(yàn)壓碎指標(biāo)<10%按GB/T14685檢驗(yàn)針片狀含量<5%按GB/T14685檢驗(yàn)含泥量

23、<0.5%按GB/T14685檢驗(yàn)?zāi)鄩K含量<0.2%按GB/T14685檢驗(yàn)巖石抗壓強(qiáng)度母巖與混凝土強(qiáng)度等級(jí)之比/、應(yīng)小于1.5按GB/T14685檢驗(yàn)吸水率<2.0%按GB/T14685檢驗(yàn)緊密空隙率<40%按GB/T14685檢驗(yàn)堅(jiān)固性<5%（預(yù)應(yīng)力混凝土）按GB/T14685檢驗(yàn)硫化物及硫酸鹽含量<0.5%按GB/T14685檢驗(yàn)CI-含量工0.02%按TB10424附錄C檢驗(yàn)堿活性<0.10%按TB/T2922檢驗(yàn)6.2.3.7結(jié)果處理：原材料檢驗(yàn)結(jié)果出來后，及時(shí)填寫試驗(yàn)報(bào)告通知物資材料庫是否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物資材料庫及時(shí)退

24、貨或更換。6.2.4 外加劑6.2.4.1 混凝土外加劑采用聚竣酸系外加劑。6.2.4.2 使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月者，應(yīng)對(duì)勻質(zhì)性指標(biāo)、減水率、含氣量、泌水率比、抗壓強(qiáng)度比、凝結(jié)時(shí)間差、甲醛含量、硫酸鈉含量、氯離子含量、堿含量、收縮率比等項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行型式檢驗(yàn)，合格后方可投入使用。6.2.4.3 正常生產(chǎn)情況下，每批不大于50t同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期混凝土外加劑為一檢驗(yàn)批，不足50t時(shí)，也按一批進(jìn)行驗(yàn)收。在三個(gè)以上不同點(diǎn)采取等量的外加劑。取樣總量不少于0.2t水泥所需的減水劑量。常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目為：勻質(zhì)性指標(biāo)、減水率、含氣量、泌水率比、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比。6.2.4.4

25、檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010混凝土的外加劑定義、分類、命名與術(shù)語GB8075-2008混凝土外加劑GB8076-2008混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)GB/T8077-20006.2.4.5 所用設(shè)備：壓力試驗(yàn)機(jī)、臺(tái)秤、電子天平、含氣量測(cè)定儀等。6.2.4.6 檢測(cè)結(jié)果：必須符合下表規(guī)定表1聚竣酸減水劑的檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)批要求質(zhì)量證明文件檢查抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)減水率VVV含氣量VVV常壓泌水率比VVV壓力泌水率比（用于/同廠家、同品配制泵送混凝土?xí)r）VV卜列情況之一時(shí)，V種、同編號(hào)的產(chǎn)聚抗壓強(qiáng)度比V每品種、每廠V檢驗(yàn)一次：V品每50t升-任何新選貨源；批，不足50

26、t較60min坍落度保留值（用、/家檢查供應(yīng)、/使用同廠家、同按一批計(jì)。酸于配制泵送混凝土?xí)r）V商提供的質(zhì)V品種的產(chǎn)品達(dá)6個(gè)施工單位每批系量證明文件。月及出廠日期達(dá)6抽檢一次；監(jiān)理減凝結(jié)時(shí)間差V施工單位、監(jiān)V個(gè)月的產(chǎn)品。單位按施工單水理單位均全甲醛含量（按折固含量計(jì)）VV施工單位試驗(yàn)檢位抽檢次數(shù)的劑部檢查。硫酸鈉含量（按折固含量計(jì)）VV驗(yàn)；監(jiān)理單位平行10%S行平行檢檢驗(yàn)。驗(yàn)，但不少HCl-含量（按折固含量計(jì)）VV次。堿含量（按折固含量計(jì)）VV收縮率比VV表2聚竣酸系高性能減水劑技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法早強(qiáng)型標(biāo)準(zhǔn)型減水率25%按GB8076檢驗(yàn)含氣量<3.0%按GB8076檢驗(yàn)泌

27、水率比<20%按GB8076檢驗(yàn)抗壓強(qiáng)度比1d>180%>170%按GB8076檢驗(yàn)3d>170%>160%按GB8076檢驗(yàn)7d>145%>150%按GB8076檢驗(yàn)28d>130%>140%按GB8076檢驗(yàn)?zāi)Y(jié)時(shí)間差初凝-90+90min-90+120min按GB8076檢驗(yàn)終凝甲醛含量（按折固含量計(jì)）工0.05%按GB18582檢驗(yàn)含固量在生產(chǎn)廠控制值的士10%A內(nèi)按GB8077檢驗(yàn)密度/(g/cm3)在廠家控制值的士0.02以內(nèi)按GB8077檢驗(yàn)PH值應(yīng)在生產(chǎn)廠控制范圍內(nèi)按GB8077檢驗(yàn)硫酸鈉含量（按折固含量計(jì)）<5.0%

28、按GB8077檢驗(yàn)CI-含量（按折固含量計(jì)）<0.6%按GB8077檢驗(yàn)堿含量（按折固含量計(jì)）工10%按GB8077檢驗(yàn)收縮率比0110%按GB8076檢驗(yàn)6.2.4.7 結(jié)果處理：原材料檢驗(yàn)結(jié)果出來后，及時(shí)填寫試驗(yàn)報(bào)告通知物資材料庫材料是否合格，合格后方可用于施工,如不合格，物資材料庫及時(shí)退貨和更換。6.2.5 粉煤灰6.2.5.1 使用同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月者，應(yīng)對(duì)粉煤灰的細(xì)度、需水量比、燒失量、氯離子含量、含水率、SO含量、堿含量等指標(biāo)進(jìn)行型式檢驗(yàn)，合格后方可投入使用。每次進(jìn)貨時(shí)，檢查供應(yīng)商出廠檢驗(yàn)報(bào)告。同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每200t檢

29、驗(yàn)一次，不足200t也按一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)。（正常情況下每車為一檢驗(yàn)批）連續(xù)取樣至少3Kg。日常檢驗(yàn)項(xiàng)目為：細(xì)度、需水量比、燒失量、含水量等。6.2.5.2 檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-20056.2.5.3 所用設(shè)備：壓力試驗(yàn)機(jī)、負(fù)壓篩析儀、攪拌機(jī)、高溫爐、電子天平、振實(shí)臺(tái)。6.2.5.4 檢測(cè)結(jié)果：必須符合下表規(guī)定粉煤灰技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法C60混凝土CI-含量工0.02%按GB/T176檢驗(yàn)燒失量<5.0%按GB/T176檢驗(yàn)SO3含量<3.0%按GB/T176檢驗(yàn)含水量<1.

30、0%按GB1596檢驗(yàn)需水量比<95%按GB1596檢驗(yàn)細(xì)度012.0%按GB1596檢驗(yàn)CaW量工10%按GB/176檢驗(yàn)游離Cag量<1.0%按GB/176檢驗(yàn)礦物摻合料檢驗(yàn)要求檜哈工而日檢驗(yàn)批要求質(zhì)量證明文件檢查抽樣試驗(yàn)檢既CI-含量燒失量VVV卜列情況之一時(shí)，檢驗(yàn)一次：任何新選貨源；使用同廠家、同品種的產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月及出廠日期達(dá)6個(gè)月的產(chǎn)品V同廠家、同品種、同編號(hào)的產(chǎn)品每200t升-批，不足200tSO3含量V母口口種、母廠豕板查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。施丁單位蚱王咀單位V含水量VV按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工需水量比VVV細(xì)度V-L-tp|AL、rmA三

31、上F|AL均全部檢杳。V口JJ口口。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)。V單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)，但不少一次。Cag量VVV游離Cag量VVV6.2.5.5 結(jié)果處理：原材料檢驗(yàn)結(jié)果出來后，及時(shí)填寫試驗(yàn)報(bào)告通知物資材料庫材料是否合格，合格后方可用于施工,如不合格，物資材料庫及時(shí)退貨和更換。6.2.6 鋼絲6.2.6.1 鋼絲組批：6.2.6.1.1 鋼絲應(yīng)成批驗(yàn)收，每批應(yīng)由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同交貨狀態(tài)的預(yù)應(yīng)力筋組成，每批質(zhì)量不得大于30t,不足30t也按一批計(jì)。6.2.6.1.2 低碳鋼絲應(yīng)成批驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一尺寸、同一級(jí)別、同一交貨狀態(tài)的鋼絲組成，以不大于60

32、t為一批。外觀、外形必須合格，抽取鋼絲總盤數(shù)的5%但不少于三盤，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)和其他試驗(yàn)。6.2.6.2 取樣方法及數(shù)量a）鋼絲的外檢查應(yīng)從每批中抽查10%但不少于3盤進(jìn)行形狀、尺寸和表面檢查，如檢查不合格，則將該批鋼絲逐盤檢查。力學(xué)性能的抽樣檢查，應(yīng)從經(jīng)外觀檢查合格的鋼絲中任選總盤數(shù)的10%（不少于3盤）取樣檢驗(yàn)，應(yīng)選用鋼絲盤的兩端各截取1組試樣，進(jìn)行力學(xué)性能及其它試驗(yàn)。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1項(xiàng)不合格時(shí)，除判該盤不合格外，應(yīng)從未檢查的鋼絲盤中取2倍數(shù)量的試樣，進(jìn)行不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。當(dāng)仍有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，則該批鋼絲應(yīng)判為不合格。b）冷拔低碳鋼絲試樣應(yīng)從整批鋼筋盤中任選三盤，從每盤上任一端截去不

33、少于500mm后，再取兩根試樣一個(gè)拉伸，一根反復(fù)彎曲，拉伸試樣長(zhǎng)度：（試樣長(zhǎng)度應(yīng)保證夾具之間的最小自由長(zhǎng)度至少350mmi;反復(fù)彎曲試樣長(zhǎng)度：R5d+200mm每米重量偏差抽取數(shù)量每盤1根，每根試樣長(zhǎng)度不小于500mmc）試樣原始標(biāo)距的標(biāo)記和測(cè)量：在試樣自由長(zhǎng)度范圍內(nèi)，均勻劃分10mm5mmB勺等間距標(biāo)記,標(biāo)記的劃分和測(cè)量應(yīng)符合GB/T228的有關(guān)要求。6.2.6.4 鋼絲常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目：拉伸試驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）、反復(fù)彎曲試驗(yàn)、外觀及外形尺寸、每米重量。6.2.6.5 鋼絲型式檢驗(yàn)項(xiàng)目：拉伸試驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）、反復(fù)彎曲試驗(yàn)、外觀及外形尺寸、每米重量、應(yīng)力松弛試驗(yàn)（低碳鋼絲除外）。6.2

34、.6.6 檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T228-2010;金屬材料彎曲試驗(yàn)GB/T232-2010;金屬材料、線材、反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法GB/T238-2002;一般用途低碳鋼絲YB/T5294-2009;鋼絲驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T2103-20086.2.6.7 所用設(shè)備：萬能試驗(yàn)機(jī)、鋼直尺、游標(biāo)卡尺、千分尺、電子天平等。6.2.6.8 檢測(cè)結(jié)果：必須符合如下表規(guī)定6.2.6.8.1 預(yù)應(yīng)力鋼絲6.2.6.8.1.1 外形尺寸及允許偏差公稱直徑(mm螺旋肋數(shù)量(條)基圓外輪廓尺寸單肋尺寸(mrm螺旋肋導(dǎo)程(mm基圓直徑(mrm允許Bit(mm外輪廓直徑(m

35、m允許Bit(mm6.2546.00士0.056.70±0.051.60-2.0030-407.0046.737.46±0.101.80-2.2035-456.2.6.7.1.2力學(xué)性能(消除應(yīng)力螺旋肋鋼絲的力學(xué)性能)公稱直徑(mm抗拉強(qiáng)度db>MPa規(guī)定非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力dp0.2>MPa最大力下總伸長(zhǎng)率(L0=200mm)Sgt>%彎曲次數(shù)應(yīng)力松弛性能次1800甯曲半徑R(mm初始應(yīng)力相當(dāng)于公稱抗拉強(qiáng)度的1000h后應(yīng)力松弛率r/%&WLR6.25157013803.5420702.07.006.2.6.7.1.3表面質(zhì)量鋼絲表面不得有裂紋、油污，

36、小刺、氧化鐵皮、機(jī)械損傷等。6.2.6.7.1.4消除應(yīng)力鋼絲的伸直性取弦長(zhǎng)為1m的鋼絲，放在一平面上，其弦與弧內(nèi)側(cè)最大自然矢高，螺旋肋鋼絲不大于20mm6.2.6.7.1.5徽頭強(qiáng)度：徽頭強(qiáng)度不低于母材公稱抗拉強(qiáng)度的95%626.7.2低碳光圓鋼絲626.721外形尺寸允許偏差鋼絲公稱直徑(mm)公稱截回積/mm理論重量/(kg/m)允許偏差(mm3.007.070.0555±0.026.0028.270.222±0.08626.722力學(xué)性能公稱公稱直徑(mm)抗拉強(qiáng)度Mpa駕、曲試驗(yàn)180°/次伸長(zhǎng)率Lo=100mm3.00<960>4>2

37、6.00<790626.723表面質(zhì)量鋼絲表面不得有裂紋、結(jié)疤、折迭、竹節(jié)及明顯的縱向拉痕且不得有銹。6.2.6.8結(jié)果處理：原材料檢驗(yàn)結(jié)果出來后，及時(shí)填寫試驗(yàn)報(bào)告通知材料庫材料是否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物資材料庫及時(shí)退貨或更換。6.2.7 拌合用水6.2.7.1 拌合用水可采用飲用水。6.2.7.2 新水源先檢驗(yàn)后使用，應(yīng)對(duì)PH值、不溶物含量、可溶物含量、氯化物、硫酸鹽含量、堿含量、抗壓強(qiáng)度比、凝結(jié)時(shí)間差等指標(biāo)進(jìn)行型式檢驗(yàn)，合格后方可投入使用。同一水源的水使用達(dá)一年后，應(yīng)重新檢驗(yàn)。6.2.7.3 檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010混凝土用

38、水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-20066.2.7.4 所用設(shè)備：壓力試驗(yàn)機(jī)、攪拌機(jī)、天平、振實(shí)臺(tái)。6.2.7.5 檢測(cè)結(jié)果：必須符合下表規(guī)定拌合用水技術(shù)指標(biāo)：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法故應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土1PH值>6.5>6.5按JGJ63檢驗(yàn)2不溶物含量v2000mg/L<2000mg/L按JGJ63檢驗(yàn)3可溶物含量v2000mg/Lv5000mg/L按JGJ63檢驗(yàn)4氯化物v500mg/Lv1000mg/L按JGJ63檢驗(yàn)5硫酸鹽含量v600mg/Lv2000mg/L按JGJ63檢驗(yàn)6堿含量v1500mg/Lv1500mg/L按GB/T176檢驗(yàn)7抗壓強(qiáng)度比>90%>90%按JGJ63檢驗(yàn)8凝結(jié)時(shí)間差&30min&30min按JGJ63檢驗(yàn)注：堿含量按Na2O+0.658K2O十算值來表示，采用非堿活性骨料時(shí)，可不檢驗(yàn)堿含量。6.2.7.6 地表水、地下水應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB5794的規(guī)定。6.2.7.7 被檢驗(yàn)水樣應(yīng)與飲用水樣進(jìn)行水泥凝結(jié)時(shí)間對(duì)比試驗(yàn)。6.2.7.8 被檢驗(yàn)水樣應(yīng)與飲用水樣進(jìn)行水泥膠砂流動(dòng)度對(duì)比試驗(yàn)，被