在礦洞中遇到無炭柱施工時需要注意哪些安全措施

1、在礦洞中遇到無炭柱施工時需要注意哪些安全措施?豎井K8208內(nèi)錯尾巷在掘進(jìn)過程中遇無炭柱，為確保安全順利過構(gòu)造，決定在構(gòu)造前5m原有支護(hù)下加支梯形木棚，在構(gòu)造區(qū)域內(nèi)及構(gòu)造后5m采用“鋼帶+網(wǎng)+錨桿+加強(qiáng)錨索+梯形木棚”聯(lián)合支護(hù)，為確保施工安全那么為了確保安全施工我們乂該怎么做呢?今天小編為大家整理了一些相關(guān)的知識，下面我們一起來看看吧！一、巷道斷面及支護(hù)：1、巷道斷面為梯形斷面：毛斷面:上寬4.0m,下寬5.0m,毛高2.5m,毛斷面積11.25m2;凈斷面：上寬3.4m,下寬4.4m,凈高2.2m,凈斷面積8.58m2。2、支護(hù)形式：頂部采用“錨桿+網(wǎng)+W鋼帶+加強(qiáng)錨索+梯形木棚”聯(lián)合支護(hù)。

2、頂錨桿每排6根,間距680mm,排距800mm,加強(qiáng)錨索交錯布置在鋼帶第三、四眼上，托梁順巷布置(每排一根)o梯形木棚棚距0.8m,義角0.5mo3、支護(hù)材料：4、支護(hù)要求：(1)錨網(wǎng)支護(hù)要求仍按原規(guī)程執(zhí)行。(2)梯形木棚“八.十二”構(gòu)盤，即頂部8根，兩幫各6根、共12根，棚與頂幫間隙部位必須用構(gòu)木剎緊背牢。(3)梯形木棚采用“六鈿兩撐”，即在腿上距梁腿接口0.5m處各釘一道大鈿鋸,梁腿里外接口處各釘一道小鈿鋸，鉗鋸必須固定牢固，兩撐即距梁頭20cm兩端各上一根標(biāo)準(zhǔn)撐木，即60X60mm以上方木或$80mm以上圓木。(4)木棚梁腿接口必須嚴(yán)密，支棚嚴(yán)禁出現(xiàn)前撞、后翻、射肩、順肩、歪扭、后空、后

3、硬等現(xiàn)象。(5)梯形木棚棚腿柱窩深度符合要求，腿必須支在實(shí)底上，否則必須穿鞋，鞋的規(guī)格為400X300X200mm的整塊料石。(6)在構(gòu)造前5m內(nèi)先套支梯形木棚后再向前掘進(jìn)。（7）平巷支架應(yīng)垂直于底板，斜巷支架應(yīng)迎山有力，巷道坡度在6。以下時，迎山角為1;坡度在6120時，迎山角為20。（8）巷道掘進(jìn)結(jié)束后，采取措施對木棚進(jìn)行噴漿封閉。二、施工工藝及順序：（一）綜掘機(jī)出砰時支護(hù)工藝及臨時支護(hù)仍執(zhí)行原規(guī)程要求。（二）采用人工出砰時工藝流程及具體要求：（1）支護(hù)工藝流程先檢查維護(hù)茬巖（棚）一鉆眼一裝藥一撤人放警戒一爆破一檢查處理茬巖活砰（棚）一臨時支護(hù)一正式支護(hù)一出砰一下循環(huán)。（2）具體要求：出砰

4、時采用帽柱維護(hù)頂板，柱的規(guī)格為018cm高度適合優(yōu)質(zhì)圓木，帽的規(guī)格為600X150X80mm,帽柱數(shù)每排為3根，間距L0m,均勻布置。帽柱支起后，不得占據(jù)鋼帶位置，且保證煤頭空頂不大于0.5m。柱必須支在實(shí)底上。（三）耙?guī)r機(jī)出砰時的支護(hù)工藝及臨時支護(hù)：（1）支護(hù)工藝流程先檢查維護(hù)茬巖（棚）一鉆眼一裝藥一撤人放警戒一爆破一檢查處理茬巖活砰（棚）一臨時支護(hù)一打耙肝機(jī)變向輪固定眼一回撤影響出肝的臨時支護(hù)一出砰一再次臨時支護(hù)一永久支護(hù)一下一循環(huán)。（2）臨時支護(hù)工藝空頂處采用戴帽柱維護(hù)頂板，戴帽柱使用內(nèi)注式單體柱或618cm以上優(yōu)質(zhì)圓木，柱帽規(guī)格為600X300X200mm的優(yōu)質(zhì)柱帽，柱長根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情

5、況而定。具體要求：1）臨時支護(hù)的最大距離為一個循環(huán)，一個循環(huán)錨桿打起后，方可進(jìn)行下一個循環(huán)。2）空頂處敲幫問頂后，第一排戴帽柱距錨桿為0.8m,往里夠0.8m再打一排戴帽柱，每排不少于3根，間距不超過1.0m,均勻布置，二次臨時支護(hù)時，鋪設(shè)鋼帶,戴帽柱打在剛帶下，但不得占據(jù)錨桿布孔位置。戴帽柱距茬巖距離不超過0.5聯(lián)3）工作面的戴帽柱打在浮砰上時，需挖20cm深的柱窩，并墊300X300X150mm大塊硬砰或整塊料石，不得直接蹬在浮砰上。4）巷道必須備用6根長短不一的由18cm以上優(yōu)質(zhì)圓木。5）臨時支護(hù)進(jìn)行兩次，第一次臨時支護(hù)打起后，在臨時支護(hù)下打尾楔眼，固定變向輪，回掉臨時柱，出肝，進(jìn)行第二

6、次臨時支護(hù)，用臨時柱把鋼帶固定，然后打頂錨桿，進(jìn)行永久支護(hù)。（四）采用側(cè)裝機(jī)時的工藝流程及具體要求：（1）支護(hù)工藝流程先檢查維護(hù)茬巖（棚）一鉆眼f裝藥一撤人放警戒一爆破一出砰一臨時支護(hù)一正式支護(hù)一下循環(huán)。（2）具體要求：1）出砰后采用帽柱維護(hù)頂板，柱的規(guī)格為018cm高度適合優(yōu)質(zhì)圓木，帽的規(guī)格為600X150義80mm,帽柱數(shù)每排為3根，間距1.0m,均勻布置。帽柱支起后，不得占據(jù)鋼帶位置，且保證煤頭空頂不大于0.5m。柱必須支在實(shí)底上。2）出砰前要進(jìn)行敲幫問頂，檢查處理茬巖活肝（棚），保證司機(jī)在支護(hù)完好下進(jìn)行出砰。（五）其他具體要求；1、爆破前將靠近煤頭10m范圍內(nèi)的支護(hù)用構(gòu)木或木楔剎緊背牢

7、，必要時使用俄柱維護(hù)或用托鉤卡棚維護(hù)。俄柱規(guī)格為018cm以上的優(yōu)質(zhì)圓木。2、鉆眼采用7655型風(fēng)鉆，無炭柱未達(dá)斷面一半時，爆破參數(shù)由跟班工長、爆破工參照炮眼布置圖及爆破說明書現(xiàn)場決定，巷道全巖時，具體鉆眼、裝藥、爆破嚴(yán)格按施工措施炮眼布置圖及爆破說明書執(zhí)行。附：炮眼布置示意圖3、爆破后，局部成型不夠規(guī)格時，若巖石為松動的泥巖或頁巖時，可采用綜掘機(jī)截割，截割時噴霧必須覆蓋截割范圍，嚴(yán)禁綜掘機(jī)截割白砂巖、石灰?guī)r等堅(jiān)硬巖石。4、出砰采用綜掘機(jī)或人工將砰裝入煤溜、皮帶運(yùn)出工作面，綜掘機(jī)出肝困難時，可采用耙?guī)r機(jī)或側(cè)裝機(jī)出砰。5、在臨時支護(hù)完善的前提下打錨索。支設(shè)梯形木棚時，構(gòu)頂盤幫剎緊背牢。6、清理雜

8、物，準(zhǔn)備下一循環(huán)。三、安全措施：(一)頂板管理1、嚴(yán)格按地測部提供中、腰線施工。過構(gòu)造前煤頭5米范圍先套木棚，只有木棚套支完善后，方可進(jìn)入構(gòu)造區(qū)掘進(jìn)。2、堅(jiān)持敲幫問頂制度，鉆爆作業(yè)前后及打錨索、支棚前，必須首先用長柄工具將煤頭頂、幫的活砰、危巖、傘檐、探頭處理掉，確無問題后，在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行施工。3、構(gòu)頂安全措施(1)頂板冒落必須使用直徑不小于614cm的半圓木或厚度不低于7cm的板木構(gòu)實(shí)頂板。(2)頂板冒落高度在1.0m以上時，瓦檢工必須使用膠皮管、檢查棍詳細(xì)檢查冒落區(qū)的瓦斯?jié)舛龋?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%、體積大于0.5m3時，生產(chǎn)隊(duì)組必須停止作業(yè)、撤出人員、切斷電源，采取措施進(jìn)行處理。只有當(dāng)冒落

9、區(qū)瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時,方可恢復(fù)生產(chǎn)。(3)冒頂高度超過0.5m時:構(gòu)頂要在羅架木上上好護(hù)身板，護(hù)身板逐層上移。(4)羅架木應(yīng)構(gòu)成“#”型，構(gòu)頂應(yīng)構(gòu)緊背牢，接點(diǎn)與棚垂直成一線。構(gòu)頂要由有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行，并明確專人監(jiān)護(hù)，確保退路暢通，嚴(yán)禁單人作業(yè)。構(gòu)頂前先檢查頂板，處理活砰，檢查頂部瓦斯，應(yīng)有專人觀察頂板，選好退路，構(gòu)頂必須在頂板穩(wěn)定后進(jìn)行。4、頂板較好時，木棚滯后錨桿(索)支護(hù)不得超過3排(2.4m),頂板較破碎壓力增大時，木棚緊跟煤頭，頂板破碎、壓力大不適宜打錨索支護(hù)時，錨桿排距、木棚棚距縮小排距至0.6m,且所有支護(hù)緊跟煤頭。5、爆破崩倒的棚子，由外向里逐架整修，崩壞的梁，腿必須更

10、換。(二)爆破安全措施1、爆破作業(yè)前，將掘進(jìn)機(jī)退出煤頭，并將風(fēng)筒，管線及掘進(jìn)機(jī)等機(jī)電設(shè)備用廢舊皮帶維護(hù)好，以免爆破崩壞。2、爆破撤人距離：巖巷直巷不少于150m,煤巷直巷不少于75m,在75nl范圍內(nèi)有拐彎時.，拐彎后不小于10m且撤人總距離不小于50m,并撤至有掩體的安全地點(diǎn)，并放好警戒。3、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“爆破三聯(lián)鎖”及專人停送電、撤人制度。如有高冒區(qū)，裝藥、爆破前，檢查爆破地點(diǎn)50nl范圍內(nèi)高冒區(qū)瓦斯?jié)舛炔怀?%,超1%嚴(yán)禁裝藥爆破。4、裝藥前必須將巷道內(nèi)動力電源切斷，爆破工必須將瓦斯傳感器移至安全地點(diǎn)。5、爆破前，爆破母線與小線必須由爆破工親自聯(lián)接，施工人員嚴(yán)禁私自聯(lián)接。裝炮時

11、，雷管腳線要扭結(jié)短路，嚴(yán)禁與巷內(nèi)導(dǎo)體接觸，以防發(fā)生意外。6、裝藥封泥要嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程第329-329條規(guī)定執(zhí)行。7、爆破30分鐘后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工，瓦檢員和班組長必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險(xiǎn)情況，必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，嚴(yán)禁盲目施工。8、處理拒爆、殘爆要嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程第341-342條規(guī)定執(zhí)行。9、堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，嚴(yán)禁放“起身炮”，因停電等原因造成爆破后出不完肝,不能檢查爆破效果的，爆破工和隊(duì)組必須在現(xiàn)場交接班，交接清楚當(dāng)班情況。具體嚴(yán)格執(zhí)行陽煤三紀(jì)K20xxU30號紀(jì)文關(guān)于調(diào)整掘進(jìn)工序，堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)和

12、重申井下爆破的會議紀(jì)要的有關(guān)規(guī)定。（三）耙?guī)r機(jī)管理及裝載要求：1、耙?guī)r機(jī)的固定方法：耙?guī)r機(jī)采用地錨固定。采用地錨時，錨桿必須錨固到兩幫的穩(wěn)定的巖層中，桿體直徑不小于618mm，長度不小于1.6m,錨固長度不小于250mm。2、耙?guī)r機(jī)上好防護(hù)欄，耙?guī)r機(jī)工作時，耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人，禁止裝40cm以上大砰。3、開機(jī)前必須檢查耙?guī)r機(jī)、壓扣、鋼絲繩等，保證完好，可靠靈敏。4、司機(jī)操作必須注意前方，穩(wěn)開穩(wěn)耙。5、開機(jī)前發(fā)出信號禁止人員進(jìn)入牽引區(qū)，人員需進(jìn)、出時必須向耙?guī)r機(jī)司機(jī)發(fā)出信號停機(jī)后方可進(jìn)行。6、耙斗裝巖機(jī)的使用，操作、固定、移動嚴(yán)格按照巷道掘進(jìn)操作規(guī)程第五章第三節(jié)第189209條及機(jī)電操作規(guī)程

13、第三章第一節(jié)第一條第五條認(rèn)真執(zhí)行。7、裝載運(yùn)輸中各道工序安排和要求：(1)裝砰前先將變向輪固定在煤頭的錨桿楔上，然后耙?guī)r機(jī)司機(jī)啟動電機(jī)，將肝耙入礦車。(2)耙?guī)r機(jī)司機(jī)必須持證上崗。(3)裝砰時，耙?guī)r機(jī)操作側(cè)要有護(hù)欄，護(hù)欄必須接頂。兩側(cè)除司機(jī)外，不準(zhǔn)有人。(4)耙砰司機(jī)旁必須設(shè)置防護(hù)欄，耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。(四)使用側(cè)裝機(jī)注意事項(xiàng)：1、側(cè)裝機(jī)司機(jī)必須持證上崗，司機(jī)裝巖前要仔細(xì)認(rèn)真檢查機(jī)器，確認(rèn)設(shè)備完好后，方可開機(jī)工作。2、裝煤前，將側(cè)裝機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)的巷道清理干凈。3、裝煤時，必須有專人監(jiān)護(hù)電纜，人員要位于側(cè)裝機(jī)5m以外，發(fā)現(xiàn)問題立即發(fā)出停止信號。4、側(cè)裝機(jī)每次開機(jī)前必須檢查機(jī)器周圍20nl范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋跐舛炔怀^0.5%時方可開機(jī)。5、鏟斗落地要準(zhǔn)，退車卸載要準(zhǔn)，操作手把要準(zhǔn);裝巖時注意周圍人員，注意不碰支護(hù)，注意側(cè)裝機(jī)不壓電纜，注意未爆的火藥雷管。6、嚴(yán)禁在不停電、不閉鎖，不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機(jī)器，嚴(yán)禁機(jī)器頻繁倒砰(煤)，嚴(yán)禁