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文檔簡介

1、大垛疊層免翻堆法堆肥原理及應用堆肥是一個傳統(tǒng)又頗具現(xiàn)代特點的生物科學,也是一門綜 合性和應用性相當強的工程科學1 O堆肥工藝自創(chuàng)始至今已有110多年的歷史,并經(jīng)生產(chǎn)實踐證明是行之有效、優(yōu)點突 由、易于推廣的制肥方法,是發(fā)展速度僅次于化肥的制肥行 業(yè)。近年來國內(nèi)外流行槽式堆肥法和條垛式堆肥法,接口技術(shù) 和設(shè)備也已日臻完善。然而以往對堆肥技術(shù)的改進在機械翻堆 增氧方面關(guān)注較多,對堆肥微生物的發(fā)醉條件、規(guī)律和相對應 的工藝技術(shù)關(guān)注較少,浪費了不少的時間、空間和動力,因而 難以適應有機肥市場的薄利化趨勢和變化無常的市場需求2 o筆者歷經(jīng)15年堆肥生產(chǎn)和研究,研發(fā)了一種堆肥新方法 大垛堆肥的聯(lián)動裝置及其

2、方法(專利號:ZL.20 10105362.3 ),并在此基礎(chǔ)上又研發(fā)由大垛疊層堆肥 法及其接口設(shè)備,經(jīng)數(shù)年生產(chǎn)應用運行良好,效益顯著。1堆肥生產(chǎn)業(yè)界的一些誤區(qū)2.1 唯大型機械化、全自動化近代工業(yè)革命的高效率有力地推動了生產(chǎn)力的發(fā)展,于 是,但凡涉及到工業(yè)生產(chǎn)必定是建立標準化廠房,采用大重型 設(shè)備和全自動化生產(chǎn)線,這已成為一種固定而僵化的模式。然第1頁共9頁 而,有機肥產(chǎn)品不像其他工業(yè)品具有高額利潤回報,即便有政 府給予免稅政策和補貼,企業(yè)仍難有較大發(fā)展。堆肥企業(yè)前期 的高投入和工藝技術(shù)滯后在一定程度上提升了產(chǎn)品價格,無形 中加重了用戶負擔。事實上,相當多的用戶寧可用鏟車或人工 翻制堆肥,也

3、不愿購買商品有機肥。不少廠商不無自嘲地說, 這是在“用啤酒的生產(chǎn)工藝,賣土雜肥的價格”。這種加工費 用(有的高達200元/t )遠高于原料成本的倒桂現(xiàn)象構(gòu)成了當下有機肥 產(chǎn)業(yè)的致命傷。2.2 缺乏對有機營養(yǎng)的認識如果簡單地將有機肥與化肥復合肥的氮、磷、鉀三元素的總含量及價格作比較,則:1 t有機肥中氮、磷、鉀的價值 =1 t有機肥的售價/有機 肥中氮、磷、鉀的總含量 =600元+5% (國標含量)=12 000 元;1 t復合肥中氮、磷、鉀的價值 =2 t復合肥的售價/復合肥中氮、磷、鉀的總含量 =3 500 元+45%(15: 15: 15)=5 556 元;從上式得生的錯誤結(jié)論是復合肥的性

4、價比比有機肥高1倍多。但有機肥可直接為作物吸收、提高產(chǎn)品質(zhì)量、改善土壤團 粒結(jié)構(gòu)、增加作物抗逆性的諸多功能則一概被忽略了。李瑞波3通過大量試驗證明,無論是作物根際,還是植物枝葉,哪第2頁共9頁 里有機營養(yǎng)物質(zhì)濃度高,礦物營養(yǎng)就向哪里輸送(運動),說 明水溶有機碳是礦物營養(yǎng)的“聯(lián)絡(luò)者”和“組織者”,其生物 有效性高于離子態(tài)礦物營養(yǎng)。1.3國家有機肥產(chǎn)品標準缺少產(chǎn)品腐熟度指標據(jù)檢測,未經(jīng)發(fā)醉的有機物的有機質(zhì)含量也很高,而發(fā)醉 過的物料碳含量不升反降,用有機質(zhì)含量的國家標準不能反映 由有機肥料的發(fā)醉腐熟度。它很容易誘導一些生產(chǎn)商為迎合標 準,將未發(fā)醉物料與化肥簡單混合后當作有機肥銷售,導致由 現(xiàn)發(fā)醉

5、的有機肥優(yōu)質(zhì)不優(yōu)價,誠實廠商難以為繼,倒閉者屢見 不鮮的現(xiàn)象、產(chǎn)品質(zhì)量和價格混亂是有機肥行業(yè)至今萎靡不振 的又一重要原因。2堆肥的最佳發(fā)醉層現(xiàn)象及原因分析2.1 最佳發(fā)醉層是堆肥普遍存在的現(xiàn)象據(jù)觀察,堆肥在堆制 710天以后,表層下1030 cm 的物料均會由現(xiàn)白色或灰白色質(zhì)變現(xiàn)象,為整個堆垛中腐熟最 快的部分,本文表述為“最佳發(fā)醉層”,表層下 3050 cm處 為堆垛中溫度最高的部分,為堆垛中的高溫層或失活層(圖 1) o最佳發(fā)醉層位于高溫層的外層,溫度比高溫層低510C (圖2) o在顯微鏡下可見最佳發(fā)醉層的白色絮狀物中有 大量菌絲體,這是基質(zhì)擴散進入微生物細胞,變成為絮狀物或第3頁共9頁

6、菌絲體后的質(zhì)變現(xiàn)象。白色絮狀物大多于堆制710天后形成,此后隨堆制時間延長該層范圍略有擴展,腐熟程度加深。2.2 形成最佳發(fā)醉層的原因堆垛完成后糖代謝開始,發(fā)醉微生物大量增殖,導致堆溫 迅速上升,使得水分以水蒸汽形態(tài)從堆垛表層大量揮發(fā)。同時 堆外含氧空氣進入堆垛內(nèi)層,氧氣穿過與固體基質(zhì)結(jié)合的液相 層面的擴散傳輸,完成在微生物細胞內(nèi)的有氧代謝,從而滿足 和維持所需微生物濃度的要求 1 O堆肥物料腐熟有賴于最小 水解停留時間(HRT ,而水解停留時間需要一個穩(wěn)定的堆肥 狀態(tài)一一固體彳?留時間(SRT o水解停留時間為 1020天, 而固體停留時間為 60180天1 o這與最佳發(fā)醉層的高溫持 續(xù)時間

7、(10天),和陳化后熟期所需時間(2080天)基本 趨同。表層下10 cm的物料對最佳發(fā)醉層能起到保護層或緩沖 層的作用,即阻擋陽光中的紫外線對堆肥微生物增殖的抑制; 阻擋外界冷空氣直接進入,起到保溫作用;散發(fā)堆內(nèi)過高溫 度,起到散熱作用;阻隔雨水大量進入,對多余水分起緩沖或 者稀釋作用。這表明最佳發(fā)醉層正好處于溫度、濕度、氧氣的 最佳平衡點,構(gòu)成了堆肥微生物生長繁殖的最適條件。3大垛疊層免翻堆法堆肥的優(yōu)點及可行性該方法是用濕料粉碎聯(lián)動裝置,將物料和菌種混勻粉碎 后,每隔數(shù)日分層布料一次,使之形成眾多的最佳發(fā)醉層,逐第4頁共9頁 步擴大堆體形成大垛或超大堆垛,并將前期好氧發(fā)醉與后期微 氧發(fā)醉有

8、機結(jié)合,使發(fā)醉與陳化同步完成的一種新型堆肥方 法。3.1 發(fā)醉效率高質(zhì)量好在大堆垛上每次每層布料厚 50100 cm。少量多次層層 疊加的布料方法,延長了每層物料與外層空間接觸的時間,堆 垛內(nèi)所有物料均經(jīng)歷了由表層-中溫層-高溫層-中低溫層- 后熟陳化層5個層次的發(fā)醉過程(圖 3),從而保證大堆垛內(nèi) 所有物料發(fā)醉質(zhì)量的一致性。持續(xù)8天的高溫期(5268C),加之厚度為1 m的前期高溫發(fā)醉層,足以殺滅絕大多 數(shù)有害致病生物,使纖維素和半纖維素得到較好水解,大幅提 高了可被植物直接吸收的水溶性有機碳含量,同時基質(zhì)中的有 益微生物大量增加。后熟層物料經(jīng)20天以上的后熟堆放后,可直接用于作物底肥,或用

9、于制作商品有機肥和育苗基質(zhì)的備 用腐熟物料。3.2 可操控性強堆肥的關(guān)鍵技術(shù)在于防控雨水,為此,建立大堆垛最好在 高大鐵皮棚(高1020 m)內(nèi)進行。如果在室外堆垛,各層 物料亦可形成最佳發(fā)醉層,小雨和短時中雨對堆垛發(fā)醉影響不 大,而對一年中不多見的大暴雨和連續(xù)大雨,可通過覆蓋薄膜 和在堆垛表層加布干物料或木屑吸附保護層水分,待天晴后再第5頁共9頁恢復布料的方法加以解決。室外比室內(nèi)堆制所需時間長,但堆 量大、成本低,適合大規(guī)模生產(chǎn)。全部過程無需額外補充氧氣 和水分,只需對新疊層物料的干濕比例進行適當調(diào)整即可。堆 垛系統(tǒng)越大,抗自然干擾力越強,小型堆垛以1 0005 000m3為宜,大型堆垛可做

10、成 10 000 m3左右。3.3 簡化工藝增效節(jié)支通常物料需占用較大的存放場地,占全廠面積的1/41/3 ,少則堆放幾日,多則數(shù) 10天,臭味較大的物料還會招引 蒼蠅和糞蟲等,影響廠區(qū)和周邊環(huán)境。而大垛疊層堆肥法無需 原料堆放區(qū),原料進廠后,立即用裝載機將各種物料混合后傾 倒入濕料粉碎機中加工,然后用輸送機輸送至大堆垛,并于 12天內(nèi)全部加工完,從而節(jié)約了大量時間和空間,保證新 料不過夜。有機肥料廠引進本項技術(shù),可以利用原有廠房的原 料堆放場,購進濕料粉碎連動裝置和輸送機即可。30 kW配置日可加工300 m3物料,每臺5萬元以下;60 kW配置日加工量可達 600 m3,每臺10萬元以下,

11、這 種高效低價的設(shè)備,可將 1 t產(chǎn)品的加工費用由原來的 50元 降至20元以下,既可以增效又可降本。3.4 物料混勻度及產(chǎn)品商品性好采用普通的堆制方法,為了調(diào)配合適的物料含水量和C/N比,通常要配置預混設(shè)備,這類預混設(shè)備和方法的通病是局部第6頁共9頁 物料混勻好,總體物料混勻度低,各批次間的養(yǎng)分、顆粒度、 含水量、腐熟度很難調(diào)控,最終影響了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。而 采用大垛疊層堆肥法可以很好地解決該問題,將粉碎物料輸送 至大垛最高點,物料沿圓錐形堆垛斜面均勻下滑,使得縱向橫 切面的每個局部均有不同性質(zhì)的物料分布,再從各橫切面隨機 取料堆成條垛,然后用翻堆機擊打混勻,這可以便捷地將數(shù)千 甚至數(shù)萬立

12、方米的不同物料充分混勻,而物料的充分混勻是保 證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的必要條件。3.5 “三廢”處理零排放廠區(qū)內(nèi)基本無臭氣 采用聯(lián)動粉碎裝置高速擊打物料, 使發(fā)醉菌種與物料緊密接觸混合,生鮮物料及時加工不過夜。 采用熟料覆蓋和噴霧 EM菌除臭等措施,處理 24 h后廠區(qū)內(nèi)外 基本無臭味。堆料區(qū)無滲濾液排放 調(diào)配物料含水量至 50%- 55% 般物料不會再有滲濾液。室外堆謳雨天徑流會有少量滲濾液, 可全部引入積液池,待天晴后再噴上大垛表層吸收和揮發(fā),重 復利用不浪費。廠內(nèi)無粉塵及工廠下腳料 翻堆機工作過程中酌情補 水,保持翻堆后期物料含水量在35%- 40%故廠內(nèi)無粉塵漂散。所有篩生物均經(jīng)過細粉碎后再次

13、進入發(fā)醉流程(圖4),重復堆制發(fā)醉使用,不產(chǎn)生形成二次污染的任何殘留物。第7頁共9頁3.6 配方調(diào)整便捷高效當今市場對有機肥專用商品的要求日益細化,這就要求對 產(chǎn)品配方的調(diào)整應隨之加快。本法采用條垛調(diào)配方式,可以隨 時變換產(chǎn)品配方,做到一日一換,滿足客戶對產(chǎn)品的個性化需 求,具有極強的市場適應性。3.7 大幅降低產(chǎn)前投入有機肥料廠廠房、設(shè)備等產(chǎn)前投入直接關(guān)系到企業(yè)投產(chǎn)后 的還本獲利期限。采用本法年產(chǎn)萬噸的廠房基建投資僅為90萬元,設(shè)備投資僅為 60萬元,如果當年產(chǎn)量全部銷生,以 1 t獲利200元計,當年即可還本獲利。而據(jù)資料介紹,按當下 標準有機肥料廠的產(chǎn)前投入,萬噸產(chǎn)能的產(chǎn)前投入至少需要

14、400多萬元,還本期至少要 3年以上。3.8 便于調(diào)劑原料和產(chǎn)品的供需平衡根據(jù)年供需總量和年制肥批次設(shè)計堆垛容量,保證淡季有 儲備,旺季不缺貨,很好地解決原料上市高峰期和產(chǎn)品銷售高 峰期的錯峰矛盾問題。3.9 可處理多種有機廢棄物,且數(shù)量大、范圍廣可高效處理常見的有機廢棄物,如糞便、秸稈、木屑、藥 渣、菇渣、有機下腳料、污泥、塘泥、尾菜等,處理量可大、 可小,適合我國絕大部分地區(qū)室外堆肥及北方和高寒山區(qū)的棚 內(nèi)堆肥。第8頁共9頁3.10 氮素和碳素損失少N,而物料在最佳發(fā)醉層快速水解,氨很快轉(zhuǎn)化為有機態(tài) 在水解尚未結(jié)束時,外層又被新一層的物料覆蓋,大部分養(yǎng)分 代謝和轉(zhuǎn)換是在堆垛內(nèi)進行。翻堆的時間和次數(shù)較常規(guī)工藝減 少,N素揮發(fā)損失很少,CO2和CH4的排放也大幅減少。4小結(jié)大垛疊層免翻堆法是在傳統(tǒng)堆肥工藝基礎(chǔ)上,遵循堆肥發(fā) 醉客觀規(guī)律,

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