模塊式風冷熱泵冷熱水機組

1、模塊化風冷熱泵冷水機組技術說明總體說明LS （R）F系列渦旋式模塊化風冷冷（熱）水機組（包括外購件）的設計、制 造、檢驗、測試和包裝等嚴格遵循如下標準：GB/T 18430.1-2007蒸氣壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機組工商業(yè)用和類似用途的 冷水（熱泵）機組；GB/T 10870-2001容積式和離心式冷水（熱泵）機組性能試驗方法JB 8654-1997容積式和離心式冷水（熱泵）機組安全要求JB/T 7659.4-1995氟里昂制冷裝置用干式蒸發(fā)器；JB/T 4750-2003制冷裝置用壓力容器；JB/T 7659.5-1995氟里昂制冷裝置用翅片式換熱器；確保機組提供高質(zhì)量的運行狀態(tài)、高度的可靠性

2、和優(yōu)良的適應性。以下表格歸納了它的主要特點：廳P方代風冷模塊化機組的特點備注1用最好的產(chǎn)品基本配置與其他國際知名品牌及本公司的前 幾代一樣，選用目前國內(nèi)外市場上 能采購到的最好的制冷配件2結(jié)構的合理性真正意義的模塊設計思路，安裝耕方便、簡潔3選用V型翅片換熱器進風均勻，效率圖4高效殼管式換熱器換熱效率圖，結(jié)構緊湊，重量輕， 便于機組布置，整機尺寸更小5大量使用折彎件，經(jīng)全處理噴粉適應惡劣環(huán)境6選用低噪聲*由流風機噪音大大降低、風葉不易斷裂7選用知名品牌渦旋式壓縮機噪聲低、壽命長，效率局，更省電機組特點：? 新穎的結(jié)構設計：機組分上、下兩層，上層為翅片式換熱器及軸流風機，下層為壓縮機、板式 換熱

3、器、電控柜及其它冷配件。為保證有效的通風及防護，上層各面裝有鉛絲隔 柵網(wǎng)。將淋水盤改成積水槽，既保證機組內(nèi)部不出現(xiàn)凝露水的滴漏現(xiàn)象， 又簡捷 不擋風道；大量采用折彎件，經(jīng)全處理噴粉，保證機組耐腐蝕；采用模塊化思想 實現(xiàn)分塊組合，便于搬運、安裝，減少其相應費用，并可根據(jù)現(xiàn)場特點分散擺放 以減輕承重要求。? 運行的經(jīng)濟性：根據(jù)負荷的變化情況自動加卸載，使輸出冷量與所需冷量最佳匹配，整個能 量調(diào)節(jié)過程中，機組都是按所需冷負荷在最大效率工況下運行。? 靈活性：由于單臺機組的體積小、重量輕，因此安裝、運輸、吊裝方便，特別對承重 有特殊要求的情況下，機組可分開擺放以利于分散載荷。? 使用的可靠性：各模塊單

4、元相對獨立，相互之間又具有完全的兼容性。任何一個模塊單元發(fā)2生異常情況都不會影響其他模塊單元的正常運行，電腦會在某一模塊單元發(fā)生故 障時，發(fā)出報警信號并指令其他備用狀態(tài)的模塊單元接替其運行，保證機組的制冷量維持相對穩(wěn)定?？刂葡到y(tǒng)自動對各壓縮機的運行時間進行記錄統(tǒng)計，使各壓縮機實行均衡磨損運行，延長整機的使用壽命。? 維護保養(yǎng)方便：當對某一模塊單元進行維護保養(yǎng)時，并不影響其它模塊單元的正常使用。? 沖擊電流?。焊鲏嚎s機啟動時，由微電腦控制器控制逐臺步進起動，并采用Y-轉(zhuǎn)換，降低了電網(wǎng)的沖擊電流值，使電網(wǎng)負荷降低，降低了電器裝置容量。機組設計特點? 選用知名渦旋式壓縮機使機組運行更可靠：壓縮機選用

5、美國Copland的柔渦旋式壓縮機具有以下特點：1 .超高能效COPfi比目前市場上最先進的活塞式壓縮機還高 12%2 .杰出的可靠性 運動部件少、軸向及徑向的谷輪專利柔性設計提供了前所 未有的耐液擊和容忍雜質(zhì)的能力3 .內(nèi)置電機斷路裝置 能有效保護電機免受高溫及高電流之損壞4 .低噪音/低排氣脈沖 噪音值比活塞式壓縮機低5分貝以上? 選用V型翅片換熱器使機組更有利于提高季節(jié)能效比：空氣側(cè)換熱器采用高效內(nèi)螺紋銅管與波紋強化鋁翅片經(jīng)機械漲管而成，具有效率高等特點?？諝鈧?cè)換熱器采用加大型設計，加大傳熱面積，降低傳熱溫差， 使機組可適用于夏季43c高溫工況下正常制冷。機組內(nèi)風冷冷凝器采用銅管套鋁片式

6、。由引進美國OAK 公司換熱器生產(chǎn)線制造，具有國際先進水平。一流的生產(chǎn)制造工藝確保了換熱器的高效率。換熱器 結(jié)構為無縫銅管脹接波紋鋁翅片，翅片采用二次翻片新工藝，通過機械脹管使銅 管和鋁片緊密貼合。嚴格按照 JB/T 7759.5-1995氟里昂制冷裝置用翅片式換 熱器設計制造，并經(jīng)過2.9MPa的氣密性試驗。銅管以交錯方式排列，配合鋁 翅片的波紋設計，從而保證換熱器具有高的熱傳遞性能和低的空氣阻力。各換熱器結(jié)構緊湊、耐壓高、換熱效率高。所有換熱器設計計算采用本公司自己編制的程序，該程序采用了先進的換 熱器理論計算方法和多年的實踐經(jīng)驗數(shù)據(jù)。全部計算在Window狀態(tài)下進行，計算完成后可保存計算

7、結(jié)果并自動記錄計算時間。? 高效軸流風機采用高性能、低噪音的軸流風機，具有風量大，靜壓高、噪音低和運轉(zhuǎn)平 穩(wěn)等優(yōu)點。冷凝風機為直接傳動垂直安裝式軸流風機， 該風機是一個傳統(tǒng)內(nèi)轉(zhuǎn)子電機, 技術來源于歐洲，電機采用密封式雙金屬過熱保護器，最高環(huán)境溫度可高達絕緣 等級F級；葉片為鐮刀翼型壓鑄鋁葉片。換熱器采用大迎風面小排深設計，空氣流速小，換熱器空氣流動阻力小,選取大風量靜壓較小的軸流風機，風機噪聲也相應較低。電動機防止等級為IP54、F級絕緣，電動機軸承的額定壽命大于 25000h。電動機繞組經(jīng)浸漬使其絕緣具有抗潮性以及運行環(huán)境中所遇到的一級污染。電動機能在55 C高溫下連續(xù)運行。? 名牌制冷配件

8、：膨脹閥、過濾器、電磁閥、高低壓控制器、壓力表等配件均選用著名品牌產(chǎn)品。制熱時，機組具有自動融霜功能，以保證制熱運行的高可靠性。制熱運行過 程中，翅片溫度若低于設定溫度，PLC開始計時，連續(xù)運行設定時間T1時間后, 進入融霜程序，若融霜過程中翅片溫度回升到設定溫度值，或高壓升到設定壓力， 終止融霜，轉(zhuǎn)入正常運行。融霜過程同時受時間控制，連續(xù)融霜超過設定時間 T2后自動終止融霜，轉(zhuǎn)入正常運行。確保設備可靠高效運轉(zhuǎn)。多模塊機組同時運 行時，自動排列每次只允許一臺模塊處于融霜狀態(tài)，保證系統(tǒng)穩(wěn)定供熱。獨有的自適應功能，霜層厚度控制技術，通過融霜時間長短判斷霜層厚度， 自動調(diào)整融霜參數(shù)，智能控制融霜和融

9、霜間隔時間，減少無效融霜，大大提高了 制熱效率。? 機組的減震措施選用柔性渦旋壓縮機，運動部件少，機構的滑動速度低，摩損小，密封可靠, 動動特性平穩(wěn)，振動及氣體壓力波動?。贿x用配套渦旋機專用的優(yōu)質(zhì)高彈性減震墊，進一步降低了機組的振動；制冷系統(tǒng)管路配制采用減震彎等多重降振措施，減小了由壓縮機傳出的振動； 采用軍工技術制作的復合材料螺旋槳風機，振動小，風量大。整機安裝時采用減震塊，減少整機的振動。機組控制特點：? 機組備有遠程接口和水泵控制接口 ：遙控功能：控制系統(tǒng)的操作面板可遠離機組安裝于用戶需要的地點，實現(xiàn)全面的遙控操作。（要使用該功能用戶須訂貨時提出，距離不超過一公里。） 異地監(jiān)控功能：使用

10、上位機和調(diào)制解調(diào)器通過公用電話線路連接可實現(xiàn)異地監(jiān)控機組運行功能。（要使用該功能用戶須訂貨時提出，距離無限制。） 外部接口: PLC帶RS232M RS422g 口并可擴展網(wǎng)絡接口模塊。可聯(lián)入智能化大樓集中監(jiān)控系統(tǒng)。水泵運行控制功能：機組設有水泵運行控制輸出，用戶只須將輸出線連接到水泵控制接觸器（220V線圈）即可。自動運行時將自動開啟水泵。?具有完備的自動保護功能：壓縮機過熱保護及缺相保護功能本身就具有很好的保護裝置，而模塊機組及其監(jiān)控系統(tǒng)又對壓縮機設有多種 保護如：電機過熱和過電流保護，高低壓超限保護以及壓縮機過載和缺相保護， 為其提供了雙重的保護。高低溫保護夏季制冷運行時為了防止冷凍水出

11、水溫度過低使水冷桶式換熱器內(nèi)水結(jié)冰 造成換熱器凍壞，系統(tǒng)中加裝防凍開關，保護換熱器安全運行。防凍保護使用防凍功能可防止冬季水管凍裂。 機組停機狀態(tài)下（系統(tǒng)通電并設定了防 凍功能），若水溫低于設定值，每小時開水泵使水循環(huán) 10分鐘，若水溫再降低， 機組自動開機制熱至機組安全運行溫度。高低壓保護制冷系統(tǒng)低壓壓力過低或高壓壓力過高會影響系統(tǒng)的正常運行，甚至會造成6 壓縮機嚴重偏離正常運行范圍而損壞，影響設備和人身安全。高低壓壓力控制器 是系統(tǒng)中的保護裝置，保證壓縮機運行在正常范圍內(nèi)，避免事故的發(fā)生。水流量過低保護為了防止冷凍水由于過濾器堵塞或水泵損壞而造成的水系統(tǒng)水流量過低或 斷水，影響制冷系統(tǒng)安全

12、運行，特增設水流量開關，當水系統(tǒng)水流量低于一定程 度時，制冷系統(tǒng)停止運轉(zhuǎn)，直到排除故障后再重新啟動。延時啟動功能模塊壓縮機停機后，三分鐘方可再次啟動，以保護壓縮機。其他保護措施：過載保護功能；短路保護功能；缺相保護功能；欠電壓保護功能等。? 智能控制模塊機組電器控制系統(tǒng)由數(shù)個模塊電控單元和一個主控制單元組成。主控制系統(tǒng)的核心是可編程控制器（PLQo PLC輸出控制信號到各模塊電控單元，控制 各模塊的運行。同時PLC接受各模塊單元的輸入信號，對各模塊運行中出現(xiàn)的工 作變動或異常做出及時反應。用戶通過對主控單元的IOP面板觸摸屏的操作來控制機組的運行，并查詢機組的工作情況。自動制熱、自動制冷運行功

13、能：機組設置為自動制熱或自動制冷運行時，控 制系統(tǒng)通過對當前進水溫度與設定值的比較運算來決定投入運行的模塊臺 數(shù)，達到自動控制水溫的目的。無人值守（程序運行）功能：用戶可設定機組一年內(nèi)的運行程序，實現(xiàn)無人 值守。均衡磨損功能：機組自動運行過程中，控制系統(tǒng)能通過內(nèi)部算法實現(xiàn)各模塊 等磨損程度的運行。調(diào)試運行功能：調(diào)試運行為機組調(diào)試時人為控制各模塊運行使用。可通過面 板直接人為控制各模塊的動作。該功能不推薦用戶使用。融霜功能：制熱時，機組具有自動融霜功能，以保證制熱運行的高可靠性。制熱運行過程中，翅片溫度若低于設定溫度，PLC開始計時，連續(xù)運行設定時間T1時間后，進入融霜程序，若融霜過程中翅片溫度

14、回升到設定溫度值， 或高壓升到設定壓力，終止融霜，轉(zhuǎn)入正常運行。融霜過程同時受時間控制， 連續(xù)融霜超過設定時間T2后自動終止融霜，轉(zhuǎn)入正常運行。確保設備可靠 高效運轉(zhuǎn)。多模塊機組同時運行時，自動排列每次只允許一臺模塊處于融霜狀 態(tài)，保證系統(tǒng)穩(wěn)定供熱。獨有的自適應功能，霜層厚度控制技術，通過融霜 時間長短判斷霜層厚度，自動調(diào)整融霜參數(shù)，智能控制融霜和融霜間隔時間， 減少無效融霜，大大提高了制熱效率。防凍功能：使用防凍功能可防止冬季水管凍裂。機組停機狀態(tài)下（系統(tǒng)通電 并設定了防凍功能），若水溫低于設定值，每小時開水泵使水循環(huán) 10分鐘, 若水溫再降低，機組自動開機制熱至機組安全運行溫度。輔助電加熱控制功能：輔助電加熱主要在高緯度冬季氣溫低的地區(qū)使用。其 主要作用為制熱運行前將水溫預加熱至 8C,以防止吸氣壓力過低對壓縮機 造成傷害。當機組制熱量不足時，輔助電加熱可起到補償作用。壓縮機停機 延時功能：模塊壓縮機停機后，三分鐘方可再次啟動，以保護壓縮機。掉電保持功能：電源斷電后重新供電，控制系統(tǒng)能自