型鋼懸挑卸料平臺(tái)施工方案

1、廊坊香邑廊橋A地塊一標(biāo)段項(xiàng)目工程型鋼懸挑卸料平臺(tái)安全專項(xiàng)施工方案編制：審核：審批：第 2 頁 共 26 頁廊坊香邑廊橋A地塊一標(biāo)段項(xiàng)目工程型鋼懸挑卸料平臺(tái)安全專項(xiàng)施工方案目 錄一、編制依據(jù)11、施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案12、主要法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程13、其它1二、工程概況及施工條件21、設(shè)計(jì)概況22、施工條件2三、施工部署21、懸挑式卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)及施工部署2四、施工組織機(jī)構(gòu)4五、施工準(zhǔn)備61、人員準(zhǔn)備62、機(jī)械準(zhǔn)備63、材料準(zhǔn)備64、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備75、進(jìn)度安排7六、主要施工方法71、懸挑式卸料平臺(tái)施工方法7七、荷載分析驗(yàn)算（附計(jì)算書）111、懸挑式卸料平臺(tái)荷載驗(yàn)算11八、質(zhì)量保證要求29

2、九、安全保證措施30一、編制依據(jù)1、施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案序號(hào)名 稱編 號(hào)備注1廊坊香邑廊橋A地塊4#樓施工圖 2014-46-032廊坊香邑廊橋A地塊5#，11#樓施工圖2014-46-043廊坊香邑廊橋A地塊12#樓施工圖2014-46-104廊坊香邑廊橋A地塊13#樓施工圖2014-46-105廊坊香邑廊橋A地塊一標(biāo)段項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)2、主要法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名 稱編 號(hào)1國(guó)標(biāo)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）2建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012)3鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)4熱軋H型鋼和剖分T型鋼 (GB/T1126

3、3-2010)5安全網(wǎng)(GB5725-2009)6行標(biāo)建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）7建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）8建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)9地方標(biāo)準(zhǔn)要寫明所在地區(qū)對(duì)與本方案有關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范名稱規(guī)范編號(hào)10鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11/T583-20083、其它類別名稱編號(hào)政府文件、地方法規(guī)危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)河北省危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法冀建安2009357號(hào)二、工程概況及施工條件1、設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱香邑廊橋項(xiàng)目A地塊工程（一標(biāo)段3#-6#、10

4、#-13#、C3#-C8#樓及地下車庫(kù)一區(qū)）2建設(shè)單位廊坊怡祥房地產(chǎn)開發(fā)有限公司3設(shè)計(jì)單位河北拓為工程設(shè)計(jì)有限公司4勘察單位河北凱拓工程技術(shù)有限公司5監(jiān)理單位廊坊市萬盈建設(shè)工程監(jiān)理有限公司6監(jiān)督單位廊坊開發(fā)區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站7施工總承包單位中建城市建設(shè)發(fā)展有限公司8建筑面積及層數(shù)建筑總面積：1000003#樓建筑面積4507.69，-2/74#樓建筑面積13849.34，-2/185#樓建筑面積7070.62，-2/186#樓建筑面積6061.57,-2/810#樓建筑面積4805.34，-2/611#樓建筑面積7070.62，-2/1812#樓建筑面積13891.01，-2/1813#建筑

5、面積14812.95，-2/18C3#建筑面積1186.77,3C4#建筑面積892.77，2C5#建筑面積2064.38，2C6#建筑面積1005.9，2C7#建筑面積653.6，2C8#建筑面積7653.73，-1/13地下車庫(kù)建筑面積14643.61，-1工程現(xiàn)場(chǎng)情況現(xiàn)場(chǎng)樓座布置情況為：一標(biāo)段包括洋房、高層、地下車庫(kù)及商業(yè)樓工程，東側(cè)與二標(biāo)段緊鄰（同時(shí)施工的另一家總包），北側(cè)為農(nóng)用耕地，南側(cè)緊鄰緯一道，西側(cè)為經(jīng)五路。工程分布見附圖（平面布置圖），下表為各樓建筑參數(shù)。樓號(hào)建筑性質(zhì)高度（m）結(jié)構(gòu)屋面頂標(biāo)高（m）3#洋房22.05剪力墻22.054#高層52.65剪力墻54.595#高層52.

6、65剪力墻53.846#洋房24.65剪力墻24.6510#洋房22.05剪力墻22.0511#高層52.65剪力墻53.8412#高層51.75剪力墻53.7713#高層51.75剪力墻53.61C3#商業(yè)12框剪15.63C4#商業(yè)8.4框剪10.03C5#商業(yè)10框剪27.40C6#商業(yè)8.4框剪15.63C7#商業(yè)8.4框剪15.63C8#商業(yè)44.4剪力墻49.93車庫(kù)地下車庫(kù)/框架/現(xiàn)場(chǎng)平面圖2、施工條件現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度情況序號(hào)單位工程完成情況（主要分部/分項(xiàng)工程）13#樓主體結(jié)構(gòu)完成24#樓3層完成50%35#樓基礎(chǔ)底板完成46#樓主體結(jié)構(gòu)完成510#樓2層澆筑完成611#樓基礎(chǔ)底板

7、完成712#樓1層結(jié)構(gòu)完成813#樓基礎(chǔ)底板完成9地下車庫(kù)完成II、B、C段頂板板澆筑，完成段底板，其余區(qū)段墊層澆筑完成。10C3#商業(yè)未開工（計(jì)劃2015年開工）11C4#商業(yè)未開工（計(jì)劃2015年開工）12C6#商業(yè)未開工（計(jì)劃2015年開工）13C7#商業(yè)未開工（計(jì)劃2015年開工）14C8#公寓未開工（計(jì)劃2015年開工）3#樓、6#樓、10#樓洋房采用落地式卸料平臺(tái)，4#樓、5#樓、11#樓、12#樓、13#樓高層住宅8層以下采用落地式卸料平臺(tái)，8層以上為型鋼懸挑卸料平臺(tái)。三、施工部署1、落地式卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)及施工部署樓號(hào)搭設(shè)位置搭設(shè)尺寸及高度3#B軸以南3-5軸/17-19軸模板支架

8、搭設(shè)高度為18.0m，立桿的縱距 b=1.20m，立桿的橫距 l=1.20m，立桿的步距 h=1.20m。腳手板自重0.30kN/m2，欄桿自重0.15kN/m，材料最大堆放荷載2.00kN/m2，施工活荷載1.50kN/m2。6#E軸以南9-11軸/19-21軸10#D軸以南5-7軸/20-22軸圖 落地平臺(tái)支撐架立面簡(jiǎn)圖2、懸挑式卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)及施工部署（1）懸挑式卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)編寫時(shí)需寫明卸料平臺(tái)尺寸、搭設(shè)參數(shù)及安裝位置、安裝數(shù)量，根據(jù)選用的樣式，說明卸料平臺(tái)最大允許堆放荷載。搭設(shè)參數(shù)中材料規(guī)格型號(hào)必須與計(jì)算書對(duì)應(yīng)，如果與目前給定的平臺(tái)尺寸,荷載等條件不符，項(xiàng)目需出計(jì)算書后，技術(shù)部審核計(jì)算。

9、在建筑物與平臺(tái)連接處，用角鋼焊制一個(gè)限位卡，安裝時(shí)卡在建筑物外邊，把平臺(tái)因受力而產(chǎn)生的側(cè)向力傳遞給建筑物。所有平臺(tái)構(gòu)件與建筑物接觸處均加墊橡膠墊，以降低荷載的沖擊影響。限位卡設(shè)置見下圖：樓號(hào)搭設(shè)位置搭設(shè)參數(shù)高層軸交軸搭設(shè)尺寸：4m×3m×1.5m（長(zhǎng)×寬×高） 主梁：18號(hào)工字鋼次梁：14號(hào)工字鋼；次梁間距：1000mm（最外側(cè)為500間距） 錨環(huán)直徑：20mm 鋼絲繩直徑：6×19+1，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa，直徑26.0mm。容許承載力均布荷載：1.50kN/m2，堆放集中荷載：10.00kN備注：1、懸挑式鋼平臺(tái)主梁應(yīng)使用整根工

10、字鋼，禁止接長(zhǎng)使用； 2、懸挑式鋼平臺(tái)承載面積應(yīng)不大于20，長(zhǎng)寬比應(yīng)不大于1.5:1.臨邊設(shè)置不低于1.5m的防護(hù)欄，欄桿內(nèi)側(cè)設(shè)置硬質(zhì)材料的擋板； 3、懸挑式鋼平臺(tái)主繩、保險(xiǎn)繩吊點(diǎn)應(yīng)分別設(shè)置，不得采用鋼絲繩從平臺(tái)下兜底的方式。主繩吊點(diǎn)距平臺(tái)前端不應(yīng)大于500mm，保險(xiǎn)繩吊點(diǎn)距主繩吊點(diǎn)不宜大于500mm，保險(xiǎn)繩應(yīng)張緊，主繩、保險(xiǎn)繩嚴(yán)禁使用滑輪螺栓調(diào)節(jié)。（2）懸挑式卸料平臺(tái)施工部署部署中需明確寫明懸挑式卸料平臺(tái)搭設(shè)位置，搭設(shè)位置洞口處理等。寫明現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)懸挑式卸料平臺(tái)的材料種類。1）搭設(shè)樓棟及位置（位于建筑哪側(cè)）,預(yù)留預(yù)埋的位置和注意事項(xiàng)。2）搭設(shè)位置洞口尺寸或是否需要預(yù)留洞口。3）現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)用材料。

11、四、施工組織機(jī)構(gòu)由于卸料平臺(tái)關(guān)乎生產(chǎn)及安全，總包需成立專門的卸料平臺(tái)質(zhì)量控制領(lǐng)導(dǎo)小組，綜合協(xié)調(diào)、解決施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)、施工、質(zhì)量、材料等相關(guān)問題?？偘饕芾砣藛T職責(zé)劃分如下（職務(wù)名稱需統(tǒng)一按照公司以及策劃組織機(jī)構(gòu)崗位要求填寫）：序號(hào)姓 名職 務(wù)職 責(zé)1徐晨曦項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本次卸料平臺(tái)施工方案編制、審核、實(shí)施。對(duì)卸料平臺(tái)的搭設(shè)、制作、安裝的施工全過程進(jìn)行全面的動(dòng)態(tài)管理。針對(duì)卸料平臺(tái)方案的具體情況，確定項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)人員的配備，并有針對(duì)性地制定卸料平臺(tái)的相關(guān)規(guī)章制度，明確項(xiàng)目部各部門管理人員的職責(zé)，組織項(xiàng)目經(jīng)理部開展工作。2寇建狀生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)施工的全面組織管理工作，組織現(xiàn)場(chǎng)管理人員按

12、照施工方案的要求對(duì)施工班組的管理人員進(jìn)行施工方案、技術(shù)及安全技術(shù)交底。并組織質(zhì)檢、技術(shù)、安全部門對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，方可組織開展下步工序的施工。 3于亦龍項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)編制卸料平臺(tái)這一危險(xiǎn)性較大施工方案，并經(jīng)公司相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)后組織項(xiàng)目部、外協(xié)隊(duì)伍的相關(guān)管理人員進(jìn)行施工方案的交底工作。卸料平臺(tái)每次進(jìn)場(chǎng)組裝前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)組裝作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。組裝完成后，應(yīng)組織對(duì)卸料平臺(tái)的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收。卸料平臺(tái)每次安裝之前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)安裝作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。安裝后，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)依據(jù)專項(xiàng)施工方案組織安裝驗(yàn)收，合格后方可使用。在施工過程中

13、，負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)的質(zhì)量、安全監(jiān)督檢查工作。4季文洋土建責(zé)任師對(duì)本次卸料平臺(tái)施工過程中的施工進(jìn)度、施工質(zhì)量、安全、周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備的使用等全面負(fù)責(zé)。5路平技 術(shù) 員協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人完成卸料平臺(tái)施工方案的編制工作。按照施工方案的要求，負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目部管理人員及施工班組作業(yè)人員進(jìn)行卸料平臺(tái)的技術(shù)、安全技術(shù)交底工作。要求技術(shù)人員將交底必須落實(shí)到人，并最終形成文字性的技術(shù)、安全交底記錄。6王明宣質(zhì) 檢 員負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)施工中的質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、質(zhì)量監(jiān)督工作，并對(duì)卸料平臺(tái)的預(yù)埋件及施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。7宗太洋安 全 員參與編制卸料平臺(tái)施工方案中的安全保證措施。對(duì)新入場(chǎng)的施工作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。并按照卸料平臺(tái)施工

14、方案中的安全保證措施和安全技術(shù)交底的要求對(duì)整個(gè)施工過程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查。做好卸料平臺(tái)的現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理工作。發(fā)現(xiàn)安全隱患后，馬上提出整改意見，并落實(shí)對(duì)安全隱患的整改工作。五、施工準(zhǔn)備1、人員準(zhǔn)備編制勞動(dòng)力投入計(jì)劃時(shí)應(yīng)按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際投入工種及不同單體進(jìn)行計(jì)算。勞動(dòng)力投入計(jì)劃工 種樓棟人數(shù)架子工830力 工815電焊工842、機(jī)械準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備型號(hào)與功率應(yīng)相對(duì)應(yīng)，最好與施工組織設(shè)計(jì)中的機(jī)械設(shè)備投入相對(duì)應(yīng)。機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量功率1電 焊 機(jī)BX-500238.6kvA2無 齒 鋸MJ22522.2 kvA3氣焊設(shè)備23、材料準(zhǔn)備與工程部、商務(wù)部確定所用材料規(guī)格型號(hào)及大致數(shù)量，焊

15、制卸料平臺(tái)的材料需與計(jì)算書中所選用的材料規(guī)格進(jìn)行對(duì)應(yīng)。序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量計(jì)量單位備 注1主梁工字鋼16246m無彎曲、切口等形式質(zhì)量缺陷3次梁工字鋼12.6483m(2.5m)4腳手板250×5020m2平直無折痕與彎曲5鋼管48.3×3.6330m無縫隙、開口等質(zhì)量缺陷6鋼絲繩 直徑21.56×19+1,公稱抗拉強(qiáng)度140kg/mm228m無質(zhì)量缺陷7吊環(huán)（十字鋼管）48.324個(gè)8安全網(wǎng)密目2000m24、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備確定現(xiàn)場(chǎng)流水段內(nèi)卸料平臺(tái)制作材料堆放、制作場(chǎng)地。附布置圖。5、進(jìn)度安排進(jìn)度安排要與實(shí)際施工進(jìn)度相對(duì)應(yīng)，如有特殊原因不能與進(jìn)度相對(duì)應(yīng)需注明原因。樓號(hào)

16、作業(yè)層時(shí)間安排六、主要施工方法1、懸挑式卸料平臺(tái)施工方法（1）平臺(tái)焊接作業(yè)需寫明焊接采用焊條型號(hào)，焊縫寬度長(zhǎng)度。（2）構(gòu)配件組裝在混凝土硬地面上按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行組裝，并保持整體平衡不扭曲、歸方。桁架與工字鋼上焊接的短鋼管用扣件扣緊，扣件的擰緊力矩為40-65Nm。主梁與次梁采用焊接的方式進(jìn)行組裝。（3）鋪設(shè)腳手板寫明采用何種腳手板、腳手板的尺寸、腳手板的固定方式。（4）安裝欄桿護(hù)欄立桿與主（次）梁圍焊，每根豎向鋼管焊接前，在鋼管位置還需焊接高200mm 直徑25的二級(jí)鋼。將鋼管插入鋼筋內(nèi)。欄桿高度為1500mm，立桿間距1000mm，設(shè)二道橫桿，欄桿內(nèi)側(cè)（兩側(cè)及端部）用密目網(wǎng)封嚴(yán)，用10#鐵絲與

17、欄桿綁扎牢固。（5）安裝平臺(tái)吊索鋼絲繩型號(hào)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際選用，要與計(jì)算書相對(duì)應(yīng)。吊索鋼絲繩采用21.5(6×191)鋼絲繩，計(jì)4根。分別布置在料臺(tái)主梁外側(cè)端部的4只25的吊環(huán)上。并用d=28繩卡卡牢，每根鋼絲繩繩卡不少于3只。四根鋼絲繩上部吊環(huán)分別設(shè)置，不得將兩個(gè)鋼絲繩設(shè)在同一個(gè)吊環(huán)上，同時(shí)吊點(diǎn)在混凝土結(jié)構(gòu)上的距離大于500mm，每根鋼絲繩的吊點(diǎn)與鋼梁在同一垂直面上，保證鋼梁的穩(wěn)定性，兩根鋼絲繩均用d=28的卡環(huán)卡住吊環(huán)，頂板面露出150mm高，鋼絲繩下面墊上軟襯墊。鋼平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口150200mm。（6）平臺(tái)吊裝利用塔吊的吊索將d=28的卡環(huán)分別從平臺(tái)四角的四個(gè)吊環(huán)上扣緊，保持

18、基本平衡時(shí)，慢慢吊起平臺(tái)至安裝高度，將16#工字鋼支腿從腳手架外側(cè)伸進(jìn)混凝土結(jié)構(gòu)頂板上表面預(yù)埋好的兩個(gè)吊環(huán)中間，支腿與吊環(huán)上部空隙使用50厚硬木方擠實(shí)，陽臺(tái)處懸挑板不得受力用，用48鋼管穿過支腿與兩側(cè)預(yù)埋的吊環(huán)別緊。支腿根部必須與結(jié)構(gòu)板有可靠的連接，防止平臺(tái)外傾和下翻，詳見附圖。接好鋼絲繩調(diào)整完畢（其中2根作安全繩），調(diào)整時(shí)保證內(nèi)側(cè)安全繩不受力，經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部技術(shù)部、安全部、工程部、監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后，方可松卸起重吊鉤，進(jìn)行上下操作。（7）懸挑卸料平臺(tái)詳圖詳圖需用cad繪制，具體尺寸與文字描述相、計(jì)算書相對(duì)應(yīng)。詳圖包括但不限于搭設(shè)詳圖、平臺(tái)平面圖、平臺(tái)側(cè)面圖、鋼絲繩與錨環(huán)連接圖

19、、鋼絲繩連接節(jié)點(diǎn)圖、卸料平臺(tái)與結(jié)構(gòu)錨固節(jié)點(diǎn)圖、錨固件詳圖、鋼絲繩錨環(huán)詳圖、等。北京地區(qū)項(xiàng)目應(yīng)參照京建發(fā)2012110號(hào)文件。懸挑式鋼平臺(tái)墻體吊環(huán)節(jié)點(diǎn)做法示意圖要求：1、墻體綁扎鋼筋的同時(shí)下放直徑80mm以上PVC套管，應(yīng)與墻體鋼筋?yuàn)A角成45°左右，用14#鉛絲綁扎牢固，確保澆筑混凝土?xí)r套管不發(fā)生位移。2、套管內(nèi)應(yīng)用鋸末填實(shí)，澆筑完混凝土拆除模板后將套管內(nèi)的鋸末掏空。3、將鋼絲繩頭用鋼絲繩卡進(jìn)行連接后，穿過PVC套管伸入室內(nèi)，將長(zhǎng)500mm、直徑48mm的鋼管穿入從PVC套管伸進(jìn)來的鋼絲繩頭內(nèi)（如圖1所示）。4、將另一根長(zhǎng)500mm、直徑48mm的鋼管與穿過鋼絲繩環(huán)的鋼管垂直焊接，防止

20、穿過鋼絲繩環(huán)的鋼管脫落（如圖2所示），焊接位置應(yīng)在豎直鋼管的中間偏上位置。5、安裝或提升卸料平臺(tái)時(shí)，先用塔吊將卸料平臺(tái)稍稍吊起，使鋼絲繩處于不受力狀態(tài)，再將焊好的“十字”型鋼管穿入從PVC套管伸進(jìn)來的鋼絲繩內(nèi)。（8）平臺(tái)荷載與標(biāo)識(shí)寫明平臺(tái)最大荷載，將下表中各種材料允許碼放數(shù)量進(jìn)行計(jì)算。限重牌盡量根據(jù)公司CI手冊(cè)要求制作(具體內(nèi)容與公司安全環(huán)保部門領(lǐng)導(dǎo)溝通聯(lián)系)。卸料平臺(tái)顏色涂色說明：1.卸料平臺(tái)整體使用紅、白相間顏色。挑梁與擋板顏色、角度一致。2.紅色與白色相間的條紋寬度應(yīng)相等，即各占50%，斜度與基準(zhǔn)面成45°。寬度一般為100mm，但可根據(jù)設(shè)備大小和安全標(biāo)志位置的不同，采用不同的

21、寬度，在較小的面積上其寬度可適當(dāng)?shù)目s小，每種顏色不能少于兩條。懸挑式卸料平臺(tái)第一次安裝結(jié)束后，要先進(jìn)行平臺(tái)承重試驗(yàn)，按照2倍于設(shè)計(jì)值進(jìn)行堆料試驗(yàn)，如果平臺(tái)確實(shí)沒有異常情況，經(jīng)過安全部檢查驗(yàn)收,方可投入使用。試驗(yàn)期間下方設(shè)警示區(qū)，禁止通行。試驗(yàn)期間下方設(shè)警示區(qū)，禁止通行。卸料平臺(tái)未使用前，應(yīng)對(duì)平臺(tái)做細(xì)致的檢查，重點(diǎn)是各節(jié)點(diǎn)的焊縫，應(yīng)滿足要求。內(nèi)容形式如下圖所示：材料名稱單位允許碼放數(shù)量(單位平米內(nèi))6米鋼管根434米鋼管根653米鋼管根872米鋼管根1301.5米鋼管根1731米鋼管根260扣件個(gè)700多層板張20方木（0.04*0.08*4m）根80方木（0.08*0.08*4m）根70第 2

22、6 頁 共 26 頁七、荷載分析驗(yàn)算（附計(jì)算書）懸挑式卸料平臺(tái)荷載驗(yàn)算依據(jù)規(guī)范:建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 164-2008計(jì)算參數(shù):懸掛式卸料平臺(tái)的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。由于卸料平臺(tái)的懸挑長(zhǎng)度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。平臺(tái)水平鋼梁的懸挑長(zhǎng)度2.50m，插

23、入結(jié)構(gòu)錨固長(zhǎng)度2.00m，懸挑水平鋼梁間距(平臺(tái)寬度)3.00m。水平鋼梁插入結(jié)構(gòu)端點(diǎn)部分按照鉸接點(diǎn)計(jì)算。次梁采用16號(hào)工字鋼，主梁采用12.6號(hào)工字鋼。次梁間距1.00m，外伸懸臂長(zhǎng)度0.00m。容許承載力均布荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載2.00kN。腳手板采用木板，腳手板自重荷載取0.35kN/m2。欄桿采用五層膠合板，欄桿自重荷載取0.30kN/m。選擇6×19+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa，外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu)1.50m，兩道鋼絲繩距離0.50m，外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)距離平臺(tái)5.00m。一、次梁的計(jì)算次梁選擇16號(hào)工字鋼，間距1.00m，其截面特性為面積

24、A=26.10cm2,慣性距Ix=1130.00cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=141.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.58cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1.荷載計(jì)算(1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2； Q1 = 0.35×1.00=0.35kN/m(2)最大容許均布荷載為2.00kN/m2； Q2 = 2.00×1.00=2.00kN/m(3)型鋼自重荷載 Q3=0.20kN/m經(jīng)計(jì)算得到: q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2 = 1.2×(0.35+0.20)+1.4×2.00 =

25、3.46kN/m經(jīng)計(jì)算得到，集中荷載計(jì)算值 P = 1.4×2.00=2.80kN2.內(nèi)力計(jì)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下 最大彎矩M的計(jì)算公式為 經(jīng)計(jì)算得到，最大彎矩計(jì)算值 M = 3.46×3.002/8+2.80×3.00/4=5.99kN.m3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2；經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =5.99×106/(1.05×141000.00)=40.48N/mm2；次梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算 < f,滿足

26、要求!4.整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體時(shí)此部分可以不計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2011)附錄得到：b=1.30由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2011)附錄其值用b'查表得到其值為0.836經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =5.99×106/(0.836×141000.00)=50.85N/mm2；次梁的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求!二、主梁的計(jì)算卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇12.6號(hào)工字鋼，其截面特性為面積A=18.10cm2,慣性距Ix=4

27、88.43cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=77.53cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=5.20cm截面尺寸 b=74.0mm,h=126.0mm,t=8.4mm1.荷載計(jì)算(1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/m Q1 = 0.30kN/m(2)型鋼自重荷載 Q2=0.14kN/m經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值: q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.30+0.14) = 0.53kN/m經(jīng)計(jì)算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1=(1.2×0.35+1.4×2.00)×0.50×3.00/2+1.2×0.20×3.

28、00/2)=2.78kNP2=(1.2×0.35+1.4×2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.20×3.00/2)=5.19kNP3=(1.2×0.35+1.4×2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.20×3.00/2)+2.80/2=6.59kNP4=(1.2×0.35+1.4×2.00)×0.25×3.00/2+1.2×0.20×3.00/2)=1.57kN2.內(nèi)力計(jì)算卸料平臺(tái)的主梁按照集中

29、荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 懸挑卸料平臺(tái)示意圖 懸挑卸料平臺(tái)主梁計(jì)算簡(jiǎn)圖經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到 主梁支撐梁剪力圖(kN) 主梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 主梁支撐梁變形圖(mm)外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位置支撐力為12.88kN最大彎矩 Mmax=3.04kN.m3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2；經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =3.04×106/1.05/77530.0+3.87×1000/1810.0=39.48N/mm2主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度小于f，滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體時(shí)此部分可

30、以不計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范附錄得到：b=1.65由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2011)附錄其值用b'查表得到其值為0.884經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =3.04×106/(0.884×77530.00)=44.34N/mm2；主梁的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求!三、鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算:水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對(duì)水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點(diǎn)的支撐力 RCi=RUisini按照以上公式計(jì)算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=13.45kN四、鋼絲

31、拉繩的強(qiáng)度計(jì)算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算，為RU=13.450kN 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計(jì)算： 其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 計(jì)算中可以近似計(jì)算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對(duì)6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； K 鋼絲繩使用安全系數(shù)。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于10.000×13.450/0.850=158.236kN。選擇6×19+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400

32、MPa，直徑18.5mm。五、鋼絲拉繩吊環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算作為吊環(huán)的拉力N，為N=RU=13.450kN 鋼板處吊環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為 其中 f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范2010中9.7.6規(guī)定f = 65N/mm2；所需要的吊環(huán)最小直徑 D=13450×4/(3.1416×65×2)1/2=14mm六、錨固段與樓板連接的計(jì)算水平鋼梁與樓板連接地錨螺栓計(jì)算如下(鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范7.2)： 地錨螺栓數(shù)量n = 2個(gè)根據(jù)主梁剪力圖可得最大支座力0.354kN,由地錨螺栓承受，所以每個(gè)地錨螺栓承受的拉力 Nt = 0

33、.354/2=0.177kN鋼絲繩的拉力對(duì)水平桿產(chǎn)生軸壓力RUcos,水平桿的軸壓力由地錨螺栓的剪切力承受，所以每個(gè)地錨螺栓承受的剪力 Nv=(RUcos)/n = 1.932kN每個(gè)地錨螺栓受剪面數(shù)目 nv = 1.0每個(gè)地錨螺栓承受的直徑 d =20mm每個(gè)地錨螺栓承受的直徑 de =16.93mm地錨螺栓抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fvb =170.0N/mm2地錨螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ftb =170.0N/mm2經(jīng)過計(jì)算得到每個(gè)地錨螺栓受剪承載力設(shè)計(jì)值 Nvb = 1.0×3.1416×20×20×170.0/4=53.407kN每個(gè)地錨螺栓受拉承載力設(shè)計(jì)值

34、 Ntb = 3.1416×16.93×16.93×170.0/4=38.270kN經(jīng)過計(jì)算得到公式左邊等于0.036每個(gè)地錨螺栓承載力計(jì)算滿足要求!懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算滿足要求！八、質(zhì)量保證要求8.1控制進(jìn)場(chǎng)材料卸料平臺(tái)所用的鋼材需有廠家提供的合格證，鋼材質(zhì)量滿足卸料平臺(tái)的使用要求，項(xiàng)目對(duì)鋼材要進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格的鋼材才能進(jìn)行使用。槽鋼、鋼絲繩、鋼管扣件、腳手板、鋼板等材質(zhì)符合要求。腐蝕、變形、損壞、超過規(guī)范的禁止使用。卸料平臺(tái)所用槽鋼應(yīng)經(jīng)過防銹處理，刷亮黃色油漆。8.2把控現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)質(zhì)量懸挑式卸料平臺(tái)必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè)；進(jìn)行驗(yàn)收和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合

35、要求的應(yīng)迅速整改，并追究責(zé)任；懸挑式卸料平臺(tái)驗(yàn)收合格后，方能交付使用。鋼板吊環(huán)必須滿焊于主梁槽鋼外側(cè)，主梁與次梁連接方式選用焊接，且焊縫高度不低于型材壁厚。平臺(tái)上滿鋪50mm厚木板，用扁鋼固定牢靠。扁鋼中心每間距100mm打孔，用鐵釘固定木板，扁鋼端頭焊接于主梁上。8.3過程監(jiān)督操作人員作業(yè)前必須進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。技術(shù)人員在架搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人員下達(dá)安全技術(shù)交底，并傳達(dá)至所有操作人員。必須嚴(yán)格依據(jù)本施工方案進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)時(shí)，技術(shù)人員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督搭設(shè)情況，保證搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。搭設(shè)完備，依據(jù)施工方案進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須限時(shí)或立即整改。九、安全保證措施9.1卸料平

36、臺(tái)安全質(zhì)量要求9.1.1材料要求所用材料應(yīng)有合格證和質(zhì)保書，包括鋼材、焊條、鋼絲繩、安全護(hù)網(wǎng)等。9.1.2安裝要求卸料平臺(tái)未使用前，應(yīng)對(duì)平臺(tái)做細(xì)致的檢查，重點(diǎn)是各節(jié)點(diǎn)的焊縫，應(yīng)滿足要求；第一次使用前應(yīng)進(jìn)行堆載試驗(yàn)，合格后方可使用。卸料平臺(tái)的擱置點(diǎn)和上部拉接點(diǎn)，在土建施工階段必須位于剛性層周邊邊梁，不得設(shè)置非剛性層、懸挑板、陽臺(tái)邊梁、板或其他施工設(shè)備上。吊環(huán)設(shè)置D=28繩卡，最后一道必須有安全彎，如下圖。在平臺(tái)的兩邊設(shè)置前后兩道斜拉鋼絲繩，在實(shí)際使用中只允許外側(cè)單道鋼絲繩受力，另外一道應(yīng)保持一定的松弛，作為安全繩儲(chǔ)備。懸挑式平臺(tái)結(jié)構(gòu)的懸挑主梁應(yīng)使用整根的工字鋼。卸料平臺(tái)安裝時(shí)必須采用鋼絲繩專用的掛鉤掛