采暖系統(tǒng)安裝方案

1、米暖系統(tǒng)安裝方案本工程新建纖維轉(zhuǎn)盤濾池間設(shè)置采暖系統(tǒng)，采用柱翼 645型鑄鐵暖氣片。散熱器安裝散熱器組對(duì)將散熱器內(nèi)部污物清除干凈，用鋼絲刷刷凈對(duì)口表面及對(duì)絲內(nèi)外的鐵銹，正扣朝上， 依次碼放。組對(duì)時(shí)擺好第一片，擰上對(duì)絲一扣，套上耐熱橡膠墊，將第二片反口對(duì)準(zhǔn)對(duì)絲，找正 后扶住爐片，將對(duì)絲鑰匙插入對(duì)絲內(nèi)徑，同時(shí)緩緩均勻擰緊，照此逐片組對(duì)至所需的片數(shù) 為止。根據(jù)散熱器的片數(shù)和長度，選擇圓鋼直徑和加工尺寸（一般為小8小10）,切斷后進(jìn)行調(diào)直，兩端收頭套好絲扣，除銹后刷好防銹漆待用。20片及以上的散熱器需加外拉條，從散熱器上下兩端外柱內(nèi)穿入4根拉條，找直找正后用扳手均勻擰緊，絲扣外露不得超過 1個(gè)螺母厚度

2、為宜。散熱器單組試壓將散熱器抬到試壓臺(tái)上，用管鉗上好臨時(shí)爐堵和補(bǔ)芯及放氣門，連接試壓泵。試壓時(shí)打開進(jìn)水閥門，向散熱器內(nèi)注水，同時(shí)打開放氣門排凈空氣，待水滿后關(guān)閉放 氣門。試驗(yàn)壓力無設(shè)計(jì)要求時(shí)為工作壓力的 1.5倍，加壓到試驗(yàn)壓力值，關(guān)閉進(jìn)水閥門，持 續(xù)23min,觀察每個(gè)接口，不滲不漏為合格。試驗(yàn)合格后打開泄水閥門，拆吊臨時(shí)堵頭和補(bǔ)芯，泄凈水后運(yùn)到集中地點(diǎn)。支、托架安裝a.柱形帶腿散熱器固定卡安裝15片以下的雙數(shù)片散熱器的固定卡位置為從地面到散熱器總高的 3/4處水平線與散熱 器中心線的交點(diǎn)，單數(shù)片向一側(cè)錯(cuò)過半片厚度。16片以上者應(yīng)設(shè)2個(gè)固定卡，高度仍為3/4 的水平線處，從散熱器兩端各進(jìn)去

3、46片的地方栽入。b.掛裝柱形散熱器托鉤高度按設(shè)計(jì)要求從散熱器的距地高度上返 45mn水平線，托鉤水平位置采用劃線 尺來確定，劃線尺橫擔(dān)上刻有散熱器的刻度，劃出托鉤安裝位置的中心線。掛裝散熱器的 固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總高的 3/4劃水平線，其位置與安裝數(shù)量與帶腿片相同。用塞子或沖擊鉆在墻上按劃出的位置打孔洞，固定卡孔洞的深度不少于80mm托鉤孔 洞的深度不少于120mm使用膨脹螺栓應(yīng)按膨脹螺栓的要求深度。用水泥砂漿將固定卡、 托鉤栽入孔洞。散熱器安裝將鋼制柱形散熱器的爐堵和爐補(bǔ)芯抹油，加耐熱橡膠墊擰緊。把散熱器輕輕抬起、帶腿散熱器立穩(wěn)，找平找正，距墻尺寸準(zhǔn)確后，將卡架上緊托牢。在爐堵

4、上鉆孔攻絲，將爐堵抹好鉛油，加好石棉橡膠墊，用管鉗上緊。在放風(fēng)門絲扣 上抹鉛油、纏麻絲，擰在爐堵上，用扳手上到松緊適度。放風(fēng)孔應(yīng)向外斜45。，并在系統(tǒng)試壓前安裝完。鋼管焊接管材為焊接鋼管，規(guī)格為 DN2& DN32電弧焊連接的管道在放樣劃線的基礎(chǔ)上按矯正管材、切割下料、坡口、組對(duì)、焊接、清理焊渣等工序進(jìn)行施工。坡口加工及清理：管道的切割坡口一般采用氧-乙快焰氣割，氣割完成后，用錘刀清 除干凈管口氧化鐵，用磨光機(jī)將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處削磨平整。小直徑管道盡量采 用砂輪切割機(jī)和手提式電動(dòng)切管機(jī)切割，然后用磨光機(jī)進(jìn)行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用機(jī)械加工或砂輪機(jī)打磨，做到光滑、平整。將坡

5、口兩側(cè)20mme圍內(nèi)油污、鐵銹和水份去除，且保證露出金屬光澤，保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，并清除坡 口內(nèi)外側(cè)污物。焊條、焊劑使用前應(yīng)該按說明書進(jìn)行烘干，并在使用過程中保持干燥。焊條藥皮無 脫落和顯著裂紋。焊前管口組對(duì)：管口組對(duì)采用專用的組對(duì)工具，以確保管子的平直度和對(duì)口平齊度。 管道對(duì)接焊口的組對(duì)必須做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不可超標(biāo)；管子組對(duì)點(diǎn)固，應(yīng)由焊接 同管子的焊工進(jìn)行，點(diǎn)固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接所用的相同， 點(diǎn)焊長度為1015mm 高度為24mm且應(yīng)超過管壁厚的2/3;管道焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷；管 子、管件對(duì)焊點(diǎn)固時(shí)，應(yīng)保持焊接區(qū)域不受惡劣環(huán)境條件（風(fēng)、雨）的影響。焊接施工必須嚴(yán)格按焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行；焊接設(shè)備使用前必須進(jìn)行安全性 能與使用性能試驗(yàn)，不合格設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場；焊接過程中做好自檢與互檢工作，做 好焊接質(zhì)量的過程控制。管道焊接采用手工電弧焊，焊條在使用前放入焊條烘干箱在100c150c的溫度下烘焙12個(gè)小時(shí)，并且保證焊條表面無油污等。焊接中注意引弧和收弧質(zhì)量，收弧處確保 弧坑填滿，防止弧坑火口裂紋，多層焊做到層間接頭錯(cuò)開。每條焊縫盡可能做到一次焊完, 因故被迫中斷時(shí)，及時(shí)采取防裂措施，確認(rèn)無裂紋后方可繼續(xù)施焊。管道連