某廠區(qū)道路及排水管網(wǎng)施工項目組織設(shè)計方案研究

1、word可編輯某廠區(qū)道路及排水管網(wǎng)施工工程組織設(shè)計方案研究.word可編輯廠區(qū)管網(wǎng)及道路施工組織設(shè)計目 錄 31工程地點2建筑與結(jié)構(gòu)形式3建設(shè)地點及環(huán)境特征 31工程管理目標(biāo) 2工程方案安排 51施工順序及工藝流程2施工測量 3地面平整 4水泥穩(wěn)定碎石施工5模板施工6混凝土施工7管道安裝工程施工 191施工組織準(zhǔn)備2施工技術(shù)準(zhǔn)備3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備4施工隊伍準(zhǔn)備5施工物資準(zhǔn)備6施工資金準(zhǔn)備 201施工控制點方案2施工進度方案橫道圖 22 231 保證進度目標(biāo)的措施2質(zhì)量保證體系及保證措施3保證平安目標(biāo)的措施4文明施工及施工現(xiàn)場抑制揚塵環(huán)境保護措施5季節(jié)施工的措施 2627一、工程概況1概述：本工程位

2、于*，為*廠區(qū)供排水系統(tǒng)及廠區(qū)路面硬化工程。2結(jié)構(gòu)特征：基層設(shè)計采用壓實的沙石、石粉基層，面層為混凝土面板。3建設(shè)地點及環(huán)境特征現(xiàn)場已經(jīng)具備施工條件，臨時設(shè)施、施工用水電源位置已經(jīng)具備。二、施工部署1工程管理目標(biāo)日歷工期：60天開工時間：2009年*月*日以監(jiān)理簽發(fā)進場日期為準(zhǔn)竣工時間：2009年*月*日：合格、文明施工目標(biāo)杜絕重大平安事故，一般事故頻率控制在2以內(nèi)，按照“日照市平安文明施工工地施工。、效勞與協(xié)調(diào)目標(biāo)嚴(yán)格按照“ISO14001環(huán)境管理體系的要求，樹立全體人員環(huán)保意識，最大限度的減少施工造成的環(huán)境污染，采取切實可行的技術(shù)措施。嚴(yán)格控制施工排污、噪音、有害氣體、建筑垃圾等，確保施工

3、現(xiàn)場周圍的正常運轉(zhuǎn)。2施工方案安排本工程施工時，工作面大，砼澆筑量多，根據(jù)工程需要采用商業(yè)混凝土，混凝土由自卸車運往施工地點。該工程施工中，日平均人員達60人/天左右，頂峰時為80人/天。為確保各工序按方案完成，隨時抽調(diào)各工種勞力調(diào)往該工程，必要時，晝夜連續(xù)施工，保證總方案中關(guān)鍵線路的正常進行。本工程安排3支勞務(wù)作業(yè)層參與施工，是與我公司多年合作的可靠隊伍。本工程主要材料：鋼筋250噸，混凝土約4萬方，所供材料、設(shè)備均有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書，凡日照市有特殊要求的材料有備案證，符合國家規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、等級。根據(jù)工程施工面的情況，選擇一臺PC200反鏟挖掘機進行工程的管溝開挖，回填。根據(jù)工程的需

4、要，選用一臺振動式壓路機進行場地、水泥穩(wěn)定碎石的碾壓；選用推土機和人工相結(jié)合的方式對場地和水泥穩(wěn)定碎石等進行平整。 工程全部使用商業(yè)混凝土。因為工程混凝土量大而且使用時間相當(dāng)集中，因此，及時聯(lián)系混凝土廠商，保證按時進料，來滿足工程的施工需要。對于壓實沙石、石粉的施工，選用成品，因用量較大，所以及時供給。對于局部零星使用的砂漿及混凝土采用現(xiàn)場攪拌，鏟車運送。插入式振動器，平板振動器等詳見附表。：本工程劃分為四個主要施工階段，即管溝土石方開挖、地面以下管道敷設(shè)及回填施工為第一個階段；穩(wěn)定碎石墊層施工為第二階段；混凝土面層澆注和鋪設(shè)為第三階段；第四階段為細(xì)部處理和竣工清理階段。在四個階段施工時應(yīng)充分

5、利用時間、空間，組織平行流水和立體交叉作業(yè)，地下結(jié)構(gòu)施工過程中應(yīng)及時穿插水泥穩(wěn)定碎石墊層施工，為下一步施工打下良好根底。：整個場區(qū)劃分為2個施工段，各施工段進行流水作業(yè)，各工種之間采用平行流水作業(yè)，為加快工程進度亦應(yīng)合理穿插互相配合，創(chuàng)造更多的工作面。：定位放線管溝開挖墊層施工根底施工管道安裝井室筑砌打壓調(diào)試回填：定位放線基層找坡碾壓穩(wěn)定沙石攤鋪-穩(wěn)定石粉碾壓混凝土澆注養(yǎng)護-混凝土分縫三、施工方案1施工順序及工藝流程本工程劃分為兩個主要施工段，每段的施工順序為：定位放線場區(qū)基層檢測驗收場區(qū)管網(wǎng)施工沙石施工石粉施工場區(qū)面層施工場區(qū)細(xì)部處理。2定位測量施工方案本工程平面施工測量要求比擬高，為了確保

6、工程質(zhì)量到達標(biāo)準(zhǔn)，本工程特設(shè)施工測量專業(yè)小組，整個工程由開始的坐標(biāo)、標(biāo)高、軸線測量，均由測量專業(yè)小組負(fù)責(zé)。為測量小組配備J2經(jīng)緯儀一臺，水準(zhǔn)儀一臺。儀器使用前，應(yīng)經(jīng)檢測。 根據(jù)本工程特點，平面的測設(shè)是本工程的重點。施工前，需建立平面控制網(wǎng)。平面的測設(shè)，遵循一般的測量原那么，根據(jù)“先整體后局部的原那么，依次進行測設(shè)；個別不規(guī)那么平面的測設(shè)，采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀相結(jié)合的方法，遵循“先整體后局部的原那么，并充分運用幾何學(xué)和測量學(xué)原理，采用距離測量和角度測量相結(jié)合的方法，確保圓形、弧形和其他不規(guī)那么部位的正確定位和測設(shè)。平面控制網(wǎng)的建立，根據(jù)“先整體后局部、“先控制后碎部的原那么，根據(jù)規(guī)劃部門和甲方提供

7、的場內(nèi)原有標(biāo)準(zhǔn)點(原始坐標(biāo)點和水準(zhǔn)點由甲方書面形式提供)，定出幾條脹縫做基線，布設(shè)成“十字形，作為施工測量的依據(jù)，其余各縮縫依此為依據(jù)依次引出。在工程開工前，要將建設(shè)單位及規(guī)劃勘察單位布設(shè)的高程控制水準(zhǔn)點，精確地轉(zhuǎn)測到場區(qū)和建筑物周圍，并設(shè)多處固定點，以便場地整平。平面控制網(wǎng)的控制線測距精度不小于1/1000，測角精度不低于20秒。各專業(yè)管線的每節(jié)點設(shè)樁位控制，并用平移法設(shè)于線路控制范圍之外，便于觀察和使用。用中心線法對軸線進行控制，在溝槽上口每隔一定距離一般為20米，埋設(shè)護坡板，在坡度板上找到管道的中心位置。釘上中心釘，用鐵絲拉直即為中心線。在中心線懸掛垂球，在擬穩(wěn)管中放一帶有中心刻度的水平

8、尺。垂線對準(zhǔn)水平尺中心刻度時，說明管子已經(jīng)對中。否那么為偏離，應(yīng)進行調(diào)整。施工施測所有高程水準(zhǔn)點測量均須進行往返兩次測量，且閉合差在規(guī)定范圍內(nèi)。溝槽開挖后，在各專業(yè)管道每井位處設(shè)置坡度板，管線中心釘釘在坡度板的頂面，以控制管線的位置，坡度板上釘高程板和高程釘來控制管線的高程坡度板標(biāo)明樁號及井號，同時注明高程釘至各有關(guān)部位的下返常數(shù)。測量放線的準(zhǔn)確性是質(zhì)量優(yōu)良的前提，是施工質(zhì)量的保證，測量工作必須走在各項工作的前面，提前測量放線，并在施工過程中加以控制，施測時即要滿足技術(shù)設(shè)計要求，又要符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，各施測單元均應(yīng)采用統(tǒng)一的計算原理，測設(shè)方法，記錄表格及檢查驗收簽證程序。3地基檢查驗收與地面平

9、整方案因為工程對地基要求較高，并且地基屬于人工處理地基，經(jīng)過強夯處理。因此，在其他施工工序施工之前，必須對根底強夯工程進行全面的測試，確保其密實度及承載力到達設(shè)計要求。場地平整采用推土機推平，壓路機碾壓。4沙石、石粉墊層施工、石粉組成。A、施工測量：在已經(jīng)整修完畢的場地上，進行基層樁位高程測量；計算出每一樁位處材料的松鋪厚度；并填寫各縱向樁位之間所需各種材料的用量；編制成冊，印發(fā)給各施工人員，以便施工時備料放樣使用；從而控制好各項指標(biāo)。B、攪拌材料及運送：選用成品拌制的材料，用自卸汽車運至現(xiàn)場，進行攤鋪。C、攤鋪：計算每層的攤鋪厚度，將卸料用攤土機輔助進行攤鋪，同時人工掛線輔助整平?，F(xiàn)場施工人

10、員要按施工測量數(shù)據(jù)放樣掛線整平，整平時間不宜太長。D、穩(wěn)壓：整平撤線后迅速用壓路機穩(wěn)壓。方法嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。E、刮平：穩(wěn)壓結(jié)束后，用推土機推平。在達不到高程的地方要進行補厚處理品，要派人指揮推平。F、碾壓：分兩層碾壓?；鶎訑備侀L度50m時應(yīng)進行碾壓，攤鋪好的基層應(yīng)當(dāng)天碾壓成活。碾壓以“先慢后快，碾型以“先輕后重為原那么；碾壓輪跡應(yīng)有重疊，對三輪碾壓機為1/2后輪寬，雙輪壓路機為25-30cm，碾壓遍數(shù)2-4遍。接茬處預(yù)留10m水泥穩(wěn)定碎石不壓實，以便與新的銜接。在有檢查井的部位用小型夯夯實。G、養(yǎng)生：經(jīng)跟蹤檢測壓實合格后，用灑水車灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生期內(nèi)封閉交通并保持外表始終潮濕。，不易變形的模板。

11、模板的精確度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼模板的高度應(yīng)為面板設(shè)計厚度，模板長度宜為35m。需設(shè)置拉桿時，模板應(yīng)設(shè)拉桿插入扎。每米模板應(yīng)設(shè)置1處支撐固定裝置，模板垂直度用墊木楔的方法調(diào)整裝置。兩邊緣傳力桿到自由邊距離不宜小于150mm。每米設(shè)置1個垂直固定孔套。，并應(yīng)滿足拆模周期內(nèi)周轉(zhuǎn)需要。一般情況下，模板或軌?？偭坎灰松儆?d攤鋪的需要。：，每20m應(yīng)設(shè)中心樁；每100m宜布設(shè)臨時水準(zhǔn)點；核對路面標(biāo)高、面板分決、脹縫和構(gòu)造物位置。測量放樣的質(zhì)量要求和允許偏差應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。，每塊模板中點應(yīng)安裝在曲線切點上。、順直、平整，無扭曲，相鄰模板連接應(yīng)緊密平順，不得有底部漏漿、前后錯茬、上下錯臺等現(xiàn)象。模板

12、應(yīng)能承受攤鋪、振實、整平設(shè)備的負(fù)載行進、沖擊和振動時不發(fā)生位移。嚴(yán)禁在基層上挖槽，嵌入安裝模板。，與混凝土拌合物接觸的外表應(yīng)涂脫模劑成隔離劑；接頭應(yīng)粘貼膠帶或塑料薄膜等密封。，應(yīng)經(jīng)過測量人員使用與設(shè)計板厚相同的測板作全斷面檢驗，其安裝精確度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。達不到要求，不能撤除端模時，可空出一塊面板，重新起頭攤鋪，空出的面板待兩端均可拆模后再補做。 、板角和傳力桿、拉桿周圍的混凝土，也不得造成傳力桿和拉桿松動或變形。模板拆卸宜使用專用拔楔工具，嚴(yán)禁使用大錘強擊拆卸模板。，并矯正變形或局部損壞，矯正精度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。6場區(qū)面層施工1前期選擇信譽度好，質(zhì)量高的混凝土廠商，對混凝土廠商的產(chǎn)量運轉(zhuǎn)

13、情況、計量系統(tǒng)、運輸能力，混凝土原材料質(zhì)量及機械設(shè)備進行考察、評估。確?；炷翉S商的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)質(zhì)量能滿足本工程需要。2施工過程中為保證混凝土的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)質(zhì)量，派專人入駐廠家及時了解動態(tài)生產(chǎn)情況，了解其生產(chǎn)和供給情況，確保材料供給及時。為保證混凝土澆筑前各道相關(guān)工序質(zhì)量均符合要求,混凝土澆筑申請書必須在澆筑前落實勞務(wù)作業(yè)者的操作情況,由工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后,報監(jiān)理驗收.為保證混凝土澆筑申請的順利簽發(fā),各區(qū)段負(fù)責(zé)人必須在簽發(fā)前完成以下內(nèi)容,并將責(zé)任落實到人.a) 模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢b) 模板鋼筋及其支架質(zhì)量符合規(guī)定,驗收合格c) 技術(shù)復(fù)核,隱蔽工程驗收必須確認(rèn)簽證d) 施工

14、范圍內(nèi)平安設(shè)施落實e) 施工機具準(zhǔn)備就緒并能正常運轉(zhuǎn)f) 材料供給準(zhǔn)備完畢由現(xiàn)場調(diào)度管理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場內(nèi)混凝土澆筑中大型機械設(shè)備的準(zhǔn)備工作,并綜合考慮施工要求安排場地路線,以滿足混凝土運輸車停車要求和行車需要,總調(diào)度同時負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)混凝土攪拌站生產(chǎn)設(shè)備、運輸車輛等.,措施交底和現(xiàn)場組織由區(qū)段負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場工程師負(fù)責(zé)安排勞動力準(zhǔn)備,對工人的專項措施交底。 由區(qū)段專業(yè)工程師和資料員準(zhǔn)備試驗委托,填寫委托單,準(zhǔn)備測試器具,試塊模具及其他有關(guān)工具,完成試驗準(zhǔn)備工作.鋼筋的隱蔽,模板等工程的預(yù)檢,安裝工程等相關(guān)驗收工程已完成(經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn));混凝土澆筑令,:應(yīng)經(jīng)去除浮漿,剔鑿露出石子,用水沖洗干凈,濕潤后去除明

15、水,松動沙石和軟弱混凝土層已經(jīng)去除,已澆筑混凝土強度,木(鋸)屑刨花、泥土及粘在模板上雜物包括混凝土屑必須清理干凈。鋼筋上的油污、澆筑混凝土的人員包括試驗、水電工、振搗工等、機具包括振動棒、電箱等、冬雨等季節(jié)性施工的保溫覆蓋材料、水、電需要調(diào)試的必須先調(diào)試好等已安排就位。澆筑前清整現(xiàn)場道路，保證混凝土運輸和材料供給通暢。工藝操作水平直接影響混凝土外觀質(zhì)量，現(xiàn)場必須做到嚴(yán)格按照規(guī)程和措施交底施工，由區(qū)段責(zé)任工程師夜班值班人負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)控工藝操作。同時密切關(guān)注混凝土本身的質(zhì)量和供給協(xié)調(diào)；檢查現(xiàn)場機械設(shè)備運轉(zhuǎn)混凝土情況，檢查現(xiàn)場混凝土澆筑文明施工情況等。因此，要求混凝土責(zé)任工程師必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢查。商

16、業(yè)混凝土的配料必須保證配合比準(zhǔn)確，計量采用電子磅稱自動計量，計量裝置均需權(quán)威部門鑒定，確保計量在允許偏差之內(nèi)，設(shè)專職計量員負(fù)責(zé)并定時檢測混凝土的塌落度。，必須進行標(biāo)定和試拌。在標(biāo)定有效期滿或攪拌機搬遷安裝后，均應(yīng)重新標(biāo)定。施工中應(yīng)每15d校驗一次攪拌機計量精確度。配料計量偏差不得超過標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不滿足時，應(yīng)分析原因，排除故障，確保拌和計量精確度。采用計算機自動控制系統(tǒng)的攪拌機時，應(yīng)使用自動配料生產(chǎn)，并按需要打印每天周、旬、月對應(yīng)鋪面攤鋪樁號的混凝土配料統(tǒng)計數(shù)據(jù)及偏差。、均質(zhì)性及強度穩(wěn)定性試拌確定最正確拌和時間。最短純拌和時間不宜短于35s。，不得使用瀝水、外表沾染塵土和局部曝曬過熱的砂石料。

17、拌合物質(zhì)量檢驗與控制應(yīng)符合以下要求：拌合物質(zhì)量檢驗與控制應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。低溫或高溫天氣施工時，拌合物的出料溫度嚴(yán)格直控制在1035質(zhì)檢。并應(yīng)測定原材料溫度、拌合物的溫度、坍落度損失率和凝結(jié)時間等。拌合物應(yīng)均勻一致，有生料、干料、離析或外加劑、粉煤灰成團現(xiàn)象的非均質(zhì)拌合物應(yīng)嚴(yán)禁用于路面攤鋪，拌合物的坍落度最大允許偏差為±10mm。必須檢驗所供給的商業(yè)混凝土的拌和坍落度應(yīng)為最適宜攤鋪的坍落度值與當(dāng)時氣溫下運輸坍落度損失值兩者之和。區(qū)段責(zé)任工程師和夜間值班人員必須負(fù)責(zé)對當(dāng)天施工的混凝土塌落度實行抽測，并做好塌落度測試記錄。如遇不符合要求的嚴(yán)禁使用。區(qū)段責(zé)任工程師及時檢查混凝土的凝結(jié)時

18、間及和易性是否能滿足工程需要。如和易性不能滿足要求，立即運回混凝土，不能加水，如混凝土流動性過大，可能造成混凝土離析等現(xiàn)象，立即運回混凝土，決不遷就使用。對所供給的混凝土凝結(jié)時間不符合要求的攪拌站立即通知停止供給，分析原因，進行整改。，在運輸過程中，對工程設(shè)施進行保護，在車輛倒車及卸料時，應(yīng)有專人指揮。卸料完畢，車輛應(yīng)立即離開。在管線加強區(qū)采用后放鋼筋的方式施工。1振搗要求在待振橫斷面上，每幅路面應(yīng)使用2根振搗棒，組成橫向振搗棒組，沿橫斷面連續(xù)振搗密實，并應(yīng)注意路面板底、內(nèi)部和邊角處不得欠振或漏振。2振搗考前須知 振搗捧在每一處的持續(xù)時間，應(yīng)以拌合物全面振動液化，外表不再冒氣泡和泛水泥漿為準(zhǔn)，

19、不宜過振，也不宜少于30s。振搗棒的移動間距不宜大于500mm；至模板邊緣的距離不宜大于200mm。應(yīng)防止碰撞模板、鋼筋、傳力桿和拉桿。3振搗棒操作振搗棒插入深度宜離基層30-50 mm，振搗棒應(yīng)輕插慢提，不得猛插快拔，嚴(yán)禁在拌合物中推行和拖拉振搗棒振搗。4及時補料振搗時，應(yīng)輔以人工補料，應(yīng)隨時檢查振實效果、模板、拉桿、傳力桿和鋼筋網(wǎng)的移位、變形、松動。漏漿等情況，并及時糾正。3補料找平振動板振搗中，缺料的部位，應(yīng)輔以人工補料找平。（1） 振動梁要求每幅道路面宜使用1根振動梁。振動梁應(yīng)具有足夠剛度和質(zhì)量，底部應(yīng)焊接或安裝深度4mm左右的粗集料壓實齒，保證4±1mm的外表砂漿厚度。2振

20、動梁操作振動梁應(yīng)垂直路面中線沿縱向拖行，往返2-3遍，使外表泛漿均勻平整。在振動梁拖振整平過程中，缺料處應(yīng)使用混凝土拌物填補，不得用純砂漿填補；料多的部位應(yīng)鏟除。整平包括抹面機壓漿整平飾面、精整飾面三道工序，這里需強調(diào)的是三道整平工序缺一不可。1壓實整平拋滾后的外表宜采用3m刮尺，縱橫各1遍整平飾面，或采用葉片式或圓盤式抹面機往返23遍壓實整平飾面。抹面機配備每幅路面不宜少于1臺。2精平飾面在抹面機完成作業(yè)后，應(yīng)進行清邊整縫，去除粘漿，修補缺邊、掉角。應(yīng)使用抹刀將抹面機留下的痕跡抹平。精平飾面后的面板外表應(yīng)無抹面印痕，致密均勻，無露骨，平整度應(yīng)到達規(guī)定要求，后用軟毛刷拉毛，。特別是需要認(rèn)真做好

21、接頭和縱向平整度。砼澆筑完成后，外表搓平，在其外表先鋪一層塑料布保溫。試塊的養(yǎng)護：試塊養(yǎng)護在標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)，養(yǎng)護溫度控制在20±3oC，濕度控制在85%-95%。鋪貼前，對預(yù)制塊的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量等進行挑選。在水泥風(fēng)化砂墊層上鋪設(shè)預(yù)制塊，。并對其外表進行清理，沖洗干凈。鋪設(shè)前在水泥風(fēng)化砂墊層上攤鋪砂層，隨攤隨鋪設(shè)面層。根據(jù)場地標(biāo)高和坡度要求，以中心點為中心，彈出相互垂直的兩條控制線和確定預(yù)制塊的鋪設(shè)厚度，再根據(jù)預(yù)制塊的尺寸進行分格預(yù)排。同時注意地面鋪貼的收邊處理。根據(jù)分格預(yù)排的結(jié)果和鋪設(shè)厚度，在地面上拉好控制線大面積鋪設(shè)。嚴(yán)格控制標(biāo)高和坡度。面層鋪設(shè)完畢后，應(yīng)在及時進行填縫等工作，隨作

22、隨清理，并做好保護。面層鋪完后應(yīng)堅實、平整、潔凈、線路順直無缺陷。預(yù)制塊間和預(yù)制塊及墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)以水泥砂漿緊密結(jié)合，鋪砌平整，鑲嵌正確、鋪砌工作應(yīng)在水泥砂漿凝結(jié)前去除，待縫隙內(nèi)的水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。 驗線合格后，方可按要求開挖溝槽。本工程綜合管線種類較多，包括排水污水各雨水管線、給水管線、熱力管線、電信管線及電力管線。各專業(yè)管線平面間距較近，因此施工時擬采用合槽開挖，利用機械和人工配合清槽，按照土質(zhì)情況，確定相應(yīng)放坡系數(shù)。根據(jù)管基要求，確定槽底寬度，溝槽上堆土?xí)r，且不得切斷或者堵塞原有路線。1由于本工程采用合槽開挖，而各專業(yè)管線底高程均不相同，在機械挖槽時應(yīng)向機械司機詳細(xì)

23、交底，并配有專人指揮。交底內(nèi)容包括挖槽斷面，包括深度及寬度、堆土位置，現(xiàn)狀地下管線位置情況及施工技術(shù)平安措施等；指定專人與司機配合，其配合人員熟悉機械挖土有關(guān)平安操作規(guī)程，并及時量測槽底高程和寬度防止超挖。2機械挖槽應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞，由于機械不可能準(zhǔn)確地將槽底按規(guī)定高程整平，開挖時應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上預(yù)留10-20cm左右不挖，此局部在管線根底或下道工序施工之前人工清槽。3當(dāng)下一步工序不能與本工序連續(xù)進行時，槽底應(yīng)留20cm左右的土層不挖，待下道工序開工時再進行人工開挖。4溝槽開挖應(yīng)符合 市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 中的規(guī)定：a、嚴(yán)禁擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖嚴(yán)禁用土回填，

24、應(yīng)按規(guī)定進行處理；b、槽底不得受水浸泡；c、溝槽允許偏差符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 驗槽合格前方可進行墊層施工、安裝、接口，排水管經(jīng)過檢驗后，運至槽邊按設(shè)計排管，經(jīng)核對管徑管件位置無誤方可下管。1下管采用機械人工配合的方法，污水管線采用5噸吊車進行吊裝。2采用分散下管方式：吊車沿溝槽移動，將管子分別下入槽內(nèi)。3機械下管考前須知a、采用吊車下管時，事先應(yīng)與起重人員或吊車司機一起勘察現(xiàn)場，根據(jù)溝槽情況確定吊車距槽邊的距離，管材存放位置及其他配合事宜，吊車進出場路線應(yīng)事先進行平整，去除障礙。b、吊車不得在架空輸電線路下工作，在架空線路下工作時其平安距離不得小于有關(guān)規(guī)定。c、吊車下管應(yīng)有專人指揮指揮人員必須熟悉機

25、械吊裝平安操作規(guī)程及指揮信號。d、指揮信號統(tǒng)一明確，吊車在進行各種動作之前，指揮人員必須檢查操作環(huán)境情況，確認(rèn)平安前方可向司機發(fā)出信號。e、綁扎管子應(yīng)找好重心，管子起吊速度均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落低速平放，不得忽慢或突然制動。4管座：采用混凝土管座根底時，管節(jié)中心，高程復(fù)測合格后，應(yīng)及時澆筑管座混凝土，并應(yīng)及時將管內(nèi)的多余灰漿拉掉，包管時應(yīng)兩側(cè)安放楔子，以防管子軸線發(fā)生位移。1施工程序：墊層根底施工放線安管接口養(yǎng)護根底包管養(yǎng)護。2混凝土根底模板制作采用鋼木混合模板。模板應(yīng)事先拼裝好，拼裝高度大于混凝土澆筑高度，接縫應(yīng)有防止漏漿措施。3支模時面板對準(zhǔn)給定的根底邊線垂直豎立，內(nèi)外打撐釘牢，內(nèi)側(cè)打鋼釬固

26、定，配合澆制混凝土澆筑高度。4混凝土灌筑采用下部設(shè)扁長形漏口的混凝土罐，由拌合機出料直接裝入混凝土罐，然后用機動翻斗車運至澆筑現(xiàn)場，再用5噸汽車吊，直接將混凝土卸入澆筑倉面內(nèi)，人工攤鋪并振搗密實。5澆混凝土根底考前須知a、先將模板內(nèi)清掃干凈；b、澆筑時要分層，第一層可攤鋪薄一些，振搗時使一側(cè)的混凝土從管下部涌向另一側(cè)，即兩側(cè)混凝土要碰頭成為一個整體；c、管底以上與管子接觸的三角部肩三角，要采用混凝土振搗后原漿抹平；d、注意管口處插搗密實，防止管口漏水，配合澆筑勾好內(nèi)縫。雨水井施工管道施工至污水井位置時，要準(zhǔn)確留出污水井所需空間，并派人及時砌筑，首先按設(shè)計要求先澆筑混凝土底板，待底板砼強度過5M

27、Pa時方可行井身砌筑。1污雨水井的施工要點及考前須知a、污水井流槽，應(yīng)在井壁砌到管頂以下進行砌筑，采用磚石砌筑外表應(yīng)用砂漿分層壓實抹光。b、井室里的踏步應(yīng)隨砌隨安，其尺寸符合設(shè)計規(guī)定，踏步在砌筑砂漿未到達規(guī)定強度前不得踩踏。c、預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)深入進5cm，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管宜用低強度等級砂漿砌筑封口抹平，用截斷的短管安裝預(yù)留管時，其斷管破茬不得朝向井內(nèi)。d、磚砌圓形井應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，需要收口時為三面收，那么每次收進最大不超過5cm。e、砌筑污水井的井室，井筒內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫，井室內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實，外壁應(yīng)用砂漿搓縫嚴(yán)實

28、，蓋板下的井室最上一層磚砌丁磚。 驗槽合格前方可進行墊層施工、安裝、接口，給水管道及管件經(jīng)過檢驗后，運至槽邊按設(shè)計排管，經(jīng)核對管徑管件位置無誤方可下管。下管采用人工下管、分散下管方式。1管溝槽回填土施工必須在隱蔽工程驗收合格后進行，溝槽回填土，對不同的局部有不同的要求，以到達即保護管道平安又滿足上部承受動。靜荷載，既要保證施工過程中管道平安又保證上部修路，放行后的平安檢查，對溝槽回填土的部位劃分為三個區(qū)，以采用不同的施工方法。2溝槽回填土要分層進行，對管道胸腔回填采用蛙式夯實，每層虛鋪厚25-30cm，管頂50cm，采用蛙式機夯實，每層墟鋪25cm-30cm以上兩局部用人工回填。管頂50cm以

29、上路槽局部用機械回填土，壓路機碾壓虛鋪厚為25-40cm，溝槽回填管頂40cm往下至根底間采用風(fēng)化砂回填。3填土應(yīng)在管根底砼強度到達5MPa以上后進行，回填順序應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進行。槽內(nèi)不得有積水。4溝槽兩側(cè)應(yīng)同時回填夯實，以防管子移位。5回填土?xí)r不得將土直接砸在接口及防腐絕緣層上。6檢查井四周應(yīng)同時進行回填土。7溝槽的驗收a、下管以前，應(yīng)按照圖紙對開挖好的溝槽符合一遍，看其平面位置和高程是否符合要求。b、排水溝暢通，尺寸及坡度符合施工要求，且用木板支撐牢固，以免塌方，影響降水。c、基槽內(nèi)應(yīng)無雜物，基面無擾動，清底合格。d、槽壁不能有裂縫，有隱患處除采用加固措施外并應(yīng)說明。e、如曹

30、溝支撐防礙下管，可進行倒撐。對倒撐質(zhì)量進行檢查。1施工組織準(zhǔn)備組織強有力的指揮管理班子及過硬的施工隊伍組織施工，以工程法為根底、以先進技術(shù)為依托、以機械化施工為主導(dǎo)，推行平行流水、立體交叉作業(yè)，合理的組織工序穿插，嚴(yán)格方案管理、質(zhì)量管理，確保質(zhì)量、確保工期，到達一次驗收合格，按期交付使用，以實現(xiàn)投標(biāo)承諾。2施工技術(shù)準(zhǔn)備圖紙到位后，組織管理人員進行學(xué)習(xí)，了解設(shè)計意圖，提出審圖意見，進行圖紙會審。編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計及各分局部項工程的施工方案，以便指導(dǎo)施工。編制施工預(yù)算，提出設(shè)備材料明細(xì)，按施工進度的要求編制設(shè)備材料分段供給方案。編制總體及分階段詳細(xì)的施工作業(yè)方案，控制分階段工期，確保在合同工期

31、內(nèi)全面竣工。3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)場地情況及總平面布置，按照“兩型五化的要求，進行施工總平面規(guī)劃，布置臨時建筑、架設(shè)電線、設(shè)置供水管路、辦公室、加工棚等位置、施工用水用電的走向、材料堆放位置、劃出施工總平面圖，使施工現(xiàn)場整齊有序，使有限空間得到合理的利用。組織作業(yè)班組，合理進行人員配置，按工種分工進場、到位。4施工隊伍準(zhǔn)備根據(jù)本工程特點組織作業(yè)班組，合理進行人員配置，按工種分工進場、到位。5施工物質(zhì)準(zhǔn)備落實材料，機具設(shè)備的進場方案。6施工資金準(zhǔn)備落實資金準(zhǔn)備情況。五、施工進度方案1施工進度控制點為保證該工程工期目標(biāo)的實現(xiàn)，確定以下幾個主要工期控制點進行進度控制：第一控制點 2009年5月20日 開

32、工場地平整、管網(wǎng)施工；第二控制點 2007年5月29日 墊層砂石施工開始；第三控制點 2007年6月5日 地面混凝土開始施工；第四控制點 2007年6月15日 基層施工結(jié)束；第五控制點 2007年6月10日 地下綜合管線施工結(jié)束；第六控制點 2007年6月30日 面層混凝土工程結(jié)束； 2本工程總工期方案工程的總工期方案為：2009年5月20日開工，2009年6月30日竣工，總?cè)諝v工期為40天。根據(jù)工程的特點進行了科學(xué)合理的方案編排，使得投入工程施工的資源得到合理的配置和利用，更加有效地到達工程的要求，也使工程工程的投入創(chuàng)造出最正確的社會效益和經(jīng)濟效益，為業(yè)主負(fù)責(zé)，為業(yè)主效勞，同時也為企業(yè)的開展

33、作出最大的努力。 施工安排及施工段和流水段的劃分 根據(jù)工程的特點，將本工程劃分為四個主要施工階段，即管溝土石方開挖、地面以下管道敷設(shè)及回填施工為第一個階段；墊層施工為第二階段；混凝土面層澆注為第三階段；第四階段為細(xì)部處理和竣工清理階段。在四個階段施工時應(yīng)充分利用時間、空間，組織平行流水和立體交叉作業(yè)，地下結(jié)構(gòu)施工過程中應(yīng)及時穿插水泥穩(wěn)定碎石墊層施工，為下一步施工打下良好根底。 在平面施工階段，以場區(qū)道路為界分為多個施工段進行流水作業(yè)，各工種之間采用平行流水作業(yè)，為加快工程進度亦應(yīng)合理穿插互相配合，創(chuàng)造更多的工作面。3工期保證措施根據(jù)對工程特點的分析，充分利用工程的有利條件，并借鑒以往組織重點工

34、程的經(jīng)驗，擬制定以下措施，保證施工進度方案的落實。，選派具有組織重點工程管理經(jīng)驗，具有國家工程經(jīng)理資質(zhì)的專業(yè)人員任工程經(jīng)理，并配備施工技術(shù)能力強經(jīng)驗豐富的工程副經(jīng)理、工程總工及工程管理人員使工程人員素質(zhì)及人員配置滿足本工程需要,并設(shè)方案員負(fù)責(zé)施工進度總控制方案及周、日施工方案的編制及管理。，挖掘內(nèi)部管理的潛力，工程中標(biāo)后，在施工準(zhǔn)備階段，將對工序穿插和方案安排進行再次優(yōu)化、細(xì)化確保方案實施。、新工藝，加速施工進度。，合理安排機械設(shè)備的使用，充分利用各種機械設(shè)備，盡最大程度滿足施工進度需要。，將實際進度與方案進度比照，分段考核工期，采取經(jīng)濟處分措施，以階段方案保證整體目標(biāo)的完成。、協(xié)調(diào)會制度，每

35、周召開一次工程例會，每天召開生產(chǎn)調(diào)度會、協(xié)調(diào)會，解決影響工期方案問題，及時調(diào)整進度方案。，各專業(yè)之間協(xié)調(diào)配合，認(rèn)真做好預(yù)留預(yù)埋，杜絕返工，減少摩擦，保證施工時間的利用率。，通過對前鋒線形態(tài)變化的分析，掌握當(dāng)前施工進度狀況的問題，對存在的問題提出有效的解決途徑，確保關(guān)鍵線路的實現(xiàn)。，按階段控制工期，用階段方案保總方案，加強與業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計單位的配合，對一些不可見因素提前解決，以減少對工期的影響，保證施工方案的順利進行。見附圖1現(xiàn)場材料平面布置建筑材料應(yīng)分區(qū)分類堆放整齊，設(shè)置標(biāo)牌。2臨時用水、用電工程的臨時用水已接至施工現(xiàn)場和生活區(qū)。1保證進度目標(biāo)的措施，由優(yōu)秀的管理人員組成的管理班子會立即

36、到位，并與甲方、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、協(xié)作單位精誠合作，由甲方協(xié)調(diào)組成指揮部，統(tǒng)一方案安排、調(diào)度布置，保證工程按預(yù)定目標(biāo)完成。，保證材料、設(shè)備及時進場是實現(xiàn)工期目標(biāo)的物質(zhì)保證。我們將按總工期的要求安排好總進度方案，宏觀控制、微觀調(diào)度，以總進度方案為大綱，排出月、旬、周及每日的作業(yè)方案，排出各分項工程的控制日期，寫出按方案應(yīng)完成的實物量，根據(jù)上述作業(yè)方案定出勞力、材料、設(shè)備的需要量及進廠工期，完成各階段的形象進度，確保總方案的完成。，使工程連續(xù)不間斷的進行。、多工種穿插作業(yè)，多創(chuàng)造工作面，使工程展開多、勞力投入多，以確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。，采用先進科學(xué)的施工方法，盡量提高效率以縮短工期。，投入工期保

37、證金，與各作業(yè)隊、操作班組及專業(yè)隊全面簽訂工期合同，獎罰兌現(xiàn)，以調(diào)動其積極性及對工期目標(biāo)的高度責(zé)任感。，解決施工中出現(xiàn)的矛盾，每周召開一次由建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、協(xié)作單位參加的生產(chǎn)調(diào)度會，徹底解決設(shè)計、設(shè)備、材料、技術(shù)方面存在的問題，并與協(xié)作單位協(xié)調(diào)穿插，以利各自形象進度的完成。，安排當(dāng)天應(yīng)完成的任務(wù)，統(tǒng)計前一天形象進度的完成情況，做到長方案、短安排，保證階段方案及總方案的完2質(zhì)量保證體系及保證措施，公司級質(zhì)量部門負(fù)責(zé)宏觀控制；下一級質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)工程質(zhì)量指導(dǎo)監(jiān)督；工程部有工程工程師及質(zhì)量員負(fù)責(zé)跟蹤檢查監(jiān)督；班組設(shè)質(zhì)量員，負(fù)責(zé)自檢、互檢、交接檢；在施工過程中實行“走動管理、旁站監(jiān)督，

38、重要部位及施工過程派質(zhì)量員全天候的監(jiān)督指導(dǎo)。、技術(shù)交底和編制操作工藝卡，使操作人員知道操作步驟、方法及對質(zhì)量的要求，也便于質(zhì)量檢查員按工藝卡的要求進行檢查監(jiān)督。，對每一分局部項工程提出質(zhì)量目標(biāo)，以全面質(zhì)量管理為手段，對質(zhì)量通病有預(yù)見，并編制相應(yīng)的技術(shù)措施，對各工序的列間質(zhì)量驗收要嚴(yán)格把關(guān)，將質(zhì)量通病消滅在操作過程中。、作業(yè)區(qū)掛牌制度和質(zhì)量獎罰制度，責(zé)任到人、質(zhì)量獎罰到人。、建立質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，做到專管成線、群管成網(wǎng)，實行工程工程師、質(zhì)量員對質(zhì)量的否決制，保證各分項、分部工程一次驗收合格。，建立工種操作檔案，開展自檢、互檢、交接檢，建立質(zhì)量檔案，由工程工程師認(rèn)可簽發(fā)工序施工令后，下道工序才能進行。

39、，對隱蔽工程必須由監(jiān)理、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)證簽發(fā)隱蔽工程驗收單后，才能進行隱蔽。，必須有生產(chǎn)許可證、合格證、準(zhǔn)用證，進行復(fù)驗、試化驗合格后才能使用。，保證各種配比準(zhǔn)確。，如采取圍擋、護角措施等，使已完工的工程不損壞、不污染。3保證平安目標(biāo)的措施，嚴(yán)格貫徹“平安第一、預(yù)防為主的方針政策，文明施工，平安生產(chǎn)。，層層分管、條條落實、責(zé)任到人、獎罰到人。，開展群眾性的平安活動，做好現(xiàn)場平安宣傳工作，現(xiàn)場懸掛平安標(biāo)志牌，危險地帶及夜間施工設(shè)平安警示燈，交叉作業(yè)實行平安監(jiān)護。，施工用電等，必須經(jīng)驗收前方可使用，并定期跟蹤檢查，消除隱患。、用電按施工組織設(shè)計布置使用，走向合理。做好現(xiàn)場雨水、污水流向規(guī)劃，設(shè)置

40、排水管及排水溝，并保持通暢，按向?qū)埂?，定點搭設(shè)機械棚，定點堆放材料，碼垛成堆，必須加強方案進料，方案使用，現(xiàn)場保持整潔、道路暢通。，設(shè)專人管理，定期清洗、消毒。不準(zhǔn)隨地大小便，并制定相應(yīng)措施，教育做文明工人，樹文明企業(yè)形象。4文明施工及施工現(xiàn)場抑制揚塵與環(huán)境保護措施，工程部組織人員對施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境進行考察，根據(jù)施工現(xiàn)場及周圍的實際情況制定相應(yīng)的“兩型五化措施及制度。、衛(wèi)生環(huán)保培訓(xùn)制度，首先對施工現(xiàn)場所有人員進行專項的平安文明、衛(wèi)生環(huán)保教育，使施工人員的整體素質(zhì)得到提升，讓他們認(rèn)識到平安文明、衛(wèi)生環(huán)保的重要意義。環(huán)境保護體系程序及OHSAS-18001職業(yè)平安健康管理體系程序進行生產(chǎn)過程控制，使具體的生產(chǎn)過程更加科學(xué)化、合法化，追求完美化。、法規(guī)的規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行山東