夏季高溫混凝土施工質(zhì)量保證措施

1、夏季高溫條件下混凝土施工質(zhì)量保證舉措為保證夏季高溫條件下混凝土工程的施工質(zhì)量,嚴(yán)格執(zhí)行合同文件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程,認(rèn)真貫徹“鄂武荊指202276號(hào)文?關(guān)于要求敦促施工單位制定技術(shù)舉措保證高溫條件下 混凝土施工質(zhì)量的通知?、及高駐辦“ A-25-1C04-0334號(hào)通用函件?關(guān)于要求制定高溫 條件下混凝土施工質(zhì)量保證舉措的通知?的文件精神,我標(biāo)段結(jié)合實(shí)際情況制定了切實(shí) 可行的夏季高溫條件下混凝土的施工質(zhì)量保證舉措,具體如下：一、混凝土的配制和原材料降溫舉措一混凝土配合比設(shè)計(jì)水泥采用普通硅酸鹽水泥,混凝土中摻入高效減水劑,以提升混凝土的混凝土強(qiáng)度. 配合比設(shè)計(jì)應(yīng)考慮坍落度損失,加大混凝土的坍落度檢測

2、頻率,要求每一批次檢測坍落度, 根據(jù)實(shí)際檢測數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)要求調(diào)整水灰比.二原材料降溫舉措1、拌和水降溫拌和用水采用地下水及水庫、池塘水,對(duì)拌合站儲(chǔ)水池、料斗、水箱及輸水管采用加 遮陽隔熱舉措；2、骨料降溫舉措砂、碎石材料場設(shè)貯料隔倉分別堆放,皮帶機(jī)輸送至拌和樓,這給骨料降溫帶來有利 條件.降溫?cái)M采?。翰捎谜谑a防曬；骨料預(yù)冷,在混凝土澆筑前2h抽水噴淋降溫,向骨料堆中灑水,以促進(jìn)蒸發(fā)冷卻來降低混凝土的溫度,如果用冷水如地下水或井水 濕潤,那么冷卻效果會(huì)更好,在濕度較高時(shí)尤其如此,可使骨料溫度下降,滲水從地瓏排水 溝中排出；取用料倉底部未被暴曬的材料；拌和樓的骨料輸送系統(tǒng)采用搭蓋涼棚,避 免骨料運(yùn)輸

3、過程中太陽照射升溫,必要時(shí)對(duì)涼棚灑水降溫.二、混凝土的攪拌和運(yùn)輸混凝土盡量縮短攪拌時(shí)間,在混凝土拌制時(shí)采取舉措限制混凝土的溫度,通過限制混 凝土的溫度來限制附加水量,降低坍落度損失速度,減少塑性收縮開裂.在混凝土的攪拌 和運(yùn)輸過程中主要采取以下限制舉措：1、降低拌合料及澆筑中的坍落度損失是其限制的主要舉措：現(xiàn)場試驗(yàn)人員做到增強(qiáng)旁站,對(duì)現(xiàn)場混凝土配制、抖合過程、骨料計(jì)量增加檢測力 度,根據(jù)砂、石含水量即時(shí)調(diào)整施工配合比；在施工過程中不斷革新工藝技術(shù),縮短混 凝土澆筑時(shí)間,使其坍落度損失不低于原坍落度的 90%;摻緩凝劑改善和易性,以利振 搗密實(shí).2、主要在皮帶機(jī)、真空溜槽上搭設(shè)遮陽棚等,或?qū)嚢?/p>

4、機(jī)的鼓筒外面用油漆涂成白 色,使鼓筒吸收陽光輻射熱能明顯減小.3、采用混凝土運(yùn)輸攪拌車運(yùn)輸,除按設(shè)計(jì)量加拌合水以調(diào)整規(guī)定的坍落度外,不應(yīng) 在運(yùn)輸過程中或工地上另加拌合水?dāng)嚢?4、如果混凝土拌合物需要較長距離的運(yùn)輸,可用緩凝劑來限制凝結(jié)時(shí)間,但應(yīng)保證 緩凝劑的摻量正確,對(duì)于大面積的混凝土工程尤其如此.由于如果大面積工程用混凝土拌 合物的緩凝劑摻量太高,在外表以下的混凝土仍處于塑性狀態(tài)時(shí), 外表可能會(huì)結(jié)一層硬殼. 如果過早地抹平、壓光,就會(huì)導(dǎo)致外表出現(xiàn)波紋,而且會(huì)封住泌水.5、如果需要較高的坍落度,應(yīng)當(dāng)使用高效減水劑.有些高效減水劑產(chǎn)生的高坍落度 能夠維持2ho高效減水劑還能夠減小拌和過程中骨料顆

5、粒之間的摩擦,減緩運(yùn)輸攪拌機(jī)拌和筒中的熱積聚.三、混凝土的澆筑夏季澆注混凝土應(yīng)精心方案,連續(xù)、快速地澆注.施工前應(yīng)作好方案.一準(zhǔn)備工作1、收集氣象情況首先與當(dāng)?shù)鼐┥綒庀笈_(tái)站保持聯(lián)系,及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào).安排專人測量施工期間的室 外氣溫,遮棚內(nèi)氣溫,？砂漿、混凝土的溫度并作好記錄.2、在混凝土攪拌前除應(yīng)做好上述原材料的降溫工作外,還應(yīng)做好原材料儲(chǔ)藏和機(jī)具 設(shè)備調(diào)試工作.如砂、碎石、水泥、鋼筋、鋼筋預(yù)埋件或鋼材等數(shù)量規(guī)格是否滿足要求.3、各項(xiàng)機(jī)具設(shè)備調(diào)試是否正常,如振搗器、發(fā)電機(jī)及攪拌設(shè)備調(diào)試是否正常等.供 電線路有無破損,是否完善等.夏季混凝土施工時(shí),振動(dòng)設(shè)備較易發(fā)熱損壞,故還應(yīng)準(zhǔn)備 好備用振動(dòng)器

6、.4、提前做好鋼筋、模板或預(yù)埋件等工序的報(bào)驗(yàn)工作.5、夏季澆筑混凝土在收集氣象情況的根底上還應(yīng)隨時(shí)準(zhǔn)備好雨具以預(yù)防氣候降雨突 變.6、上述準(zhǔn)備工作就緒后還必須征得監(jiān)理工程師的同意前方可開盤澆筑.二混凝土澆筑時(shí)間限制為預(yù)防在日最高氣溫時(shí)澆注混凝土.在高溫枯燥季節(jié),晚間澆筑混凝土受風(fēng)和溫度的 影響相對(duì)較小,且可在接近日出時(shí)終凝,而此時(shí)的相對(duì)濕度較高,因而早期枯燥和開裂的 可能性最小.混凝土澆筑的溫度應(yīng)限制在 320C以下,直選在一天溫度較低的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行. 在枯燥的條件下,晚間澆注的混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對(duì)減少.同時(shí),混凝土可在接近 日出時(shí)終凝,這時(shí)的相對(duì)濕度最高,因而早期枯燥和開裂的可能性最小.

7、三澆筑場地和澆筑部位降溫處理1、與混凝土接觸的各種工具、機(jī)具、設(shè)備和材料等例如澆注溜槽、輸送機(jī)、泵管、 混凝土澆注導(dǎo)管、鋼筋和手推車等不要直接受到陽光曝曬,可在使用之前進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐?潤冷卻并加以遮蓋.2、待澆注混凝土的部位應(yīng)先進(jìn)行遮蔭或?qū)ζ浠鶎舆M(jìn)行濕潤,然后澆注混凝土.如在 模板、鋼筋和基層部位頂面噴水以降溫.四混凝土澆筑應(yīng)注意的事項(xiàng)和限制舉措夏季氣溫高,枯燥快,新澆筑的混凝土可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、強(qiáng)度降低等現(xiàn)象,這 時(shí)進(jìn)行混凝土的澆筑、修整和養(yǎng)護(hù)等作業(yè)時(shí)應(yīng)特別細(xì)心.當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有塑性收縮開裂的 可能性時(shí),應(yīng)采取舉措限制混凝土外表的水分蒸發(fā).如在新澆注混凝土的外表用噴霧器噴 灑一層薄膜養(yǎng)生液等

8、.在枯燥條件下,混凝土澆注和整平后應(yīng)及時(shí)覆蓋.五混凝土澆筑過程限制舉措限制每層澆筑高度不超過30cm,既利振搗密度,又加快熱量散失,預(yù)防產(chǎn)生溫度裂縫. 四、混凝土的養(yǎng)護(hù)夏季澆注混凝土養(yǎng)護(hù)十分重要.養(yǎng)護(hù)不良可使混凝土強(qiáng)度降低,或使外表迅速出現(xiàn)塑 性收縮裂縫等.主要采取以下舉措：1、增強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作.建立專人養(yǎng)護(hù),一般混凝土澆筑完成后,必須在收漿后盡 快用塑料膜予以覆蓋,覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的外表,初凝后撤去塑料膜,用浸濕 的土工布覆蓋,預(yù)防曝曬,并使保持潮濕狀態(tài)最少 7天.做到前7天堅(jiān)持灑水保持濕潤, 經(jīng)常連續(xù)養(yǎng)護(hù)；并堅(jiān)持按時(shí)段經(jīng)常養(yǎng)護(hù)；后 14天內(nèi)做到間斷養(yǎng)生的三段養(yǎng)護(hù)法.使結(jié)構(gòu) 逐漸枯燥,這樣可以利用混凝土的徐變性能,對(duì)溫度及干縮應(yīng)力起到“卸荷"作用,預(yù)防裂縫的發(fā)生.2、混凝土養(yǎng)護(hù)用水與拌和用水相同.當(dāng)混凝土外表有模板覆蓋時(shí),在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常 使模板保持濕潤,嚴(yán)禁直接抽取地下水對(duì)梁板進(jìn)行養(yǎng)護(hù).4、混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn).根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求,制作混凝土同條件 試塊,并制作鐵籠子,實(shí)行同部位進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù),作為限制拆模時(shí)間的依據(jù).五、梁板預(yù)制混凝土質(zhì)量限制1、我標(biāo)段在暫定梁板預(yù)制混凝土澆筑時(shí)間為每天早晨6點(diǎn)前和下午5點(diǎn)鐘以后,以此限制混凝土內(nèi)外溫差.