xx熔焊栓釘工藝評定

1、xx金融中央鋼結(jié)構(gòu)安裝工程栓 釘焊 接 工藝 評定 方案編 號:ZJSJ-JJ-HJGYPD-003 焊接責任：技術(shù)人員： 單 位:現(xiàn)場安裝栓釘焊接工藝評定方案一、 目的通過對栓釘熔焊和熔焊設(shè)備的現(xiàn)場工藝試驗,復(fù)驗在本工程所運用工藝舉措和工 藝參數(shù),以保證現(xiàn)場栓釘熔焊的施工質(zhì)量.二、評定依據(jù)1、?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準?(GB50205-20012、?建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)工程?(JGJ81-2022)3、本工程設(shè)計技術(shù)說明三、一般規(guī)定1、栓釘焊接工藝評定所使用的設(shè)備與實際工程使用相一致.2、栓釘焊接工藝評定試件,應(yīng)由該工程施工企業(yè)的焊接人員施焊.3、栓釘焊接工藝評定記錄表中應(yīng)記錄以下工藝參數(shù)

2、：焊接電流、電壓、時間、 伸出長度、提升高度等.4、栓釘焊接工藝評定試件試樣切取,必須由具有國家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門認證資 質(zhì)的檢測單位進行并檢測試驗.四、工藝評定實施程序1、編制栓釘熔焊工藝評定實施方案.2、準備試件、焊接設(shè)備.3、作業(yè)人員在試件板上進行栓釘熔焊.4、焊后對試件檢測、試驗,對施焊工藝及參數(shù)進行評定.五、工藝評定試驗實施步驟栓釘焊接工藝評定試件選用與實際工程設(shè)計要求相同規(guī)格的焊釘、瓷環(huán)及相同批號、規(guī)格的母材(母材的厚度不應(yīng)小于 12mm且不大于30mg并采用相同的焊接方 式進行工藝參數(shù)評定試驗,以確定在相同條件下施焊的焊接電流、電壓、焊接時間的 最正確匹配關(guān)系.1、焊接形式本工程現(xiàn)

3、場施工的熔焊栓釘布設(shè)在鋼結(jié)構(gòu)各樓層的鋼梁上,其焊接位置為平焊, 包括普通焊和穿透焊兩種形式.2、試件準備試件應(yīng)選用與實際結(jié)構(gòu)相同材質(zhì)的板材,本工程熔焊栓釘工藝評定擬選用的試板 規(guī)格尺寸如下：A.施焊基板:厚:黑產(chǎn)率受0mm材質(zhì)：16Mn件樹質(zhì)：Q 345B冠郵H數(shù)：2此栓釘工藝評定試板,請協(xié)助加工,與焊接試板一并于2月7日運抵廈門工地B.穿透焊鍍鋅板:厚：6=1.2mm材質(zhì)：Q350鍍鋅量275g/M2件數(shù)：1D.栓釘數(shù)量、規(guī)格：從本工程實際使用的栓釘中選取20件16X120;E.瓷環(huán)：從本工程實際使用的瓷環(huán)中選取 20件.3、設(shè)備及有關(guān)工具A. RSN7-2500栓釘焊機國產(chǎn)、100角磨機B

4、.檢查工具：量角器、放大鏡、直尺、榔頭4、施焊前準備A.栓焊機接在獨立電源上,并處在良好狀態(tài)中.B.施焊前,需對施焊基板、鍍鋅板、熔焊栓釘外表進行清潔處理.C.鍍鋅板平鋪在施焊基板上,并點焊固牢.D.在施焊鍍鋅板或普通焊鋼板上彈線,作網(wǎng)絡(luò).E.瓷環(huán)擺好后,在鍍鋅板或普通焊鋼板網(wǎng)格上實施栓釘穿透熔焊.F.施焊中做好焊接全過程記錄.5、擬采用的工藝參數(shù)焊接方式栓釘規(guī)格(mm電流 (A)電壓 (V)時間 (S)伸出長度(mm提升高度(mm備注穿透焊小 16X1201000401.7053普通焊小 16X1201300401.7052六、檢驗及評定1、外觀檢查栓釘焊接接頭外觀檢驗表廳P外觀檢驗工程判定

5、標準與允許偏差檢驗方法1焊縫形狀360范圍內(nèi),焊肉圖1mmt肉寬0.5mm目檢2焊縫缺陷無氣孔和夾渣目檢3焊縫咬邊咬邊深度0.5mm目檢4栓釘焊后高度焊后高度偏差土 2mm用鋼尺量測試件施焊完成后,應(yīng)對栓釘焊縫外觀進行檢查,不合格的重焊.2、彎曲、拉伸試驗Q- B$ 4.Hr按JGJ81 2022標準要求,試件的拉伸、彎曲試驗取樣各5個,栓釘焊接試件制備 及取樣如下列圖：曰 I 100 L ICC I L ICO LnO整板先切割為條狀試件形狀和尺寸取5個試件,環(huán)境溫度0C,用鐵錘敲擊焊釘圓柱頭部,使其彎曲 300,如下列圖 所示,觀察其焊接根部有無裂紋,假設(shè)無裂紋那么認為試件彎曲試驗合格.取5個標準試件,在試驗室拉力機上進行拉伸試驗,如下列圖所示,試件的抗拉強