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文檔簡介
1、京秦高速公路天津段工程第四合同段京哈A匝道橋承臺施工方案一、工程概況:京秦高速公路第四合同段,起點樁號K10+546.43,終點樁號K16+698.393,主線長度為6151.963m,合同金額為26589.468萬元,由中交一公局第六工程有限公司承建。主要構筑物有AK0+231.046京哈公路互通式立交A匝道橋、K12+941.198引禿入漳河中橋、K13+169.057孫晉路通道橋、K13+868.046中橋、K15+469.198漳河中橋、津薊高速公路互通津薊西側匝道橋以及箱型通道等。我標段共有承臺31個,其中京哈互通式立交A匝道橋共有承臺14個。二、人員配備:主要管理及技術人員:職 務
2、人數(shù)備 注項目經(jīng)理1負責全面組織、協(xié)調管理工作項目總工1負責施工方案的設計及交底項目副經(jīng)理1負責現(xiàn)場施工組織質檢工程師1負責現(xiàn)場質量控制測量工程師1負責現(xiàn)場控制工作試驗工程師1負責材料檢驗、試件留樣工作試驗員2負責現(xiàn)場試件、混凝土檢測工作橋梁工程師1負責現(xiàn)場技術、質量控制技術員2負責現(xiàn)場施工及工序轉換安全工程師1負責現(xiàn)場安全資料員1負責內業(yè)資料的整理施工隊伍安排我標段承臺首件施工安排施工隊伍1個,工人15人。三、機械配備:現(xiàn)場配備挖掘機一臺進行基坑的開挖,吊車一臺進行模板的吊裝,振搗棒三臺進行混凝土的振搗。四、材料配備:樁基首件工程京哈互通式立交A匝道橋的A1#墩承臺的施工,需要C30混凝土1
3、327m³,C20混凝土77.6m³,HRB335鋼筋143429.8kg。五、施工工藝:(1)測量放樣根據(jù)承臺位置處的地面標高和承臺底的標高,設計繪制基坑開挖平面圖,根據(jù)開挖平面圖,現(xiàn)場測設,并用石灰粉撒出開挖線。開挖時及時對坑底標高測量放線,確保基坑不致超挖;基坑墊層施工完后,用墨線標定出墩身十字線,供承臺模板、鋼筋及墩身鋼筋安裝定位時使用;當承臺混凝土澆筑完成后,用墨線標定出墩身十字線,供墩身模板安裝時使用。(2)基坑開挖1)開挖灌注樁施工完成后,在通過樁基檢測并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認的樁基上展開承臺的施工。根據(jù)墩臺的中心位置放出承臺邊線、基坑的邊線(每邊較承臺寬出1m)、
4、基坑頂邊線,采用機械配合人工開挖的方式開挖基坑。先用機械開挖至基底以上10-20cm后,再用人工開挖至設計基底,基坑長寬方向要比承臺設計長寬方向各加1m,做為支撐模板的作業(yè)空間,嚴禁超挖回填。以A1承臺為例,如下圖所示:2)基槽驗收及樁頭處理在完成開挖后,對照本區(qū)域地質勘查情況,組織相關人員對基槽進行驗收。發(fā)現(xiàn)不符合勘察結果的地質情況,及時向設計等相關部門反應情況,及時處理。在基槽驗收合格后,即可開始破樁頭施工。破樁頭前,在樁體側面用紅油漆標注高程線,以防樁頭被多鑿。破除樁頭時應用采用空壓機結合人工鑿除,上部采用空壓機鑿除,下部留有1020cm由人工進行鑿除,鑿除過程中保證不擾動設計樁頂以下的
5、樁身砼。嚴禁用挖掘機或鏟車將樁頭強行拉斷,以免破壞主筋。樁頭鑿除完畢后,將伸入承臺的樁身鋼筋清理整修成設計形狀,復測樁頂高程。在鑿樁頭過程中應妥善保護好聲測管,防止聲測管被破壞。廢棄樁頭在施工完成后應妥善處理。樁頭鑿完后報與監(jiān)理驗收,并經(jīng)超聲波等各種檢測合格后方可澆筑砼墊層。3)墊層施工承臺基坑開挖平整后,澆注10cm厚C20的砼墊層?;炷翝沧⑶?,基底表面必須保持干凈、無淤泥及雜物。樁頭處理時必須找到好的砼面,及時做樁基檢測,經(jīng)檢驗合格后再進行測量放線及承臺鋼筋的施工。(3)承臺鋼筋綁扎及模板安裝承臺鋼筋采用統(tǒng)一加工成型,鋼筋加工前對鋼筋進行清理,保證鋼筋表面無銹蝕、油脂等雜物。鋼筋綁扎:采
6、用鋼筋棚集中下料,現(xiàn)場就地綁扎的方法進行施工,嚴格按照施工規(guī)范及技術規(guī)范施工,安裝符合設計要求并按規(guī)定預埋墩身構造鋼筋。墩身預留鋼筋,在綁扎前定出墩身中心線,伸入承臺內部的鋼筋焊接在承臺的鋼筋上固定,深入承臺內部的鋼筋長度為40d,露出承臺的鋼筋用搭設鋼管架固定,墩身預留鋼筋同一截面長短交錯布置,保證墩身接頭在同一界面35。承臺模板采用大塊組合鋼模板,背后橫縱向加肋。模板的安裝采用內拉外頂,加固方式為模板穿對拉桿固定,拉桿采用可拆式拉緊螺栓并配以墊圈,對拉桿上套PVC管,保證連接牢固及模板的整體性,在混凝土澆筑時不產(chǎn)生漲模和位移。安裝拉桿時模板應設臨時支撐,以確保承臺位置準確。為保證模板的平面
7、光滑,在澆注混凝土之前應在模板表面涂刷脫模劑,模板拼縫需嚴密,拼縫之間夾海綿條,防止漏漿。外層鋼筋與模板間綁扎墊塊以保證保護層厚度。模板底部用混凝土封堵以防止漏漿。模板安裝完畢后,對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系以及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查,報監(jiān)理驗收合格后方可澆注混凝土。(4)混凝土澆筑承臺混凝土由罐車運輸,罐配合溜槽入模,插入式振動器振搗;混凝土分層連續(xù)澆筑,一次成型,嚴禁中途無故中斷,造成施工縫。混凝土配比通過試驗確定。骨料采用經(jīng)試驗合格的砂石料,保證級配良好。(5)拆模及養(yǎng)護混凝土澆筑完成后及時采用覆蓋灑水的方法進行養(yǎng)護,強度達到設計及規(guī)范要求后方可拆模。拆模后繼續(xù)對混凝土進行灑水養(yǎng)護。(
8、6)基坑回填在基坑內結構物完成拆模后并征得監(jiān)理工程師的許可后進行回填,回填材料材質需符合設計和規(guī)范的要求;回填時采用蛙式打夯機配合人工分層進行填筑?;踊靥钜叱鲈孛?,以防止基礎被雨水侵蝕。承臺各檢測項目施工控制要求詳見下表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查2尺寸(mm)±30尺量:長、寬、高檢查各2點3頂面高程(mm)±20水準儀:檢查5處4軸線偏位(mm)15全站儀:縱、橫各測量2 點(7)模板拉桿受力計算,以A1承臺為例:側壓力計算:模板主要承受混凝土側壓力,本次澆筑最大澆筑高度為2m,混凝土的澆筑速度為0.48
9、m/h < 6m/h,新澆筑混凝土作用于模板最大壓力為:Pm=Kh 當v/T=0.48/20=0.0240.035時, h=0.22+24.9×v/T=0.22+24.9×0.024=0.8176m式中 Pm新澆筑混凝土對模板的最大側壓力(kPa); h有效壓頭高度,m; T新澆混凝土的入模溫度,取20; V混凝土的澆灌速度,取0.48m/h; K外加劑影響修正系數(shù),不加時,K=1;加緩凝外加劑時,K=1.2; H混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度,取2m; 混凝土容重,取24KN/m³。Pm=Kh=1.2×24×0.8716
10、=25.1模板拉桿拉力的計算公式如下:F=P×A 式中 F模板拉桿承受的拉力(N); P混凝土的側壓力(Pa),計算為25.1×103 A模板拉桿分擔的受荷面積(m2),其值為A=a×b; a模板拉桿的橫向間距,取0.75(m); b模板拉桿的縱向間距取0.9(m)。 對拉桿承受的拉應力為:F= 25.1×103 ×0.75×0.9= 16942 N 14對拉螺桿的容許拉力為17800N16942N < 17800N實際拉力小于容許拉力,故滿足要求。其他承臺模板拉桿計算同上。六、質量保證措施:1、對項目主要管理人員選配水平高,經(jīng)
11、驗豐富,業(yè)績優(yōu)良的人員擔任,各項工程安排具備專業(yè)資格的專業(yè)隊伍承擔施工。對施工管理人員和特殊工種工作人員實施持證上崗制度,保證人員素質滿足工程創(chuàng)優(yōu)需要。2、做施工圖紙會審工作,把圖紙中存在的問題都匯總出來,再會同設計部門和監(jiān)理研究解決,以避免不必要的質量事故發(fā)生。3、對施工的每道工序必須要有施工技術交底書。對施工草圖、作業(yè)指導書等,都必須復核無誤后再下發(fā)。并注意內業(yè)資料的收集整理。4、施工全過程中,實行全面質量管理,開展QC活動,嚴格貫徹執(zhí)行施工質量保證措施,認真做好施工原始記錄和質量評定資料的簽認整理,歸檔工作,完善質量責任追蹤檔案。5、嚴格質量檢查制度,各級質量監(jiān)察人員,要保證三分之一的時
12、間,深入現(xiàn)場做好檢查工作。6、質量檢測和質量評定以公路工程質量檢驗評定標準為依據(jù),用數(shù)據(jù)說話。各施工現(xiàn)場要針對不同的施工項目,把質量評定標準具體簡化為易懂、易記的口訣,用標語牌的形式,樹立在施工現(xiàn)場,使每個施工人員熟悉,便于掌握運用。7、做好分部分項工程評定工作。每道工序要先自檢,然后由隊質檢人員檢查驗收,才能進行下道工序施工,隱蔽工程要事先通知監(jiān)理工程師檢查簽認后再進行施工。8、在施工中,對每道工序,每個工種,每個操作工人,做到質量工作“三個落實”即:施工前,施工管理人員必須對施工班組進行書面技術交底,每個操作人員,明確操作要點及質量要求;施工過程中施工管理人員必須隨時檢查指導施工,制訂工序
13、流程圖,確定關鍵工序和特殊工序的關鍵點,進行連續(xù)監(jiān)控,對比分析質量偏差,及時糾正質量問題,把質量隱患消滅在施工過程中;每道工序施工結束后,要及時組織質量檢查評比,進行工序交接,上道工序質量不合格,下道工序不得開始,并根據(jù)檢查結果對施工班組及操作人員進行相應獎罰,強化施工人員的質量意識。七、安全施工保證措施:1、安全目標符合國家安全管理有關規(guī)定,無上等級事故、無死亡和重傷事故。2、安全教育嚴格遵守公路工程施工安全技術規(guī)程,針對本工程特點,加強安全教育,提高職工安全意識;每周應有一次安全活動,學習各項工作的安全操作規(guī)范等常識;工人進場前進行常規(guī)安全操作教育方可上崗。3、安全作業(yè) (1)各重點工序要
14、落實安全防護措施,并在開工前向職工宣講安全施工特點及注意事項,做好安全技術交底。(2)加強用電管理,所有電閘箱及機械均安裝漏電保護器。(3)做好勞動保護工作,堅持憑證上崗。4、安全制度建立、健全安全管理制度,實行安全風險抵押金制度;工地常設一名專職安全員負責安全工作。各工區(qū)、班組均設兼職安全員;每項工程施工前要進行安全技術交底,定期或不定期進行安全檢查,對安全隱患進行清查和處理。5、安全管理措施(1)健全制度,實現(xiàn)安全生產(chǎn)責任目標(2)嚴格監(jiān)督,完善安全生產(chǎn)檢查制度(3)安全教育要經(jīng)?;⒅贫然?,提高全體施工人員的安全意識(4)科學施工,完善安全生產(chǎn)操作規(guī)程(5)突出重點,健全安全生產(chǎn)預報措施(6)抓好現(xiàn)場,堅持標準化管理(7)保證機械設備安全作業(yè) (8)加強電源、火源管理 (9)加強安全防護(10)確保人身及車輛的安全(11)嚴格遵守安全施工規(guī)范,消滅安全隱患。6、安全保證技術措施(1)橋梁基礎開挖時,嚴格按設計、規(guī)范規(guī)定邊坡開挖。(2)機具、材料、棄土等應堆放在基坑邊坡周邊安全距離以外。(3)高空作業(yè)人員必須戴安全帽、拴安全帶、穿防滑鞋。(4)惡劣天氣下的工作人員在炎熱天氣下的工作,現(xiàn)場要保證飲用水充足;建議工人要戴遮陽帽,還應提供遮涼棚。將在酷熱天氣下工作引起的身體不適
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