給水泵及其系統(tǒng)調(diào)試方案

1、給水泵組試運方案目錄1. 編制依據(jù)2. 概 述3. 主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范4. 給水泵時前應(yīng)具備的條件5. 給水泵稀油站試運及泵組潤滑油壓調(diào)整6. 給水泵試運7. 給水泵停止運行8. 給水泵備用暖泵9. 給水管道的水沖洗10注意事項1. 編制依據(jù)1.1火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程（1996 年版）電力部電建 1996159 號。1.2 火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定電力部建設(shè)協(xié)調(diào)司建質(zhì)199640號。1.2火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準電力部建設(shè)協(xié)調(diào)司建質(zhì) 1996111 號。1.4 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（汽輪機機組篇）DL 5011-92 。1.5 火電機組達標投產(chǎn)考核標準（199

2、8 年版）電力工業(yè)部。1.6 火電機組達標投產(chǎn)動態(tài)考核辦法（試行） 1998 國家電力公司。1.7 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL 5009.1-92能源部能源基 1992129 號。1.8上海電力修造總廠有限公司產(chǎn)品說明書及圖紙。1.9山東省化工規(guī)劃設(shè)計院設(shè)計資料及圖紙。2 概述本工程裝有一臺25MW 機組， 2 臺 240t/h 高溫高壓鍋爐，安裝 2 臺上海電力修造總廠生產(chǎn)的 DG270 140 型多級臥式離心式電動給水泵 , 軸承采用滑動軸承 , 配有稀油站的主輔油泵、油箱和冷油器及過濾器，給水泵采用螺旋密封結(jié)構(gòu)并帶有密封水冷卻器,密封水采用凝結(jié)水或除鹽水， 平衡裝置為整體

3、式平衡鼓和平衡盤結(jié)構(gòu) ,在給水泵入口裝有濾網(wǎng)一個。該泵還配有暖泵系統(tǒng)。3. 主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范3.1 型號:DG270 140揚程:1526 m流量： 266m3/h轉(zhuǎn)速:2985r/min3.2 給水泵電機型號:YKS1600 2功率:1600 KW電壓:6000 V額定電流 :182 A轉(zhuǎn)速:2980 r/min3.3 給水泵稀油站型號： XYZ 40G工作壓力：0.40Mpa流量： 40 l/min油箱容積：1 m34 給水泵試運前應(yīng)具備的條件4.1 給水泵及其輔助設(shè)備按設(shè)計要求安裝完畢。4.2 給水泵及其輔助設(shè)備上的所有表計經(jīng)校驗合格并安裝完畢，電氣回路及電機絕緣合格。4.3 油系統(tǒng)管道

4、油循環(huán)合格 , 油箱上油至正常油位，啟動油泵后各軸承回油暢通。4.4 系統(tǒng)內(nèi)的電動閥門調(diào)試完畢, 確認好用。4.5 給水泵及其輔助設(shè)備聯(lián)鎖保護確認完成。4.6 給水泵電機空載試運完畢, 確認合格。4.7 給水泵入口管道沖洗合格。完成給水管道沖洗臨時排水管道（臨時管道的截面積不小于正式管道截面積的70% ）。4.8 給水泵密封水系統(tǒng)的管道沖洗完畢。4.9 工業(yè)冷卻水系統(tǒng)可投入使用。4.10 中繼水泵試運考核完成。4.11 高、低壓除氧器壓力試驗完成，并清掃干凈。4.12 除鹽水系統(tǒng)可投入運行。5 給水泵稀油站試運及泵組潤滑油壓調(diào)整5.1 完成稀油站主輔油泵不小于2 小時的試運工作。5.2 完成當(dāng)

5、潤滑油壓低于0.1Mpa 時，主輔油泵聯(lián)鎖工作及各項報警項目的試驗。5.3 通過調(diào)整油管路設(shè)置的溢流閥使泵組潤滑油壓達0.15Mpa ，必要時也可以調(diào)整各軸承的供油節(jié)流孔。6 給水泵試運6.1啟動給水泵前做下列檢查與準備6.1.1給水泵出口門關(guān)閉。6.1.2給水泵入口門全開。6.1.3給水再循環(huán)電動門全開并斷電 ,去除氧器的手動門全開。6.1.4潤滑油泵投入運行 , 油溫在 3040之間。6.1.5潤滑油冷卻器水側(cè)注滿水后 , 進、出口門關(guān)閉。6.1.6投入給水泵密封水，調(diào)整其壓力達給水泵進口壓力加0.1Mpa 。6.1.7手盤轉(zhuǎn)子輕松 , 對輪加罩。6.1.8所有熱工儀表投入 , 各表計一次

6、和二次門全開。6.1.9高、低壓除氧器上水至正常水位。6.1.10兩臺中繼水泵送電備用。6.2聯(lián)系電氣送電。6.3控制室操作員聽從就地檢查設(shè)備人員的指揮。6.4合給水泵電源開關(guān) , 給水泵啟動 ,再循環(huán)方式運行。檢查出入口壓力、給水泵平衡壓力、電流、泵組及軸承振動、軸瓦溫度和電機線圈溫度等。6.5 檢查一切正常后試運1 小時，并記錄有關(guān)數(shù)據(jù)。6.6 開出口門，高加通旁路沖洗給水管道至水質(zhì)合格，條件具備時高加水側(cè)沖洗。記錄泵組運行時的各項參數(shù)。7 給水泵停止7.1 試運結(jié)束后 , 停止給水泵，記錄給水泵惰走時間。7.2 稀油站油泵繼續(xù)運行1 小時后，方可停止油泵運行。8 給水泵暖泵8.1 給水泵

7、正向暖泵8.1.1 全開備用泵入口門。8.1.2 調(diào)整泵體或泵出口管道放水門。8.1.3 暖泵時殼體上下溫差不大于15或暖泵時間不少于2 小時后方可啟動。8.1.4 暖泵時殼體溫度與給水溫差小于30-40 。8.1.5 暖泵時溫升速度為1-2 /分。8.1.6 備用泵暖泵時 ,稀油站油泵應(yīng)連續(xù)運行。8.2 給水泵熱備用時倒暖8.2.1 打開倒暖供水門，通過給水泵出口進入給水泵，從給水泵入口至除氧器。8.2.2 暖泵要求與正暖方式相同。9 給水管道的沖洗9.1 給水管道的沖洗應(yīng)具備的條件9.1.1 給水泵試運完具備向鍋爐上水條件。9.1.2 高壓給水管道按設(shè)計安裝完畢,管道支吊架調(diào)整完。9.1.3 在給水系統(tǒng)至省煤器入口前斷開,接一臨時管道至雨排井。9.1.4 在給水系統(tǒng)母管（爐側(cè)）擴建端加臨時沖洗管道至雨排井。9.2 先沖洗給水系統(tǒng)母管，再沖洗至省煤器供水管道。9.3 沖洗結(jié)果以排水口水質(zhì)清潔為準。10 注意事項