機加工新員工安全生產教育教案

1、安 全 教 育 教 案 機加工車間山海關船舶重工有限責任公司2014年 7 月 25 日山船重工機加工車間安全教育教案授課人：課程內容及課時安排：課程課程內容授課方式課時授課人備注第一節(jié)工作環(huán)境及危險因素講授1第二節(jié)所從事工種可能遭受的職業(yè)傷害和傷亡事故、講授1第三節(jié)所從事工種的安全職責、操作技能及強制性標準；講授1第四節(jié)自救互救、急救方法、疏散和現場緊急情況的處理；講授1第五節(jié)安全設備設施、個人防護用品的使用和維護；講授1第六節(jié)本車間安全生產狀況及規(guī)章制度講授1第七節(jié)預防事故和職業(yè)危害的措施及應注意的安全事項；講授1第八節(jié)有關事故案例講授1第九節(jié)其他需要培訓的內容講授第一節(jié)、工作環(huán)境及危險因

2、素車間廠房內有金切設備、電氣設備、起重設備等設備及上下水管道、消防管道等設施。車間廠房內有電視監(jiān)控及安全防護系統(tǒng)。生產現場安全防護設施有：消防箱、消防栓、滅火器員工勞保用品有：安全帽、防砸鞋、防護眼鏡、防護口罩等。生產過程中可預知的危險因素：生產經營單位發(fā)生的生產安全事故，其原因雖然是多方面的，但歸納起來不外乎以下三種情況：一是人的不安全行為。在操作人員缺乏安全生產知識、疏忽大意或采取不安全的操作而引起的生產安全事故稱為“人的因素”。二是物的不安全狀態(tài)。因機械設備有缺陷或工作環(huán)境條件差，而引起的生產安全事故，稱為“物的因素”。三是管理上的缺陷。管理上存在的的問題，而引起的生產安全事故，稱為“管

3、理的因素”。根據上述情況，通過地多年來發(fā)生的生產安全事故進行分析，發(fā)現有的人明明知道應該怎么干，但沒有遵照操作規(guī)程地做；有的人上班時思想不集中，經常發(fā)生誤操作；有的人“憑想當然，貿然行事”等人為因素造成的事故占了很大比例。有關數據表明，由于人的不安全行為引發(fā)的事故占事故總數的80%以上。因此，我們必須堅決做到：“規(guī)章制度必須嚴格遵守”，“作業(yè)人員未經培訓合格，不有獨立上崗作業(yè)”，“安全裝置不能隨意拆除”。1、人的因素加強從業(yè)人員自身安全素質的培養(yǎng)，提高安全意識，掌握安全技術操作規(guī)程，能夠正確處理生產作業(yè)過程中遇到的各類問題，這是消除事故人為因素的唯一辦法?！安皇褂冒踩b置或防護用品”、“擅自亂

4、動規(guī)定應由專職人員操作的設備”、“非指定人員擅自進入危險區(qū)域”等等，這類無視規(guī)章制度，明知故犯的行為，往往都是導致事故發(fā)生的“人為因素”。根據分析，造成事故的“人為因素”主要是違章操作和違反勞動紀律兩個方面：（1）違章操作在勞動生產過程中，違反生產經營單位制定的各種規(guī)章制度，包括違反工藝技術、安全管理等方面的規(guī)定，均屬于違章操作。違章操作的主要表現為：不按規(guī)定穿戴和使用勞動防護用品。在生產作業(yè)過程中穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、裙子、喇叭褲、系圍巾以及留長發(fā)辮而又不將其放在工作帽內等。發(fā)現設備或安全防護罩缺損不能正確處理或不向領導反映，繼續(xù)冒險操作；或者自作主張擅自將防護裝置棄之不用，甚至隨意拆除。忽

5、視安全、無視警告，冒險進入危險區(qū)域、場所，攀坐平臺護欄、汽車擋板、吊藍等不安全位置不按操作規(guī)程、工藝要求操作設備。擅自用手代替手動工具操作，用手清除切屑，不用夾具固定、用手拿著工件進行機加工等。擅自地用未經檢查、驗收或已查封的設備和車輛，以及未經領導批準任意動用非本人操作設備和車輛。不按操作規(guī)程，擅自在機器運轉時進行加油、修理、檢查、調整、焊接、清掃和排除故障等工作。不執(zhí)行規(guī)定的安全防范措施，對違章指揮盲目服從，不加抵制。對易燃、易爆、劇毒物品，不按規(guī)定進行儲運、收發(fā)和處理。特種作業(yè)人員無證獨立操作。特種設備和要害部門，不認真登記和交接班，甚至擅自離崗和睡崗。以拼設備、拼體力來搶時間、趕速度、

6、冒險蠻干或不按工藝要求操作設備，使設備超負荷運行。（2）違反勞動紀律勞動紀律是生產經營單位為保證生產活動正常進行而制定的規(guī)章制度，要求每個員工都必須遵守的行為，不遵守規(guī)章制度的行為，就是違反勞動紀律。違反勞動紀律的主要表現為：上班遲到、早退、中途離崗；工作時間干私活、辦私事，聚集閑談、嬉戲；上班時睡覺、看電視、看書報、下象棋、打撲克；工作中不服從管理者的安排，不聽從指揮；無理取鬧、糾纏領導，影響正常工作；聚眾鬧事、打架斗毆，酗酒肇事；私自動用他人設備、工具；不遵守工藝要求和操作規(guī)程等。2、物的因素當人的身體不適時，不及時去醫(yī)院診治就會耽誤病情，使小病變成大病。同樣，“機械設備帶病運轉”、使用“

7、失靈的安全裝罩”，也會造成工作事故。因此，一旦發(fā)現設備有問題，操作者應立即切斷電源，并立即報告主管領導及時采取措施。作業(yè)人員在作業(yè)過程中，常常會由于各種因素的影響而產生不利于安全操作的情緒，另外，還會由于別的原因直接導致作業(yè)人員產生不安全行為；一些作業(yè)人員地作業(yè)環(huán)境中存在的不安全狀態(tài)沒有識別能力，不能及時發(fā)現和處理隱患，也常引發(fā)事故。因此，作業(yè)人員有必要掌握識別這些危險有害因素的方法，在工作中才能及時有效地避免和消除這些因素，確保安全生產的實現。物的不安全狀態(tài)具體表現為：設備、設施、工具、附件存有缺陷。設計不當，結構不合安全要求，例如設備功能上該有聯鎖裝置的沒有安裝；強度不夠，如機械強度不夠，

8、起吊重物用的繩索吊具不符合安全要求容易斷裂；設備在非正常狀態(tài)下帶“病”動轉，超負荷運轉；有故障（隱患）未予以及時修復等。防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷。如無防護罩，無安全保險裝置，無報警裝置，無限位裝置，無安全標志，無護欄或護欄損壞，電氣設備未接地，絕緣不良，無消聲系統(tǒng)等；還有防護不當等情況。作業(yè)場不符合安全要求。沒有安全通道，作業(yè)場所犯狹窄、場地雜亂；物件堆置的方式或放置的位置不當；操作工序設計或配置不安全等。勞動防護用品、用具配備缺少或有缺陷；缺乏具體使用規(guī)定。生產（施工）場地環(huán)境不良。作業(yè)環(huán)境的照明太暗或太亮，通風換氣差；作業(yè)環(huán)境的道路、交通的缺陷，噪聲太大；作業(yè)環(huán)境存在風、雨雷電等

9、災害性天氣等。3、管理的因素（1）安全生產責任制不落實；（2）安全生產組織不健全；（3）安全生產投入不足；（4）安全生產教育培訓不合格；（5）建設項目安全管理不到位；（6）安全生產檢查不及時；（7）勞動防護用品無保障等。第二節(jié)、所從事工種可能遭受的職業(yè)傷害和傷亡事故（一）、機加工車間安全制度1、新進廠職工、浩達派遣工必須經過公司、車間、班組三級教育方可上崗。特種作業(yè)人員必須持證上崗。2、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，正確使用勞動保護用品。工作前要檢查作業(yè)環(huán)境的安全情況，工作中若發(fā)現不安全情況應立即采取措施，清除隱患。3、生產現場夜間作業(yè)要有足夠的照明。起重作業(yè)起重物體前必須檢查捆綁方式和吊點是否合理，

10、要清晰準確使用指揮信號。4、精心操作、愛護和正確使用各種設備和安全防護設施。5、生產現場應整潔干凈。6、發(fā)生事故時，應按有關規(guī)定及時上報，不準拖延、隱瞞和謊報，并按“四不放過”原則分析事故原因，執(zhí)行“安全生產責任考核細則”，并制定出整改預防措施，狠抓落實。（二）、員工安全生產應具備的素質和基本條件：1、年齡要求：機床操作人員，必須年滿18周歲以上，55周歲以下；初中以上文化程度；身體健康，經體檢合格，無從事本工種作業(yè)的生理缺陷和禁忌癥（嚴重的高血壓、心臟病、癲癇、傳染病、視力低下）。2、從事設備維修人員，必須經三級安全教育，掌握本崗位基本安全操作技術技能,熟悉并嚴格遵守安全規(guī)章與安全操作規(guī)程。

11、3、 進入施工現場必須正確穿戴勞保用品，不準赤腳、赤膊，不準穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋。4、嚴禁亂摸亂動與本職工作無關的起重機械、電氣設備、閥門開關、標志標牌、蓋板欄桿等設施。5、工作前要對工具設備、現場周圍環(huán)境進行安全確認，工作重要認真觀察、監(jiān)護作業(yè)情況，工作結束要清理作業(yè)現場，確認無危險、無隱患方可離開。（三）生產現場以“防火防爆、防觸電、防起重傷害、防滑、防物體打擊、防機械傷害”為重點。安全工作是為生產保駕護航的，是工人的保護神，是橫擋在生命和死亡之間的一座高山、屏障，維系著職工和廣大外包員工的安危，阻擋著事故、災禍的蔓延泛濫，所以說，安全工作是十分神圣與高尚的，安全是全體職工的保障，無論什么

12、崗位對發(fā)現的安全問題，應當立即處理，不能處理的，應當及時報告本單位有關負責人。 （四）、“防觸電”方面： 觸電傷害事故分析及防范措施 生產中使用的照明電線老化；供電箱、接線盒、電氣開關等有缺陷、絕緣不良；未按規(guī)定進行接地（接零）；臨時安置在船上的電焊機、風機等需用220V、380V電壓且多數為移動或隨用隨接；電焊機空載電壓過高；焊接電纜和焊鉗絕緣易損壞均存在潛在危險因素。特別目前許多工廠臨時照明彩燈采用110V、220V上船，又缺乏安全保護措施；作業(yè)環(huán)境復雜，在船上亂接亂拉現象較為普遍；船塢作業(yè)區(qū)潮濕，工作平臺、跳板等大多為鋼質，艙內、甲板和構架均為鋼質，在設備漏電、線路絕緣受損、接地不良等均

13、可能引起作業(yè)人員觸電。 電氣作業(yè)的“十不準”：（1）任何人不準玩弄電氣設備和開關；（2）非電工不準拆裝、修理電氣設備和用具；（3）不準私拉亂接電氣設備；（4）不準使用絕緣損壞的電氣設備；（5）不準使用電熱設備和燈泡取暖；（6）不準擅自用水沖洗電氣設備；（7）不準用銅絲、鐵絲替代熔絲；（8）不準擅自移動電氣安全標志、圍欄等安全設施；（9）不準使用檢修中機器的電氣設備；（10）不準在地下電纜附近隨意打樁、動土。（五）、起重傷害事故；在起重作業(yè)過程中起重機械自身安全防護裝置、信號裝置、吊索具等是否完好，并根據國家標準進行定期的檢測，確保其安全使用。起重機械的行走路線與旁邊固定物是否有一定的安全間距，

14、都直接與安全生產有密切關系。另外在起重作業(yè)中造成的傷害事故不少是由于鋼絲繩、吊鉤、吊具、制動器及安全防護系統(tǒng)的損壞、故障、缺陷所造成。另外起重作業(yè)人員缺乏起重知識，超負荷吊運，指揮不當，物件捆扎不牢，站位不當等違章作業(yè)，致使物件墜落、被吊物擠撞、受繩索絞碾傷害事故等。（六）、防滑；廠房地面上的油污、上船作業(yè)機場的油污、上船梯的雨水等。（七）、設備隱患1、立式銑床（1）主軸上的高速旋轉的銑刀（2）切削時產生的飛濺切屑（3）由于各種原因造成工件未加緊、松動。2、牛頭刨（1）、直線運動的刨刀崩刃、切削時產生的飛濺切屑，（2）、工件滑動，滑枕的往復運動、擠住過往人員的手、擠住身體。3、龍門刨床（1）、

15、往復直線運動的工作臺、撞擊操作工人、或將操作工人擠住。（2）、機床電器失靈，行程開關失靈而造成“飛車”4、插床操作工人的手被擠住，在刀具與工件之間、在刀具與工作臺之間。5、普通車床（1）、夾持在三爪、四爪上的工件、夾持在卡盤、花盤的工件、雞心夾、頂尖的旋轉；（2）、切削過程所產生的飛濺的高溫切屑。6、立式車床（1）、工作臺是一個大圓盤、卡具裝卡不合理（2）、卡盤爪或壓板超出卡盤。 7、搖臂鉆床（1）、旋轉的主軸、鉆頭夾具，（2）、由于鉆頭刃磨不當、造成長螺旋形切屑隨鉆頭一起旋轉。8、臥式鏜床（1）、旋轉著的主軸和平旋盤上的突出部分；（2）、鏜刀折斷。9、平面磨床（1）、護罩損壞或被拆除；（2）

16、、砂輪安裝缺陷破碎。10、外圓磨（1）防護罩缺失。（2）操作不當11、手持電動工具（1）、電纜線有破損、漏電、接頭多；（2）、防護罩破損。12、起重機械（1）、接地失靈、上下車登梯滑落、吊物上站人，（2）、吊鉤限位或大小車限位失靈、抱閘失靈。14、砂輪機砂輪機必須有防護罩。有托架，戴防護眼鏡。15、落地銑鏜床 加工大件或保養(yǎng)機床需要架子或梯子，要注意防滑，應與地面操作人員緊密配合。16、設備修理設備大修：設備解體、地面油污易滑倒、刮刀刮研、吊裝零部件、使用電動工具。第三節(jié)、所從事工種的安全職責、操作技能及強制性標準1、車間行政正職任車間安全生產小組組長，是本車間職業(yè)健康安全、消防第一責任人，對

17、本車間安全生產管理工作負全面領導責任。2、車間副職任車間安全生產小組副組長，協(xié)助正職做好本車間安全生產管理工作，對分管范圍內的安全生產工作負直接領導責任。3、車間安全員負責協(xié)助車間主任建立、完善車間安全管理規(guī)定、安全操作規(guī)程及作業(yè)指導書，監(jiān)督檢查各級人員落實安全職責落實情況。負責組織對車間員工進行三級安全教育（車間級）、轉崗安全教育、復工安全教育及其他教育工作。并督促工段、班組做好班組級安全教育工作。4、工長安全生產職責工長負責落實公司及車間的各項（安全管理）規(guī)章制度，是本工段、班組的安全生產第一責任人。工長職責：參加車間安全生產（調度會），接受車間安排的各項（安全生產）指令，通過班前會傳達到

18、本工段、班組的每位施工人員，結合本工段班組施工特點布置相應安全防范措施，并對施工生產中存在的風險向（施工人員）進行交底。負責確認施工條件是否符合（安全生產）要求。每日巡查工段、班組作業(yè)環(huán)境以及員工的安全生產行為，糾正“（三違）”現象，（監(jiān)督）員工嚴格遵守（安全制度）、（安全操作規(guī)程）施工，督促本工段、班組員工正確使用（勞動保護）用品。5、 員工安全生產職責（1）嚴格遵守公司安全生產規(guī)章制度和安全生產操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品。（2）接受安全生產教育和培訓，掌握本職工作所需的安全生產知識，提高安全生產技能，增強事故預防的應急處理能力。（3）認真愛護和正確使用機器設備、工具及個

19、人防護用品，不得擅自拆除機器設備和工夾具的安全防護裝置。對各種材料堆放整齊，要做到工完、料清、場地凈，做好文明生產。（4）積極參加班組學習和各項安全活動，不斷提高安全意識和自我保護能力。（5）了解作業(yè)場所和工作崗位存在的職業(yè)危害因素，掌握防范措施及事故應急措施，并對自己的作業(yè)行為負責。（6）對公司、部門及本崗位安全生產工作中存在的問題，有權提出批評、檢舉、控告，有權拒絕違章和冒險作業(yè)。（7）班前班后要隨時檢查工具、機器設備及作業(yè)環(huán)境的安全情況。若發(fā)現不安全因素，應及時改進或向領導反映，采取措施，消除隱患。（8）作業(yè)過程中若發(fā)現不安全因素應立即停止作業(yè)，采取措施予以消除。對不能消除的應及時向領導

20、匯報。（9）發(fā)生事故應立即報告，及時搶救受傷人員和財產，保護好現場，并如實向事故調查人員提供材料。6、員工環(huán)保職責（1）自覺學習有關環(huán)保方面的政策法規(guī)和科學知識，努力提高自身的環(huán)境保護意識。（2） 遵守有關環(huán)保方面的法律法規(guī)和規(guī)章制度，養(yǎng)成清潔文明生產的習慣，做到工完、料清、場地凈。（3） 有權力和責任批評指正其他員工污染環(huán)境的行為，并及時報告有關部門進行處理。（4）積極參與公司組織的各種環(huán)境活動，有義務提出防污染的合理化建議。（5）工作過程中產生的廢棄物按相關要求予以處理。7、機床工安全操作規(guī)程a作業(yè)前(1) 按規(guī)定穿戴勞動防護用品。(2) 各種機械運轉部分沒有安裝安全防護設備和可靠地線不準

21、使用。機床應設有木質腳踏板。(3) 每臺機床的操作者，也是該設備的負責者，未經領導批準嚴禁非本機床人員使用。(4) 操作前應對設備進行檢查，確認一切正常后，才能操作，操作時一律不準戴手套。b 作業(yè)中(1) 機床開動后，操作者不準離開工作崗位或委托他人看管，需要離開時，應停車，切斷電源。(2) 機床車頭箱、導軌面、溜板箱、滑枕、工作臺上不準放置任何物件、工具、量具，以免運轉時落下傷人和損壞機床。(3) 操作時，因照明光線暗，要拉臨時燈，需經工段長同意后方可請維修電工裝置，其電壓必須在36伏以下，嚴禁本人私自裝置。(4) 嚴禁在傳動的部位傳遞東西。(5) 任何機床在旋轉或沖頭運行時，嚴禁用棉紗擦試

22、、測量尺寸、用手摸工件或探頭看活等，以防發(fā)生人身事故。(6) 高速切削、飛濺切削，如被切削材料是鑄鐵、鑄鋼或銅件等要使用 安全防護檔板，并戴好防護眼鏡，防止金屬屑彈入眼內受傷。(7) 工件上、下機床，調換工、夾具，測量尺寸，檢查光潔度，擦試機床以及機床加油或修理時，都必須先停車后，才能進行。(8) 在澆注冷卻液時，使用毛刷、小鐵勺，不許使用棉紗浸入液體后澆注，以防人身事故。(9) 在清理金屬切屑時，不準用手拉或嘴吹，要用專用的工具。鐵屑多時，應及時清除。(10) 機床所卡的工作物，必須夾牢。加工異型、偏心工作物時，必須事先用手盤車，無異?，F象后，方可開車工作。(11) 機床電器設備一律不準私自

23、拆落或修理。(12) 砂輪機磨刀時，應遵守砂輪機的安全操作規(guī)程。(13) 要經常清除機床周圍的油污，定期調換肥皂水，保持機床和場地的整潔。廢油、廢水要倒入指定的地點，不準隨意亂倒。(14) 加工前的毛坯件和加工后的半成品，應堆放整齊，保持有一定的通道。嚴防因堆物不妥和通道不良而發(fā)生意外事故。(15) 凡用人力搬運機件時，扛抬重量每人平均不超過20公斤，較重物件盡量利用機械，以防人身事故。(16) 各種設備不準隨便拆落，如機械修理時，必須由 維修人員 負責拆落，使用機床前必須全部裝好。(17) 按照潤滑表的規(guī)定，必須按時加油，并保持各部位的正常潤滑。c 作業(yè)后(1) 下班后，應將電源切斷，工、夾

24、具收存好，打掃場地。(2) 將本班的操作情況，詳細認真地告訴下一班，作好交接班工作。8、車間安全目標1） 車間員工無死亡事故；2） 重傷率0.04%；3） 輕傷率0.7%；4） 事故隱患整改率100%。5） 員工三級安全教育率達到100%；6） 特種作業(yè)人員持證上崗率達到100%。9、車間設備目標1） 主要生產設備責任事故為0；2） 主要生產設備完好率93%；3） 主要生產設備事故率3；4） 設備安全隱患整改率100%。10、車間環(huán)境目標1） 無重大環(huán)境污染事故；2） 危險廢物處置率100%(廢棄乳化液回收率100%；含油廢棄物回收率100%)。第四節(jié)、自救互救、急救方法、疏散和現場緊急情況的

25、處理1、要求車間員工人人掌握如下技能：觸電的救護火災的急救和自救機械傷害的急救常用急救技術：止血、包扎、固定、搬運2、工作程序1）事故報告。在發(fā)生機械設備、人員傷害時，現場作業(yè)負責人或者操作者必須在第一時間（15分鐘以內）上報車間主要領導或專職安全員，任何人不得瞞報漏報，不得破壞事故現場，由專職安全員、設備員做好故事記錄與調查，上報公司主管部門。2） 當發(fā)生機械傷害時，操作者首先停車，關電電源，能自行處理的傷口。用小藥箱的備品進行處理。3） 若碰傷傷口自身無法處理時（如手、胳膊、腳砸傷），用脫脂棉按住傷口，用繃帶將傷口上部繃緊，防止流血過多，并撥打急救電話5088120，或有方便交通工具時，直

26、接送至醫(yī)院治療。4） 若是設備事故，對當時所加工工件材料，刀具切削速度，切削用量必須保留事故發(fā)生時的狀態(tài)，以便從多方面分析事故發(fā)生的原因，劃清責任。3、火災事故1）、火災現場被困人員可以通過自救或互救脫離險境，必須保持清醒的頭腦，在指揮人員的疏導下，冷靜進行疏散。2）、消防安全管理人員或現場工作人員要采取滅火和應急疏散預案，按計劃組織火場人員有秩序進行疏散。4、受傷人員的現場急救措施1）、迅速、小心地將傷員轉移到安全地方，脫離傷害源。2）、使傷員呼吸道暢通。3）、檢查傷員全身狀況。如果傷員發(fā)生休克，應先處理休克。當傷員呼吸、心跳停止時，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。4）、當傷員外出血時，應

27、迅速包扎，壓迫止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖。5）、傷員若是骨折，就要實施包扎固定，在搬動傷者前一定要確定傷者不會發(fā)生相對移動，否則血管和神經都可能在搬動是受到傷害。傷員若是頸椎或腰椎受傷，應首先試試包扎固定，移動時要放置在硬板擔架上，頸部損傷的傷員，還要用頸托等固定，不得隨意搬動，否則很有可能形成永久性的傷害，甚至癱瘓。6）、燒傷急救。普通輕度燒傷，可將外用燒傷藥品涂于燒傷處，并包扎好；略重的燒傷可視燒傷情況立即送往醫(yī)院處理。遇有休克的傷員應立即通知醫(yī)院前來救助。化學燒傷時，應迅速解脫衣服，首先清除殘存在皮膚上的化學藥品，用水反復沖洗，同時視燒傷情況立即送醫(yī)院救治。眼睛受到外力傷

28、害時，應立即請眼科醫(yī)生診治。7）、將傷者盡快送往醫(yī)院搶救。山船醫(yī)院電話：5088120.4、 幾種常見的現場急救方法1）、觸電急救 觸電，是由于電流通過人體所造成的損傷。人體遭受電擊的后果主要取決于電流的大小和持續(xù)時間的長短。人體觸電之后，會出現神經麻痹，呼吸中斷，心跳停止，昏迷不醒等癥狀，這時應迅速而持久地進行人工呼吸等心肺復蘇的搶救。實踐證明 ，復蘇成功率與得到搶救的時間有密切的關系。在1分鐘內得到施救，復蘇成功率為60%；1-2分鐘，復蘇成功率為45%；2-4分鐘，復蘇成功率為27%；超過6分鐘，復蘇成功率僅為20%；超過12分鐘后才開始救治，搶救成功率幾乎是零。由此可見，搶救觸電者，應

29、該是分秒必爭，越快越好。因此，一旦發(fā)現人體觸電，首先應立即切斷電源。特別要注意的是,普通電燈開關不能作為切斷電源的措施，因為電燈開關為單相開機，關掉開關有可能僅只是切斷一根線。當電源開關離觸電地點較遠時，可用絕緣工具如絕緣手鉗、干燥木柄的斧子等將 電線切斷；也可用絕緣物體（如干燥的木棒、竹竿等）將電線移開；也可用干燥的衣服、毛巾、繩子等擰成帶子套在觸電者身上，將其脫離導電體。千萬不要直接用手去接觸電者，也避免用導電體推移觸電者，避免造成搶救者觸電。觸電者脫離電源后，已神志不清、呼吸停止或尚有微弱呼吸，但還有心跳，應及時將觸電者移至通風處平臥，用仰頭抬頜法使氣道開放，并進行口對口人工呼吸搶救。如

30、觸電者心跳、呼吸均已停止，應立即進行心肺復蘇術搶救。然后打“120”呼叫救護大隊送醫(yī)院救治。但要記住：病員在救護車上也要一邊送，一邊做人工呼吸搶救，不能中途停止，直至送到醫(yī)院由醫(yī)生組織搶救為止。2） 、外傷救護；止血包扎最常見的止血方法是直接壓迫法，即壓迫出血部位，先用手指壓迫出血傷口的動脈出血，這種壓迫點叫止血點，止血點比傷口要接近心臟。其步驟是：（1） 用消毒紗布或清潔的織物、紙等敷在傷口上，用手壓迫。（2） 把受傷的手臂或下肢抬高，超過心臟水平線。（3） 用繃帶扎緊，但不能過緊。當手足出血用直接壓迫法無效時，可采用止血帶止血法。、 用三角巾或圍巾，折成5厘米左右寬（太窄會損傷動脈和神經）

31、包扎在止血點和傷口間，包扎要緊。把手帕之類軟的物件，折成小塊，放在被壓近的動脈血管上面。 止血帶不能扎在關節(jié)部位，應扎在關節(jié)上方。如果止血帶部位的衣褲不太厚，可以將帶子扎在衣褲的外面。 止血帶壓在傷口的手臂或腿上緊繞2周，過一個活結。3） 、固定發(fā)現傷者骨折時，應及時在現場正確地做好固定，便于到醫(yī)院作徹底的治療。固定上夾板的方法（骨折夾板可就地取材，如木板、鋼板、塑料等材料）：（1） 上臂骨折，從肩到肘上用夾板夾住。（2） 前臂骨折，從肘到腕關節(jié)，直到手指上夾板，如用長夾板，把整個手臂包扎起來。如果小夾板，在手的背側和掌側各放一塊夾板包扎起來。（3） 大腿骨折，從腋下到下肢足末端上夾板，身體和

32、平板的空隙用松軟衣物等塞緊。（4） 小腿骨折，從大腿中部開始，到足的末端為止。用毯子、座墊、衣服等包起來，如果是長板，要把整個小腿包扎在夾板固定范圍內，在小腿內外各上一塊小夾板。（5） 手指骨折，包括手指戳傷，用清水沖洗、消毒，上夾板或鄰近沒有骨折的手指一起包扎。上好夾板后送醫(yī)院。（6） 如果手指被切斷了，千萬要注意在護送受傷人員去醫(yī)院時，要連同斷下的手指一起帶走，也許在醫(yī)生的及時救治下，切斷了的手指還可以接上去。4） 搬運搬運傷者的正確方式是搶救受傷者的重要措施之一。不正確的搬運方法，往往會給傷者帶來嚴重的惡果。搬運傷者的正確方法：（1）搭肩搬運：用于幫助下肢受傷的傷者，將傷者的手搭在幫助人

33、的肩上（上肢及脊柱骨骨拆病人不能用這種方法搬運）。（2）抱著搬運：這種方法常用于短距離救護，對全重較輕的傷者比較合適。但是，脊柱損傷或骨折的傷者不適用此法搬運，應該用硬板抬著搬運。5） 創(chuàng)傷救護（1）、切割傷的救護 搶救人員應先洗凈手。傷口內油污用清潔流水或肥皂水洗凈，然后用雙氧水溶液或冷開水仔細洗凈、消毒，蓋上清潔的紗布或消毒衛(wèi)生巾，再用繃帶或清潔布條扎緊止血。手指外傷，應將手指尖露在外面，以便隨時觀察手指皮膚的色澤。（2）、擦傷的救護 搶救者用肥皂水洗凈自己的手，再用冷開水或消毒水洗凈傷口的污血，用雙氧水等消毒劑消毒傷口，然后蓋上清潔的紗布，包上繃帶。如在鐵器上、泥土地上擦傷，有可能感染破

34、傷風，要注射破傷風抗毒素預防。（3） 、刺傷的救護 硬刺穿入皮膚，搶救者應洗凈手，拿干凈消毒的鉗子去撥刺，但要預防傷口感染。如被舊釘刺傷，要立即注射破傷風抗毒素，沖洗傷口，防止感染。第五節(jié)、安全設備設施、個人防護用品的使用和維護；、一、起重設施的使用和維護。1、各施工單位設有專人負責起重設備設施的使用和維護。2、定期檢查吊裝索具，對不符合安全要求的及時報損、更換。3、作業(yè)人員每天使用前必須對吊裝索具進行檢查、發(fā)現不符合安全要求的立即進行更換或報廢。二、個人防護用品的使用和維護。1、定期發(fā)放個人勞保用品。2、隨時檢查防護眼鏡的安全使用情況，發(fā)現有損壞的及時更換。3、定期檢查更換口罩、及其它勞保用

35、品。4，防護用品基本作用：（1）、戴好安全帽，可以防止物體打擊傷害；防止高處墜落傷害頭部；防止機械性擊傷；防止污染毛發(fā)傷害。（2）、戴好防護眼鏡，可以防止異物侵入眼睛； （3）、戴好防塵防毒用品，可以防止生產性粉塵的傷害；防止生產過程中有害物質的傷害。（4）、戴好耳塞、耳罩，可以防止機械噪聲的危害；防止空氣動力噪聲的危害；防止電磁噪聲的危害。（5）、戴好防護手套，可以防止火與高溫、低溫的傷害；防止電磁與電離輻射的傷害；防止電、化學物質的傷害；防止撞擊、切割、擦傷、微生物侵害以及感染等危害。（6）、穿好防護鞋，可以防止物體砸傷或刺割傷害；防止高低溫傷害；防止酸堿性化學品傷害；防止觸電傷害；防止靜

36、電傷害等。（7）、系好安全帶，可以防止作業(yè)人員從高處墜落。三、消防栓、消防箱及滅火器1、 定期檢查消防箱及消防栓是否良好，周圍是否有雜物。2、 檢查滅火器是否過期，壓力是否達標。3、撲救火災的原則：（1） 報警早，損失少報警要沉著冷靜、及時準確，要說清楚起火的部門和部位，燃燒的物質，火勢大小，道路、通道等情況。（2） 邊報警、邊撲救在報警的同時要及時組織人員撲滅初起之火。這種初起火一經發(fā)現，只要不錯過時機，滅火器材應用得當，初起火災是完全可以很快撲滅的。（3） 先控制，后滅火 在撲救可燃氣體、液體火災時，可燃氣體、液體如果從容器、管理中源源不斷地噴散出來，應首先關閉閥門、管道，切斷可燃物的來源

37、，然后爭取滅火一次成功。（4） 先救人，后救物 在發(fā)生火災時，如果人員受到火災的威脅時，應先將人員救出，然后疏散物資。（5） 防中毒，防窒息 許多化學物品燃燒時會產生有毒煙霧。在撲救時，滅火人員應盡可能站在上風向，必要時要佩戴防護面具，以防發(fā)生中毒或窒息事故。（6） 聽指揮，莫驚慌 火災事故一旦發(fā)生，現場比較混亂，因此必須聽從現場指揮人員的統(tǒng)一指揮，互相配合，積極主動完成撲救任務。4.常用滅火器的適用范圍及使用方法：常用滅火器有：干粉滅火器、二氧化碳滅火器、泡沫滅火器。這些滅火器，如果您能正確掌握其使用方法，就能快速地撲滅初起火災。（1） 二氧化碳滅火器 二氧化碳滅火器的適用范圍：二氧化碳滅火

38、劑主要依靠窒息作用和部分冷卻作用滅火。二氧化碳滅火器主要用于撲救貴重設備、檔案資料、儀器儀表、600儀以下電氣設備及油類的初起火災。 二氧化碳滅火器使用方法：在使用時，應首先將滅火器提到起火地點，在距燃燒物5米左右，放下滅火器，拔出保險銷，一只手握住喇叭筒根部的手柄，另一只手緊握啟閉閥的壓把。對沒有噴射軟管的二氧化碳滅火器，應把喇叭筒往上扳70-90度。使用時，不能直接用手抓住喇叭筒外壁或金屬連接管，防止手被凍傷。在使用二氧化碳滅火器時，在室外使用時，應選擇上網方向噴射；在室內窄小空間使用的，滅火后操作者應迅速離開，以防窒息。（2） 干粉滅火器 干粉滅火器的適用范圍：適用于撲救油類及其產品、可

39、燃氣體和電氣設備的初起火災；磷酸銨鹽干粉滅火器除可用于上述幾類火災外，還可撲救固體類物質的初起火災。但都不能撲救金屬燃燒火災。 干粉滅火器使用方法：干粉滅火器最常用的開戶方法為壓把法，將滅火器提到距火源3到5米后，拔去保險銷，噴管對準火焰根部，反復壓下壓把，滅火劑便會噴出滅火。開啟干粉滅火棒時，左手握住其中部，將噴嘴對準火焰根部，右手拔掉保險卡，順時針方向旋轉開啟旋鈕，打開貯氣瓶，滯時1-4秒，干粉便會噴出滅火。（3） 泡沫滅火器 泡沫滅火器的適用范圍：適用于撲救油類、木材、紙張、棉麻等火災。不能用于撲救水溶性可燃液體、電氣設備、金屬以及遇水燃燒物質的火災。但抗溶泡沫滅火器還能撲救水溶性易燃、

40、可燃液體的火災如醇、醚、酮等溶劑燃燒的初起火災。 泡沫滅火器的使用方法：使用時可手提或肩扛迅速奔到火場，在距燃燒物6米左右，近拔保險銷，一手握住開啟壓把，另一手緊握噴槍；用手捏緊開啟壓把，打開密封或刺穿儲氣瓶密封片，空氣泡沫即可從噴槍口噴出。滅火方法與手提式化學泡沫滅火器相同。但空氣泡沫滅火器使用時，應使滅火器始終保持直立狀態(tài)、切勿顛倒或橫臥使用，否則會中斷噴射。同時應一直緊握開戶壓把，不能松手，否則也會中斷噴射。（4） 火場中如何緊急避險：在火災中，被困人員應有良好的心理素質，保持鎮(zhèn)靜，不要驚慌，不盲目地行動，選擇正確的逃生方法。要積極行動，不能坐以待斃。（1） 平時要熟悉緊急疏散的路線。（

41、2） 濃煙中逃生，要用濕毛巾捂住嘴和鼻子，并盡量采取低姿勢行走或爬行，頭部盡量貼近地面，避免一氧化碳中毒。（3） 在樓上的人員要用牢固的繩子等物品，一頭扎在固定物體上，沿繩子滑下逃生。（4） 注意！千萬不要跳樓。第六節(jié)、車間安全生產狀況及規(guī)章制度1、車間安全生產狀況：1）、 本月無輕傷事故 2）、 本年度無重大傷亡事故2、車間安全生產規(guī)章制度：1）、安全環(huán)保工作考核辦法2）、全員安全培訓計劃 3）、機加工車間定置管理規(guī)定4）、含油固體廢棄物的管理規(guī)定 1）、車間含油固體廢棄物主要是含油抹布，由產生廢棄物的職工負責收集，并放置指定地點。各工段長及安全員負有監(jiān)管理責任。工作程序：（1）車間制作含油

42、固體廢棄物專用料斗，放置廠房兩側。（2）在生產過程中產生的含油廢棄物，由產生含油廢棄物的崗位職工負責收集，并放置到指定地點。（3）職工放置含油廢棄物時必須注意不可以散落途中，也不可以放置到其它地點。（4）工段長及安全員于每天下班前對專用料斗進行檢查，對不符合要求的地方進行處理。（5）含油廢棄物由車間派專人送至公司垃圾廠。（6）在生產過程中，要節(jié)約、合理地使用材料、物品，減少工作中含油固體廢棄物的產生。（7）在作業(yè)過程中，對有可能產生外溢的含油類零件要進行有效封堵。第七節(jié) 預防事故和職業(yè)危害的措施及應注意的安全事項1、車間員工辯識評價本崗位危險因素：1）、設備設施上裝有防護罩、蓋的地方不允許有缺

43、損、不完整。2）、設備設施上裝有聯鎖、急停、控制、限位等裝置要安全可靠。并有標識。3）、生產現場夜間或需要有照明時一定要用安全電壓，12伏、36伏。4）、PE線接地不良。5）、有坑的地方有鏈。2、在生產現場和設備上，要做到“六有六必”：好戲有臺必有欄、有洞必有蓋、有軸必有套、有輪必有罩、有軋必有擋板（桿）、有特危必有聯鎖。所謂“有臺必有欄”，就是凡是在操作平臺，必須安裝欄桿，按照國家標準要求欄桿的高度應不低于1.2米，以防止操作人員從操作平臺上跌下受傷。所謂“有洞必有蓋”，就是凡是留有預留孔或者施工期為便于施工的洞口，一定要有蓋板蓋住，并要設法固定，以防有人誤入孔洞發(fā)生墜落。所謂“有輪必有罩”，就是凡是在明齒輪、皮帶輪的傳動部位都要安裝防護罩，將這些“老虎口”罩住。所謂“有軋必有擋板（桿）”，