電廠反滲透水處理設(shè)備培訓(xùn)手冊(cè)

1、第一章 名詞定義1、懸浮物：凡顆粒粒徑在 10-6 以上的雜質(zhì)稱為懸浮物。 天然水泥沙、 粘土是主要成份，其次，還有動(dòng)植物及其遺骸、微生物和有機(jī)物 等。2、膠體：凡顆粒粒徑在10-62Lmm范圍內(nèi)的雜質(zhì)稱為膠體，膠體顆粒是許多分子或離子的集合體，這種細(xì)小顆粒具有較大的比表面 積 ，從而使它具有特殊的吸附能力， 而被吸附的物質(zhì)往往是水中 的離子，因此，膠體微粒就帶有一定的電荷。同種膠體帶有相同 的電荷，從而使它們之間產(chǎn)生了電斥力，這就使膠體微粒在水中 不易聚沉。此外，帶電的膠體微粒還會(huì)吸引極性水分子使其周圍 形成一層水化層，進(jìn)一步阻止膠體微粒相互接觸，使膠體在水中 維持分散運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定狀態(tài)。天然水

2、中的膠體主要為硅酸及鐵、 鋁化合物，一些高分子化合物，如腐殖質(zhì)等，也有一些在此粒徑 范圍內(nèi)的細(xì)菌、病毒等。天然水中的膠體一般均帶負(fù)電荷。懸浮物和膠體是使天然水產(chǎn)生渾濁的主要原因。3、溶解物：溶解物的粒徑在10-6伽以下，它是以分子或離子狀態(tài)存在的。又可分為鹽類、氣體和有機(jī)物三類。4、懸浮固體：它是水中那些不溶于水的細(xì)微懸浮物質(zhì)烘干后的重量。 水的總固體與溶解固體之差也等于懸浮固體。5、淤積密度指數(shù)值 (Silt density index. SDI) 或污染指數(shù)值 (Fouling indes.FI)： FI 或 SDI 是用“膜濾法”測(cè)定水中極細(xì)小微粒的方法，它是反滲透法處理水時(shí)，對(duì)進(jìn)水水質(zhì)

3、要求的一項(xiàng)重要的水質(zhì)控制 指標(biāo)。6、離子：帶電荷的原子、原子團(tuán)和分子。7、陰離子：帶負(fù)電荷的離子。女口 CO32-、SO42-、HCO3-、NO3-等。8陽(yáng)離子：帶正電荷的離子。女口 Ca2*、Mg2+、F&+、Na+、K+等。9、電導(dǎo)率：靠測(cè)量離解離子導(dǎo)電能力來(lái)測(cè)量鹽水濃度的方法，稱之 為電導(dǎo)率，通常用a s/cm來(lái)表示。10、 堿度：堿度是指水中含有能與強(qiáng)酸起中和反應(yīng)的物質(zhì)的含量，即 是能與氫離 子相化 合的物 質(zhì)的含量 。 主要有重碳酸 鹽堿度 （HCOJ）、碳酸鹽堿度（CO32-）和氫氧化物堿度（HO-）。11、 硬度：水中的硬度是水中鈣、 鎂、鐵、錳、鍶等 離子的總量之和。

4、主要是鈣和鎂的總和。12、 濃水（排放液 ）：殘留于反滲透元件的螺旋槽內(nèi)的進(jìn)水的濃縮部分， 一般被排放掉。13、 進(jìn)水：在高壓力下，用泵將供水打入反滲透組件稱為進(jìn)水。14、 進(jìn)水電導(dǎo)率：測(cè)量供給反滲透系統(tǒng)的水的電導(dǎo)率。15、 進(jìn)水流量：流入反滲透系統(tǒng)的水流的計(jì)量方法。16、 進(jìn)水 PH 值：測(cè)量進(jìn)水中氫離子濃度的方法。17、 滲透：滲透是溶劑 （如純水 ）通過(guò)一張半透性的分離兩種溶液的膜， 從稀的鹽溶液中進(jìn)入更濃的鹽溶液中。18、 滲透平衡：由于膜兩邊的溶質(zhì)的濃度平衡，此時(shí)，水不發(fā)生進(jìn)一步遷移 ，就達(dá)到了滲透平衡。19、滲透壓：滲透壓頭就是由水通過(guò)分隔兩種不同濃度的溶液的膜的 遷移而導(dǎo)致的靜壓

5、頭。20、回收率：進(jìn)水變成產(chǎn)品水而被回收的比例?；厥章识óa(chǎn)品水流量）/（進(jìn)水流量）X 100%21、產(chǎn)品水（淡水）：進(jìn)水通過(guò)膜壁而滲透過(guò)的部分，其存入產(chǎn)品水 集水管。22、反滲透：壓力在濃溶液側(cè)超過(guò)滲透壓的應(yīng)用，這樣引起較濃溶液 中的溶劑通過(guò)膜，流向較稀的溶液，稱為反滲透。23、淡水含鹽量：通過(guò)膜而存在于淡水中的鹽分的含量。24、鹽濃縮率：被膜阻擋的溶解固體的比例。25、系統(tǒng)壓力：為實(shí)現(xiàn)希望的產(chǎn)品水的數(shù)量和質(zhì)量而加的壓力。26、總?cè)芙夤腆w：存在于反滲透水中的總的溶解的無(wú)機(jī)物和有機(jī)物（ TDS ）。27、除鹽水：通過(guò)反滲透工藝系統(tǒng)處理，去除懸浮物和無(wú)機(jī)的陽(yáng)、陰 離子等水中雜質(zhì)后，所得到的成品水

6、的統(tǒng)稱。28、絮凝：完成凝聚的膠體在一定的外力擾動(dòng)下相互碰撞、聚集，以 形成較大絮狀顆粒的過(guò)程。第二章 反滲透原理第一節(jié) 基本概況反滲透（Reverse Osmosis RO）是60年代發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)膜分離技術(shù)。此技術(shù)發(fā)展迅速，現(xiàn)己廣泛用于水的淡化除鹽，制取高純水和純凈的飲用水 等多方面。反滲透膜的孔徑大都W 10X 10- 10m (10埃)，它的分離對(duì)象是溶 液中的離子范圍和分子量幾百的有機(jī)物。一、滲透和反滲透 如果將淡水和鹽水用一種能透過(guò)水而不能透過(guò)溶質(zhì)的半透膜至鹽水一側(cè)(見(jiàn)圖1( a),這種現(xiàn)象稱為滲透。當(dāng)滲透進(jìn)行到鹽水一側(cè)的液面達(dá)到 某一高度而產(chǎn)生壓頭 H ，從而抑制了淡水進(jìn)一步向鹽

7、水一側(cè)滲透，滲透的自 然趨勢(shì)被壓頭 H 所抵消而達(dá)到平衡,這一平衡壓力稱為滲透壓。在這種情況 下,如果在鹽水一側(cè)加上一個(gè)大于滲透壓的壓力,鹽水中的水分就會(huì)從鹽水 一側(cè)透過(guò)半透膜滲透至淡水一側(cè)(鹽水一側(cè)濃度就增大,即濃縮)。這一現(xiàn) 象就稱為反滲透(見(jiàn)圖 1(b)。滲透壓的大小取決于溶液的種類、濃度和溫度。例如，在25C時(shí)：1000mg/L Nacl 水溶液的滲透壓為 77kpa (0.77kg/cm2) ；1000mg/L NaHCO3 水溶液的滲透壓為 91kpa (0.91kg/cm2) ；1000mg/L NaS04 水溶液的滲透壓為 42kpa (0.42kg/cm2)等等。二、反滲透膜

8、的脫鹽原理 反滲透膜的脫鹽原理主要是“選擇吸附毛細(xì)管流動(dòng)理論”和“篩分理論”。當(dāng)含鹽的水溶液與多孔的半透膜表面接觸時(shí), 則在膜的溶液界面上選擇 吸附一層水分子,在反滲透壓力的作用下,通過(guò)膜的毛細(xì)管作用流出純水, 并連續(xù)地形成和流出這個(gè)界面純水層。圖 2 描述了半透膜對(duì)各種含鹽的水溶液脫除離子的性能。該機(jī)理闡明： 在半透膜的表皮上布滿了許多極細(xì)的膜孔，在膜的表面選擇吸附了一層水分 子，鹽類溶質(zhì)則被膜排斥，化合價(jià)愈高的離子被排斥的愈遠(yuǎn)，膜孔周圍的水 分子在反滲透壓力的推動(dòng)下，通過(guò)膜孔流出純水，因而達(dá)到除鹽的目的（如 圖 2a 所示）。當(dāng)膜孔大于反滲透膜孔范圍時(shí)，鹽的水溶液泄漏過(guò)膜（如圖 2b 所示

9、），其中一價(jià)鹽泄漏較多，二價(jià)鹽次之， 三價(jià)鹽更次之。至于對(duì)于有機(jī)物 的去除，純屬篩分機(jī)理（見(jiàn)圖 3）。反滲透膜能濾除各種細(xì)菌，如最小的細(xì)菌 之一綠膿桿菌（3000X 1O-10m；也能濾除各種病毒，如流感病毒（800X 10-10m； 腦膜炎病毒（200x 10-10m ;還能濾除熱原（10500X 10-10m。三、反滲透的特點(diǎn)和應(yīng)用 反滲透法具有設(shè)備構(gòu)型緊湊，占地面積小、單位體積產(chǎn)水量高及能量消 耗少等優(yōu)點(diǎn)。它是在沒(méi)有相變的情況下，依靠大于滲透壓的壓力推動(dòng)，通過(guò) 膜的毛細(xì)管作用流出淡化了的水，而且它還具有膜的篩分作用，能除去極小 的細(xì)菌、病毒和熱原。因此，自從反滲透技術(shù)開(kāi)發(fā)以來(lái)發(fā)展迅速，不

10、僅用于 海水或苦咸水的淡化，也作為鍋爐補(bǔ)給水的預(yù)脫鹽和制取超純水、離子交換 前的預(yù)除鹽。第二節(jié) 反滲透器 反滲透膜的品種有許多種。主要有醋酸纖維素膜、芳香聚酰胺膜和復(fù)合 膜。反滲透器主要有四種型式，即板框式、管式、螺旋卷式和中空纖維式。在本培訓(xùn)教材中主要針對(duì)本工程所使用的來(lái)介紹 “螺旋卷式的復(fù)合膜的反滲透器螺旋卷式反滲透器的膜元件的結(jié)構(gòu)，是用兩層反滲透膜中間夾入一層產(chǎn) 水（即淡水）導(dǎo)網(wǎng)組成。這個(gè)導(dǎo)網(wǎng)為多孔支撐材料，這種材料既支撐著膜承 受的工作壓力，又為產(chǎn)品水提供了流動(dòng)通路，再用膠密封膜的三面邊緣使進(jìn) 水原液與透過(guò)膜的淡化水隔開(kāi)，然后在膜的下面鋪上一層進(jìn)水原液隔網(wǎng)，再 沿著有鉆孔眼的集水中心管

11、卷繞。 這依次疊好的多層材料 （膜/ 產(chǎn)水導(dǎo)網(wǎng) / 膜/ 進(jìn)水原液隔網(wǎng)），就形成一個(gè)卷式反滲透膜元件（見(jiàn)圖4）。進(jìn)水原液隔網(wǎng)隔開(kāi)每組膜的表面并在進(jìn)水通過(guò)組件時(shí)，使進(jìn)水呈湍流狀。將卷式膜元件 6 只裝入壓力容器中，進(jìn)水原液（生水）是通過(guò)進(jìn)水隔網(wǎng) 的空隙沿著膜表面流動(dòng)，在此過(guò)程中，透過(guò)膜的淡化水再經(jīng)過(guò)產(chǎn)品水導(dǎo)網(wǎng)螺 旋形地流向中心管，然后將產(chǎn)出的淡水導(dǎo)出系統(tǒng)外。這就組成了螺旋卷式反 滲透器（見(jiàn)圖 5）。螺旋卷式反滲透器的優(yōu)點(diǎn)：?jiǎn)挝惑w積內(nèi)的膜堆面積大，結(jié)構(gòu)緊湊，占 地面積小。缺點(diǎn)：比較容易堵塞。因此對(duì)進(jìn)水原液的預(yù)處理要求較嚴(yán)格。 本工程中，對(duì)生水進(jìn)行過(guò)濾、加阻垢劑和精密過(guò)濾的目的，就是要保 證膜元件的

12、安全使用，保證原水不產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象和除去水中的懸浮物、膠體 及有機(jī)物。第三節(jié) FILMTEC膜的性能BW30-4008 反滲透元件技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)面積產(chǎn)品水流量脫鹽率（英尺 2） 加侖/ 天（米 3/ 天）Cl （%）BW30-400 40 10500 （40）99測(cè)試條件：1、滲透的流量和脫鹽率以下面的標(biāo)準(zhǔn)狀況：2000ppm NaCL225psi（1.6Mpa）、77° F（25、PH8和回收率是 15%2、 個(gè)別元件的流量可以變化，但不能低于平均值的7%。3、對(duì)個(gè)別元件的最小脫鹽率為 98.0%。運(yùn)行范圍：膜的類型：復(fù)合膜最大操作壓力：600psi(4.1Mpa)最大操作溫度：113

13、° F (45C)最大進(jìn)水濁度：1 NTU耐游離氯：v 0.1ppmPH范圍：連續(xù)運(yùn)行：2 11短期（30 分鐘）清洗： 112最大供水流量：70加侖/ 分（ 265升/ 分）15.897m3/h最大供水淤積密度指數(shù)值：SDI < 5單只元件回收率（產(chǎn)品水流量 / 進(jìn)水流量）： 0.15 尺寸（英寸）：BW30-40040.01.1257.9第三章 反滲透水處理系統(tǒng)的組成第一節(jié)工藝流程1、本反滲透水處理系統(tǒng)工程的工藝流程如下：-一級(jí)水處理系統(tǒng)生水泵機(jī)械過(guò)濾器I-*保安過(guò)濾器 高壓泵阻垢劑|淡水泵注：方框內(nèi)設(shè)備為本次改造的設(shè)備。卜混床-一級(jí)水處理系統(tǒng)存生活用水第二節(jié)系統(tǒng)組成的說(shuō)明

14、1、本次設(shè)計(jì)的化水站是原華能發(fā)電廠化水站離子交換水處理設(shè)備的改造工程。是將原水站的兩套“一級(jí)復(fù)床+混床”離子交換水處理系統(tǒng)，拆 除“一級(jí)復(fù)床”，保留“混床”。在拆除設(shè)備的位置安裝“反滲透裝置”。 保留的“混床”作為備用設(shè)備。2、本系統(tǒng)最終處理水量為2X60t/h ;一、預(yù)處理部分原水是從地下深井抽上來(lái)的地下水。該水質(zhì)中含有大量的泥沙、有機(jī)物 和各種微生物等。而進(jìn)入反滲透裝置的水質(zhì)是有一定的要求的，尤其是我們 這次所使用的美國(guó)陶氏化學(xué)公司的復(fù)合膜，對(duì)水質(zhì)更有其特殊的要求：如 進(jìn)水污染指數(shù)w 4;進(jìn)水雜質(zhì)顆粒的直徑不得大于 5微米；進(jìn)水中含氯值 低于 0.1mg/l 等。預(yù)處理部分的任務(wù)就是要把水

15、中的機(jī)械雜質(zhì)、膠體物、微 生物、有機(jī)物等部分處理掉，達(dá)到反滲透裝置所允許的進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)。預(yù)處理部分的設(shè)備主要有：生水泵（流量 100m3/h） 2臺(tái)（原有設(shè)備）、 過(guò)濾器反洗水泵（流量400 m3/h） 一臺(tái)、多介質(zhì)單流機(jī)械過(guò)濾器（© 3000） 4 臺(tái)、加注絮凝劑裝置一套和加阻垢劑裝置一套。下面對(duì)各設(shè)備在該水站的作用加以敘述：1、生水泵： 生水泵是用泵來(lái)送原水， 它將生水池的水加壓送到多介質(zhì)單流機(jī)械過(guò)濾器和保安過(guò)濾器，再送給高壓泵給反滲透裝置提供充足的進(jìn)水， 使上述各設(shè)備能夠正常運(yùn)行。2、多介質(zhì)單流機(jī)械過(guò)濾器：多介質(zhì)單流機(jī)械過(guò)濾器的罐體采用鋼襯膠結(jié)構(gòu)，其濾料是石英砂和無(wú)煙煤。石英砂

16、的粒徑是0.450.6m m,層咼為800mm,無(wú)煙煤的粒徑是0.81.2mm,層高為400mm。濾料的下部為石英砂 墊層，是由粒徑為 2538mm 至 24mm 不同粒徑的石英砂分層組合起來(lái)的。 高速過(guò)濾器的作用就是通過(guò)過(guò)濾層截留水中的大顆粒物質(zhì)、有機(jī)物、微生物 等。3、過(guò)濾器反洗水泵：反洗水泵的作用是在過(guò)濾器運(yùn)行一段時(shí)間后,所截留的污物較多,進(jìn)出水壓差有明顯表示時(shí),進(jìn)行大流量水流反沖洗用,以 便把截留的雜質(zhì)沖洗掉。一般在反洗時(shí)是先將過(guò)濾器內(nèi)的水放到濾層上緣約 100mm左右，從視窗可看到，送入壓縮空氣，其強(qiáng)度為18-25升/秒米， 壓力約為O.IMpa。吹洗3-5分鐘后，停止送入空氣，送入

17、反沖洗水，其反 洗水強(qiáng)度應(yīng)使濾層膨脹 1015%，23 分鐘后，繼續(xù)用水反洗 12 分鐘， 此時(shí)膨脹率應(yīng)達(dá)到 25%，然后停止反洗水，待濾層沉降后，再正洗。4、保安過(guò)濾器：保安過(guò)濾器由不銹鋼濾筒和濾芯等組成。保安過(guò)濾器 （精密過(guò)濾器）設(shè)置在機(jī)械過(guò)濾器之后，以除去濁度 1 度以下的細(xì)小微粒， 來(lái)滿足反滲透裝置的進(jìn)水要求。本系統(tǒng)中采用5卩m的溶噴式濾芯，以保證反滲透裝置的膜元件的安全運(yùn)行。保安過(guò)濾器在運(yùn)行一段時(shí)間之后，由于對(duì)微細(xì)顆粒的截留，就要對(duì)過(guò)濾 器進(jìn)行清洗，是否清洗的判斷，要看進(jìn)、出水端的壓力差，當(dāng)進(jìn)、出水端的 壓力差達(dá)0.070.10Mpa時(shí)，就需清洗。清洗時(shí)，以進(jìn)水口進(jìn)水，打開(kāi)排污閥，

18、對(duì)濾芯進(jìn)行清洗。如清洗效果不明顯，可拆開(kāi)過(guò)濾器的上蓋，抽出濾芯，用 5%的檸檬酸溶液進(jìn)行清洗后再裝入濾筒使用。 濾芯如污染嚴(yán)重， 就要更換新 的濾芯。5、絮凝：由于原水中存在的膠體顆粒一般均帶負(fù)電荷，它們之間既互相排斥，又在水中不斷地作布朗運(yùn)動(dòng)極為穩(wěn)定，不易下沉，一般不易去除。 本水站在生水泵出水母管上加了一套絮凝系統(tǒng)，加注PAC，經(jīng)過(guò)生水管路及過(guò)濾器罐體內(nèi)一段時(shí)間的反應(yīng)達(dá)到絮凝的效果。6、 阻垢劑：電廠這次設(shè)備改造，由于原水的水質(zhì)和對(duì)水的回收率要求較高，經(jīng)膜元件的設(shè)計(jì)軟件的計(jì)算，在濃水中LSI指數(shù)1,達(dá)到1.93,這樣就要產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。必須要加注“阻垢劑”來(lái)解決這一現(xiàn)象。我們加注 的是“ A

19、CUMER 1035反滲透專用阻垢劑”“ACUMER 1035 反滲透專用阻垢劑”是一種聚丙烯均聚物，可用以阻 垢以延長(zhǎng)反滲透膜的壽命。 ACUMER 1035 可延長(zhǎng)膜的清潔周期，還能夠提 高排鹽效果。 ACUMER 1035 阻垢劑具有如下性能和優(yōu)勢(shì)：能有效的應(yīng)用于DOW化學(xué)公司Filmtec膜；可在不加酸的情況下阻止反滲透系統(tǒng)的常見(jiàn)垢質(zhì)，如碳酸鈣、硫酸鈣和硫酸鋇，濃水側(cè) LSI 達(dá) 3.0 還不結(jié)垢； 具有足夠的分散能力以分散膜表面阻塞微粒； 進(jìn)水的 pH 從 59 屬有效范圍； 可直接投加或稀釋投加。二、反滲透裝置部分反滲透的工作原理在前面已做了介紹。本水站的反滲透系統(tǒng)的設(shè)備主要有：高

20、壓泵（流量 90m3/h）二臺(tái)、反滲 透裝置（流量60 m3/h）二套、反滲透清洗系統(tǒng)一套。1、高壓泵：高壓泵的作用是將低壓水流增壓給反滲透膜提供良好的運(yùn) 行條件，提高給水壓力，以克服進(jìn)水的滲透壓，達(dá)到滲出淡水的目的。2、反滲透裝置 反滲透裝置的結(jié)構(gòu)，主要是由機(jī)架、反滲透膜組件（壓力容器）、淡水、濃水管路、清洗管路及測(cè)量?jī)x表等組成。（ 1）機(jī)架：主要是起支撐作用。它將反滲透膜組件、管路、閥門、儀 表等部件組合連接成一體。2）反滲透膜組件：是將若干個(gè)膜元件裝于一根壓力容器內(nèi)。壓力容 器是由玻璃鋼制成。在本水站的反滲透裝置中的一根壓力容器內(nèi)裝有 6支8 X40的膜元件，每套裝置共有壓力容器 10根

21、，分為二段排列。第一段為7 支壓力容器，第二段有 3 根壓力容器，各組件通過(guò)串、并聯(lián)排列，組成了整 機(jī)系統(tǒng)。（3）管路系統(tǒng)：各個(gè)組件連接是通過(guò)進(jìn)水管路、淡水管路、濃水管路 同組件的連接在一起。進(jìn)水管、濃水管道、淡水管道及閥門采用不銹鋼材料 制造。（4）儀表：在裝置上的儀表主要有壓力表、流量計(jì)、電導(dǎo)率表等儀表。 主要是對(duì)反滲透裝置在運(yùn)行過(guò)程中的壓力、流量、進(jìn)水、出水水質(zhì)等進(jìn)行監(jiān) 測(cè)。3、反滲透清洗系統(tǒng)清洗系統(tǒng)的主要設(shè)備有： 清洗水箱、清洗水泵、保安過(guò)濾器及清洗管道、 閥門等組成。 主要是在反滲透膜裝置運(yùn)行一段時(shí)間之后， 膜元件受到污染時(shí)， 在清洗水箱中配制化學(xué)藥品，通過(guò)清洗水泵將清洗液在膜組件循

22、環(huán)，達(dá)到對(duì) 膜元件清洗的目的。三、后處理部分反滲透系統(tǒng)去除了水中的大部分（ 97%以上）的含鹽量，而要使水質(zhì)達(dá) 到鍋爐補(bǔ)給水水質(zhì)的要求，還需要離子交換設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)。本次設(shè)備改造是保 留了二期的混床和一期的兩套離子交換系統(tǒng)。 反滲透裝置的產(chǎn)水送至淡水箱， 然后由中間水泵送出去一期離子交換系統(tǒng)，經(jīng)陽(yáng)床、除氣塔及水箱、陰床之 后的除鹽水送至除鹽水箱。二期保留下來(lái)的混床做備用。因離子交換設(shè)備是原有設(shè)備，其運(yùn)行的工藝流程都比較熟悉，在這里就 不作介紹。第四章 反滲透有關(guān)參數(shù)計(jì)算公式一、脫鹽率（R）:脫鹽率是反滲透重要指標(biāo)，其計(jì)算公式如下：R= （Cf Cp） / Cf） X100 %式中：Cf給水電導(dǎo)率（

23、卩s/cm）Cp產(chǎn)品水電導(dǎo)率（卩s/cm）二、回收率（ Y ）：是指水的利用率，其計(jì)算公式如下：Y （Qp / （Qp + Qm） X100 %式中：Qm濃水流量（m3/h）Qp 淡水流量（m3/h）三、污染指數(shù)（FI）:污染指數(shù)既是淤積密度指數(shù)（SDI）。它是一個(gè) 綜合指標(biāo)。其計(jì)算公式如下：FI= （1 to / ti5 ） X 100 / 15式中：to從開(kāi)始至流滿500ml水樣所需要的時(shí)間；t15 15分鐘后再流滿500ml水樣所需要的時(shí)間。污染指數(shù)的測(cè)試方法：1、將污染指數(shù)測(cè)定儀的壓力容器內(nèi)充滿待測(cè)的水，然后向壓力容器充 氮?dú)?，也可以將測(cè)試盒直接接到水處理管路上，用工藝管路中的運(yùn)行壓力

24、來(lái) 測(cè)試。2、將 0.45 微米孔徑的微孔濾膜片放入測(cè)試盒，打開(kāi)出水閥門調(diào)節(jié)壓力 調(diào)節(jié)閥，使壓力表指示為 0.21Mpa。3、記錄以開(kāi)始至流滿500ml水所用的時(shí)間to,然后繼續(xù)放水，經(jīng)過(guò)15 分鐘后，再用量筒接滿500ml水，記錄所需要的時(shí)間ti5。通過(guò)上述計(jì)算公式 計(jì)算出 FI 值。第五章 主要設(shè)備的維護(hù)和檢修第一節(jié) 泵類的維護(hù)和檢修本系統(tǒng)中泵類設(shè)備有 IS 泵、 CRN 多級(jí)離心泵、 IH 標(biāo)準(zhǔn)化工流程泵和計(jì) 量泵,泵的維護(hù)和檢修將是日常維護(hù)中的一項(xiàng)很重要的工作。下面對(duì)各種泵 在安裝、使用和維護(hù)方面做一下綜合介紹。一、離心泵的安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)1 、泵的地基礎(chǔ)必須牢固。檢查泵的水平度和墊鐵安

25、裝是否牢固。2、所有的管道重量不得壓在泵上,而吸水管路應(yīng)短而直。3、運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查和調(diào)整泵軸和原動(dòng)機(jī)軸的同軸度, 其兩聯(lián)軸器外園上、 下、左、右的徑向偏差不得超過(guò) 0.05mm;其軸向偏差圓周上、下、左、右 均不超過(guò) 0.05mm。4、為防止管路中雜物進(jìn)入泵內(nèi),對(duì)新安裝的吸入管路,應(yīng)在泵前面裝 入過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)的有效過(guò)流截面應(yīng)大于吸入管截面的 23倍,以減少吸入 阻力。5、在啟動(dòng)前泵的軸承潤(rùn)滑采用 20#機(jī)油,油面應(yīng)控制在油標(biāo)中心線上 下 2mm 范圍內(nèi),長(zhǎng)期運(yùn)行的泵要定期更換潤(rùn)滑油。6、檢查原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。從原動(dòng)機(jī)端看,泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。7、水泵內(nèi)無(wú)液體時(shí)，嚴(yán)防空轉(zhuǎn)、干磨。8、泵應(yīng)在并閉

26、出口閥狀態(tài)下啟動(dòng)，以防電動(dòng)機(jī)過(guò)載。在出口閥關(guān)閉狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)3分鐘。9、運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承最高溫度不得超過(guò) 70C<10、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)泵有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修理11、泵在長(zhǎng)期停止使用，再開(kāi)車時(shí)應(yīng)將泵拆卸，清理后才能使用二、離心泵的維護(hù) 泵的故障原因及消除方法見(jiàn)表1軸封腔泄漏過(guò)多消耗功率過(guò)大 流量揚(yáng)程不夠泵發(fā)生振動(dòng)及噪音可能發(fā)生的原因故障現(xiàn)象消除方法泵內(nèi)或吸入管內(nèi)有空氣OOO重新灌泵，驅(qū)除空氣吸上揚(yáng)程過(guò)咼或灌注咼 不夠OOO降低標(biāo)高，減少吸入管阻力， 增加進(jìn)口壓力吸入管內(nèi)壓力小于或接 近汽化壓力OOO提高吸入壓力吸入管路漏氣OO檢查并擰緊轉(zhuǎn)速過(guò)高或過(guò)低OOO按泵樣本規(guī)定轉(zhuǎn)向不對(duì)OO從原動(dòng)機(jī)方向看

27、泵是順時(shí)針旋 轉(zhuǎn)裝置揚(yáng)程與泵揚(yáng)程不符OOO設(shè)法降低吐出系統(tǒng)阻力介質(zhì)重度或粘度不符設(shè) 計(jì)要求OOO重新?lián)Q算在流量極小處運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生 振動(dòng)OOO加大流量或安裝旁通循環(huán)管泵軸與原動(dòng)機(jī)軸線不一致或彎曲OOOOOO重新校正之轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固疋部分發(fā) 生磨擦OOOO校正軸線，高溫泵應(yīng)均勻暖泵升 溫<50 C /時(shí)軸承損壞OO更換之密封環(huán)磨損過(guò)多OO更換之軸套或埴料磨損過(guò)多或OOOO更換之軸封（包括填料函）發(fā)熱 泵過(guò)分發(fā)熱及轉(zhuǎn)不動(dòng)軸承發(fā)熱及軸承易損動(dòng)靜環(huán)磨損多埴料選用或機(jī)械密圭寸選 用或安裝不當(dāng)OOOOO按規(guī)定選用及安裝轉(zhuǎn)動(dòng)部分不平衡引起振 動(dòng)OOOOO檢查關(guān)消除之軸承腔內(nèi)油過(guò)多或太臟:OOO按油位計(jì)規(guī)定添油

28、，更換油軸承或密封環(huán)磨損過(guò)多 形成轉(zhuǎn)子偏心OOOOOO更換之，并校正軸承泵內(nèi)及管路內(nèi)有雜物堵 塞OOO檢查并清理密封液壓力不當(dāng)OO壓力應(yīng)比軸封前壓力大0.05-0.1Mpa埴料壓蓋過(guò)松O壓緊少許埴料壓蓋過(guò)緊OO放松少許第二節(jié)反滲透裝置的維護(hù)管理一、水質(zhì)管理本水處理系統(tǒng)雖然是自動(dòng)控制操作，自動(dòng)控制運(yùn)行時(shí)，比較簡(jiǎn)單。但在反滲透裝置運(yùn)行的維護(hù)管理方面最重要的水質(zhì)管理。做為水站操作人員，經(jīng) 常性地作日常水質(zhì)管理記錄，對(duì)于及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障和采取措施是十分有利的。二、與水質(zhì)管理相同，在設(shè)備運(yùn)行期間必須編制流量、壓力、水質(zhì)等記 錄，堅(jiān)持搞運(yùn)行日?qǐng)?bào)表。這些記錄對(duì)于積累數(shù)據(jù)，分析事故的原因及采取相 應(yīng)的措施同樣是十

29、分必要的。三、不良情況的原因和對(duì)策1、反滲透裝置產(chǎn)水量下降的原因和對(duì)策，見(jiàn)表 2。2、反滲透裝置產(chǎn)水質(zhì)量下降的原因和對(duì)策，見(jiàn)表 3。表2反滲透裝置產(chǎn)水量下降原因和對(duì)策序 號(hào)原因?qū)Σ?膜組件數(shù)量的減少按照設(shè)計(jì)的膜組件數(shù)量運(yùn)行2低壓力運(yùn)轉(zhuǎn)按照設(shè)計(jì)的基準(zhǔn)壓力運(yùn)行3發(fā)生膜組件的壓密當(dāng)在大大超過(guò)基準(zhǔn)壓力的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)發(fā)生膜組件的壓 密必須更換膜組件4運(yùn)轉(zhuǎn)溫度的降低按照設(shè)計(jì)溫度運(yùn)行5在較高的回收率條 件下運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)在75%以上回收率條件下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，濃水的水量就減少， 這樣膜組件內(nèi)水的濃縮倍率就上升，結(jié)果造成給水水質(zhì)嚴(yán) 重下降。由于這種給水的滲透壓上升，導(dǎo)致透過(guò)水量的減 少。嚴(yán)重時(shí)，將在膜面上析出鹽垢必須按設(shè)計(jì)

30、回收率產(chǎn)水6金屬氧化物和污濁 物附著在膜面上每天進(jìn)行低壓沖洗7在運(yùn)轉(zhuǎn)中反滲透裝置壓差上升改進(jìn)預(yù)處理裝置的運(yùn)行管理用藥品清洗膜組件8油分的混入注意油絕對(duì)不能進(jìn)入給水； 更換膜組件表3反滲透裝置產(chǎn)水質(zhì)量的下降原因和對(duì)策序 號(hào)原因?qū)Σ?原水的TDS增加按照原水水質(zhì)復(fù)核2低壓力運(yùn)轉(zhuǎn)按照設(shè)計(jì)基準(zhǔn)壓力運(yùn)行3膜組件的破損更換膜元件4膜組件“鹽水密封”的短路造成膜面上濃度擴(kuò)散，使水質(zhì)惡化，更換膜組件5“0”形環(huán)漏泄（在 內(nèi)接頭內(nèi)）更換“ 0”形環(huán)6回收率升高由于膜組件內(nèi)給水濃度上升，使產(chǎn)水水質(zhì)惡化。回收率應(yīng) 保持在設(shè)計(jì)規(guī)定值以下7膜組件安裝時(shí)插入 方向相反產(chǎn)生和“鹽水密封”的短路相同的后果8給水中余氯的濃度過(guò)

31、高膜被氧化甚至破壞，應(yīng)按照各類膜允許的余氯指標(biāo)嚴(yán)格控 制9溶劑的混入苯、甲苯等物質(zhì)會(huì)溶解膜，因此必須注意不能混入第六章 反滲透水處理系統(tǒng)的操作（手動(dòng)）亠、預(yù)處理第一節(jié)絮凝1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備、 將攪拌箱放入除鹽水，按比例將 PAC 倒入攪拌箱中，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)， 將藥液攪拌，溶解（藥液用量待調(diào)試時(shí)再定）；、 打開(kāi)攪拌箱與計(jì)量箱之間的閥門，將藥液放入計(jì)量箱；、 打開(kāi)生水母管上加藥口進(jìn)液口的閥門。2、啟動(dòng)、 啟動(dòng)絮凝劑計(jì)量泵；、 根據(jù)生水泵給水流量來(lái)調(diào)整計(jì)量泵的行程，使加藥量達(dá)到系統(tǒng)的規(guī) 定要求。3、停運(yùn)、 關(guān)絮凝劑計(jì)量泵、 關(guān)生水母管上加藥口的閥門。第二節(jié) 阻垢劑1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備 、打開(kāi)計(jì)量箱的箱蓋，將

32、藥液放入計(jì)量箱； 、打開(kāi)生水母管上加藥口進(jìn)液口的閥門。2、啟動(dòng)、啟動(dòng)阻垢劑計(jì)量泵； 、據(jù)生水泵給水量來(lái)調(diào)整計(jì)量泵的行程，使加藥量達(dá)到 系統(tǒng)的規(guī)定要求。3、停運(yùn)、關(guān)阻垢劑計(jì)量泵 、關(guān)生水母管上加藥口的閥門。第三節(jié) 機(jī)械過(guò)濾器1、啟動(dòng)前的檢查、 機(jī)械過(guò)濾器處于良好的備用狀態(tài)，壓力表應(yīng)投入，其指 示正常；、在生水泵啟動(dòng)后，生水母管的壓力應(yīng)0.4Mpa,并能保證連續(xù)供水。2、啟動(dòng)（閥門符號(hào)見(jiàn)機(jī)械過(guò)濾器操作圖 ）、 在生水泵運(yùn)行正常后，首先打開(kāi)機(jī)械過(guò)濾器的排空氣閥門 F8；、緩慢打開(kāi)過(guò)濾器的進(jìn)水閥門F1,當(dāng)排空氣閥門F8連續(xù)出 水后，打開(kāi)正洗排水閥門F4,同時(shí)關(guān)排空氣閥門F8;、開(kāi)大進(jìn)水閥門F1，并調(diào)整

33、排水閥門F4,開(kāi)始正洗，正洗流量維持在 6070m3/h 左右（見(jiàn)流量表指示）;、當(dāng)排水透明時(shí)，打開(kāi)過(guò)濾器的出口閥門 F2,并關(guān)排水閥 門F4,使其投入運(yùn)行。、 根據(jù)用水量可調(diào)整過(guò)濾器的出水閥門，控制適當(dāng)?shù)某鏊俊?、運(yùn)行中的監(jiān)督、 按照規(guī)定時(shí)間采樣，檢查過(guò)濾器出水的外狀，并做好記錄;、經(jīng)常檢查機(jī)械過(guò)濾器出、入口的壓力。當(dāng)出、入口差0.05Mpa 時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行，并進(jìn)行反沖洗；、 在正常運(yùn)行過(guò)程中，過(guò)濾器出、入口閥門應(yīng)全開(kāi)，其負(fù) 荷應(yīng)由反滲透的進(jìn)水閥門來(lái)調(diào)整。4、停運(yùn) 關(guān)閉過(guò)濾器入、出口閥門，過(guò)濾器便停下來(lái)。5、過(guò)濾器的倒換當(dāng)一臺(tái)過(guò)濾器失效需倒換到另一臺(tái)過(guò)濾器時(shí)，應(yīng)首先把備用一臺(tái)過(guò)濾器 沖洗好后

34、投入運(yùn)行，才能停下失效的過(guò)濾器。6、過(guò)濾器的反洗1) 排水：失效的機(jī)械過(guò)濾器在反洗時(shí)，首先進(jìn)行排水。打開(kāi)反洗排水閥門F3、正洗排水閥門F4和排空氣閥門F8，從視窗看，放水至濾料層表面上 100mm 左右處；2) 空氣擦洗：關(guān)正洗排水閥門F4,關(guān)排空氣閥門F8，開(kāi)空氣閥門F6, 反洗排水閥門F3,開(kāi)啟羅茨風(fēng)機(jī)，向過(guò)濾器濾料層送氣。氣壓在 O.IMpa, 保持時(shí)間 3分鐘。3) 反洗：停羅茨風(fēng)機(jī)，關(guān)進(jìn)空氣閥門 F6,開(kāi)反洗排水閥門F3，開(kāi)排空 氣閥門F8,開(kāi)反沖洗進(jìn)水閥門F5;啟動(dòng)反洗水泵，反洗水量控制在以不沖 出無(wú)煙煤為度。反洗 10 分鐘或排水清澈透明為準(zhǔn)。4) 靜止：關(guān)閉反洗水泵和反沖洗進(jìn)水

35、閥門 F5，使過(guò)濾器內(nèi)濾料靜止，時(shí) 間約 5 分鐘。5) 正洗：關(guān)反洗排水閥門F3,開(kāi)正洗排水閥門F4和進(jìn)水閥門F1進(jìn)行正文檔來(lái)源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持 . 洗，排空氣閥門 F8 出水后關(guān)閉此閥門。正洗時(shí)間約 10分鐘，待正洗排水透 明時(shí)，關(guān)閉所有閥門，過(guò)濾器處于備用狀態(tài)。二、反滲透的運(yùn)行操作（一）、運(yùn)行原則：1、對(duì)于反滲透，運(yùn)行人員須按規(guī)定謹(jǐn)慎操作。2、認(rèn)真及時(shí)的化驗(yàn)反滲透的進(jìn)水，絕對(duì)不讓不合格的水進(jìn)入。3、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系處理。（二）、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：1、進(jìn)水水質(zhì)符合要求，各閥門、儀表、泵類良好備用。2、中間水箱、藥箱液位在 2/3 以上。

36、3、對(duì)5卩m保安過(guò)濾器的檢查 設(shè)備是否完好； 各閥門開(kāi)關(guān)是否靈活； 濾芯應(yīng)不應(yīng)更換，觀察保安過(guò)濾器進(jìn)、出口壓力表之差的大小來(lái)判斷；4、對(duì)高壓泵的檢查 高壓泵開(kāi)啟前進(jìn)行盤車并檢查潤(rùn)滑情況； 核對(duì)高、低壓力開(kāi)關(guān)聯(lián)鎖報(bào)警是否正確；5、對(duì)反滲透裝置的檢查 設(shè)備是否完好； 壓力表、流量表、電導(dǎo)表應(yīng)能正常使用； 核對(duì)聯(lián)鎖、報(bào)警是否正常。（三）、啟動(dòng)操作：（閥門符號(hào)見(jiàn)反滲透裝置操作圖） 反滲透裝置啟動(dòng)前，機(jī)械過(guò)濾器正常運(yùn)行。1. 檢查RO電動(dòng)排水門F3在開(kāi)啟狀態(tài)。2 檢查高壓泵出口電動(dòng)慢開(kāi)門 F4 在關(guān)閉狀態(tài)。3. 檢查RO產(chǎn)品水出口門F14在開(kāi)啟狀態(tài)，濃水排水門F6保持一定開(kāi)度。4. 測(cè)定進(jìn)水SDI<

37、; 5.0,否則不得投運(yùn)。5. SDI 合格，半開(kāi)保安過(guò)濾器后排水門 F3。6. 保安過(guò)濾器放氣、充水完畢。7. 關(guān)閉保安過(guò)濾器后電動(dòng)排水門 F3,啟動(dòng)絮凝、阻垢劑加藥泵。8. 打開(kāi)反滲透裝置的濃水排放閥門 F6,打開(kāi)淡水排放閥門F5和高壓泵進(jìn)水閥門F4,讓前級(jí)來(lái)水進(jìn)入反滲透裝置，將反滲透組件中的空氣排出，濃 水排放閥門 F6 出水。9. 檢查系統(tǒng)中有無(wú)泄漏，。10. 啟動(dòng)高壓水泵，泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，緩慢打開(kāi)高壓泵出口電動(dòng)慢開(kāi)閥 F4， 關(guān)閉保安過(guò)濾器前排水門F3,同時(shí)關(guān)小濃水排放閥門F6,觀察反滲透 膜組件進(jìn)水（一段進(jìn)）壓力表，使其壓力逐漸升高， 當(dāng)壓力升至 1.0Mpa 時(shí)，保壓運(yùn)行 1015

38、 分鐘左右。注意：在反滲透裝置升壓時(shí)，觀察一段進(jìn)、二段進(jìn)及末端三個(gè)壓力表之間的壓力差，每段間壓差不應(yīng)大于 0.25Mpa,觀察淡水和濃水流量計(jì)的流 量，淡水 ：濃水 =3 ：1。11. 繼續(xù)調(diào)整膜進(jìn)水口的電動(dòng)慢開(kāi)閥門F4和濃水排放閥門F6，使反文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持. 滲透膜組件進(jìn)水壓力達(dá)到規(guī)定值（1.5Mpa,調(diào)試時(shí)確定）；根據(jù)淡水產(chǎn)水量和淡水電導(dǎo)值而定，直至滿足設(shè)計(jì)的淡水流量 60m3/H 和 80%的回收率。（四）、停運(yùn)操作：1、首先緩慢關(guān)閉電動(dòng)慢開(kāi)門F4,打開(kāi)濃水排放閥門F6，逐漸 降低運(yùn)行壓力，待壓力降至 0.5Mpa 時(shí)，停止高壓泵的運(yùn)行。2、

39、開(kāi)啟高壓泵前的電動(dòng)排水門 F3。注意事項(xiàng)：1 、進(jìn)水 SDI 一定要合格。2、高壓泵入口壓力正常運(yùn)行時(shí)要不小于 0.2Mpa,最低不小于O.IMpa。（五）、反滲透裝置的沖洗 反滲透裝置停機(jī)后，沖洗反滲透膜，以置換膜組件內(nèi)的濃水。關(guān)閉5 保安過(guò)濾器入口閥門F1,打開(kāi)淡水排放閥門F5、濃水排放閥門 F6、一段、二段清洗閥門F12、F13、F10、F8,啟動(dòng)自用水泵，沖洗膜元件 10分鐘后，停自用水泵，關(guān)閉閥門 F5、F6、F12、F13、F10、F8,反滲透裝 置停機(jī)備用。（六）、反滲透裝置的停用保護(hù)1 、 反滲透裝置停運(yùn)少于三天時(shí)，不用保護(hù)液保護(hù)，每天進(jìn) 行一次沖洗工作就可以。2、 反滲透裝置長(zhǎng)期停運(yùn)的保護(hù)反滲透裝置在正常情況下運(yùn)行 48小時(shí)以上時(shí)，可采用本方法； 反滲透裝置停止運(yùn)行后， 使用 0.5-1.0%的亞硫酸氫鈉溶液沖洗膜組件， 連續(xù)沖洗直至排放水中含有 0.5%的亞硫酸氫鈉為止。 沖洗時(shí)按照規(guī)定的沖洗流 量、時(shí)間可在 30 分鐘左右。（2）系統(tǒng)中充滿了沖洗溶液后，關(guān)閉所有