配電與照明節(jié)能施工方案.1doc (1)

1、一、編制依據(jù)1.國太時代廣場一期商住小區(qū)工程招、投標文件及施工合同； 2設計施工圖紙、設計變更、工程技術、聯(lián)系單及圖紙會審紀要； 3、國家、青海省、西寧市、當?shù)仡C發(fā)的現(xiàn)行建筑結構和建筑施工、設備安裝施工的各類規(guī)范、規(guī)程、技術標準及質量檢驗評定標準； 4.本公司現(xiàn)行的管理制度、技術標準和工做標準； 5.青海省有關的質量管理、安全管理、文明標化施工管理制度。 二編制原則1.嚴格遵守國家、地方的有關技術規(guī)范、施工規(guī)程和質量檢驗評定標準 2堅持技術先進性、科學性、經(jīng)濟適用性相結合。三編制內容 一工程概況及工程特點 1.工程概況工程名稱國太時代廣場一期商住小區(qū)建設單位青海國太房地產開發(fā)有限公司設計單位青

2、海省建筑勘察設計院監(jiān)理單位陜西省工程監(jiān)理有限責任公司青海分公司施工總承包單位浙江宏宇建筑有限責任公司總建筑面積m271878.63 m2合同范圍工程主體的土建、水電暖安裝及施工圖紙所以內容合同性質總承包合同工期天882質量目標合格擬建工程地理位置西寧市小橋大街8號形象進度主體分部已完成國太時代廣場一期商住小區(qū)工程總建筑面積約71878.63平方米，是集商業(yè)、住宅及地下停車位一體的多功能的智能型建筑，地下2層，地上層數(shù)為2332層。整個工程由三棟單體形成，其中1號樓地上為31層含裙房4層，2號樓地上為23含裙房4層，3號樓32含裙房4層。工程結構形式為框架剪力墻結構，建筑最高管道為99.6米，建

3、筑耐火等級為一級，抗震防裂度為7度，工程為一類建筑。 給水系統(tǒng):本工程按最高層32F分為3個供水區(qū)：地區(qū)地下一層至四層供水由市政管網(wǎng)直接供給，中區(qū)5層至18層，19層至32層為高區(qū)，由生活泵房中高區(qū)生活水箱和中高區(qū)變頻泵組供給，住宅主管采用內外涂塑復合管、絲接，水表后采用PPR熱熔連接。 排水系統(tǒng)：裙樓生活廢污水采用聚丙烯靜音管螺旋壓緊連接，商業(yè)1-4層采用鑄鐵管抱卡連接，正負零以上廢污水重力自流排入室外污水井住宅衛(wèi)生間設專用伸頂通氣立管，每層設結合通氣管與污水立管相連，其余設置伸頂透氣管。地下室污水采用潛污提升泵排入室外污水管，雨水采用鍍鋅鋼管卡箍連接屋面雨水經(jīng)雨水斗和室外雨水管排至室外雨水

4、井。 暖氣系統(tǒng)：1、3號樓住宅為低溫地板輻射采暖材料采用PE-RT，熱源采用壁掛鍋爐燃氣壁掛鍋爐設于每戶的廚房。2號樓辦公樓及地下負一層車庫負二層人防采用散熱器采暖，集中供熱熱源設于地下室鍋爐房統(tǒng)一供給，辦公樓分為中高區(qū)采暖系統(tǒng)采用上供下回單雙管同程式系統(tǒng)，三四層賓館采用下供下回雙管同程式系統(tǒng)。采暖管道管徑大于等于DN50采用無縫鋼管，管徑小于DN50大于DN32采用焊接鋼管，管徑小于等于DN32采用螺紋連接 配電系統(tǒng)：本建筑為高層居住建筑。電氣工程內容包括照明、動力、接地、建筑防雷、等電位等內容。本工程電力、照明系統(tǒng)均采用TN -S系統(tǒng)方式供電，在電源進線處進行工作零線重復接地、保護線接地及

5、總等電位聯(lián)結。電力、照明配電方式采用從配電室樹干式與放射式相結合配給各層配電箱。本工程防雷接地按二類防雷建筑物設防，在屋頂上采用鍍鋅圓鋼12裝設成環(huán)狀避雷帶。利用建筑物結構柱內的四角主筋作為引下線。接地裝置的接地體利用基礎內的鋼筋，要求接地電阻不大于1，不滿足時在建筑物四周做一圈人工接地裝置。電氣豎井內垂直敷設40×4mm熱鍍鋅扁鋼，每層設置局部等電位等電位箱與垂直接地扁鋼之間可靠連接。為防止人身觸電的危險，建筑物內設置專用接地保護線，將所有正常不帶電的金屬外殼可靠接地。將引入建筑物的所有金屬管道在進出口處做總等電位聯(lián)結，在地下一層設總等電位接線端子箱，在每個衛(wèi)生間內設局部等電位端子

6、箱，并將衛(wèi)生間內的金屬管道做等電位聯(lián)結。 四：主要管理人員配備 管理人員明細表序號職務姓 名職責1項目經(jīng)理蔡海京 對本工程質量及安全管理負責，施工中堅持安全生產和質量第一的方針，做好均衡生產和工長管理，認真執(zhí)行各項管理制度和質量控制程序，定期召開例會，開展職工質量教育，建立項目部安全生產責任制，督促、檢查本項目的安全生產工作，及時消除安全生產事故隱患，組織制定并實施本項目的安全事故應急救援預案。2技術負責人鄧發(fā)林負責本工程技術及質量管理檢驗工作，領導編制單項施工方案、作業(yè)指導書、技術工藝交底以控制工序質量，領導工程的質量檢查工作及樣板驗收確定工作，以及實驗測量計量工作，大力推廣采用新材料、新工

7、藝，提高工程質量。3施工員鄧發(fā)林強化質量第一的意思，在貫徹生產進度的同時貫徹質量標準，管理工序質量及檢查操作質量，控制材料計量與組織施工三檢工作。4質檢員朱曉軍嚴格按照圖紙、規(guī)范、工藝操作規(guī)程檢驗工程質量，判定工程是否合格，不合格及時向主任工程師反映以確定返工，重新驗收，對因錯、漏檢造成的質量問題負責，監(jiān)督施工過程中質量控制情況，嚴格執(zhí)行隱預檢制度，督促檢查三檢制的執(zhí)行情況，并配合公司檢查項目，工程中發(fā)現(xiàn)問題及時通報公司，5安全員鄧康行使本職能工作的職責和權力，并承擔本職能工作責任；按照安全生產保證體系要求，嚴格執(zhí)行國家有關安全法規(guī)、標準和操作規(guī)程及企業(yè)制定的規(guī)章制度；參與編制單位工程專項安全

8、施工組織設計；建立、健全各級安全生產責任制明確責任，落實到人；組織職工進行安全意識教育，對新工人實施三級教育，對變換工種的工人實施新工種的安全技術教育，并及時做好記錄。經(jīng)常性的進行施工現(xiàn)場的安全生產、文明施工情況的檢查，配合技術部門協(xié)調處理施工生產中的矛盾，及時解決安全隱患，制止違章指揮、作業(yè)現(xiàn)象；加強施工現(xiàn)場用電、防火管理，加強施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作。6資料員竇淑慧做好現(xiàn)場所用計量器具的檢查工作，并監(jiān)督檢查配合比、材料進場數(shù)量及標準7材料員張成勇對所采購的材料、成品、半成品構件的質量負質量責任。進場材料器材必須為合格材料，配合技術部門做好現(xiàn)場取樣復試工作，并負責做好材料保管工作 1配電照明工程

9、節(jié)能施工方法一、施工準備（1）、設計圖紙已經(jīng)節(jié)能機構審查合格；配電與照明節(jié)能工程采用的材料、設備等產品進場時，按照設計、規(guī)范、標準要求對其類型、材質、規(guī)格、有關技術性能參數(shù)及外觀等進行檢查驗收，并形成驗收記錄。（2)、主要設備、材料、成品與半成品出廠合格證和檢驗報告根據(jù)設計和相關標準規(guī)定進行核查，并分類整理，逐一編號，并做好合格證匯總表。（3)、低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線應進行復驗，復驗見證取樣送檢，經(jīng)有資質的實驗室復試合格后，方可使用。二、 管線敷設1.管路結構預埋施工工藝A、KBG鋼管敷設（1）KBG鋼管敷設工藝流程預制加工測定盒箱位置固定盒箱管路連接（2）工藝要求1）敷設前檢查管路是否

10、暢通，內側有無毛剌,管子不順直必須調直；3）使用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內鐵屑除凈；4）根據(jù)設計圖要求，確定盒、箱實際的位置，以土建彈出的軸線與水平線為基準，實際的尺寸位置符合規(guī)范和設計要求；5）管徑在20mm以下時，使用手扳煨管器煨彎，管徑為25mm以上時，使用液壓煨管器煨彎。6）暗敷設時管子彎曲半徑要大于管外徑的10倍，有一個彎時，不小于管外徑的4倍；彎扁度均不得大于管徑的0.1倍；7）KBG鋼管暗敷設在鋼筋混凝土結構中，線管應與鋼筋綁扎固定，其間距不能大于1.5米，轉彎處不大于0.3米，線管嚴禁與鋼筋焊接固定；8）鋼管進入燈頭盒、開關盒、接

11、線盒時，排列整齊，一管一孔，箱盒嚴禁開長孔，不得用電、氣焊開孔。管與箱盒采用鎖母固定. 9）暗配管的路徑應沿最近的線路敷設。管路超過下列長度的應加裝接線盒,其位置應便于穿線：無彎曲時30m；有一個彎時20m；有二個彎時15m；有三個彎時8m；10）在現(xiàn)澆樓（墻）板上，將盒、箱堵好，加支鐵綁在鋼筋上,固定必須牢固以防止移位，管路配好后，及時報驗，隨土建澆灌砼施工同時完成；B、阻燃PVC管敷設（1）PVC塑料管敷設工藝流程 施工準備材料入場報驗燈盒、轉線盒定位固定管路連接管路固定管路守護管路清理（2）PVC塑料管暗配過程控制施工方法如下: 1.定位：以設計圖為依據(jù)，盡量減少管路彎曲次數(shù)，同時考慮風

12、管、管道等的影響，對確不能避讓的線盒按圖或及時與設計、業(yè)主及監(jiān)理取得聯(lián)系協(xié)商解決。對成排的線盒，采用拉廣線的方法定位，并于定位處作“十”字標記。2.管路敷設：現(xiàn)澆砼內配管，將其敷設在鋼筋兩層之內，并與鋼筋之間用扎絲綁扎固定，保護層須達規(guī)范要求。 3.管路的護理與清理。敷設好的管路和線盒，在澆砼時應派專人守護；拆模后，應立即將管路的管口和線盒找出，并穿入16#元絲，發(fā)現(xiàn)有堵塞情況，作好記錄并及時處理，管路檢查清理后，將管口、接線盒封閉嚴密，此防異物入管。三、電纜敷設 （1)電纜線路的安裝工程應按施工圖進行施工。 （2)電纜安裝前，土建工作應具備下列條件： 1預留孔洞、預埋件符合設計要求，預埋件埋

13、設牢固。 2電纜溝、通道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結束。 3電纜橋架、電纜支架已安裝完畢，并驗收合格。四、施工方法工藝流程：準備工作電纜沿橋架敷設水平敷設或垂直敷設掛標志牌。1)、水平敷設： 1.電纜沿橋架敷設時，應將電纜單層敷設，排列整齊，不得有交叉。 2同等級電壓的電纜沿橋架敷設時，電纜水平凈距不得小于35mm。3水平敷設的電纜，首尾兩端、轉彎兩側及每隔510m處設固定點，電纜的始、終端、電纜轉彎處掛標識牌。2)垂直敷設：1垂直敷設電纜時，最好自上而下敷設，部分樓層應設制動和防滑措施。3)電纜的排列和固定2.電纜敷設排列整齊，間距均勻，不應有交叉現(xiàn)象，首尾兩端、轉彎兩側及每隔510m

14、處設固定點，對于敷設于垂直橋架內的電纜，每敷設一根應固定一根，全塑型電纜的固定點為1m，其他電纜固定點為15m，控制電纜固定點為1m。 4)電纜掛標志牌 1標志牌規(guī)格應一致，掛裝應牢固，標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及起始位置。2.沿電纜橋架敷設的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。五、質量標準(1)主控項目 1電纜敷設時嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。 2不同電壓的線纜不得穿入同一條套管內。六、施工注意事項 1.電纜的型號、電壓、規(guī)格應符合設計要求。 2.電纜外觀應無損傷、絕緣良好電纜敷設嚴禁護層斷裂和表面劃傷等缺陷。 3. 電纜

15、敷設完了后應工完場清.七、安全環(huán)保措施1.施工中的安全技術措施，應遵守本工藝及現(xiàn)行有關安全技術規(guī)程的規(guī)定。對重要的工序，還要編制安全技術措施經(jīng)主管部門批準后方可執(zhí)行。2.拆除電纜包裝時防止釘子扎腳或損傷電纜。3.人力拉電纜時，用力要均勻，速度要平穩(wěn)，不可猛托猛跑，看護人不可站在于電纜盤的前方。八、小型配電箱安裝1.配電箱到貨后，應進行外觀檢查和檢驗產品合格證；2.由于箱體預埋和進行箱內接線的間隔期較長，箱體與盤面解體后作好標記，并妥善保存，待安裝時對號入座；3.與土建施工密切配合，將箱體放入墻內，并找平找正，箱體突出墻面的厚度，須視面板安裝方式和墻面粉刷厚度而定；4.箱體嚴禁開長孔及用電氣焊開

16、孔；5.配電箱安裝前，先將箱內雜物清除干凈，并檢查內部接線是否齊全及牢固；6.電箱面板四周邊緣應緊貼墻面，不能縮進抹灰層內，也不能突出抹灰層。九、照明器具及開關插座安裝：1.燈具開關、插座的安裝應在建筑物墻體表面裝飾結束后進行。2.開關、插座的安裝應符合設計的位置及高度。3.并列安裝的開關高度應一致，高度差不應大于1mm，同一室內的開關高度差不應大于5mm。4.接線盒應為專用盒，四周不得有空隙，且蓋板端正，緊貼墻面。5.同一場所的單相兩孔和三孔插座接線，必須符合規(guī)范要求。6.導線與器具的連接應牢固緊密，在同一端子上的導線不超過兩根，且連接應無松動。十、安全環(huán)保措施1.在工地現(xiàn)場與其它工種進行交

17、叉作業(yè)時，要注意戴好安全帽。2.在使用樓梯作業(yè)時，事先要檢查樓梯的安全性，架設樓梯要穩(wěn)固，不得在樓梯上自行移動樓梯。3.使用小型電動工具時，必須要注意用電安全，使用的電源必須是帶漏電保護的電源。4.在進行燈具的接線時，一般不許帶電操作。5.登高作業(yè)應注意安全，正確佩戴個人防護用品。6. 同一工作垂直面嚴禁兩人同時施工7.人字梯應有防滑鏈。 8.嚴禁兩人在同一梯子上作業(yè)。 9.施工場地應做到工完料清。 2給排水節(jié)能施工方法一：給水管道安裝施工準備（1）、設計圖紙已經(jīng)節(jié)能機構審查合格；給排水節(jié)能工程采用的材料、設備等產品時，按照設計、規(guī)范、標準要求對其類型、材質、規(guī)格、有關技術性能參數(shù)及進場外觀等

18、進行檢查驗收，并形成驗收記錄。（2)、主要設備、材料、成品與半成品出廠合格證和檢驗報告根據(jù)設計和相關標準規(guī)定進行核查，并分類整理，逐一編號，并做好合格證匯總表。（3)、給排水系統(tǒng)選擇的管材應進行復驗，復驗見證取樣送檢，經(jīng)有資質的實驗室復試合格后，方可使用。 （4)、機具準備：紅鉛筆、卷尺、小線、線墜、水平尺、手套、安全帶、扎錐。手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、壓力桌子、活扳手、套絲板、電臺鉗、臺鉆、電鉆、電錘、工具袋、工具箱、高凳、梯子等。二、作業(yè)條件 （1)給排水管道的安裝工程應按施工圖進行施工。 （2)給排水管道安裝前，土建工作應具備下列條件： 1預留孔洞、預埋件符合設計要求，預埋件埋設牢固。 2

19、給排水及人孔等處的地坪及抹面工作結束。 3隧道等處的施工臨時設施、模板及筑廢料等清理干凈，施工用道路暢通，蓋板齊全。 4給排水主支管安裝前，土建應完成的工作必須完成。 5給排水管道已安裝完畢，并驗收合格。 6給排水施工機具及施工用料已準備好，支架已搭設完畢，且符合安全要求。一 般 規(guī) 定本章適用于工作壓力不大于1.0mPa的室內給水系統(tǒng)管道安裝工程的質量檢驗與驗收 1.給水管道必須采用與管材想適應的管件，生活給水系統(tǒng)所渋及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。 2 .管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理；管徑大于100mm的鍍鋅鋼管應采用

20、法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。 3 .給水塑料管和復合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。塑料管和復合管與金屬管件、閥門等的連接應使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。 4.給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端應安裝科拆卸的連接件 5.冷、熱水管道同時安裝應遵循上熱下冷、左熱右冷.先主管后支管 。三、主控項目1.管道的水壓必須符合設計要求，當未注明是各種材質的給水管道系統(tǒng)試壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa. 檢驗方法：金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力觀測10min，壓力降不應大于0.02MPa，然后降

21、到工作壓力進行檢查，應不滲漏，塑料管給水應在試驗壓力下穩(wěn)壓1h ,壓力不得超過0.05MPa，然后在在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2 h壓力降不得超過0.03MPa,同時檢查各連接處不得滲漏。2.給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。 檢驗方法：觀察和開啟閥門、水嘴等放水。3.室內直埋給水管道塑料管道和復合管道除外應做防腐處理，埋地管道防腐層材質和結構應符合設計要求。 檢驗方法：觀察或局部解剖檢查。4.給水引入管與排水排出管水平凈距不得小于1m。室內給水與排水管道平行敷設時兩管水平凈距不得小于0.5m；交叉敷設時垂直凈距不得小于0.15m。給水管。給水管道應鋪在排水管上面，若給水管必

22、須鋪在排水管的下面時給水管應加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。檢驗方法：尺量檢查5.給水水平管道應有25的坡度坡向泄水裝置。排水管道安裝一 般 項 目本章適用室內排水管道、雨水管道安裝工程的質量檢驗與驗收 1.生活污水管道應使用塑料管、鑄鐵管或混凝土管 2.雨水管道宜適用塑料管、鑄鐵管或鍍鋅和非鍍鋅鋼管或混凝土管等。 3.懸吊式雨水管道應選用鋼管、鑄鐵管或塑料管，易受振動的雨水管道應適用鋼管。主 控 項 目 1隱蔽或埋地的排水管道正在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。 檢驗方法：滿水15min水面下降后再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲

23、漏為合格。 2.排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節(jié)。如設計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m. 3.排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的23，通球率必須達到100。 在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口當設計無要求時應符合下列規(guī)定： 1.在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置，檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差±20mm；檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管在檢查口處應安裝檢修門。2.在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設在上一層樓

24、地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于20mm；若污水管起點設置堵頭代替清掃口時與墻面距離不得小于40mm。3.在轉角小于135·的污水橫管上應設置檢查口或清掃口。4.污水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。5.埋在地下或地板下的排水管道的檢查口應設在檢查井內，井底表面標高與檢查口的法蘭相平井底面應有5坡度坡向檢查口。6.金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上，固定件間距：橫管不大于2m,立管不大于3m樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固定件，立管底部的彎管處應設支墩固定措施。排水通氣管不得與風道或煙道連接，且應符合下列規(guī)定：1 .通氣管

25、應高出屋面300mm但必須大于最大積雪厚度。2 .在通氣管出口4m以內有、窗時通氣管應高出門窗頂600mm或引向無門窗一側。3 .在經(jīng)常有人停留的平屋頂上通氣管應高出屋面2m，并應根據(jù)防雷要求設置防雷裝置。4. 通向室外的排水管穿過墻壁或基礎必須下返時應采用45·三通和45·彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口。5.用于室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接 應采用45·三通或45·四通和90·斜四通。立管與排出管端部的連接應采用兩個45·彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90·彎頭。安裝在室內的雨水管道安裝后應做

26、灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。灌水試驗持續(xù)1h不滲漏。 6 .生活雨水管道不得與生活污水管道相連接。 7.雨水斗管的連接應固定在屋面承重結構上，雨水斗邊緣與屋面相連接處應嚴密不漏，連接管道管徑當設計無要求時不得下雨100mm. 3】安全環(huán)保措施1.在工地現(xiàn)場與其它工種進行交叉作業(yè)時，要注意戴好安全帽。2.在使用樓梯作業(yè)時，事先要檢查樓梯的安全性，架設樓梯要穩(wěn)固，不得在樓梯上自行移動樓梯。3.使用小型電動工具時，必須要注意用電安全，使用的電源必須是帶漏電保護的電源。 4.同一工作垂直面嚴禁兩人同時施工5.登高作業(yè)應注意安全，正確佩戴個人防護用品,人字梯應有防滑鏈。 6.嚴禁兩人在

27、同一梯子上作業(yè)。7.施工場地應做到工完料清。 采暖系統(tǒng)節(jié)能施工方案施工準備與組織一、采暖施工準備：1組織有關工種對地板采暖施工圖紙進行會審，技術交底以便雙方協(xié)作施工。2. 提供地板采暖以下地面（找平層）的平整度要求，正負差在5mm以內。3根據(jù)地板采暖混凝土填充層厚度60mm，為滿足面層的標高，要求室內（除衛(wèi)生間）地板采暖以下地面（找平層）標高為：以室內50線下線下返610mm，誤差不大于10mm為準。4.衛(wèi)生間地板采暖以下地面（找平層）的標高要求低于室內地面20mm。5.預留各層的施工洞口，以便施工人員施工作業(yè)方便。6.提供利用垂直提升機運輸施工材料的陪合工作。7.組織安排水暖專業(yè)施工以做好雙

28、方的協(xié)作工作。二組織上水系統(tǒng)室內干管安裝，為便于雙方的施工，要求埋設深度管道上皮與地板采暖層以下地面高度一致。1.組織采暖立管與熱媒集配裝置的連接安裝。2.組織有關部門做好對地板采暖工程質檢與驗收的準備工作。3.統(tǒng)一安排施工進度計劃并組織實施。4.地板和散熱器采暖不宜與其他施工作業(yè)同時交叉進行。5.地板和散熱器采暖工程要與土建方緊密配合，加強合作，以確保工程質量及進度。三地板采暖和散熱器施工方的準備工作：1.組織設計與施工圖紙會審工作，以熟悉圖紙，了解設計意圖，明確施工工藝。2.做好技術交底工作，以便各方協(xié)作施工和按照技術標準施工。二：施工組織編制1、根據(jù)圖紙使用材料的規(guī)格和甲方確定材料品種及

29、進度計劃備料。2、協(xié)助監(jiān)理、總包方對地板和散熱器采暖施工前所具備的施工現(xiàn)場條件進行驗收。3、組織人員、材料按工程計劃分批到位，并對有關人員進行技術、質量、安全全面交底。4、為確保工程質量，做好技術資料存檔及報驗的準備工作。三：材料運輸與管理一、材料運輸與堆放1、地板和散熱器采暖所有材料均采用汽車運輸?shù)綀觯鶕?jù)工程進度計劃制定發(fā)貨清單，裝車時需要采用減震措施，材料到場時由材料員負責監(jiān)督卸貨，點驗完畢辦理交接手續(xù)，要求材料裝卸不得拋、扔、滾、拖，避免接觸油污。2、所有材料需分類、分規(guī)格，按照安裝順序入庫堆放，并堆放整齊。二、材料管理1、建立保管領發(fā)制度2、及時履行材料報驗手續(xù)3、做好分部工程驗收前

30、施工現(xiàn)場材料的保管工作，如發(fā)現(xiàn)丟失損壞，一切經(jīng)濟損失由責任人承擔。地板和散熱器采暖輻射施工工藝一：一般規(guī)定1、地板輻射供暖安裝工程施工前具備下列條件設計圖紙及其它技術文件齊全經(jīng)批準的施工方案或施工組織設計，已進行及時交底。施工力量和機具等能保證正常施工。施工現(xiàn)場、施工用電、用水材料儲備場地等臨時設施能滿足施工需要。2、地板輻射采暖施工前，應了解建筑物結構，熟悉設計圖紙、施工方案及其它工種的配合措施，安裝人員應熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點，嚴禁盲目施工。3、加熱管安裝時應對材料的外管進行檢查，并清除管道和管件內外的污垢和雜物。4、安裝過程中，應防止油污、瀝青或其它化學溶劑對塑料管道污染。

31、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應進行臨時封堵。5、絕熱層應鋪在平整的基礎面上，按圖紙設計要求進行配管，同一通路的加熱管應保持水平。6、加熱管彎曲半徑不宜小于5倍的管道外徑。填充層內的加熱管不得有接頭。采用專用工具斷管，斷口應平整，斷面垂直于管軸線。施工操作流程放線打點保溫層鋪貼按圖紙要求鋪管設固定卡充洗、打壓試驗伸縮縫設置澆筑墊層安裝分水器并打壓試驗竣工驗收1、對找平層要求：地板采暖工程施工前要求地面平整無任何凸凹不平及砂石碎塊，鋼筋頭等現(xiàn)象，要求做好找平將地面清理干凈。二：分、集水器安裝1. 分水器距地面高度為：回水管在下，中心距地面面層高度為350mm，供水管在回水管上與回水管中心距為2

32、00mm。2、保溫層的鋪設，在不需要損失熱量的地方鋪設苯板應加鋪鋁箔布。3、低溫管鋪設4環(huán)路要求，嚴格按照系統(tǒng)設計方案施工，成品保護、打壓步驟進行。5管路固定，加熱管應加以固定，采用專用管卡或扎帶進行綁扎。6、螺紋套管安裝與處理：管間距小于等于100mm或過墻處，或加伸縮處安裝螺紋套管，穿墻套管出墻部分不少于50mm。套管高出地面150200mm7、鋪蓋的要求，回填豆石混凝土細石粒徑小于1.2厘米，石子應沖洗干凈，覆蓋層的高度易為管上端23厘米。8、沖洗、打壓試驗：在室內供水管道上的閥門，應安裝在便于啟閉操作的部位。沖洗：管道水壓驗收前必須進行管道沖洗，沖洗前應將管道上的流量孔板、漉網(wǎng)、溫度計

33、、調節(jié)閥及溫控閥等拆除，待沖洗合格后再安裝上。熱水管的供回水管用清水沖洗，沖洗時議系統(tǒng)能達到的最大水壓力和流量進行，直置出水口水色透明度與進水口顏色一致為合格。低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)應在分水器、集水器以外主供回水管沖洗合格后，再進行室內供暖系統(tǒng)的沖洗。無漏水達到設計要求為合格。9、伸縮縫的設置要求: 在于內外墻，柱等垂直構建交接處應留不間斷的伸縮縫，伸縮縫的填充材料采用搭接方式連接，搭接寬度40mm。伸縮縫的填充材料與墻柱有可靠固定措施，與地面絕熱層連接應緊密，伸縮縫的寬度為40mm。伸縮縫的填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料，當?shù)孛婷娣e超過30mm2或邊長超過6m時，應按不大于6m設伸縮縫，伸縮縫寬不應小于10mm。伸縮縫填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料，或內填膨脹膏。伸縮縫應從絕熱層的上邊緣做置填充層的上邊緣。三：混凝土填充層施工應具備的條件1.所有伸縮縫已安裝完畢。2.加熱管安裝完畢且水壓試驗合格，加熱管處于有壓狀態(tài)下。3通過隱蔽驗收。 混凝土填充層施工應有資質的土建方承擔，供暖系統(tǒng)安裝單位密切配合。4.混凝土填充層施工中，加熱管加熱管內