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文檔簡介

1、 強夯專項安全方案 1、強夯作業(yè)安全操作規(guī)程 1.1、所有施工人員進行安全培訓教育,加強安全意識,保障員工的生命安全和機械設備的良好運轉。(開工前進行一次全體施工人員的安全培訓,人員調入要進行單獨的培訓方可上崗)。 1.2、施工人員進入施工現(xiàn)場必須著工作服,戴安全帽、戴防護眼鏡、穿鋼頭鞋,注意個人儀態(tài)。 1.3、強夯施工過程中履行一機一個指揮的原則,指揮員除著工作服,戴安全帽、戴防護眼鏡、穿鋼頭鞋。 1.4、擔任強夯作業(yè)的主機,應按照強夯等級的要求經過計算選用。用履帶式起重機作主機的,應執(zhí)行履帶式起重機的有關規(guī)定。 1.5、夯機空載運

2、轉,檢查行走、回轉、起重等各機構的制動器、安全限位、防護裝置等確認正常后,方可作業(yè)。 1.6、任何人員上吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時,必須佩戴安全帶。 1.7、夯機的作業(yè)場地應平整,門架底座與夯機著地部位應保持水平,當下沉超過100mm時,應重新墊高。 1.8、強夯機械的六架、橫梁、脫鉤器等主要結構和部件的材料及制作質量,應經過嚴格檢查,對不符合設計要求的,不得使用。 1.9、夯機在工作狀態(tài)時,起重臂仰用應置于70度,梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實前,不得提錘。 1.10、變換夯位后,應重新檢查門架支腿,確認穩(wěn)固可靠,然后

3、再將錘提升100300mm,檢查整機的穩(wěn)定性,確認可靠后,方可作業(yè)。1.11、夯錘下落后,在吊鉤尚未降到夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時,嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。 1.12、夯錘必須留有通氣孔,通氣孔在作業(yè)中的堵塞現(xiàn)象或錘頂堆積物過多時,必須及時清理,嚴禁任何人鉆入孔底或站在錘下進行清理。 1.13、當夯坑內有積水或因粘土產生的錘底吸附力增大時,應采取措施排除,不得強行提錘。 1.14、轉移夯點時,夯錘應由輔機協(xié)助轉移,門架隨夯機移動前,支腿離地面高度不得超過500mm。 1.15、作業(yè)后,應將夯錘下降,放實在地面上。在非作業(yè)

4、時嚴禁將錘懸掛在空中。 1.16、嚴禁無證上崗,嚴禁酒后作業(yè),嚴禁非專業(yè)人員操作。 1.17、所有起重設備要有足夠的安全系數(shù),不得超負荷運行。 1.18、強夯機的各部位連接要安全可靠,防止意外事故。 1.19、施工人員進入現(xiàn)場要戴安全帽,夯擊時要離開夯擊中心15米以上。 1.20、六級以上大風或臺風及氣溫過低時,不能進行強夯作業(yè),夜間沒有相應的措施不能施工。 1.21、強夯機的臂桿脫鉤器等主要結構和部件的材料及制作質量,必須經過嚴格檢查,凡不符合設計要求的一律不得使用。 1.22、夯錘上升接近高度時,必須加強觀察,防止自動脫

5、鉤器失靈,或夯錘上升過高而發(fā)生事故。1.23、夯錘上升時,不得旋轉,如發(fā)生旋轉時,應立即停止起落,及時采取措施使其恢復正常狀態(tài)后再進行工作。 1.24、夯錘在起吊過程中,嚴禁中途變速及倒轉,如遇特殊情況,須拉開脫鉤器,待錘落下后再采取措施。 1.25、夯錘落下后,在脫鉤器尚未降至夯錘吊環(huán)附近前操作人員不得提前下坑立桿、掛鉤,從坑中提錘時,嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘上升。 1.26、夯坑底面出現(xiàn)傾斜時,應及時處理或回填,不得強行夯擊。 1.27、掛鉤人員在完成掛鉤工作后應站在安全位置,觀察夯錘的提升情況,等待下次掛鉤。 1.28、起重機司機必須有良

6、好的視力和聽力,并了解所操作機械的構造和性能,熟悉操作規(guī)程,保養(yǎng)方法和安全要求知識。 1.29、操作中要聽從指揮人員的信號,當信號不明或不清對,或可能引起事故時,應暫停操作,不得盲目開車或起吊。 1.30、吊裝工作場所應有足夠的空間,要注意周圍及上空有無障礙物。夯機不得在架空輸電線路下工作,在架空輸電線路一側工作時,應保持安全距離。在雨霧天工作時,安全距離應適當加大。 1.31、在易燃易爆附近,一般不應進行起吊作業(yè)。特別不應使易燃物靠近排氣管。夯機加油時,嚴禁吸煙和接近明火。 1.32、夯機吊裝應站在平坦堅實并與溝槽、基坑保持適當距離的地面上。若地面松軟

7、或不平時,應夯實整平,并且道木墊實。 1.33、起吊物件應拉溜繩,速度要均勻,操作要平穩(wěn),禁止忽快忽慢和突然剎車。作反向操作時,必須待吊車停穩(wěn)后再換向運轉,禁止突然變換方向。 1.34、夯機吊著重物回轉時,應慢速進行,速度不應超過規(guī)定值。禁止在斜坡處吊重物回轉。 1.35、起吊物件上禁止站人,起吊時不準在吊臂或吊起的重物下站人。 1.36、空負荷運行時,吊鉤與地面間距不得少于米;帶負荷運行時,重物必須高于運行路線上最高障礙物0米以上。 1.37、起吊重物嚴禁自由下落,應用手剎或腳剎控制緩慢下降。 1.38、鋼絲繩在卷筒上要排列整齊,當

8、吊鉤放到最低位置時,卷筒上至少應保留圈鋼絲繩。起吊中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。1.39、夯機在坡道上行走時,禁止溜放滑行。行走時需要換向,必須在吊車停住以后進行。 1.40、停止工作時,必須剎住制動器。工作完畢,吊鉤和吊桿應放在規(guī)定的妥當位置。所有控制手柄應放到零位。并關門上鋇。 1.41、重物提升,應先吊離地面100300毫米進行試吊,無問題后方可起吊。 1.42、開車前,必須鳴鈴或報警,操作中接近人時,亦應給以斷續(xù)鈴或報警。 1.43、操作應按指揮信號進行,對緊急停車信號,不論何人發(fā)出都應立即執(zhí)行。 1.44、司機進行維護保養(yǎng)時,應停機并掛

9、上警示牌,如有未消除的故障,應通知接班司機。1.45、有下述情況之一時 , 司機不應進行操作 :  1)結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器安全裝置失靈,吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等;  2)捆綁吊掛不牢或不平衡而可能滑動,重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等;  3)被吊物體上有人或浮置物;  4)工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等。 1.46、起重機工作時,不得進行檢查和維修。 1.47、所吊重物接近或達到額定起重能力時,吊運前應

10、檢查制動器,并用小高度、短行程起吊后,再平穩(wěn)地吊運  1.48、員工對安全措施未落實或認為對生命安全有影響的工作,有權提出異議并停止此項工作,等安全措施落實或檢定安全后再開始工作。  2、施工用電安全操作規(guī)程 2.1 嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程(JGJ46-2005),按照施工用電組織設計架設電氣線路,架空電線,過道或穿墻均需用鋼管或膠套管保護。認真貫徹建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)中臨時用電規(guī)定。 2.2配電箱、開關箱內電氣設備安好無損。箱體下進出線,開關箱應符合“一機一閘一漏一箱”的要求,門、鎖完善,

11、有防雨、防塵措施,箱內無雜物,箱前通道暢通,并對電箱統(tǒng)一編號,刷上危險標志。保護零線(PE、綠/黃線)中間和末端必須重復接地,嚴禁與工作零線混接;產生振動的設備的重復接地不少于兩處。 2.3臨時用電施工組織設計和臨時安全用電技術措施及電氣防火措施,必須由電氣工程技術人員編制,技術負責人審核,經主管部門批準后實施。 2.4安裝、維修或拆除臨時用電工程,必須由持證電工完成,無證人員禁止上崗。電工等級應同工程的難易程度和技術復雜性想適應。 2.5使用設備必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動保護用品,并檢查電氣裝置和保護設施是否完好,嚴禁設備帶病運轉和進行運轉中的維修。

12、60;2.6停電設備必須拉閘斷電,鎖好開關箱,負載線、保護零線和開啟箱出現(xiàn)問題應及時報告解決。搬遷或移動的用電設備,必須有專業(yè)電工切斷電源并做妥善處理。 2.7按規(guī)范做好施工現(xiàn)場臨時安全用電的安全技術檔案。 2.8在建工程與外電線路的安全距離及外電防護和接地與防雷等應嚴格按規(guī)范執(zhí)行。 2.9配電線路的空線必須采用絕緣銅線和絕緣鋁線。架空子必須設置在專用電 桿上,嚴禁架設在樹木或腳手架、龍門吊架或井字架上。 2.10架空線的接頭、相序排列、檔距、線間距離及橫擔的選擇及規(guī)格,嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定。 2.11動力配電箱與照明配電箱應分別設置,如

13、合置在同一配電箱內,動力和照明線路應分路設置。 2.12配電箱、開關箱制作所用的材料、箱的規(guī)格設置要求及安裝技術應按規(guī)定執(zhí)行。配電箱、開關箱購合格的成品使用。  2.13配電箱、開關箱內的開啟電器安裝、絕緣要求和保護接零應按規(guī)范執(zhí)行。 2.14每臺用電設備應有各自專用的開關箱,必須實行“一機一閘”制。嚴禁用同一開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備(含插座)。 2.15開關箱內必須裝設漏電保護器,漏電保護器(剩余電流動作保護器)的選擇應符合國標GB6829-86的要求,漏電保護器的安裝要求和額定漏電動作應符合規(guī)范要求。 2.16總配電箱和開關箱

14、中兩級漏電保護器的額定漏電動作時間作合理配合,使之具有分段保護的功能。 2.17對配電箱、開關箱進行檢查、維修時,必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電,并懸掛停電檢修標志牌,嚴禁帶電作業(yè)。 2.18移動的用點設備使用的電源線路,必須使用絕緣膠套管式電纜。 2.19用電設備和電氣線路必須有保護接零。 2.20嚴禁施工現(xiàn)場非正式電工亂接用電線和安裝用電開關。 2.21殘缺絕緣蓋的閘刀開關禁止使用,閘刀開關不得采用銅線作熔斷保險絲。  3安全施工技術措施  3.1、凡進入施工現(xiàn)場員工須遵守工種安全操作規(guī)程及有關

15、安全法規(guī)、制度和規(guī)定,穿戴好本工種的勞動防護用品。 3.2、加強宿區(qū)的管理,嚴禁燒電爐、亂拉電線等,消除火災、觸電之隱患。 3.3、嚴禁違章指揮和違章操作,特殊工種持證上崗。3.4、必須遵守勞動紀律,不準擅自離崗、串崗。 3.5、施工現(xiàn)場的各種管線、機電設備、交通道路和各種危險設施等必須設置安全標志和警示,未經領導和有關部門許可任何人不準拆動安全防護設施。 3.6、夜間作業(yè)必須安裝足夠的照明設施。 3.7、熟悉現(xiàn)場周圍情況,對各種設備的防風、防滑、防火、防爆、防潮、防雷、防曬、防泄漏等情況進行及時檢查并采用相應措施,發(fā)生情況,一時解決不了的應隨

16、時與相關部門取得聯(lián)系,共同排除險情。 3.8、嚴格做到“三不”(別人不被我傷害,我不被別人傷害,我不被自己傷害),一旦發(fā)生傷亡事故,應立即上報項目部并組織人員搶救,在保護現(xiàn)場的同時,按照“四不放過”(事故原因沒有查清不放過;事故責任人不放過;廣大職工沒有受到教育、吸取教訓不放過;整改措施不到位不放過)的原則查明原因,采取有效措施,避免事故擴大和再次發(fā)生。 3.9、文明施工,不準上班前或工作中飲酒?,F(xiàn)場不得亂扔煙頭、紙屑,現(xiàn)場進餐后剩菜、剩飯、餐具等不得隨意丟棄。4、應急救援預案4.1、編制目的 為給企業(yè)員工的工作和施工場區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境,保證各種應急

17、資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)。當事故發(fā)生時,控制高效、有序地進行應急行動,防止因應急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援,有效地避免或降低人員傷亡和財產損失,特制定本應急預案。 4.2、編制依據 依據特種設備安全監(jiān)察條例、中華人民共和國安全生產法等法律法規(guī)和公司制定的國內質量和安全生產事故應急救援預案。 4.3、預案原則 4.3.1、以人為本,安全第一。切實履行職能,將職工的利益和生命安全放在首位,最大限度地減少事故造成的人員傷亡和危害; 4.3.2、預防事故和應急救援相結合; 4.3.3、應急救援指揮部成員、各應急救

18、援小組成員在接到事故及災害報告后,無論何時,只要在本地區(qū),必須馬上以最快的方式趕赴事故現(xiàn)場,按相應的事故處理預案正確有效地開展事故應急處理和救援工作,盡可能避免或減少人員傷亡,盡最大努力減少事故損失和縮小事故影響范圍。 4.3.4、在應急救援指揮部成員未到達現(xiàn)場前,事故處理由工區(qū)負責人負責指揮;在應急救援指揮長未到達之前,事故處理由應急救援指揮部成員指揮;應急救援指揮長到達現(xiàn)場后,事故處理由指揮長統(tǒng)一指揮。4.4、應急準備 成立搶險領導小組,明確責任分工。 項目部搶險領導小組的組成應急救援指揮機構、項目部應急救援指揮機構的安全管理小組:領導小組組長:韓延宏 副組長

19、:陳繼文應急救援隊伍的成員:丁志偉 童學賢 馬雄勇 王永 任海真物資設備機械設備:發(fā)電機、挖掘機、裝載機、推土機等。物 資:對講機、照明燈具、鋼材、木材、雨衣、鐵鍬、編制袋等。車 輛:甘E00522、甘AP3021。職責:研究、審批搶險方案;組織、協(xié)調各方搶險救援的人員、物資、交通工具等;保持與上級領導機關的通訊聯(lián)系,及時發(fā)布現(xiàn)場信息。 應急組織的職責   4.4.1組長職責: 1)決定是否存在或可能存在重大緊急事故,要求應急服務機構提供幫助并實施廠外應急計劃,在不受事故影響的地方進行直接操作控制; 2)復查和評估事故(事件)可能發(fā)展

20、的方向,確定其可能的發(fā)展過程; 3)指導設施的部分停工,并與領導小組成員的關鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離,并確保任何傷害者都能得到足夠的重視;    4)與場外應急機構取得聯(lián)系及對緊急情況的記錄作業(yè)安排;    5)在場(設施)內實行交通管制,協(xié)助場外應急機構開展服務工作; 6)在緊急狀態(tài)結束后,控制受影響地點的恢復,并組織人員參加事故的分析和處理。 4.4.2副組長(即現(xiàn)場管理者)職責:  1)評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢,建立應急步驟,確保員工的安全和減少設施和財產損失;

21、60;2)如有必要,在救援服務機構來之前直接參與救護活動;    3)安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶;    4)設立與應急中心的通訊聯(lián)絡,為應急服務機構提供建議和信息。 4.5、預防措施 (1)強夯施工應切實“安全第一”的思想。施工人員必須了解本機構造和 機械性能,熟知本機安全操作規(guī)程,并應精力集中,遵守規(guī)程,安全操作。反 對麻痹大意,克服僥幸心理,嚴禁冒險操作。 (2)除施工操作人員外,起重臂下嚴禁其他人員停留或穿行。(3)夯機在工作狀態(tài)是,起重臂仰角應置于70

22、76;。 (4)夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑 掛鉤。從坑中提錘時,嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。 5)當夯錘留有相應的通氣孔在作業(yè)中出項堵塞現(xiàn)象時,應隨時清理。但嚴禁在錘下進行清理。  6)夯坑的周圍地面不應發(fā)生過大的隆起,不因夯坑過深而發(fā)生起錘困難。施工中如發(fā)生偏錘應重新對點。夯擊過程中如出現(xiàn)歪錘,應分析原因并及時調整,坑底墊平后才能繼續(xù)施工。在夯擊的過程中及時排除夯坑及場地的積水。 (7)施工時必須按設計規(guī)定及施工說明書進行,保證施工質量,確保基礎處理后能安全使用。對夯沉量突然增大、地面出現(xiàn)滲水點、夯沉梁普遍偏大、夯擊數(shù)小于4擊且夯坑深度大于1.5m情況、強夯過程中大面積淤泥質土翻漿現(xiàn)象,都應做認真研究處理。 4.6、應急響應 (1)緊急情況發(fā)生后,現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作,保護現(xiàn)場,及時搶救傷員和財產,并由在現(xiàn)場的項目部最高級別負責人指揮,在3分鐘內電話通報到值班室,主要說明緊急情況性質、地點、發(fā)生時間、有無傷亡、是否需要派救護車或警力支援到現(xiàn)場實施搶救,如需可直接

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