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文檔簡介

1、蕪湖市鏡湖區(qū)光華星城工程安全技術措施交底工程編號M201001工程名稱蕪湖市光華星城工程工程地址銀湖北路與齊落山路交匯處計劃工期自 年 月 日起至本項工序結束制定安措單位:中國二十冶集團有限公司蕪湖市光華星城工程項目部計劃編制人: 審批負責人:貫徹負責人: 編制: 2010年4月18日一、工程概述1、工程概況本工程位于蕪湖市鏡湖區(qū)光華工業(yè)園,東臨銀湖北路,西側為長江路,北臨齊落山路,南側為港一路。根據東華工程科技股份有限公司所設計的蕪湖市鏡湖區(qū)光華星城工程,本工程共分為3大組團,其中29號樓及其區(qū)域內所轄地下車庫為第1-1組團;1011號樓為第1-2組團;1215號樓及其區(qū)域內所轄地下車庫為第

2、1-3組團;1619號樓及其區(qū)域內所轄地下車庫為第2-1組團,該組團地下室為人防設施;26、28、30、32號樓及其區(qū)域內所轄地下車庫為第2-2組團;1、20、21、22、23號樓為第3-1組團;24、25、27、29、31、33號樓為第3-2組團。其中除1、10、11、20、21、22、23、24、25、27、29、31、33號樓為條形基礎外,其余均坐落在地下車庫上為大型筏板基礎。地下車庫普遍深度為-5.45米,地下車庫柱基深度為-5.95米,條形基礎埋深普遍在-3.40米。本小區(qū)內±0.000通過絕對標高確定,具體數據參見設計圖紙。墊層厚度為100mm?;觾鹊刭|屬長江級階地,原

3、為光華工業(yè)園廠區(qū),局部分布有池塘,現有場地地形比較平坦。場地內分布的地層主要有:人工填土(Qml)層、第四系全新統(tǒng)沖積(Q4al)層、第四系上更新統(tǒng)沖積(Q3al)層、第四系殘積(Qel)層。其具體物理力學指標詳見武勘院提供的地質報告資料。根據該場地地勘報告中所記錄的水文地質條件,本工程所在區(qū)域地下水位很低,施工中可以見到的多為上層滯水,故無需考慮基坑降水,只在基底四周設置水溝和集水井即可。本工程開挖層為下土方開挖經驗及邊坡穩(wěn)定計算,本工程-7m以內基坑邊坡坡度采用1:0.75。大開挖基坑回填一般采用原土回填,回填壓實系數不小于0.9。二、安全管理機構及管理措施2.1 成立樁基工程項目經理部安

4、全管理機構安全管理機構在業(yè)主、監(jiān)理、二十冶項目部的領導下進行工作。安全管理組織機構組成如下:組 長:劉永壯組 員:宋 強 劉 強 李國宏 閆余青2.2 安全生產技術保證措施2.2.1安全生產是關系到社會穩(wěn)定和每個職工的生命及國家財產的大事,必須貫徹“安全第一”和“預防為主”的方針。2.2.2安全生產目標人員傷亡事故為零;重大機械設備事故為零;無火災事故發(fā)生;創(chuàng)無重大事故工程。2.2.3 嚴格執(zhí)行以下建筑安全技術規(guī)范、標準建筑施工安全檢查標準JGJ5999施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ462005建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ3320012.2.4 安全生產責任制建立、健全安全生產責任制,責

5、任落實到人。各項經濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施,項目經理與施工班組間必須簽定安全生產協(xié)議書。2.2.5 安全教育新進廠工人按規(guī)定須進行公司和項目經理部、班組三級安全教育制度;工人變換工種,須進行新工種的安全技術教育;施工人員應掌握本工種操作技能,熟悉本工種安全技術規(guī)程。2.2.6 安全檢查2.2.6.1每星期應進行一次安全檢查,檢查時要明確重點,查出的隱患應及時整改,做到定人、定時間、定措施。安全員每天跟蹤檢查。2.2.6.2特種作業(yè)人員如:電工、司機、電焊工、起重指揮等工種必須經過專業(yè)培訓,考試合格持證上崗,操作證必須按期復審,不得超期使用。2.2.6.3施工班組嚴格執(zhí)

6、行“三上崗”、“一講評”活動,班組在班前進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”活動。對班組的安全活動,要有考核措施。2.2.6.4專職和兼職安全管理人員佩戴二十冶金建設公司統(tǒng)一制作的黃底黑字袖章,嚴格管理制度。統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一執(zhí)行以更好地實現安全、和諧。2.2.7 施工場地、人員及相關保護措施2.2.7.1非施工人員不得進入打樁區(qū)域,吊車作業(yè)時20米以內不準非作業(yè)人員停留。打樁時施工區(qū)域周圍應用安全圍旗圍好,保證安全距離。2.2.7.2施工人員進入工地必須戴好安全帽并扣好帽帶,穿好帶鋼板頭的安全鞋。安全勞動保護用品必須是有生產許可證經檢驗合格的產品。施工人員在1.8m

7、以上高處作業(yè)時,必須系好安全帶并扣好保險鉤。2.2.7.3施工場地的鋪設和臨時道路一定要符合規(guī)范要求。施工場地的坡度不大于1,地耐力不小于127Kpa,場地平整。為保證施工安全,打樁機在施工作業(yè)中,履帶下應鋪30mm厚的鋼板。2.2.7.4起重指揮應由技術熟練、懂得起重機械性能的有關人員擔任;指揮時應站到能夠顧及到全面的地點,所發(fā)信號應事先統(tǒng)一,并做到準確,宏亮和清晰。嚴格遵守“十不吊”制度。起、吊樁時吊點必須正確,速度要均勻,樁身要平穩(wěn),樁頭附著物應清楚干凈。2.2.7.5所有人員嚴禁在起重臂和重物下停留和行走;索具經常檢查,鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異?,F象,應及時降低使用標準或報

8、廢;編接部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并不得小于300mm。2.2.7.6樁機有專人管理、專人操作、嚴格遵守有關建筑機械使用安全技術規(guī)范的規(guī)定,各守其責,嚴禁串崗。在樁機施打的過程中,其油門繩控制者必須保持在10m的范圍之外,以確保其人身安全;2.2.7.7電焊遵守“十不焊”制度;電焊、氣割所用乙炔瓶、氧氣瓶距明火距離不得小于10米;乙炔瓶與氧氣瓶的距離不得小于5米;其周圍禁放易燃物。乙炔瓶與氧氣瓶在使用、運輸、儲存時應避免受到劇烈震動和沖擊,嚴禁從高處滑下或在地面上滾動;禁止使用吊索直接吊用氣瓶。2.3 特殊安全操作規(guī)程2.3.1 打樁機施工:樁機作業(yè)前必須進行空載實驗和滿載實驗。

9、2.3.1.1履帶下鋪設30mm厚鋼板,鋼板相互間距視場地情況符合安全要求。2.3.1.2嚴禁吊樁、吊錘、回轉或行走同時進行。樁機在吊有樁和錘的情況下,司機不得離開工作崗位。2.3.1.3插樁后及時校正樁的垂直度,樁入土3m以上時,嚴禁用樁機行走或回轉動作糾正樁的傾斜度。2.3.1.4拔送樁器時,每米送樁深度的起拔荷載可按4噸計算,當超過樁機起重能力時,用吊車配合拔。2.3.1.5遇有大雨、霧和六級以上大風等惡劣氣候,應停止作業(yè)。當風速超過七級或有強臺風警報時,應將樁機順風向停置,并增加纜風繩,必要時,應將樁架放倒在地面上。2.3.1.6樁機行走時,必須有專人指揮。2.3.1.7在軟土層啟動樁

10、錘時,應先關閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,再開啟油門啟動樁錘,不得在樁自沉或貫入度較大時給油啟動。2.3.1.8在錘擊過程中,起落架可緩慢下降,但不得低于上汽缸口以上2m,施工人員應在樁錘中心5m以外監(jiān)視。2.3.1.9樁機喂樁時,正前方吊樁距離不得大于4m,不得歪斜吊樁。2.3.1.10經常檢查起落架滑導板和樁錘滑導板與導桿滑道的磨損間隙,如超過710mm時應更換、處理滑導板。2.3.2 起重機械施工:起重機施工前必須進行試吊實驗2.3.2.1作業(yè)前,必須對工作現場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、構件重量等情況進行全面了解。2.3.2.2司機在進行起重機回轉、變幅、行走和吊鉤升降等

11、動作前,應鳴笛示意。2.3.2.3司機應與指揮人員密切配合,應嚴格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時,司機可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故,應由指揮人員負責。2.3.2.4起重機作業(yè)時,臂桿的最大仰角不得超過原廠規(guī)定,如無資料可查時,不得超過78度。2.3.2.5在卸樁、吊樁作業(yè)中,必須有專人指揮,吊樁行走時,樁離地面不得超過50cm,并栓好拉繩,緩慢行駛,不得遠距離帶樁行走。2.3.2.6汽車吊作業(yè)前應全部伸出支腿并在腳板下墊方木調整機體使回轉支承面的傾斜度在無載時不大于11000(水準泡居中)。支腿有定位銷的必須插上。2.3.2.7樁機、吊車使用的鋼絲繩,其結構型式、規(guī)格強度必須

12、符合該起重機的要求。卷筒上鋼絲繩應連接牢固、排列整齊,放出鋼絲繩時,卷筒上至少要保留三圈以上。收放鋼絲繩時應防止鋼絲繩打環(huán)、扭結、彎折和亂繩。不得使用扭結、變形的鋼絲繩。2.3.2.8樁機、吊車上的鋼絲繩采用繩卡固結時,數量不得少于3個。繩卡的規(guī)格數量應與鋼絲繩直徑匹配。2.3.2.9每班施工前,對施工索具、繩扣、繩卡、吊樁用的吊鉤、樁機支臂球頭壓蓋、樁機吊車鋼絲繩磨損情況等部位嚴格檢查,符合施工使用要求方可使用。鋼絲繩表面磨損或腐蝕使原鋼絲繩的名義直徑減少7時或在規(guī)定長度范圍內斷絲根數超過規(guī)定時及時更換。2.3.3 交流電焊機2.3.3.1電焊機應放置在防雨和通風良好的地方。施焊現場的10m

13、范圍內,不得堆放氧氣瓶、乙炔瓶、油料等易燃物品。2.3.3.2應注意初、次級線,不可接錯,輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定。嚴禁接觸初級線路的帶電部分。2.3.3.3次級線抽頭連接銅板必須壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其它部件應無松動或損壞。2.3.3.4移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動電焊機,如焊接中突然停電,應切斷電源。2.3.3.5電焊機的二次線宜采用YHS型橡皮護套銅芯多股軟電纜。電纜的長度應不大于30m,焊把線接頭不得超過三處。2.3.4 二氧化碳氣體保護半自動焊2.3.4.1作業(yè)前,開氣時,操作人員必須站在瓶嘴的側面。2.3.4.2二氧化碳氣

14、體預熱器端的電壓符合廠家規(guī)定。2.3.4.3二氧化碳氣體瓶宜放在陰涼處,放置牢靠,不得靠近熱源。2.3.4.4作業(yè)前,應檢查焊絲的進給機件、電線的連接部分、二氧化碳氣體的供應系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應合乎要求。2.3.5 氣焊設備2.3.5.1乙炔氣瓶和氧氣瓶應有防震圈和安全帽,乙炔氣瓶必須有回火閥,不得在露天曝曬,并應分開存放,距離應大于5m。2.3.5.2開啟氧氣瓶、乙炔氣閥門時,應用專用工具,動作要緩慢,不得面對減壓器,但應觀察壓力表指針是否靈敏正常。2.3.5.3乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中氧氣軟管著火時,不得折彎軟管斷氣,應迅速關閉氧氣閥門,停止供氧。乙炔軟管著火時,應先,彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。2.3.6如需要夜間施工作業(yè)時,必須有充分的照明設施,保證施工區(qū)內無暗角。2.3.7 每天在施工前,班組長要進行安全交底和分工,做到安全責任

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