安全操作規(guī)程

1、安全操作規(guī)程為了切實維護廣大員工的生命安全和身體健康，加強勞動防護工作，搞好安全生產(chǎn)，切實維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序和整體利益，特制定本規(guī)程。一、員工通用安全規(guī)定1. 全體員工要牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想，嚴格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并阻止他人違章作業(yè)，使“三不傷害”真正落到實處（即；我不傷害自己，我不傷害他人，不被他人傷害）。2. 不斷學習安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)意識，增強自我防范能力，做到我要安全、我會安全、我管安全、我保安全。3. 上崗前，穿戴好一切安全防護用品，并做到著裝標準正確。不允許穿短褲、裙子、高跟鞋、拖鞋進入生產(chǎn)現(xiàn)場。積極參加各種安全活動，主動提出改進安全

2、工作的建議。4. 愛護和正確使用機器設備，啟動設備時，首先確認是否懸掛“正在檢修，禁止合閘”標識牌，設備附近和設備上是否有人員或其他異物，確認安全無誤后，先合主線路閘刀，再啟動控制線路按鈕，停設備時，順序相反，以防弧光燒手，保障安全防護裝置齊全、完好、有效。5. 設備運轉(zhuǎn)時，不得維護、注油、清掃和測量。若進行該作業(yè)，應先切斷電源，經(jīng)過再確認，懸掛“正在檢修，禁止合閘”標識牌，并將電源控制箱上鎖。工作完畢或操作者因故離開，應停機并切斷電源。6. 因工作需要安裝臨時燈，必須使用36V以下的安全電壓，若在金屬容器內(nèi)或者特別潮濕的地方必須使用12V安全電壓。7. 各種用電設備、開關(guān)柜、儀表柜必須有良好

3、的接地或接零保護措施。高壓柜前必須設置絕緣踏板，并保持良好的絕緣性能。配電柜內(nèi)、后不準存放任何物品。8. 使用手持電動工具必須有漏電保護器，其電源線應為防水線，每次使用前要檢查電源線是否有良好的絕緣性能。凡是掛有“有電危險”或其他警告標識的場所，未經(jīng)許可不準入內(nèi)。 9. 2米以上高空作業(yè)必須系好安全帶，登高要使用穩(wěn)固的專用平臺或有防滑裝置的梯子，并有專人監(jiān)護。傳遞工具或小型工件要用工具袋，嚴禁拋遞，同時要注意電源線、拖車滑線等。10. 班前、班中嚴禁飲酒；班前要保證充足的休息，班中要精力充沛；不允許打鬧、聊天、看其他刊物、睡崗、鬧情緒、帶病上崗作業(yè)；生產(chǎn)區(qū)域不準帶小孩。11. 非本崗位或本工種

4、人員不得操作該設備或進行該作業(yè)；特殊工種還要獲得相關(guān)的資格證書，否則不準該項作業(yè)。未經(jīng)領導許可，不得擅自離開工作崗位，或者將自己的工作交他人代理。12. 擦拭樓房門窗玻璃必須注意安全，冬季要特別注意窗臺結(jié)冰，嚴防滑落。上下梯子、平臺必須精力集中扶好扶手，預防跌落。13. 車間內(nèi)不允許抽煙、用餐。14. 所有新入公司和公司內(nèi)部調(diào)動工種、崗位的員工，必須經(jīng)過三級安全教育方準進行操作（公司、車間、班組）。休工三個月以上員工上崗，需經(jīng)上崗教育后，方準進行操作。15. 防火器材要放置在明顯處，并確保在有效使用周期內(nèi)。16. 夜間或在黑暗的地方工作，應有足夠的照明。17. 交接班時，雙方必須到現(xiàn)場，把安全

5、工作交清，做到安全確認。18. 在班前會或工作前，班組長應對工人進行有關(guān)安全工作的布置和交底教育。19. 當生產(chǎn)與安全產(chǎn)生矛盾時，生產(chǎn)必須服從安全，經(jīng)安全確認后，才能安排正常生產(chǎn)。20. 本制度適用于全車間，對于執(zhí)行好的將表彰獎勵，對于執(zhí)行不好的，要按照有關(guān)規(guī)定，予以批評處罰。二、各工序安全操作規(guī)程1、折彎機安全操作規(guī)程a. 嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。(例如手套等等）b. 開機前應用潔凈的毛布將上、下模具清理、擦拭干凈，然后少量涂些機油。c. 檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應用毛刷清理干凈。d. 按所折板料厚度、選擇適當模口，?？诔叽缫话愕扔诨虼笥?

6、倍板料厚度，這樣會使模具的使用壽命時間加長e. 由板料折彎力數(shù)或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。f. 折彎狹板料時，應將系統(tǒng)工作壓力適當降低，調(diào)小壓力閥減小壓力以免損壞模具。g. 調(diào)節(jié)滑塊行程時，應保證調(diào)量小于100，以免調(diào)過度而損壞機器。（如果機器無問題請不要動滑塊）h. 折彎前，應將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。i. 折彎機折彎時，不可將手或者其他物品放在模具間，狹長小料不可用手扶。一次最多只可折彎兩塊料，不許多塊分節(jié)同時折彎。檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。如有異常盡早排除j. 檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。如發(fā)生異常

7、要立即停止操作，檢查原因并及時排除。以防使到人員受到損傷。k. 折彎板料應放在模具中間，機器不宜單邊載荷，以免影響工件和機器精度，如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大于250KN，而且必須二邊同時折彎。l. 作業(yè)完畢，應關(guān)閉油泵，退出控制系統(tǒng)程序，切斷電源。如果機器在室外必須用防水布蓋住電柜和油泵站。以防電路進水電路燒毀。2、彩鋼壓瓦機安全操作規(guī)程 a、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋，彩鋼壓瓦機各部應經(jīng)常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸

8、承部位加注潤滑油一次。 b、彩鋼壓瓦機適用于生產(chǎn)材料厚度為機床額定值的各種鋼板、鋁板金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。 c、彩鋼壓瓦機的使用方法： 按照生產(chǎn)材料的厚度，調(diào)整輥輪的間隙。 彩鋼壓瓦機操作前先運轉(zhuǎn) 1 - 3 分鐘，正常后才可生產(chǎn)。 更換鋼卷后寬度會有差異,及時調(diào)整進料擋板寬度,松緊適度。 d、彩鋼壓瓦機維護保養(yǎng)的方法: 嚴格按照操作規(guī)程進行操作。 嚴禁非指定人員操作該設備，平常必須做到人離機停。 油泵內(nèi)的液壓油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全 可靠定期檢查皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時更換并報備件補充。3、

9、切割機安全操作規(guī)程1) 切割前準備1 使用前必須認真檢查設備的性能，確保各部件的完好性。2 電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查，操作臺必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)時應有足夠的照明亮度。3 使用之前，先打開總開關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認安全無誤后才允許啟動。4 操作前必須查看電源是否與電動工具上的常規(guī)額定220VA電壓相符，以免錯接到380VA的電源上。2）切割注意事項1 切割機工作時務必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動工具。嚴禁疲憊、酒后或服用興奮劑、藥物之后操作切割機。2 電源線路必須安全可靠，嚴禁私自亂拉，小心電源線擺放，不要被切斷。使用前必須認真檢查設備的性

10、能，確保各部件完好。3 穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長發(fā)，嚴禁戴手套及袖口不扣而操作。4 加工的工件必須夾持牢靠，嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。5 嚴禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。6 切割時操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護眼鏡。7 嚴禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時應防止火星四濺，并遠離易燃易爆物品。8 裝夾工件時應裝夾平穩(wěn)牢固，防護罩必須安裝正確，裝夾后應開機空運轉(zhuǎn)檢查，不得有抖動和異常噪聲。9 中途更換新切割片或砂輪片時，不要將鎖緊螺母過于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。10 必須穩(wěn)握切割機手把均勻用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。11

11、 不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴重的型材。12 為了提高工作效率。對單支或多支一起鋸切之前，一定要做好好輔助性裝夾定位工作。13 不得進行強力切鋸操作，在切割前要待電機轉(zhuǎn)速達到全速即可。14 不允許任何人站在鋸后面，停電、休息或離開工作地時，應立即切斷電源。15 鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。16 護罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。不得探身越過或繞過鋸機，操作時身體斜側(cè)45度為宜。17 出現(xiàn)有不正常聲音，應立刻停止檢查;維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。18 使用切割機如在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。登高或

12、在防爆等危險區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護措施。19 設備出現(xiàn)抖動及其它故障，應立即停機修理，嚴禁帶病和服用興奮劑及酒后作業(yè), 操作時嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。20 加工完畢應關(guān)閉電源，并做好設備及周圍場地的清潔。 三、各工種安全操作規(guī)程1、叉車工：1 叉車在啟動前，先鳴喇叭或者警告四周操作工，預防因其它原因傷人事故的發(fā)生。2 叉車在工作中，叉車上、車鏟和料斗內(nèi)不得站人，叉車在運輸中注意不要傷害他人和其它產(chǎn)品，設備等。油源部位禁止靠近明火，在易燃易爆的環(huán)境下作業(yè)，煙筒上要安裝防火罩，預防意外事故發(fā)生。3 在運輸過程中時，確保道路的暢通，上、下坡路時，要保證貨物前后

13、傾斜度，嚴防翻車傷人事故的發(fā)生。4 叉車取物時應使重量均衡地落在左右貨叉上，不允許裝卸重量與重心位置不清楚的貨物。5 在生產(chǎn)區(qū)叉車前進、倒退行使速度不準超過8Km/h。行使時，門架最大后傾斜，貨叉離地面250-300mm。行駛時，應保持前方視線清晰，當物件重量輕而體積大，影響視線時，可以緩慢后退行駛。6 搬運、裝卸腐蝕性氣體、液體容器時和易破碎物品時，要小心謹慎；對于堆放不整齊、頭重腳輕的物品，不得使用叉車搬運。2、電工1 電工必須持證上崗作業(yè)。癲癇、精神病、高血壓、心臟病患者嚴禁作業(yè)。2 工作前首先檢查所用的工具、儀表是否完全可靠，工作場地是否有不安全因素，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。3 電工作業(yè)必須

14、兩人以上，一般嚴禁帶電作業(yè)，特殊情況要請示有關(guān)領導后，制定出切實可靠的防護措施，才可進行。陰雨天及雨季絕對禁止帶電作業(yè)。4 檢修電氣設備時，未經(jīng)電筆測試之前，一律認為有電。使用高壓驗電器驗電時，必須有人監(jiān)護，為防止驗電器失靈應先在帶電設備上試驗，試驗者要戴絕緣手套，站在絕緣墊上，驗電器緩慢靠近帶電體陰雨天嚴禁在室外驗電。5 檢修設備時，檢修人員伸直軀干或四肢后與帶電線路或帶電體的安全距離為：低壓線路，0.1米；10KV以下，0.7米；10KV以上，1.0米，否則設安全屏護。6 檢修設備及電路時，必須安裝接地線，重要設備檢修時，應執(zhí)行停、送電工作票制度。7 安裝電器設備，必須單機、單控，每個系統(tǒng)

15、有一個總開關(guān)，易燃、易爆場所要安裝防爆電器。8 電氣設備必須接零或接地，其他地線應為截面大于12mm2的銅線，電阻要小于4，避雷針接地線應為截面大于100mm2的鋼材，其接地電阻應小于10。9 電容器應有短路保護裝置，其保險被熔斷后，接近電容或重新合閘時，必須先用放電器材放電。10 接臨時線路必須按要求規(guī)范化，絕對不允許亂拉、亂扯。11 使用24V以上的安全電壓，嚴禁用手直接接觸導線，安全網(wǎng)絡相對獨立， 12 不得接地或接零。13 熔化焊錫時，嚴禁濺入水或油類，以防爆燙傷人。3、電焊工1 電焊工必須取得有市勞動局簽發(fā)或認可的安全操作合格證，方可持證上崗作業(yè)。2 電焊機的控制刀閘必須在電焊機附近

16、，單機單控，外殼必須做良好的接地或接零保護，其接地電阻應小于4，銅導線截面應大于12mm，電焊機與墻壁，變壓器之間，電焊機與電焊機之間的距離應大于1.5m。3 電焊機一次線長度一般在2-3米，超過3米時，應架空2.5米以上，其接4 工作前首先對電焊機的一次，二次線，接零，接地線等以及工作場地進行檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時排除。5 電焊作業(yè)應遠離易燃、易爆物品，6 座焊或臥焊時，應墊絕緣墊，仰焊或頭頂焊時，必須扣好工作服領口，袖口，戴好長袖手套和面具，嚴防熔珠燙傷，砸藥皮和焊渣時，要戴好眼鏡或擋光7 在金屬容器內(nèi)施焊前必須打開氣孔，通風換氣，焊接作業(yè)時，腳下應墊絕緣板，不準在有壓力的容器上施焊，高處

17、焊接作業(yè)，下面要維護起來，嚴禁用空油桶做腳手架，水平距離10米內(nèi)，不得有易燃、易爆物品。8 焊接盛油及化學物質(zhì)的容器時，必須打開人孔，進行強制通風，并用蒸汽、熱水，火堿洗刷干凈，確認無誤后，再進行焊接，嚴禁用可燃物、助燃劑：如乙炔、氧氣等氣體換氣。9 在油庫區(qū)、油罐區(qū)、配電站、重點防火部位動火時要把焊接現(xiàn)場清理干凈，嚴禁地面有油及其他易燃易爆物品，并配足滅火器。10 電焊機的二次回路線接地或接零的機械設備上施焊時，應將其接地或接零線拆除，焊后再恢復，焊接與大地緊密連接的工件時，應將焊機二次線線圈端的接地或接零線暫時拆除，焊后再恢復。11 嚴禁電焊機的一、二次線和氣焊的氧氣、乙炔管交叉在一起 四、設備安全操作規(guī)程1 凡連班工作的設備，交班人員根據(jù)上述規(guī)定共同檢查進行交接班；凡隔班接班的設備，發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象，應請設備員或班組長一直查看，并記錄在案，否則發(fā)生設備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設備經(jīng)過調(diào)整或檢修后，操作者也必須按照上述要求和步驟對設備進行檢查，確認一切無誤，方可開始工作。2 堅守工作崗位，精心操作設備，不做與工作無關(guān)的事。因事離